整體式插芯注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及插芯加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種整體式插芯注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,插芯在數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域得到大量的運(yùn)用,特別是在光纖通信技術(shù)領(lǐng)域。插芯作為光纖連接器的重要組成部分,就是把光纖的兩個(gè)端面精密對(duì)接起來(lái),并使兩根光纖的軸心精確對(duì)準(zhǔn),因此插芯的尺寸要求高。但現(xiàn)有插芯一般由插芯主體和尾柄壓接制成,經(jīng)常造成插芯主體露出尾柄的尺寸不一致,穩(wěn)定性差,成品率低,且無(wú)法保證插芯主體和尾柄用于光纖對(duì)接的孔在壓接后的對(duì)中精度。而目前有一些插芯和尾柄由陶瓷燒制而成,燒制完成后再對(duì)用于光纖對(duì)接的孔進(jìn)行機(jī)加,因此加工工序多,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種整體式插芯注塑模具,能夠簡(jiǎn)化插芯的生產(chǎn)工藝,提高插芯的生產(chǎn)效率,保證插芯的精度要求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種整體式插芯注塑模具,包括上模和下模,上模設(shè)有第一模芯,下模設(shè)有與第一模芯相對(duì)設(shè)置的第二模芯、相對(duì)設(shè)置的第一滑塊和第二滑塊、與第一滑塊滑動(dòng)配合的第一導(dǎo)向桿、與第二滑塊滑動(dòng)配合的第二導(dǎo)向桿,驅(qū)動(dòng)第一滑塊沿第一導(dǎo)向桿滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)第二滑塊沿第二導(dǎo)向桿滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置,第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿平行設(shè)置,第一模芯、第二模芯、第一滑塊和第二滑塊配合形成與整體式插芯形狀配合的型腔。
[0006]注模前,第一滑塊和第二滑塊分別沿著第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿作相對(duì)運(yùn)動(dòng),保證第一滑塊和第二滑塊的精確定位,第一滑塊、第二滑塊、第一模芯和第二模芯配合形成與整體式插芯形狀配合的型腔,使型腔的尺寸更精準(zhǔn),保證澆注后產(chǎn)品的精度要求。形成型腔后,通過(guò)往型腔澆注塑料液體,脫模后形成整體式插芯成品,無(wú)需再二次加工,大大簡(jiǎn)化插芯的生產(chǎn)工藝,提高插芯的生產(chǎn)效率。
[0007]下面對(duì)技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
[0008]進(jìn)一步的是,第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿均包括中心導(dǎo)向桿、相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)周邊導(dǎo)向桿,第一滑塊和第二滑塊均設(shè)有與中心導(dǎo)向桿配合的中心滑動(dòng)槽、與周邊導(dǎo)向桿配合的周邊滑動(dòng)槽,中心滑動(dòng)槽的中心與兩個(gè)周邊滑動(dòng)槽的中心連線形成三角形。中心滑動(dòng)槽的中心與兩個(gè)周邊滑動(dòng)槽的中心連線形成三角形,使第一滑塊和第二滑塊形成空間立體定位,使第一滑塊和第二滑塊的定位更精準(zhǔn),配合形成的型腔尺寸精度更高。
[0009]進(jìn)一步的是,第一模芯設(shè)有與型腔連通的一級(jí)澆注口,一級(jí)澆注口內(nèi)縱向設(shè)有中間分流橋,中間分流橋分隔一級(jí)澆注口形成兩個(gè)對(duì)稱的二級(jí)澆注口。澆注過(guò)程中,塑料液體通過(guò)兩個(gè)二級(jí)澆注口進(jìn)入型腔,采用點(diǎn)式雙入膠口,精準(zhǔn)控制入膠平衡,保證產(chǎn)品的高精度尺寸。
[0010]進(jìn)一步的是,第一模芯、第二模芯、第一滑塊和第二滑塊均設(shè)有圍繞型腔周邊的第一冷卻水道。在注塑過(guò)程中,由于塑料液體的溫度非常高,不易控制,且容易使型腔附近的模具發(fā)生形變,通過(guò)在第一模芯、第二模芯、第一滑塊和第二滑塊靠近型腔的一側(cè)均設(shè)有第一冷卻水道,控制塑料液體的成型溫度,且防止模具發(fā)生變形,保證產(chǎn)品的高精度尺寸。
[0011]進(jìn)一步的是,第一模芯和第二模芯均設(shè)有第二冷卻水道,第二冷卻水道位于第一冷卻水道遠(yuǎn)離型腔的一側(cè),第二冷卻水道和第一冷卻水道對(duì)稱設(shè)置。獨(dú)立的第二冷卻水道和第一冷卻水道互補(bǔ)平衡,且采用兩個(gè)對(duì)稱的冷卻水道,用平衡式模流控制技術(shù),精準(zhǔn)控制流速對(duì)產(chǎn)品成型的質(zhì)量。
