本實用新型涉及化工生產(chǎn)裝備領(lǐng)域，尤其涉及一種自稱量噸包袋輔助收料裝置。

背景技術(shù)：

由高分子材料制成的噸包袋便宜且耐化學(xué)性能好，化工生產(chǎn)中通常用噸包袋來裝運、儲存物料。但是在使用過程中需要支架，不然裝料難以進行。物料裝滿后又需要將物料轉(zhuǎn)移到地秤上稱量，經(jīng)添加或挖出物料以達到目標(biāo)重量，這些都需要人工操作，那么在此繁復(fù)過程中就有可能引入雜物污染產(chǎn)品。而且，對于從事危險化學(xué)品生產(chǎn)的企業(yè)，物料與工人過多接觸可能造成人體的損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種自稱量噸包袋輔助收料裝置，能夠同時實現(xiàn)物料收料、稱量和包裝過程，大大提高生產(chǎn)效率，同時避免了在物料稱量過程中工人過多與物料接觸而引入雜質(zhì)污染產(chǎn)品，且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，便于操作和維護。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種自稱量噸包袋輔助收料裝置，包括：多個支撐支架、多個連接支架、稱量裝置；

所述多個支撐支架分別設(shè)置于所述稱量裝置上，與所述稱量裝置垂直相接，每個支撐支架上具有一個噸包袋懸掛裝置，通過多個支撐支架的噸包袋懸掛裝置將一個噸包袋掛接于所述多個支撐支架的之間；

所述多個連接支架，每一個連接支架設(shè)置于相鄰兩個支撐支架之間，所述連接支架的兩端分別與所述相鄰兩個支撐支架的頂端固定連接；

所述稱量裝置，包括顯示部，所述顯示部設(shè)置于所述稱量裝置的外表面。

優(yōu)選的，所述收料裝置還包括存儲器，接收用戶輸入的預(yù)設(shè)目標(biāo)重量，并將所述預(yù)設(shè)目標(biāo)重量進行儲存。

進一步優(yōu)選的，所述收料裝置還包括處理器；所述稱量裝置根據(jù)所述噸包袋內(nèi)容置物料的重量輸出重量信號，發(fā)送給所述處理器；所述處理器對所述重量信號進行處理，得到處理結(jié)果；將所述處理結(jié)果與所述預(yù)設(shè)目標(biāo)重量進行對比；當(dāng)所述處理結(jié)果到達所述預(yù)設(shè)目標(biāo)重量時，生成重量提示信號，并發(fā)送發(fā)給稱量裝置；所述稱量裝置根據(jù)所述提示信號生成重量提示信息，并通過顯示部進行顯示。

優(yōu)選的，所述支撐支架和連接支架的材質(zhì)為管材、棒材或板材中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述稱量裝置的底部設(shè)有至少4個滾輪，所述滾輪和所述稱量裝置之間通過螺桿連接，通過旋轉(zhuǎn)所述螺桿調(diào)節(jié)所述稱量裝置的平衡。

進一步優(yōu)選的，所述4個滾輪為萬向輪或固定輪中的一種或兩種。

優(yōu)選的，所述支撐支架的數(shù)量為至少4個。

優(yōu)選的，所述噸包袋懸掛裝置為彈性部件。

進一步優(yōu)選的，所述支撐支架上具有多個吊環(huán)，所述多個吊環(huán)設(shè)置于所述支撐支架的不同高度；所述彈性部件的一端與所述吊環(huán)連接，另一端掛接所述噸包袋。

本實用新型實施例提供的一種自稱量噸包袋輔助收料裝置，能夠同時實現(xiàn)物料收料、稱量和包裝過程，大大提高生產(chǎn)效率，同時避免了在物料稱量過程中工人過多與物料接觸而引入雜質(zhì)污染產(chǎn)品，且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，便于操作和維護。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的自稱量噸包袋輔助收料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的基于收料裝置的收料方法流程圖。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

本實用新型實施例提供的自稱量噸包袋輔助收料裝置，應(yīng)用于物料的收料、稱量、包裝過程，能夠?qū)崿F(xiàn)物料的收料、稱量、包裝的一體化。

圖1為本實用新型實施例提供的自稱量噸包袋輔助收料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，收料裝置包括：多個支撐支架1、多個連接支架2、稱量裝置3；

多個支撐支架1，分別設(shè)置于稱量裝置3上，與稱量裝置3垂直相接，每個支撐支架1上具有一個噸包袋懸掛裝置11，通過多個支撐支架1的噸包袋懸掛裝置11將一個噸包袋(圖中未示出)掛接于多個支撐支架1的之間，使噸包袋處于打開的狀態(tài)，能夠裝載物料。

其中，為保證支撐支架1能夠使噸包袋處于完全打開的狀態(tài)，支撐支架1的數(shù)量為至少4個。需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的噸包袋吊耳的數(shù)量對支撐支架1的數(shù)量進行選擇。

為了保證物料稱量過程中的穩(wěn)定性，多個支撐支架1均勻的設(shè)置在稱量裝置3的邊緣上，且多個支撐支架1的高度、重量都完全相同，在本例中，稱量裝置3為長方體結(jié)構(gòu)，支撐支架1的數(shù)量為4個，分別設(shè)置在稱量裝置3上表面的4個頂點位置。

