鐵芯注塑模具及鐵芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鐵芯注塑模具及鐵芯。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有的鐵芯包括鐵芯本體1、上塑料骨架2和下塑料骨架3，這種鐵芯的生產(chǎn)方式如下:先注塑上塑料骨架2和下塑料骨架3，再人手工把上塑料骨架2和下塑料骨架3組裝在鐵芯本體I上。這種方式存在以下缺陷:由于上塑料骨架和下塑料骨架很薄(0.4mm)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，共有24個(gè)異形齒合都需要相互配合好，否則最終產(chǎn)品繞線后會(huì)高壓擊穿鐵芯，裝配生產(chǎn)難度非常大，平均一個(gè)人需要20?30分鐘裝一個(gè)，工作效率低，而且過程中會(huì)損壞不少塑膠骨架，不具備批量生產(chǎn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明提供一種鐵芯注塑模具及鐵芯，既可以解決目前生產(chǎn)方式存在的工作效率低、成本高、不具備批量生產(chǎn)條件的技術(shù)問題，又可以確保產(chǎn)品不存在塑料骨架安裝不良造成的擊穿等問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種鐵芯注塑模具，所述鐵芯包括鐵芯本體和包覆于所述鐵芯本體外表面的塑料骨架，所述鐵芯本體具有若干齒，所述齒具有從所述塑料骨架側(cè)面露出的齒頂部，所述注塑模具包括:
[0005]定模仁，所述定模仁上設(shè)置有定模仁型腔；
[0006]動(dòng)模仁，所述動(dòng)模仁上設(shè)置有動(dòng)模仁型腔，所述動(dòng)模仁型腔與所述定模仁型腔配合形成產(chǎn)品型腔，所述動(dòng)模仁型腔包括用于容納若干所述齒的齒頂部的若干齒頂腔和分別設(shè)置于若干所述齒頂腔一側(cè)、且與所述斜頂腔貫通的若干斜頂腔；以及
[0007]斜頂機(jī)構(gòu)，所述斜頂機(jī)構(gòu)包括若干斜頂針、斜頂針板和驅(qū)動(dòng)裝置，若干所述斜頂針的頭部分別設(shè)置于若干所述斜頂腔中，并可在縮回位置與伸出位置之間運(yùn)動(dòng)，若干所述斜頂針的尾部安裝在所述斜頂針板上，當(dāng)所述斜頂針的頭部在縮回位置時(shí)，所述斜頂針的頭部位于所述斜頂腔中，所述頭部靠近所述齒頂腔的腔壁表面構(gòu)成所述齒頂腔的腔壁，當(dāng)所述斜頂針的頭部在伸出位置時(shí)，所述斜頂針的頭部伸出所述斜頂腔設(shè)定距離LI，且所述腔壁表面的外端向所述齒頂腔外側(cè)偏移設(shè)定距離L2 ;所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述斜頂針板。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述LI = 10?20mm。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述L2 = 0.3?0.8mm。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述斜頂針板設(shè)置于所述動(dòng)模仁背對(duì)所述定模仁的一側(cè)，所述斜頂針的尾部通過銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述斜頂針板上，所述斜頂針上設(shè)置有第一斜面，所述動(dòng)模仁上設(shè)置有與所述第一斜面配合的第二斜面，當(dāng)所述斜頂針的頭部伸出時(shí)，所述第一斜面沿所述第二斜面滑動(dòng)，使所述腔壁表面的外端向所述齒頂腔外側(cè)偏移。
[0011 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述斜頂針上設(shè)置有第三斜面，所述動(dòng)模仁上設(shè)置有與所述第三斜面配合的第四斜面，當(dāng)所述斜頂針的頭部縮回時(shí)，所述第三斜面沿所述第四斜面滑動(dòng)，使所述腔壁表面的外端向所述齒頂腔內(nèi)側(cè)移動(dòng)復(fù)位。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三斜面的傾斜度大于或等于所述第一斜面的傾斜度。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三斜面設(shè)置在所述頭部的與所述腔壁表面背對(duì)的位置。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述頭部具有向所述斜頂針一側(cè)凸出的凸出部，所述腔壁表面設(shè)置于所述凸出部上。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的鐵芯注塑模具還包括:
[0016]頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括脫模針板和設(shè)置于所述脫模針板上的若干脫模頂針。
[0017]本發(fā)明所提供的一種鐵芯，包括鐵芯本體和包覆在所述鐵芯本體表面的塑料骨架，所述塑料骨架為所述的鐵芯注塑模具注塑在所述鐵芯本體上。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的鐵芯注塑模具，采用合并注塑，改變現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，由人工強(qiáng)行安裝鐵芯轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械手自動(dòng)放鐵芯，減少人力成本，提高工作效率；而且，又可以確保產(chǎn)品不存在塑料骨架安裝不良造成的擊穿等問題。