[0012]進(jìn)一步的是,整體式插芯注塑模具還包括第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置,第一鎖緊裝置包括第一動(dòng)力裝置、一端與第一動(dòng)力裝置連接的第一鎖緊柱,第一鎖緊柱的另一端設(shè)有第一錐銷,第一滑塊設(shè)有與第一錐銷配合的第一錐銷套,第二鎖緊裝置包括第二動(dòng)力裝置、一端與第二動(dòng)力裝置連接的第二鎖緊柱,第二鎖緊柱的另一端設(shè)有第二錐銷,第二滑塊設(shè)有與第二錐銷配合的第二錐銷套。第一滑塊、第二滑塊、第一模芯和第二模芯配合形成型腔后,在注塑前,先通過(guò)第一錐銷和第一錐銷套的配合將第一滑塊頂緊,通過(guò)第二錐銷和第二錐銷套的配合將第二滑塊頂緊,防止在澆注和成型過(guò)程中,第一滑塊和第二滑塊發(fā)生移動(dòng),保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0013]進(jìn)一步的是,整體式插芯注塑模具包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)第一鎖緊裝置和對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)第二鎖緊裝置。通過(guò)對(duì)稱的兩個(gè)第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置分別對(duì)第一滑塊和第二滑塊進(jìn)行頂緊,使第一滑塊和第二滑塊受力更平衡。
[0014]進(jìn)一步的是,整體式插芯注塑模具還包括控制裝置,第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第一鎖緊裝置和第二鎖緊裝置均與控制裝置電性連接。通過(guò)控制裝置自動(dòng)控制模具的全部動(dòng)作、并自動(dòng)檢測(cè)動(dòng)作完成情況,使模具注塑循環(huán)控制精準(zhǔn),且提高生產(chǎn)效率。
[0015]進(jìn)一步的是,上模的周邊設(shè)有至少兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的外導(dǎo)柱,下模設(shè)有與外導(dǎo)柱配合的定位孔,上模和下模的相對(duì)面設(shè)有相互配合的第三錐銷和第三錐銷套,第一模芯和第二模芯的相對(duì)面設(shè)有相互配合的第四錐銷和第四錐銷套。上模和下模先通過(guò)外導(dǎo)柱和定位孔的配合實(shí)現(xiàn)粗定位,再通過(guò)第三錐銷和第三錐銷套的配合實(shí)現(xiàn)第二定位,最后通過(guò)第四錐銷和第四錐銷套配合實(shí)現(xiàn)高精度定位,上模和下模通過(guò)三級(jí)定位,使上模和下模的安裝更精準(zhǔn),提尚廣品的成型精度。
[0016]進(jìn)一步的是,上模包括由上往下依次設(shè)置的頂板、水口推板和模芯板,頂板、水口推板和頂板均設(shè)有與外導(dǎo)柱配合的固定孔,水口推板和模芯板之間設(shè)有彈簧。外導(dǎo)柱套設(shè)于固定孔,將頂板、水口推板和模芯板組合成上模,且水口推板和模芯板之間設(shè)有彈簧,在開(kāi)模過(guò)程中,有利于實(shí)現(xiàn)水口推板和模芯板的分離。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型在注模前,第一滑塊和第二滑塊分別沿著第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿作相對(duì)運(yùn)動(dòng),保證第一滑塊和第二滑塊的精確定位,第一滑塊、第二滑塊、第一模芯和第二模芯配合形成與整體式插芯形狀配合的型腔,使型腔的尺寸更精準(zhǔn),保證澆注后產(chǎn)品的精度要求。形成型腔后,通過(guò)往型腔澆注塑料液體,脫模后形成整體式插芯成品,無(wú)需再二次加工,大大簡(jiǎn)化插芯的生產(chǎn)工藝,提高插芯的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體式插芯注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例整體式插芯注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖二 ;
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例型腔的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例第一冷卻水道、第二冷卻水道和型腔的位置示意圖;
[0023]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例第一驅(qū)動(dòng)裝置和第一滑塊的裝配示意圖;
