本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)移輸送裝置，更具體地涉及原料桶轉(zhuǎn)移輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、原料桶轉(zhuǎn)移輸送裝置是一種用于在工業(yè)環(huán)境中安全、高效地移動(dòng)和搬運(yùn)原料桶的設(shè)備，原料桶通常被設(shè)計(jì)為能夠承載不同規(guī)格和重量，并確保在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中原料的安全和穩(wěn)定。在對(duì)聚酯多元醇進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，聚酯多元醇是由二元羧酸與二元醇等通過縮聚反應(yīng)得到的，因?yàn)榫埘ザ嘣即蠖酁橐后w，就需要將聚酯多元醇裝入澆注型預(yù)聚體罐裝桶內(nèi)，澆注型預(yù)聚體罐裝桶具有良好的密封性能，和良好的耐腐蝕性，以確保長期使用的安全性，生產(chǎn)線上大部分會(huì)通過現(xiàn)有的輸送裝置對(duì)需要裝聚酯多元醇液體的原料桶進(jìn)行輸送，主要起到方便快捷的作用，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)移輸送裝置在使用時(shí)，通常將原料桶放置在套筒上，通過推板推動(dòng)原料筒在套筒上移動(dòng)。

2、但是現(xiàn)有的原料桶轉(zhuǎn)移輸送裝置在對(duì)矩形的原料桶進(jìn)行輸送時(shí)，為了提升效率通常是三個(gè)原料桶在一排，因?yàn)闆]有對(duì)原料桶進(jìn)行限位，再加上套筒在沿軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中因?yàn)槟Σ敛痪鶆驎?huì)引起振動(dòng)，從而使原料桶在套筒上移動(dòng)時(shí)容易發(fā)生偏移，使原料桶相互碰撞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了原料桶轉(zhuǎn)移輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中原料桶在套筒上移動(dòng)時(shí)容易發(fā)生偏移，從而使原料桶相互碰撞的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、原料桶轉(zhuǎn)移輸送裝置，包括傳輸殼體，所述傳輸殼體內(nèi)固定安裝有若干固定桿，若干固定桿在同一水平線，若干固定桿上均套設(shè)有套筒，套筒均與固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳輸殼體內(nèi)設(shè)置有傳輸組件，傳輸組件上設(shè)置有若干推板，若干推板上均設(shè)置有兩組對(duì)原料桶限位的夾持組件，兩組夾持組件為對(duì)稱設(shè)置，傳輸殼體的一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)傳輸組件工作的驅(qū)動(dòng)組件，所述傳輸殼體的正上方設(shè)置有限位組件，所述限位組件包括連接殼體，連接殼體設(shè)置在傳輸殼體上部并與傳輸殼體通過螺栓固定連接；

4、所述傳輸組件包括第一鏈條和第二鏈條，若干推板均設(shè)置在第一鏈條和第二鏈條之間，若干推板的兩側(cè)分別與第一鏈條的側(cè)面和第二鏈條的側(cè)面固定連接；

5、所述夾持組件包括槽口、彈簧、滑塊、第一夾板、第二夾板和弧形板，槽口開設(shè)在推板的一側(cè)，滑塊設(shè)置在槽口內(nèi)，并與槽口滑動(dòng)配合，彈簧一端與槽口內(nèi)壁固定連接，另一端與滑塊固定連接，第一夾板與推板固定連接，第二夾板與滑塊固定連接，弧形板一側(cè)與滑塊固定連接，弧形板與槽口滑動(dòng)配合，弧形板另一側(cè)延伸至槽口外部，弧形板位于槽口外的部分為弧形設(shè)置，第一夾板和第二夾板在同一水平線。

6、所述傳輸組件還包括若干第一齒輪、若干第二齒輪、若干支桿，若干支桿的兩端分別與傳輸殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干第一齒輪和若干第二齒輪分別固定套設(shè)在對(duì)應(yīng)的支桿兩端，第一鏈條連接若干第一齒輪，第二鏈條連接若干第二齒輪，若干固定桿與若干支桿在同一水平線。

7、所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、連接桿，連接桿一端貫穿傳輸殼體，并與若干支桿的其中一個(gè)固定連接，連接桿與傳輸殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)的輸出端與連接桿的另一端固定連接。

8、所述限位組件還包括兩個(gè)限位板，兩個(gè)限位板為對(duì)稱設(shè)置，并與連接殼體內(nèi)的頂部固定連接，兩個(gè)限位板位于兩個(gè)第一夾板的上方。

