本實(shí)用新型屬于藥品分裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于灌裝設(shè)備的分料裝置。

背景技術(shù)：

在制藥機(jī)械行業(yè)中，灌裝機(jī)用于將藥品從大型的盛裝容器經(jīng)罐裝設(shè)備灌入藥瓶中，目前大多數(shù)的顆粒罐裝均采用插板式罐裝，制作和調(diào)整復(fù)雜，且容易對進(jìn)行罐裝的顆粒造成損傷，影響罐裝顆粒的質(zhì)量和美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種分裝準(zhǔn)確、分裝效果高的用于灌裝設(shè)備的分料裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于灌裝設(shè)備的分料裝置，設(shè)于出料口和輸料機(jī)構(gòu)之間，所述分料裝置包括轉(zhuǎn)盤、沿轉(zhuǎn)盤周向圍設(shè)的擋料板、設(shè)于轉(zhuǎn)盤上方的支架、可拆卸連接于支架上的多個(gè)連桿、設(shè)于第一連桿端部的第一分料件及設(shè)于第二連桿端部的第二分料件，所述第一分料件包括與第一連桿相連的連接段、用于將物料引導(dǎo)至第二分料件的延伸段及設(shè)于連接段和延伸段之間的彎折段，所述第二分料件包括位于第二連桿一側(cè)的導(dǎo)料段和延長段，所述延伸段和導(dǎo)料段至少部分交叉形成第一通道。出料口輸出的物料數(shù)量較多，而且物料重重疊放，當(dāng)物料掉落至轉(zhuǎn)盤上時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤將物料分散輸送至輸料機(jī)構(gòu)上，從而單個(gè)物料逐個(gè)沿著輸料機(jī)構(gòu)輸送至灌裝設(shè)備，便于實(shí)現(xiàn)物料在進(jìn)行灌裝之前的計(jì)量；由于并非全部物料都能按預(yù)料沿著轉(zhuǎn)盤邊沿逐個(gè)輸送至輸料機(jī)構(gòu)，部分物料會掉落至轉(zhuǎn)盤中心位置，第一分料件的連接段將物料引導(dǎo)至延伸段，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動離心力作用，物料被甩出，第二分料件將物料阻擋，并沿著延長段甩回至出料口附近位置或直接甩回至出料口，繼續(xù)沿著轉(zhuǎn)盤邊緣移動至輸料機(jī)構(gòu)；而掉落至第一分料件外側(cè)的物料隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動移動至第一通道，在導(dǎo)料段和延長段的配合作用下，以及離心力的作用下，甩回至出料口附近位置或直接甩回至出料口，繼續(xù)沿著轉(zhuǎn)盤邊緣移動至輸料機(jī)構(gòu)；因此從出料口輸出的物料能最大限度地被分散并逐個(gè)輸送至輸料機(jī)構(gòu)，便于后續(xù)計(jì)量并控制單瓶內(nèi)的物料數(shù)量。

進(jìn)一步的，所述支架上還垂直連接有第三連桿，該第三連桿的端部連接有第三分料件。

進(jìn)一步的，所述第三分料件呈V字形設(shè)置，其端部突出于連接段設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述第三分料件與連接段之間形成第二通道。部分物料在輸料機(jī)構(gòu)的側(cè)壁阻擋下彈至第三分料件上，在第三分料件的引導(dǎo)下進(jìn)入第二通道，再在延伸段的引導(dǎo)下在離心力作用下甩回至出料口重新分配。

進(jìn)一步的，所述輸料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)位于轉(zhuǎn)盤內(nèi)的輸料通道，所述輸料通道的進(jìn)料口設(shè)于轉(zhuǎn)盤的邊緣，進(jìn)料口處設(shè)有與擋料板弧度適配的引流件。物料在離心力作用下沿著轉(zhuǎn)盤的周向逐個(gè)移動，具有弧形結(jié)構(gòu)的引流件將單個(gè)物料順利引導(dǎo)至輸料機(jī)構(gòu)內(nèi)逐個(gè)輸送，避免堵塞，同時(shí)避免物料散落在引流件和擋料板之間。

進(jìn)一步的，所述輸料通道為懸空設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上方的直線型通道。

進(jìn)一步的，所述支架上開設(shè)有多個(gè)用于裝配連桿的安裝孔。連桿可以與不同的安裝孔裝配連接，從而可以根據(jù)物料的單個(gè)重量等需要調(diào)節(jié)第一分料件、第二分料件或第三分料件之間的距離分配。