[0024]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例下模的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一級(jí)澆注口的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例整體式插芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0028]10.上模,101.隔熱板,102.頂板,103.水口推板,104.模芯板,1041.定位槽,110.第一模芯,111.一級(jí)澆注口,112.中間分流橋,113.二級(jí)澆注口,114.第四錐銷,120.第一凹槽,130.外導(dǎo)柱,140.第三錐銷,150.固定孔,160.鉤針板,20.下模,210.第二模芯,211.第四錐銷套,220.第一滑塊,221.第一錐銷套,222.第五錐銷套,230.第二滑塊,231.第二錐銷套,232.第六錐銷套,240.第二凹槽,251.中心導(dǎo)向桿,252.周邊導(dǎo)向桿,260.通孔,270.定位孔,280.第三錐銷套,310.第一驅(qū)動(dòng)裝置,311.第三動(dòng)力裝置,312.第一驅(qū)動(dòng)柱,3121.第五錐銷,320.第二驅(qū)動(dòng)裝置,321.第四動(dòng)力裝置,322.第二驅(qū)動(dòng)柱,3221.第六錐銷,40.型腔,510.第一冷卻水道,520.第二冷卻水道,610.第一鎖緊裝置,611.第一動(dòng)力裝置,612.第一鎖緊柱,6121.第一錐銷,620.第二鎖緊裝置,621.第二動(dòng)力裝置,622.第二鎖緊柱,6221.第二錐銷,70.可換式固定套,80.彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0030]如圖1至圖3所示,一種整體式插芯注塑模具,包括上模10和下模20,上模10設(shè)有第一模芯110,下模20設(shè)有與第一模芯110相對(duì)設(shè)置的第二模芯210、相對(duì)設(shè)置的第一滑塊220和第二滑塊230、與第一滑塊220滑動(dòng)配合的第一導(dǎo)向桿、與第二滑塊230滑動(dòng)配合的第二導(dǎo)向桿,驅(qū)動(dòng)第一滑塊220沿第一導(dǎo)向桿滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置310、驅(qū)動(dòng)第二滑塊230沿第二導(dǎo)向桿滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置320,第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿平行設(shè)置,第一模芯110、第二模芯210、第一滑塊220和第二滑塊230配合形成與整體式插芯形狀配合的型腔40,圖1未顯示上模10。
[0031]注模前,第一滑塊220和第二滑塊230分別沿著第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿作相對(duì)運(yùn)動(dòng),保證第一滑塊220和第二滑塊230的精確定位,第一滑塊220、第二滑塊230、第一模芯110和第二模芯210配合形成與整體式插芯形狀配合的型腔40,使型腔40的尺寸更精準(zhǔn),保證澆注后產(chǎn)品的精度要求。形成型腔40后,通過(guò)往型腔40澆注塑料液體,如圖8所示,脫模后形成整體式插芯成品,無(wú)需再二次加工,大大簡(jiǎn)化插芯的生產(chǎn)工藝,提高插芯的生產(chǎn)效率。
[0032]在本實(shí)施例中,如圖1和圖2所示,上模10設(shè)有第一凹槽120,下模20設(shè)有與第一凹槽120相對(duì)的第二凹槽240,第一模芯110固定于第一凹槽120內(nèi),第二模芯210、第一滑塊220和第二滑塊230、第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿均固定于第二凹槽240內(nèi)。
[0033]如圖1所不,第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿均包括中心導(dǎo)向桿251、相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)周邊導(dǎo)向桿252,第一滑塊220和第二滑塊230均設(shè)有與中心導(dǎo)向桿251配合的中心滑動(dòng)槽(附圖未標(biāo)識(shí))、與周邊導(dǎo)向桿252配合的周邊滑動(dòng)槽(附圖未標(biāo)識(shí)),中心滑動(dòng)槽位于第一滑塊220和第二滑塊230相對(duì)面的中心位置,中心滑動(dòng)槽的中心與兩個(gè)周邊滑動(dòng)槽的中心連線形成三角形。中心滑動(dòng)槽的中心與兩個(gè)周邊滑動(dòng)槽的中心連線形成三角形,使第一滑塊220和第二滑塊230形成空間立體定位,使第一滑塊220和第二滑塊230的定位更精準(zhǔn),配合形成的型腔40尺寸精度更高。第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置一個(gè)以上。
[0034]如圖3和圖7所示,第一模芯110設(shè)有與型