在優(yōu)選的實施例中，支撐支架1與噸包袋懸掛裝置11之間可以通過吊環(huán)(圖中未示出)進行連接，在支撐支架1上可以具有多個吊環(huán)，多個吊環(huán)設(shè)置于支撐支架1的不同高度，這樣工作人員可以根據(jù)噸包袋的大小以及裝載物料的多少，對噸包袋的懸掛高度進行選擇。

其中，噸包袋懸掛裝置11可以為彈性部件，比如彈簧。在操作時，選擇合適的高度的吊環(huán)，然后將彈性部件的一端與吊環(huán)連接，另一端掛接噸包袋的吊耳。

多個連接支架2，每一個連接支架2設(shè)置于相鄰兩個支撐支架1之間，連接支架2的兩端分別與相鄰兩個支撐支架1的頂端固定連接，用以穩(wěn)固支撐支架1，保證向噸包袋內(nèi)裝料時加料裝置的平衡，從而保證稱量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

其中，連接支架2的數(shù)量與支撐支架1的數(shù)量是相等的，在本例中，連接支架2的數(shù)量為4個。

為了保證收料裝置的穩(wěn)定性和耐用性，支撐支架1和連接支架2的材質(zhì)優(yōu)選為管材、棒材或板材中的一種或多種。

稱量裝置3，用以對噸包袋內(nèi)容置物料的重量進行稱量。

稱量裝置3包括顯示部31，顯示部31設(shè)置于稱量裝置3的外表面，用以對物料的重量進行顯示。此外，用戶也可以根據(jù)物料的重量在顯示部31上選擇合適的量程。

為了實現(xiàn)收料方便，稱量裝置3的底部設(shè)有至少4個滾輪4，這樣收料裝置可以移動到出料裝置附近的位置進行收料和稱量，其中，4個滾輪4為萬向輪或固定輪中的一種或兩種。在本例中，其中兩個為萬向輪，兩個為固定輪，這樣可以更好的控制收料裝置的位置調(diào)整。

為了保證稱量結(jié)果的穩(wěn)定性，滾輪4和稱量裝置3之間可以通過螺桿5連接，通過旋轉(zhuǎn)螺桿5調(diào)節(jié)稱量裝置3的平衡，從而保證稱量過程中稱量裝置3的水平，得到準(zhǔn)確的稱量結(jié)果。

在優(yōu)選的實施例中，收料裝置還包括存儲器(圖中未示出)，存儲器與稱量裝置3的顯示部31電連接，可以設(shè)置在稱量裝置3的內(nèi)部。用戶可以通過顯示部31輸入預(yù)設(shè)目標(biāo)重量，存儲器接收用戶輸入的預(yù)設(shè)目標(biāo)重量，并將預(yù)設(shè)目標(biāo)重量進行儲存。

此外，收料裝置還可以包括處理器(圖中未示出)，處理器與存儲器和稱量裝置3電連接，可以設(shè)置在稱量裝置3的內(nèi)部。在稱量物料時，稱量裝置3根據(jù)噸包袋內(nèi)容置物料的重量輸出重量信號，發(fā)送給處理器；處理器對重量信號進行處理，得到處理結(jié)果；將處理結(jié)果與預(yù)設(shè)目標(biāo)重量進行對比，當(dāng)處理結(jié)果到達預(yù)設(shè)目標(biāo)重量時，生成重量提示信號，并發(fā)送發(fā)給稱量裝置3；稱量裝置3根據(jù)提示信號生成重量提示信息，提示信息可以通過顯示部31進行顯示，當(dāng)然也可以以聲音的方式進行提示，這樣就大大減小了工作人員在稱量物料時的工作量，從而提高了收料的效率。

在收料完畢后，將噸包袋的吊耳從噸包袋懸掛裝置11上卸下，再將噸包袋進行密封，就同時完成了收料、稱量和封裝的過程，將封裝后的噸包袋通過行車吊車，即可進行下一個噸包袋的收料。在裝危險化學(xué)品時，減少了人與物料接觸，可保護工人身體免受危險化學(xué)品的威脅。

本實用新型實施例提供的一種自稱量噸包袋輔助收料裝置，能夠同時實現(xiàn)物料收料、稱量和包裝過程，大大提高生產(chǎn)效率，同時避免了在物料稱量過程中工人過多與物料接觸而引入雜質(zhì)污染產(chǎn)品，且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，便于操作和維護。

為了更好的理解本實用新型提供的自稱量噸包袋輔助收料裝置的工作過程，結(jié)合圖1-圖2對收料裝置的收料方法進行詳述，方法包括如下步驟：

步驟1，通過滾輪將收料裝置調(diào)節(jié)至收料位置；

步驟2，通過旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)節(jié)稱量裝置與地面的距離，從而調(diào)節(jié)稱量裝置的平衡；

步驟3，選擇預(yù)設(shè)高度的吊環(huán)，將噸包袋懸掛裝置的一端與吊環(huán)連接，另一端掛接噸包袋；

步驟4，清除稱量裝置當(dāng)前的顯示重量，輸入預(yù)設(shè)目標(biāo)重量；

步驟5，將物料加入噸包袋內(nèi)，稱量裝置對物料重量進行稱量，并通過顯示部對物料重量進行顯示；

步驟6，當(dāng)物料重量到達預(yù)設(shè)目標(biāo)重量時，生成重量提示信號；

步驟7，停止加料，將噸包袋從吊環(huán)上卸下，將噸包袋進行封裝。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。