進(jìn)一步的，所述連接段與延長段端部間距與出料口的寬度相同。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，在分料裝置的分配下，大量堆積的全部物料都可以均勻地逐個(gè)進(jìn)入輸料機(jī)構(gòu)，便于后續(xù)的準(zhǔn)確灌裝。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1，一種用于灌裝設(shè)備的分料裝置，設(shè)置在出料口1和輸料機(jī)構(gòu)2之間，其包括在動力源的驅(qū)動下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的圓形轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3的邊緣一圈周向圍設(shè)有擋料板4，擋料板4與轉(zhuǎn)盤3垂直設(shè)置。轉(zhuǎn)盤3上方橫跨設(shè)置有支架5，支架5上開設(shè)有多個(gè)安裝孔，于本實(shí)施例中，安裝孔上安裝有與支架5垂直設(shè)置的第一連桿61、第二連桿62和第三連桿63，第一連桿61的底端固定連接有第一分料件，第二連桿62的底端固定連接有第二分料件，第三連桿63的底端固定連接有第三分料件，第一分料件、第三分料件及第二分料件自左向右分布。為了避免物料積聚在第一連桿61和第一分料件的連接處、第二連桿62和第二分料件的連接處及第三連桿63和第三分料件的連接處，也可以將連桿設(shè)置為扁平狀結(jié)構(gòu)。

第一分料件呈L字形結(jié)構(gòu)，其包括與第一連桿61固定連接的連接段711、彎折段712及延伸段713，連接段711與輸料機(jī)構(gòu)2的側(cè)壁21幾乎平行設(shè)置，延伸段713朝向第二分料件延伸設(shè)置，彎折段712的彎曲弧度與轉(zhuǎn)盤3的外周平行設(shè)置，即彎折段712的弧形結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤3邊緣為同心圓結(jié)構(gòu)。

第二分料件呈C字形結(jié)構(gòu)，其包括導(dǎo)料段722和延長段721，第二連桿62固定連接在導(dǎo)料段722和延長段721的交界處，該延長段721幾乎與第一連桿61上的連接段711平行設(shè)置，導(dǎo)料段722的端部與延伸段713部分交叉形成第一通道，導(dǎo)料段722的彎曲部分其彎曲弧度與轉(zhuǎn)盤3的外周平行設(shè)置，即導(dǎo)料段722的弧形結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤3邊緣為同心圓結(jié)構(gòu)。第一分料件與第二分料件端部之間的距離與出料口1的寬度相同。

第三分料件呈V字形結(jié)構(gòu)，其通過第三連桿63固定連接在靠近轉(zhuǎn)盤3的中心位置，且其封閉端朝向第二分料件設(shè)置，開口端朝向第一分料件設(shè)置，第三分料件靠近出料口1的一端突出于連接段711設(shè)置，即第三分料件的端部位于第一分料件和第二分料件端部所在水平線的右側(cè)，第三分料件與第一分料件之間形成第二通道。

輸料機(jī)構(gòu)2為懸空設(shè)置在轉(zhuǎn)盤3上方的直線型通道，通道的一端靠近轉(zhuǎn)盤3的邊緣設(shè)置，其包括兩個(gè)平行設(shè)置的通道，兩個(gè)通道之間、靠近擋料板4一側(cè)的通道進(jìn)料口都設(shè)置有引流件22，引流件22具有弧形結(jié)構(gòu)，且其弧度與擋料板4弧度適配，從而在離心力作用下物料順著引流件22進(jìn)入輸料機(jī)構(gòu)2。

工作時(shí)，打開動力源，轉(zhuǎn)盤3逆時(shí)針勻速轉(zhuǎn)動，堆積的物料從出料口1輸出，部分物料隨著轉(zhuǎn)盤3逐個(gè)分配輸送至輸料機(jī)構(gòu)2內(nèi)；部分物料在大量物料的推動下直接進(jìn)入靠近轉(zhuǎn)盤3中心位置，在離心力的作用下，第一分料件的延伸段713將物料引導(dǎo)至第三分料件上，延長段721將物料引導(dǎo)至出料口1處重新分配；另有部分物料離邊緣有一定的距離，無法直接進(jìn)入進(jìn)料口，即物料掉落在第一分料件的外側(cè)，上述物料部分在撞擊輸料機(jī)構(gòu)的側(cè)壁21后移動進(jìn)入第一通道，在離心力作用下，物料沿著導(dǎo)料段722和延長段721甩回至出料口1處重新分配；余下部分物料其在輸料機(jī)構(gòu)的側(cè)壁21的撞擊下，在第三分料件的引導(dǎo)下進(jìn)入第二通道，并在延伸段713的引導(dǎo)下，沿著第三分料件甩回至出料口1處重新分配；剩余那部分位于邊緣但未及時(shí)進(jìn)入輸料機(jī)構(gòu)的物料，在轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動下沿著邊緣轉(zhuǎn)動一圈，可以重新在離心力作用下進(jìn)入輸料機(jī)構(gòu)；因此轉(zhuǎn)盤3上的物料可以最大限度地逐個(gè)進(jìn)入輸料機(jī)構(gòu)，分料效果好，分料效率高。

上述具體實(shí)施方式用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型作出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。