一種斷路器裝配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電器裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種斷路器裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，斷路器的生產(chǎn)方式常采用流水線生產(chǎn)模式，一方面，一條流水線上只輸送同類產(chǎn)品，無法實(shí)現(xiàn)共線分流，同時(shí)，當(dāng)單個(gè)斷路器損壞，無法在流水線上實(shí)現(xiàn)取放以維修，如果要針對某一損壞的斷路器進(jìn)行維修，需要暫停整個(gè)流水線工作，即無法在流水線生產(chǎn)線上有效實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品返修或者檢測，影響生產(chǎn)效率以及加大工作人員的工作強(qiáng)度；另一方面，現(xiàn)有的流水線生產(chǎn)方式輸送量低、速度慢、運(yùn)轉(zhuǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種斷路器裝配裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0005]—種斷路器裝配裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)和裝配機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架之間的輸送滾筒、設(shè)置于輸送滾筒下方的頂升平移裝置以及設(shè)置于輸送滾筒之間的若干擋板，頂升平移裝置包括設(shè)置于輸送滾筒之間的若干鏈條，鏈條垂直于輸送滾筒滾動方向設(shè)置，擋板與鏈條平行，擋板設(shè)置于鏈條一側(cè)，用于阻擋斷路器輸送；裝配機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)，裝配機(jī)構(gòu)包括裝配框架、傳動裝置、控制臺以及裝配臺，其中，傳送裝置設(shè)置于裝配框架內(nèi)側(cè)，裝配框架與機(jī)架固定連接，裝配臺設(shè)置于裝配框架內(nèi)部，裝配臺下部固定設(shè)置升降裝置。
[0006]輸送滾筒與裝配機(jī)構(gòu)之間的機(jī)架上設(shè)置擋止棒，擋止棒內(nèi)側(cè)之間的距離與裝配框架寬度相同。
[0007]裝配框架與滾筒之間的機(jī)架側(cè)面設(shè)置控制臺，控制臺上設(shè)置通過驅(qū)動裝置控制頂升平移裝置、擋止棒、傳送滾筒、傳送裝置、升降裝置和擋板的控制開關(guān)。
[0008]優(yōu)選的，裝配框架為長方形框架結(jié)構(gòu)；
[0009]優(yōu)選的，傳動裝置包括單個(gè)傳送滾筒和若干電動滾筒，其中，傳送滾筒設(shè)置在與裝配框架固定連接的機(jī)架的外側(cè)，電動滾筒設(shè)置在裝配框架與機(jī)架垂直的框架壁的內(nèi)側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，所述傳送裝置為電動滾筒，開關(guān)通過電機(jī)驅(qū)動電動滾筒工作。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述傳送裝置為平面摩擦傳送帶、同步帶。
[0012]優(yōu)選的，所述擋止棒為兩個(gè)，對稱設(shè)置于機(jī)架上。
[0013]優(yōu)選的，頂升平移裝置的鏈條為2個(gè)，鏈條間隔小于裝配框架的寬度，擋板設(shè)置在與斷路器的位置距離較遠(yuǎn)的鏈條和該與該鏈條的相鄰輸送滾筒之間。
[0014]優(yōu)選的，鏈條對稱設(shè)置在于裝配框架相對的滾筒之間；鏈條設(shè)置為兩條，鏈條之間的寬度小于裝配框架寬度。
[0015]優(yōu)選的，電動滾筒與裝配框架軸接。
[0016]優(yōu)選的，控制臺控制方式是PLC控制。
[0017]優(yōu)選的，機(jī)架為不銹鋼噴塑鋁型材或者碳鋼噴塑鋁型材。
[0018]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為電機(jī)驅(qū)動、電動滾筒驅(qū)動或者氣缸驅(qū)動。
[0019]優(yōu)選的，所述輸送滾筒采用單排鏈輪滾筒或者雙排鏈輪滾筒。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:
