專利名稱：鉛酸蓄電池塑槽的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料注射模具，特別涉及一種用于鉛酸蓄電池塑槽的注塑模具。
二背景技術(shù)：
汽車啟動鉛酸蓄電池塑槽為薄壁型塑料產(chǎn)品，該塑槽的壁和中隔較薄且深度長，并且 產(chǎn)品的兩個或者四個側(cè)面均帶有加強筋、液面線或者下固定結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜。該塑料 產(chǎn)品在注射成型機上采用注射成型工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品的質(zhì)量合格率和生產(chǎn)效率很大程度上受 注射模具的影響。鉛酸蓄電池塑槽的注射模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計非常重要，不合理的模具結(jié)構(gòu)在 生產(chǎn)過程中會存在諸如，經(jīng)常性產(chǎn)品嘬死在模具型芯上無法脫出的包?，F(xiàn)象或生產(chǎn)效率低 等問題。現(xiàn)有的模具是由靜模部分和動模部分組成的，其靜模部分包括靜模固定板、靜模 導柱、卸料板、針孔板、卸料釘、主流道鑲件、型腔模板和型腔滑塊；動模部分包括動模 固定板、凸模固定板和型芯；其脫模一般采用頂出桿頂出脫模結(jié)構(gòu)，模具型芯上設(shè)有幾十 個]^出桿，有的采用模具油缸頂出脫模結(jié)構(gòu)。其產(chǎn)品成型周期長，效率低，能耗高，不能 保證平衡脫模，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品包模，無法正常取出的現(xiàn)象；頂出桿頂出的脫模結(jié)構(gòu)還經(jīng)常 出現(xiàn)產(chǎn)品底部頂高的現(xiàn)象；成型產(chǎn)品的合格率低。蓄電池塑槽的注射模具只有一套模腔， 即一模一腔， 一個生產(chǎn)周期只生產(chǎn)一只產(chǎn)品，造成生產(chǎn)效率低下和資源的浪費。
三、發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種脫模平衡，避免包 模， 一個模具一個生產(chǎn)周期可以生產(chǎn)兩只產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的鉛酸蓄電池 塑槽的注塑模具。
為完成上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是 一種鉛酸蓄電池塑槽的注塑模具， 其包括靜模部分、動模部分和脫模機構(gòu)；靜模部分包括靜模固定板、卸料板、針孔板、卸 料釘、型腔模板和型腔滑塊；動模部分包括動模固定板、凸模固定板和型芯；脫模機構(gòu)包 括靜模導柱、動模導柱、限制針孔板和型腔模板的滑動裝置、推板、內(nèi)、外扒鉤和推板的 滑動限位裝置；靜模固定板四周固定有平行的靜模導柱，卸料板、針孔板和型腔模板穿在 靜模導柱上，型腔模板固定在針孔板上，其內(nèi)開有兩個型腔；兩個型腔的四周壁上分別有 兩個或者四個型腔滑塊的滑道，各內(nèi)壁上有與成型產(chǎn)品外壁上的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)結(jié)構(gòu)的型腔滑 塊分別可沿滑道滑動地卡箍在滑道內(nèi)，型腔模板內(nèi)固定有其滑動限位裝置，其邊緣固定有 對稱分布的內(nèi)扒鉤；靜模固定板和卸料板內(nèi)有互相連通的主流道，針孔板設(shè)有與卸料板內(nèi) 的主流道相連通的主流道和分流道，分流道的個數(shù)為成型產(chǎn)品的側(cè)面和中隔的個數(shù)之和； 每個分流道的末端都有對準成型產(chǎn)品側(cè)面和中隔的點澆口；靜模固定板上固定有與分流道 的個數(shù)和位置相同的卸料釘，卸料釘穿越卸料板，合模時，其頂端置于針孔板內(nèi)的主流道上端的孔內(nèi)；靜模固定板、卸料板和針孔板上開有連通的限位槽，限位槽內(nèi)有限制針孔板 和型腔模板的滑動裝置，以限制針孔板和型腔模板在靜模導柱上的滑動距離；兩個型芯可 