本技術(shù)涉及色母粒打包，尤其涉及一種色母粒稱重打包下料筒。

背景技術(shù)：

1、色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物，色母主要用在塑料上，色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。

2、經(jīng)檢索，授權(quán)公告號cn?220465843?u的中國實(shí)用新型專利，具體為一種色母粒稱重打包裝置，包括底座，底座的頂端放置有打包筒，打包筒的內(nèi)部放置有打包袋，底座的頂端固定有支撐桿，支撐桿的頂端固定有安裝框。本實(shí)用新型打包袋通過打包筒放置在底座上，電動推桿帶動支撐板向下，而支撐板通過導(dǎo)向桿和彈簧向下壓動壓緊板，使得壓緊板把打包袋壓緊在打包筒的頂端，對打包袋進(jìn)行打開支撐，便于打包袋承接色母粒的出料，并通過防撒落圈阻擋色母粒撒落。打包袋放置在打包筒內(nèi)部，方便通過打包筒轉(zhuǎn)移裝盛色母粒的打包袋，且避免打包袋傾倒歪斜。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比較存在的問題：上述色母粒打包裝置在對色母粒打包過程中不能自動將包裝袋撐開攤平，影響色母粒的打包效率。

4、因此，發(fā)明一種色母粒稱重打包下料筒很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種色母粒稱重打包下料筒。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：包括工作臺以及安裝在工作臺上方的儲料筒，所述工作臺的上方設(shè)置有多個(gè)支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐筒，所述支撐筒通過螺栓固定于工作臺的外側(cè)，所述支撐筒的內(nèi)壁通過螺栓均勻固定有多個(gè)吸盤，所述吸盤的一端設(shè)置有氣管，所述氣管的一側(cè)設(shè)置有真空泵，所述儲料筒的下方設(shè)置有電動伸縮桿a，所述電動伸縮桿a的伸長端設(shè)置有支架，所述支架的一端設(shè)置有雙軸電動推桿，所述雙軸電動推桿的兩端設(shè)置有弧形板，所述儲料筒的下方設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述工作臺的下方設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下料機(jī)構(gòu)包括支臂，所述支臂焊接于儲料筒的底部，所述支臂的一端設(shè)置有伺服電機(jī)a，所述伺服電機(jī)a的轉(zhuǎn)動端設(shè)置有螺旋葉片，所述儲料筒的下方設(shè)置有下料口，所述螺旋葉片與下料口間隙配合。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述推送機(jī)構(gòu)包括電動伸縮桿b，所述電動伸縮桿b通過螺栓固定于工作臺的下方，所述電動伸縮桿b的伸長端設(shè)置有升降座，所述升降座的上方設(shè)置有電磁鐵板，所述支撐筒的內(nèi)壁設(shè)置有鐵質(zhì)推板。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述氣管的一端設(shè)置有防塵網(wǎng)。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述弧形板的外壁設(shè)置有橡膠墊。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述伺服電機(jī)a的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述儲料筒的一側(cè)設(shè)置有透明觀察窗。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述工作臺的下方中間位置設(shè)置有伺服電機(jī)b。

10、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1.通過設(shè)置有真空泵，真空泵通過氣管對吸盤吸氣，利用負(fù)壓將包裝袋吸附在支撐筒的內(nèi)壁，多個(gè)吸盤配合自動對包裝袋進(jìn)行支撐，設(shè)置有電動伸縮桿a，電動伸縮桿a通過支架帶動雙軸電動推桿升降，雙軸電動推桿帶動弧形板移動，在橡膠墊的配合下，將包裝袋的頂部進(jìn)行撐開固定，防止下料過程包裝袋脫落，保證了色母粒的打包效率；

12、2.通過設(shè)置有電動伸縮桿b，電動伸縮桿b通過升降座帶動電磁鐵板升降，電磁鐵板利用電磁力與鐵質(zhì)推板連接，電動伸縮桿b伸長帶動支撐筒底部的鐵質(zhì)推板上升，將色母粒灌裝完畢的包裝袋推出，提高了色母粒下一步轉(zhuǎn)運(yùn)的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種色母粒稱重打包下料筒，其特征在于，包括工作臺(100)以及安裝在工作臺(100)上方的儲料筒(200)，所述工作臺(100)的上方設(shè)置有多個(gè)支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐筒(101)，所述支撐筒(101)通過螺栓固定于工作臺(100)的外側(cè)，所述支撐筒(101)的內(nèi)壁通過螺栓均勻固定有多個(gè)吸盤(102)，所述吸盤(102)的一端設(shè)置有氣管(103)，所述氣管(103)的一側(cè)設(shè)置有真空泵(104)，所述儲料筒(200)的下方設(shè)置有電動伸縮桿a(105)，所述電動伸縮桿a(105)的伸長端設(shè)置有支架(106)，所述支架(106)的一端設(shè)置有雙軸電動推桿(107)，所述雙軸電動推桿(107)的兩端設(shè)置有弧形板(108)，所述儲料筒(200)的下方設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述工作臺(100)的下方設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒稱重打包下料筒，其特征在于，所述下料機(jī)構(gòu)包括支臂(201)，所述支臂(201)焊接于儲料筒(200)的底部，所述支臂(201)的一端設(shè)置有伺服電機(jī)a(202)，所述伺服電機(jī)a(202)的轉(zhuǎn)動端設(shè)置有螺旋葉片(203)，所述儲料筒(200)的下方設(shè)置有下料口(204)，所述螺旋葉片(203)與下料口(204)間隙配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒稱重打包下料筒，其特征在于，所述推送機(jī)構(gòu)包括電動伸縮桿b(301)，所述電動伸縮桿b(301)通過螺栓固定于工作臺(100)的下方，所述電動伸縮桿b(301)的伸長端設(shè)置有升降座(302)，所述升降座(302)的上方設(shè)置有電磁鐵板(303)，所述支撐筒(101)的內(nèi)壁設(shè)置有鐵質(zhì)推板(304)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒稱重打包下料筒，其特征在于，所述氣管(103)的一端設(shè)置有防塵網(wǎng)(110)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒稱重打包下料筒，其特征在于，所述弧形板(108)的外壁設(shè)置有橡膠墊(120)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種色母粒稱重打包下料筒，其特征在于，所述伺服電機(jī)a(202)的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩(130)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒稱重打包下料筒，其特征在于，所述儲料筒(200)的一側(cè)設(shè)置有透明觀察窗(140)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒稱重打包下料筒，其特征在于，所述工作臺(100)的下方中間位置設(shè)置有伺服電機(jī)b(150)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種色母粒稱重打包下料筒，包括工作臺以及安裝在工作臺上方的儲料筒、支撐筒、吸盤、氣管、真空泵、電動伸縮桿A、支架、雙軸電動推桿、弧形板，所述儲料筒的下方設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述工作臺的下方設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)；通過設(shè)置有真空泵，真空泵通過氣管對吸盤吸氣，利用負(fù)壓將包裝袋吸附在支撐筒的內(nèi)壁，多個(gè)吸盤配合自動對包裝袋進(jìn)行支撐，設(shè)置有電動伸縮桿A，電動伸縮桿A通過支架帶動雙軸電動推桿升降，雙軸電動推桿帶動弧形板移動，在橡膠墊的配合下，將包裝袋的頂部進(jìn)行撐開固定，防止下料過程包裝袋脫落，保證了色母粒的打包效率。

技術(shù)研發(fā)人員：苗永,沈宇,吳露明,陶龍祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮北領(lǐng)悅新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2024/12/23