本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種包裝機(jī)的進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

立式包裝機(jī)包裝過程中通過材料拉伸進(jìn)給裝置進(jìn)行進(jìn)給，塑料薄膜經(jīng)過薄膜圓筒形成筒狀，經(jīng)過熱縱封裝置封住側(cè)面，同時(shí)包裝物注入到袋中，橫封機(jī)構(gòu)根據(jù)色標(biāo)光電檢測裝置剪切包裝長度和位置。

目前，公開號為CN201128490，公告日為2008年10月8日中國專利《一種立式包裝機(jī)的撐袋結(jié)構(gòu)》公開了一種立式包裝機(jī)的撐袋結(jié)構(gòu)，主要包括：包裝機(jī)架、料斗、制袋器系統(tǒng)、薄膜傳送帶、縱封器、橫封器，料斗、制袋器系統(tǒng)、薄膜傳送帶、縱封器、橫封器都設(shè)于包裝機(jī)架上，制袋器系統(tǒng)包括成型衣領(lǐng)、成型管和成型管固定座，在制袋器系統(tǒng)中制袋器成型管下設(shè)有一薄膜撐袋結(jié)構(gòu)。薄膜撐袋結(jié)構(gòu)由二撐桿和與兩個(gè)撐桿相對應(yīng)的二氣缸組成；二撐桿以杠桿方式裝設(shè)于制袋器成型管下設(shè)有的支架上；二氣缸位于二撐桿的上部的兩端。避免橫封器封口時(shí)候出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，進(jìn)而提高自動包裝機(jī)的工作質(zhì)量。

該種立式包裝機(jī)的撐袋結(jié)構(gòu)通過料斗進(jìn)料，但是該種料斗的開口大小是固定不變的，然而薄膜袋的大小不一，比較大的薄膜就不能順利放入到料口內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種包裝機(jī)的進(jìn)料裝置，能夠放入不同大小的薄膜袋。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種包裝機(jī)的進(jìn)料裝置，包括位于包裝機(jī)進(jìn)料口處的架體，所述架體上設(shè)置有料臺，所述料臺的兩側(cè)均滑移連接有料板，兩側(cè)所述料板之間設(shè)置有彈簧，所述料臺上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的周側(cè)間隔設(shè)置有多對長度不一的定位塊組，所述定位塊組包括有兩個(gè)對稱分布在所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)且用于分別抵緊在兩側(cè)所述料板上的塊體。

通過采用上述技術(shù)方案，該種包裝機(jī)的進(jìn)料裝置通過進(jìn)料口進(jìn)料，薄膜袋從料臺和位于料臺兩側(cè)的料板之間滑移入進(jìn)料口內(nèi)，當(dāng)薄膜袋比較大，兩側(cè)料板之間的間距過小時(shí)，操作人員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，利用轉(zhuǎn)軸上長度不一的定位塊組，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸后轉(zhuǎn)軸上比較長的定位塊組即可滿足比較大的薄膜袋的需要，利用比較長的定位塊組上的兩個(gè)對稱分布在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的塊體，兩側(cè)的塊體分別抵緊在兩側(cè)的料板上即可推動兩側(cè)的料板相向而行，同時(shí)位于兩側(cè)料板之間的彈簧發(fā)生形變后即可對兩側(cè)料板之間的位置進(jìn)行定位，從而達(dá)到擴(kuò)張兩側(cè)料板之間的距離的效果，最終比較大的薄膜袋即可順利放入到進(jìn)料口內(nèi)；當(dāng)需要放入比較小的薄膜袋，需要對薄膜袋進(jìn)行導(dǎo)料時(shí)，只需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，彈簧即可發(fā)生彈性回復(fù)，使得比較短的定位塊組上的兩個(gè)塊體分別抵緊在兩側(cè)的料板上即可，最后即可實(shí)現(xiàn)縮小兩側(cè)料板之間距離的效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：兩側(cè)所述料板相互靠近一側(cè)的兩端均設(shè)置有安裝塊，所述彈簧設(shè)置有兩個(gè)且分別位于兩側(cè)所述料板位于同一端上的兩個(gè)所述安裝塊之間，所述彈簧的兩端分別固定連接在兩側(cè)所述安裝塊上。

通過采用上述技術(shù)方案，利用兩側(cè)料板相互靠近一側(cè)的兩端上的安裝塊，兩側(cè)料板位于同一端上均會設(shè)置有一個(gè)彈簧，其中彈簧的兩端分別固定在兩側(cè)的安裝塊上，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動兩側(cè)的料板移動，利用彈簧的彈性形變對兩側(cè)料板之間的位置進(jìn)行定位時(shí)，利用兩個(gè)彈簧即可使得對兩側(cè)料板之間的位置進(jìn)行穩(wěn)定的固定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述料臺的重心處設(shè)置有供所述轉(zhuǎn)軸的一端嵌入的安裝孔，所述安裝孔的周側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有限位槽，所述轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)置有用于嵌入在所述限位槽內(nèi)的限位環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，利用轉(zhuǎn)軸上的限位環(huán)嵌入到料臺安裝孔內(nèi)的限位槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸的軸向固定連接和周向轉(zhuǎn)動連接，在不影響轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的同時(shí)，避免轉(zhuǎn)軸從安裝孔內(nèi)脫落。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述塊體遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端呈弧形，兩側(cè)所述料板相互靠近一側(cè)的中部均設(shè)置供所述塊體遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸一端嵌入的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，利用呈弧形的塊體嵌入到料板上的凹槽內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動時(shí)，塊體會沿弧形的塊體外壁逐漸移動到凹槽內(nèi)，使得塊體移動的更加流暢快捷。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：兩側(cè)所述料板均呈向所述料臺一側(cè)彎曲的弧形。