拆卸地固定在凸模固定板上，其與成型產(chǎn)品中隔和其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，合模后，其位于 型腔模板內(nèi)的型腔和型腔滑塊內(nèi)，其與型腔模板內(nèi)的型腔和型腔滑塊形成成型產(chǎn)品的模 板；凸模固定板可拆卸地固定在動模固定板上，其內(nèi)固定有平行的動模導柱，動模導柱穿 入推板和型腔模板內(nèi)；凸模固定板內(nèi)還固定有壓塊和由彈簧固定的彈塊，壓塊壓在彈塊上， 合模后，內(nèi)扒鉤鉤在彈塊上；動模固定板上固定有推板的滑動限位裝置，靜模固定板對稱 固定有外扒鉤，凸模固定板的相應(yīng)位置上固定有外扒鉤的壓塊和由彈簧固定的外扒鉤的彈 塊，外扒鉤的壓塊壓在外扒鉤的彈塊上，合模時，外扒鉤鉤在外扒鉤的彈塊上；針孔板、 型腔模板、凸模固定板和每個型芯滑塊內(nèi)都開有水道。
上述所述本實用新型的限制針孔板和型腔模板的滑動裝置為限位釘和限位桿，限位釘 位于限位桿內(nèi)開有的槽內(nèi)，限位桿的槽內(nèi)有防止限位釘脫出的突起，限位釘位于靜模固定 板和卸料板內(nèi)開有的槽內(nèi)或者針孔板和型腔模板內(nèi)開有的槽內(nèi)，限位桿位于針孔板和型腔 模板內(nèi)開有的槽內(nèi)或者靜模固定板和卸料板內(nèi)開有的槽內(nèi)。
上述所述本實用新型的靜模固定板和卸料板內(nèi)的互相連通的主流道位于主流道鑲件 內(nèi)，主流道鑲件位于靜模固定板和卸料板內(nèi)開有的主流道鑲件槽內(nèi)。主流道鑲件的引入便 于廢料的清理。
上述所述本實用新型的型腔模板的滑動限位裝置的結(jié)構(gòu)是:型腔滑塊的外壁上有限位 凹槽，型腔模板內(nèi)固定有滑動限位桿，滑動限位桿位于限位凹槽內(nèi)。 上述所述本實用新型的推板的滑動限位裝置為滑動限位鉤。
上述所述本實用新型連接固定到注射成型機的合模裝置上。在模具處于合模狀態(tài)時， 注射成型機將熔融的塑料以高壓、高速的方式通過主流道、分流道、點澆口，進入由型腔 模板內(nèi)的型腔、型腔滑塊和型芯形成的成型產(chǎn)品的模板內(nèi)，經(jīng)過冷卻定型形成產(chǎn)品。在注 射成型機的合模機構(gòu)帶動下，靜模部分和動模部分分離，開模時，在內(nèi)扒鉤和其彈簧塊的 作用下，型腔滑塊脫離產(chǎn)品的兩個或者四個側(cè)面；在外扒鉤和其彈簧塊的作用下，針孔板、 卸料板和推板在靜、動模導柱上滑動打開，產(chǎn)品被推板推出，剩余在主流道、分流道和點 澆口內(nèi)的料把被卸料板脫出。開摸到位后，將產(chǎn)品和料把取出，再次合模進入下一個生產(chǎn) 周期。本實用新型在動模、靜模導柱、內(nèi)、外扒鉤和推板的作用下，其脫模平衡，消除了 包模現(xiàn)象，能同時帶動兩套產(chǎn)品的模板， 一個成型周期可以生產(chǎn)兩只產(chǎn)品，效率高，其產(chǎn) 品成型周期短，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，能耗低，綜合生產(chǎn)效率可以提高80%以上。本 模具結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，綜合成本低。
四以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述


圖1為本實用新型合模時的俯視5圖2為
圖1的AA剖視圖； 圖3為
圖1的BB剖視圖4為本實用新型打開狀態(tài)時的主視圖5為本實用新型打開狀態(tài)時的左視圖。
五具體實施方式
如圖l、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施例是由靜模部分和動模部分組成。靜 模部分包括靜模固定板l、卸料板4、針孔板23、卸料釘7、主流道鑲件IO、型腔模板5 和型腔滑塊6。動模部分包括動模固定板18、凸模固定板27和型芯15。脫模機構(gòu)包括靜 模導柱2、動模導柱17、限位釘13、限位桿12、推板16、內(nèi)、外扒鉤22、 24和推板的 滑動限位裝置滑動限位鉤25。靜模固定板1四角固定有四個平行靜模導柱2，卸料板4、 針孔板23和型腔模板5穿在靜模導柱2上。靜模固定板1、卸料板4和針孔板23上開有 連通的限位槽，限位槽內(nèi)有限位釘13和限位桿12，限位釘13位于限位桿12內(nèi)開有的槽 內(nèi)，限位桿12的槽內(nèi)有防止限位釘13脫出的突起，限位釘13和限位桿12限制針孔板 23和型腔模板5在靜模導柱2上的滑動距離。