[0021]1.將斷路器機(jī)構(gòu)裝配生產(chǎn)為流水線生產(chǎn)和裝配機(jī)構(gòu)結(jié)合，提高了裝配效率；
[0022]2.該裝置中設(shè)置裝配機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、積放和共線分流功能；
[0023]3.機(jī)架下部設(shè)置頂升平移裝置，對于需要維修的斷路器，當(dāng)斷路器輸送到擋板位置時(shí)，可通過控制臺控制斷路器輸送到裝配機(jī)構(gòu)上，工作人員在裝配臺上實(shí)現(xiàn)對斷路器的后續(xù)操作，即實(shí)現(xiàn)離線返修或者檢測，而且不影響整條流水生產(chǎn)線運(yùn)行。
[0024]4.輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)可依次設(shè)置多個(gè)裝配機(jī)構(gòu)，每臺裝配機(jī)構(gòu)獨(dú)立實(shí)現(xiàn)裝配工作，即裝配多臺斷路器，有效提高了裝配效率，降低了工作人員勞動強(qiáng)度。
[0025]5.可將不同規(guī)格的斷路器放置到同一流水線上輸送，每一個(gè)產(chǎn)品放置到不同的裝配機(jī)構(gòu)上裝配，不受限于現(xiàn)有的裝配機(jī)構(gòu)一條流水線只輸送同類產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明斷路器裝配裝置俯視圖；
[0027]圖2是本發(fā)明斷路器裝配裝置側(cè)視圖；
[0028]其中，1.機(jī)架，2.輸送滾筒，3.頂升平移裝置，4.裝配框架，5.電動滾筒，6.傳送滾筒，7.擋止棒，8.控制臺，9.裝配臺，10.第一開關(guān)，11.第二開關(guān)，12.第三開關(guān)，13.第四開關(guān)，14.第五開關(guān)，15.第六開關(guān)，16.擋板，17.總開關(guān)，18.鏈條，19.傳感器.，20.氣缸，21.報(bào)警器，22.黃色指示燈，23.綠色指示燈，24.紅色指示燈。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做出進(jìn)一步說明。
[0030]如圖1所示，一種斷路器裝配裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)和裝配機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架之間的輸送滾筒2、設(shè)置于輸送滾筒下方的頂升平移裝置以及設(shè)置于輸送滾筒2之間的若干擋板11，頂升平移裝置3包括設(shè)置于輸送滾筒2之間的若干鏈條18，鏈條18垂直于輸送滾筒2滾動方向設(shè)置，擋板16與鏈條18平行，擋板16設(shè)置于鏈條18 —側(cè)，用于阻擋斷路器輸送；裝配機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)，裝配機(jī)構(gòu)包括裝配框架4、電動滾筒5、控制臺8以及控制臺8，其中，裝配框架4為長方形框架結(jié)構(gòu)，裝配框架4與機(jī)架I固定連接，裝配框架4的內(nèi)側(cè)對稱固定設(shè)置若干電動滾筒5，裝配框架內(nèi)部設(shè)置裝配臺，裝配臺9下部固定設(shè)置升降裝置，升降裝置與裝配臺9底面固定連接。
[0031]輸送滾筒與裝配機(jī)構(gòu)之間的機(jī)架I上設(shè)置擋止棒7，擋止棒7內(nèi)側(cè)之間的距離與裝配框架4寬度相同。
[0032]傳動裝置包括傳送滾筒6和電動滾筒5，其中，傳送滾筒6設(shè)置在與裝配框架4固定連接的機(jī)架的外側(cè)，電動滾筒5設(shè)置在裝配框架4與機(jī)架垂直的框架壁的內(nèi)側(cè)。
[0033]裝配框架4與輸送滾筒2之間的機(jī)架I側(cè)面設(shè)置控制臺8，控制臺8上設(shè)置第一開關(guān)10、第二開關(guān)11、第三開關(guān)12、第四開關(guān)13、第五開關(guān)14、第六開關(guān)15和總開關(guān)17，所述第一開關(guān)10、第二開關(guān)11、第三開關(guān)12、第四開關(guān)13、第五開關(guān)14和第六開關(guān)15分別通過驅(qū)動裝置控制頂升平移裝置、擋止棒7、傳送滾筒6、電動滾筒5、升降裝置和擋板16。
[0034]如圖1所示，頂升平移裝置的鏈條為2個(gè)，鏈條間隔小于裝配框架的寬度，擋板16設(shè)置在與斷路