通過采用上述技術(shù)方案，利用將料板設(shè)置呈向料臺一側(cè)彎曲的弧形，從而使得薄膜袋在從料臺和位于料臺兩側(cè)的料板之間滑移入進(jìn)料口內(nèi)時(shí)，更加順暢快捷。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述料板的一側(cè)設(shè)置有手柄。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)操作人員需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸時(shí)，操作人員只需要轉(zhuǎn)動手柄即可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，從而使得轉(zhuǎn)動操作人員轉(zhuǎn)動手柄時(shí)更加方便快捷。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該種包裝機(jī)的進(jìn)料裝置當(dāng)薄膜袋比較大，兩側(cè)料板之間的間距過小時(shí)，操作人員轉(zhuǎn)動手柄即可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，利用轉(zhuǎn)軸上長度不一的定位塊組，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸后轉(zhuǎn)軸上比較長的定位塊組即可滿足比較大的薄膜袋的需要，利用比較長的定位塊組上的兩個(gè)對稱分布在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的塊體，兩側(cè)的塊體分別嵌入在兩側(cè)的料板上的凹槽內(nèi)即可推動兩側(cè)的料板相向而行，同時(shí)位于兩側(cè)料板之間的彈簧發(fā)生形變后即可對兩側(cè)料板之間的位置進(jìn)行定位，從而達(dá)到擴(kuò)張兩側(cè)料板之間的距離的效果，最終比較大的薄膜袋即可順利放入到進(jìn)料口內(nèi)；當(dāng)需要放入比較小的薄膜袋，需要對薄膜袋進(jìn)行導(dǎo)料時(shí)，只需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，彈簧即可發(fā)生彈性回復(fù)，使得比較短的定位塊組上的兩個(gè)塊體分別抵緊在兩側(cè)的料板上即可，最后即可實(shí)現(xiàn)縮小兩側(cè)料板之間距離的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大圖，主要用于體現(xiàn)安裝塊、彈簧、凹槽、定位塊組之間的連接關(guān)系；

圖3是本實(shí)用新型中料臺、轉(zhuǎn)軸之間連接關(guān)系剖視圖。

圖中：1、架體；2、料臺；21、安裝孔；211、限位槽；3、料板；31、安裝塊；32、凹槽；4、彈簧；5、轉(zhuǎn)軸；51、限位環(huán)；52、手柄；6、定位塊組；61、塊體。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種包裝機(jī)的進(jìn)料裝置，參照圖1，該種包裝機(jī)的進(jìn)料裝置包括有位于包裝機(jī)進(jìn)料口處的架體1，架體1上焊接有料臺2，料臺2的兩側(cè)均滑移連接有料板3，其中料臺2和兩側(cè)的料板3即可形成供薄膜袋滑入進(jìn)料口內(nèi)的料斗。

參照圖1、圖2、圖3，料臺2遠(yuǎn)離供薄膜袋滑移的一側(cè)側(cè)壁的重心處開設(shè)有安裝孔21，安裝孔21的周側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有限位槽211，料臺2的兩側(cè)均開設(shè)有截面呈“凸”字形的滑槽；其中安裝孔21內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的一端嵌入到安裝孔21內(nèi)，同時(shí)轉(zhuǎn)軸5的周側(cè)外壁上一體設(shè)置有用于嵌入到限位槽211內(nèi)的限位環(huán)51，而且轉(zhuǎn)軸5遠(yuǎn)離安裝孔21的一端一體設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸5的手柄52。

參照圖2，轉(zhuǎn)軸5的周側(cè)一體設(shè)置有三組長度不一的定位塊組6，三組定位塊組6在轉(zhuǎn)軸5的周側(cè)均勻間隔分布，其中定位塊組6包括有兩個(gè)對稱分布在轉(zhuǎn)軸5兩側(cè)的塊體61，塊體61遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸5的一端呈弧形。

參照圖1、圖2，兩側(cè)的料板3均呈向料臺2一側(cè)彎曲的弧形，其中料板3上焊接有用于嵌入在滑槽內(nèi)的滑塊，料板3沿著滑槽即可在料臺2上進(jìn)行滑移；兩側(cè)料板3相互靠近一側(cè)的兩端均一體設(shè)置有安裝塊31，位于兩側(cè)料板3位于同一端上的兩個(gè)安裝塊31之間設(shè)置有彈簧4，彈簧4的兩端分別焊接在兩側(cè)的安裝塊31上；兩側(cè)料板3相互靠近一側(cè)的中部均開設(shè)有供塊體61遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸5一端嵌入的凹槽32。

具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。