型腔模板5由緊固螺絲3固定在針孔板23 上，其內(nèi)開有兩個型腔。型腔的四周有四個型腔滑塊6的滑道滑桿，型腔模板5內(nèi)固定 有滑動限位桿14。各型腔滑塊6的內(nèi)壁上有與成型產(chǎn)品外壁上的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)；型 腔滑塊6的外壁上有卡箍在滑道內(nèi)的彎鉤和限位凹槽，彎鉤卡箍在滑桿上，滑動限位桿 14位于限位凹槽內(nèi)。每個型腔滑塊6的邊緣都固定有一個內(nèi)扒鉤22。靜模固定板l和卸 料板4內(nèi)有主流道鑲件10， 9為主流道鑲件的進口；定位環(huán)8固定在主流道鑲件10處的 靜模固定板1上，其將本實用新型卡箍在注射機上。針孔板23設(shè)有與主流道鑲件10相連 通的主流道29和七個分流道11，每個分流道11的末端都有對準成型產(chǎn)品兩側(cè)面和中隔 的點澆口。靜模固定板1上固定有七個卸料釘7，卸料釘7穿越卸料板4，合模時，頂端 置于針孔板23內(nèi)的主流道29上端的孔內(nèi)。凸模固定板27由緊固螺絲19固定在動模固定 板18上，型芯15與成型產(chǎn)品中隔和其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，其由緊固螺絲28固定在凸模 固定板27上，合模后，其位于型腔模板5內(nèi)的型腔和型腔滑塊6內(nèi)，與型腔模板5內(nèi)的 型腔和型腔滑塊6形成成型產(chǎn)品的模板。凸模固定板27四角內(nèi)固定有平行的動模導柱17， 動模導柱17穿入推板16和型腔模板5內(nèi)。凸模固定板27內(nèi)還固定有壓塊21和由彈簧固 定的彈塊20，壓塊21壓在彈塊20上，合模后，內(nèi)扒鉤22鉤在彈塊20上。動模固定板 18上、下端固定有推板16的滑動限位鉤25，靜模固定板1上端和下端分別固定有兩個外 扒鉤24，凸模固定板27的相應(yīng)位置上固定有外扒鉤的壓塊和由彈簧固定的外扒鉤的彈塊 26，外扒鉤的壓塊壓在外扒鉤的彈塊26上，合模時，外扒鉤24鉤在外扒鉤的彈塊26上。 針孔板23、型腔模板5、凸模固定板27和每個型腔滑塊6內(nèi)都開有水道。
權(quán)利要求1、一種鉛酸蓄電池塑槽的注塑模具，其包括靜模部分、動模部分和脫模機構(gòu)；靜模部分包括靜模固定板、卸料板、針孔板、卸料釘、型腔模板和型腔滑塊；動模部分包括動模固定板、凸模固定板和型芯；脫模機構(gòu)包括靜模導柱；靜模固定板四周固定有平行的靜模導柱，卸料板、針孔板和型腔模板穿在靜模導柱上，型腔模板固定在針孔板上；靜模固定板和卸料板內(nèi)有互相連通的主流道，針孔板設(shè)有與卸料板內(nèi)的主流道相連通的主流道和分流道，分流道的個數(shù)為成型產(chǎn)品的側(cè)面和中隔的個數(shù)之和；每個分流道的末端都有對準成型產(chǎn)品側(cè)面和中隔的點澆口；靜模固定板上固定有與分流道的個數(shù)和位置相同的卸料釘，卸料釘穿越卸料板，合模時，其頂端置于針孔板內(nèi)的主流道上端的孔內(nèi)；凸模固定板可拆卸地固定在動模固定板上，其特征是脫模機構(gòu)還包括限制針孔板和型腔模板的滑動裝置、動模導柱、推板、內(nèi)、外扒鉤和推板的滑動限位裝置；所述的型腔模板內(nèi)開有兩個型腔，兩個型腔的四周壁上分別有兩個或者四個型腔滑塊的滑道，各內(nèi)壁上有與成型產(chǎn)品外壁上的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)結(jié)構(gòu)的型腔滑塊分別可沿滑道滑動地卡箍在滑道內(nèi)，型腔模板內(nèi)固定有其滑動限位裝置，其邊緣固定有對稱分布的內(nèi)扒鉤；靜模固定板、卸料板和針孔板上開有連通的限位槽，限位槽內(nèi)有限制針孔板和型腔模板的滑動裝置；兩個型芯可拆卸地固定在凸模固定板上，其與成型產(chǎn)品中隔和其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，合模后，其位于型腔模板內(nèi)的型腔和型腔滑塊內(nèi)，其與型腔模板內(nèi)的型腔和型腔滑塊形成成型產(chǎn)品的模板；凸模固定板內(nèi)固定有平行的動