9、所述傳輸殼體的底部設(shè)置有若干支撐柱。

10、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、1.本實(shí)用新型通過工作人員將三個(gè)矩形原料桶放置在套筒上時(shí)，中間的矩形原料桶位于兩個(gè)限位板之間，并與兩個(gè)限位板相抵，另外兩個(gè)矩形原料桶的一側(cè)與兩個(gè)限位板的另一側(cè)接觸，當(dāng)推板接觸到三個(gè)矩形原料桶時(shí)，沿著三個(gè)矩形原料桶側(cè)面進(jìn)行移動(dòng)，中間的矩形原料桶位于兩個(gè)第一夾板之間，并與兩個(gè)第一夾板相抵，推板帶動(dòng)三個(gè)矩形原料桶進(jìn)入到連接殼體的區(qū)域，弧形板的弧形面與連接殼體接觸，并通過連接殼體對(duì)弧形板進(jìn)行擠壓，使弧形板逐步進(jìn)入到槽口內(nèi)，弧形板帶動(dòng)滑塊和第二夾板移動(dòng)，使滑塊對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓，兩個(gè)第二夾板相互靠攏，通過兩個(gè)第一夾板和兩個(gè)第二夾板對(duì)旁邊的兩個(gè)矩形原料桶的兩側(cè)進(jìn)行擠壓，此時(shí)三個(gè)矩形原料桶被兩個(gè)第一夾板和第二夾板限位，防止矩形原料桶在套筒上移動(dòng)時(shí)發(fā)生錯(cuò)位，從而能夠防止原料桶相互碰撞。

技術(shù)特征：

1.原料桶轉(zhuǎn)移輸送裝置，包括傳輸殼體（1），其特征在于：所述傳輸殼體（1）內(nèi)固定安裝有若干固定桿（2），若干固定桿（2）在同一水平線，若干固定桿（2）上均套設(shè)有套筒（3），套筒（3）均與固定桿（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳輸殼體（1）內(nèi)設(shè)置有傳輸組件（4），傳輸組件（4）上設(shè)置有若干推板（5），若干推板（5）上均設(shè)置有兩組對(duì)原料桶限位的夾持組件（6），兩組夾持組件（6）為對(duì)稱設(shè)置，傳輸殼體（1）的一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)傳輸組件（4）工作的驅(qū)動(dòng)組件（8），所述傳輸殼體（1）的正上方設(shè)置有限位組件（7），所述限位組件（7）包括連接殼體（701），連接殼體（701）設(shè)置在傳輸殼體（1）上部并與傳輸殼體（1）通過螺栓固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料桶轉(zhuǎn)移輸送裝置，其特征在于：所述傳輸組件（4）還包括若干第一齒輪（401）、若干第二齒輪（402）、若干支桿（403），若干支桿（403）的兩端分別與傳輸殼體（1）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干第一齒輪（401）和若干第二齒輪（402）分別固定套設(shè)在對(duì)應(yīng)的支桿（403）兩端，第一鏈條（404）連接若干第一齒輪（401），第二鏈條（405）連接若干第二齒輪（402），若干固定桿（2）與若干支桿（403）在同一水平線。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原料桶轉(zhuǎn)移輸送裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件（8）包括電機(jī)（801）、連接桿（802），連接桿（802）一端貫穿傳輸殼體（1），并與若干支桿（403）的其中一個(gè)固定連接，連接桿（802）與傳輸殼體（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)（801）的輸出端與連接桿（802）的另一端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料桶轉(zhuǎn)移輸送裝置，其特征在于：所述限位組件（7）還包括兩個(gè)限位板（702），兩個(gè)限位板（702）為對(duì)稱設(shè)置，并與連接殼體（701）內(nèi)的頂部固定連接，兩個(gè)限位板（702）位于兩個(gè)第一夾板（604）的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料桶轉(zhuǎn)移輸送裝置，其特征在于：所述傳輸殼體（1）的底部設(shè)置有若干支撐柱（9）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)移輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了原料桶轉(zhuǎn)移輸送裝置，包括傳輸殼體，所述傳輸殼體內(nèi)固定安裝有若干固定桿，若干固定桿在同一水平線，若干固定桿上均套設(shè)有套筒，套筒均與固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳輸殼體內(nèi)設(shè)置有傳輸組件，傳輸組件上設(shè)置有若干推板，若干推板上均設(shè)置有兩組對(duì)原料桶限位的夾持組件，兩組夾持組件為對(duì)稱設(shè)置，傳輸殼體的一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)傳輸組件工作的驅(qū)動(dòng)組件，所述傳輸殼體的正上方設(shè)置有限位組件，所述限位組件包括連接殼體，連接殼體設(shè)置在傳輸殼體上部并與傳輸殼體通過螺栓固定連接。本技術(shù)中，三個(gè)矩形原料桶被兩個(gè)第一夾板和第二夾板限位，防止矩形原料桶在套筒上移動(dòng)時(shí)發(fā)生錯(cuò)位，從而防止原料桶相互碰撞。

技術(shù)研發(fā)人員：肖培棟,郜懷彬,唐敬東,張偉正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東旭正新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241118
技術(shù)公布日：2024/12/23