[0019]本發(fā)明附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說明書【具體實(shí)施方式】部分進(jìn)行說明。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有鐵芯的爆炸圖；
[0021]圖2為通過本發(fā)明實(shí)施例中的鐵芯注塑模具加工的鐵芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的鐵芯注塑模具的俯視圖；
[0023]圖4和圖5分別為本發(fā)明實(shí)施例中的鐵芯注塑模具的斜頂針的立體圖和主視圖；
[0024]圖6為本發(fā)明實(shí)施例中的鐵芯注塑模具裝有鐵芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出的是斜頂針的頭部在縮回位置的狀態(tài)；
[0025]圖7為圖6的俯視圖；
[0026]圖8為圖6的B-B剖視圖；
[0027]圖9為本發(fā)明實(shí)施例中的鐵芯注塑模具裝有鐵芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出的是斜頂針的頭部在伸出位置的狀態(tài)；
[0028]圖10為單個(gè)斜頂針在伸出位置時(shí)與鐵芯本體的位置關(guān)系圖；
[0029]圖11為本發(fā)明實(shí)施例中的鐵芯注塑模具放置鐵芯本體后的俯視圖。
[0030]圖2-圖11的附圖標(biāo)記說明:10、鐵芯；12、鐵芯本體；122、齒；122a、齒頂部；14、塑料骨架；20、動(dòng)模仁；22、動(dòng)模仁型腔；22a、齒頂腔；22b、斜頂腔；30、頂出機(jī)構(gòu)；32、脫模針板；34、脫模頂針；40、斜頂機(jī)構(gòu)；42、斜頂針板；44、斜頂針；442、頭部；442a、腔壁表面；442b、凸出部；444、尾部；44c、第一斜面；44d、第三斜面；46、銷軸。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0032]為了解決現(xiàn)有鐵芯生產(chǎn)方式存在的缺陷，本發(fā)明的發(fā)明人將鐵芯本體和塑料骨架一體包塑成型，這樣既可以取消手工裝配，又可以確保產(chǎn)品不存在塑料骨架安裝不良造成的擊穿等問題。但包塑成型里面有幾個(gè)難點(diǎn):鐵芯本體在模具里面的安裝與定位，鐵芯本體有24個(gè)齒，每個(gè)齒都要放進(jìn)模具且定位準(zhǔn)確。如果采用傳統(tǒng)放坎件結(jié)構(gòu)零對(duì)零安裝的話，也是非常困難，而且經(jīng)常報(bào)廢鐵芯。為了克服上述難點(diǎn)，本發(fā)明的發(fā)明人采用的解決方式如下:在24齒位置做一個(gè)讓位結(jié)構(gòu)，使放鐵芯本體時(shí)有活動(dòng)空間，注塑時(shí)沒有空間。具體技術(shù)方案請(qǐng)見下文。
[0033]圖2為通過本發(fā)明實(shí)施例中的鐵芯注塑模具加工的鐵芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖2、圖10所示，所述鐵芯10包括鐵芯本體12和包覆于所述鐵芯本體12外表面的塑料骨架14，所述鐵芯本體12具有若干齒122 (本實(shí)施例中的齒122的數(shù)量為24個(gè))，所述齒122具有從所述塑料骨架14側(cè)面露出的齒頂部122a。
[0034]結(jié)合圖3-圖8所示，本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中的注塑模具包括定模仁(圖中未示出)、動(dòng)模仁20、頂出機(jī)構(gòu)30和斜頂機(jī)構(gòu)40，所述定模仁上設(shè)置有定模仁型腔；所述動(dòng)模仁20上設(shè)置有動(dòng)模仁型腔22，所述動(dòng)模仁型腔22與所述定模仁型腔配合形成產(chǎn)品型腔，所述動(dòng)模仁型腔22包括用于成型若干所述齒122的齒頂部122a的若干齒頂腔22a和分別設(shè)置于若干所述齒頂腔22a —側(cè)、且與所述斜頂腔22b貫通的若干斜頂腔22b。
[0035]所述頂出機(jī)構(gòu)30包括脫模針板32和若干脫模頂針34，脫模針板32設(shè)置于所述動(dòng)模仁20背對(duì)所述定模仁的一側(cè)，脫模頂針34的一端固定在脫模針板32上，另一端伸入動(dòng)模仁型腔22中。所述頂出機(jī)構(gòu)30用于頂出產(chǎn)品。
[0036]所述斜頂機(jī)構(gòu)40包括若干斜頂針44、斜頂針板42和驅(qū)動(dòng)裝置，若干所述斜頂針44的頭部442分別設(shè)置于若干所述斜頂腔22b中，并可在縮回位置與伸出位置之間運(yùn)動(dòng)，若干所述斜頂針44的尾部444安裝在所述斜頂針板42上。當(dāng)所述斜頂針44的頭部442在縮回位置時(shí)，所述斜頂針44的頭部442位于所述斜頂腔22b中，所述頭部442靠近所述齒頂腔22a的腔壁表面442a構(gòu)成所述齒頂腔22a的腔壁，當(dāng)所述斜頂針44的頭部442在伸出位置時(shí)，所述斜頂針44的頭部442伸出所述斜頂腔22b設(shè)定距離LI，且所述腔壁表面442a的外