模導柱，動模導柱穿入推板和型腔模板內(nèi)；凸模固定板內(nèi)還固定有壓塊和由彈簧固定的彈塊，壓塊壓在彈塊上，合模后，內(nèi)扒鉤鉤在彈塊上；動模固定板上固定有推板的滑動限位裝置，靜模固定板對稱固定有外扒鉤，凸模固定板的相應(yīng)位置上固定有外扒鉤的壓塊和由彈簧固定的外扒鉤的彈塊，外扒鉤的壓塊壓在外扒鉤的彈塊上，合模時，外扒鉤鉤在外扒鉤的彈塊上；針孔板、型腔模板、凸模固定板和每個型芯滑塊內(nèi)都開有水道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鉛酸蓄電池塑槽的注塑模具，其特征是所述的限制針 孔板和型腔模板的滑動裝置為限位釘(13)和限位桿(12)，限位釘(13)位于限位桿(12) 內(nèi)開有的槽內(nèi)，限位桿(12)的槽內(nèi)有防止限位釘(13)脫出的突起，限位釘(12)位于靜 模固定板(1)和卸料板(4)內(nèi)開有的槽內(nèi)或者針孔板(23)和型腔模板(5)內(nèi)開有的槽內(nèi)， 限位桿(12)位于針孔板(23)和型腔模板(5)內(nèi)開有的槽內(nèi)或者靜模固定板(1)和卸料板 (4)內(nèi)開有的槽內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鉛酸蓄電池塑槽的注塑模具，其特征是所述的 靜模固定板(1)和卸料板(4)內(nèi)的互相連通的主流道位于主流道鑲件(IO)內(nèi)，主流道鑲件(10)位于靜模固定板(1)和卸料板(4)內(nèi)開有的主流道鑲件槽內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉛酸蓄電池塑槽的注塑模具，其特征是所述的型腔模 板的滑動限位裝置的結(jié)構(gòu)是型腔滑塊(21)的外壁上有限位凹槽，型腔模板(5)內(nèi)固定 有滑動限位桿(14)，滑動限位桿(14)位于限位凹槽內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鉛酸蓄電池塑槽的注塑模具，其特征是所述的 型腔模板的滑動限位裝置的結(jié)構(gòu)是型腔滑塊(21)的外壁上有限位凹槽，型腔模板(5)內(nèi)固定有滑動限位桿(14)，滑動限位桿(14)位于限位凹槽內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉛酸蓄電池塑槽的注塑模具，其特征是所述的推板的滑動限位裝置為滑動限位鉤(25)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉛酸蓄電池塑槽的注塑模具，其特征是所述的推板的滑動限位裝置為滑動限位鉤(25)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉛酸蓄電池塑槽的注塑模具，其特征是所述的推板的滑動限位裝置為滑動限位鉤(25)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鉛酸蓄電池塑槽的注塑模具，其特征是所述的推板的滑動限位裝置為滑動限位鉤(25)。
專利摘要本實用新型公開了一種鉛酸蓄電池塑槽的注塑模具，其包括靜模固定板、卸料板、針孔板、卸料釘、型腔模板和型腔滑塊的靜模部分、包括動模固定板、凸模固定板和型芯的動模部分和包括靜模導柱、動模導柱、限制針孔板和型腔模板的滑動裝置、推板、內(nèi)、外扒鉤和推板的滑動限位裝置的脫模機構(gòu)。型腔模板內(nèi)開有兩個型腔，型腔滑塊上對稱分布有內(nèi)扒鉤；動模固定板上固定有推板的滑動限位裝置，凸模固定板固定有兩個型芯；靜模固定板對稱固定有外扒鉤，凸模固定板的相應(yīng)位置上固定有內(nèi)、外扒鉤的壓塊和彈塊。本實用新型脫模平衡，消除了包?，F(xiàn)象，一個成型周期可以生產(chǎn)兩只產(chǎn)品，效率高，其產(chǎn)品成型周期短，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，能耗低，綜合生產(chǎn)效率可以提高80％以上。
文檔編號B29C45/40GK201287444SQ20082010633
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者孟繁茂, 張志軍, 楊紅軍 申請人:風帆股份有限公司