灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及灌裝領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，瓶、罐、桶等包裝容器廣泛應(yīng)用于包裝盛放液體、半液態(tài)化學(xué)物品，如清潔液等等，現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用灌裝機(jī)等設(shè)備對瓶體容器進(jìn)行灌裝。但是對于小規(guī)模生產(chǎn)或者試制來說，還是采用手動包裝的方式對瓶體進(jìn)行灌裝，但是在手動灌裝時，很難控制灌裝機(jī)的出液量或者準(zhǔn)確位置，如果出液太多，將會有液滴滴落在工作臺面上，將會粘附在容器的瓶體上，影響后續(xù)的加工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮椤?01110378560.7”的發(fā)明專利公開了一種桶裝液體定量灌裝機(jī)，其通過在灌裝閥下方設(shè)置有工作臺板，從而起到了制成容器的作用，但是并沒有很好的防止液滴粘附在工作臺面上的解決辦法，所以需要有一種防止液滴粘附在工作臺面上的灌裝機(jī)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種防止液滴粘附在工作臺面上的灌裝機(jī)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種灌裝機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有灌裝閥，所述灌裝閥連接有供液設(shè)備，所述工作臺上設(shè)置有集水槽，所述集水槽上設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有供液體留下的水孔，所述隔板向下凹陷形成用于夾持容器的夾持槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述集水槽的底部向下傾斜設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選，所述工作臺內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔與集水槽連通，所述空腔內(nèi)設(shè)置有將空腔內(nèi)的液體導(dǎo)回集水槽的水栗。
[0008]作為優(yōu)選，所述集水槽的最低端設(shè)置有與空腔連通的通孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述水栗上連通有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端與水栗的出水口連接，所述水栗的另一端與集水槽連通。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有集水槽，集水槽內(nèi)設(shè)置有水或者其它稀釋液，水或稀釋液能將粘附在隔板上的液體沖刷干凈，防止液體污染容器的表壁，同時夾持槽起到了固定瓶體的作用，方便灌裝閥對容器進(jìn)行充液，防止容器的開口不位于灌裝閥下方，起到了較好的定位作用，同時隔板上可以防止有其他待灌裝容器，節(jié)省工作臺的空間。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0012]圖2為圖1所不A部放大不意圖；
[0013]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0014]圖4為圖3所示B部放大示意圖。
[0015]圖中:0、工作臺；1、供液設(shè)備;2、灌裝閥；3、集水槽;5、隔板;51、水孔;6、空腔;61、通孔;7、水栗;71、導(dǎo)管。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖4對本實用新型的實施例做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1和圖2所示，一種灌裝機(jī)，包括工作臺0，工作臺O上設(shè)置有灌裝閥2，灌裝閥2連接有供液設(shè)備I，灌裝閥2和供液設(shè)備I屬于現(xiàn)有技術(shù)，且在申請?zhí)枮椤?01110378560.7”的發(fā)明專利中已經(jīng)公開，其只提供了下料與灌裝的作用，且與本實用的發(fā)明點無關(guān)，故在此不做贅述，工作臺O上設(shè)置有集水槽3，集水槽3上設(shè)置有隔板5，隔板5上設(shè)置有供液體留下的水孔51，水孔51起到了方便水流動的效果，使水沖涮過隔板5，沖刷隔板5上灌裝時留下的殘液，隔板5向下凹陷形成用于夾持容器的夾持槽，夾持槽起到了固定瓶體的作用，方便灌裝閥2對容器進(jìn)行充液，防止容器的開口不位于灌裝閥2下方，起到了較好的定位作用，同時隔板5上可以防止有其他待灌裝容器，節(jié)省工作臺O的空間。
[0018]如圖3所示，為了更好的使液體在集水槽3內(nèi)流動，集水槽3的底部向下傾斜設(shè)置，由于灌裝的液體一般會大于水的密度，故殘液會由于重力的作用堆積在集水槽3較低的一端;更為優(yōu)選的，在工作臺O內(nèi)設(shè)置有空腔6，空腔6與集水槽3連通，空腔6內(nèi)設(shè)置有將空腔6內(nèi)的液體導(dǎo)回集水槽3的水栗7，水栗7起到了將空腔6內(nèi)的水引流回集水槽3的作用，使集水槽3和空腔6內(nèi)的水處于循環(huán)的作用下，使集水槽3內(nèi)的水處于流動的狀態(tài)下沖刷隔板5上的殘液;集水槽3與空腔6的連通方式為在集水槽3的最低端設(shè)置有與空腔6連通的通孔61，設(shè)置在最低端的通孔61位置的水壓最高，加速水從通孔61位置向空腔6內(nèi)流動，并且本實用新型中，水栗7采用導(dǎo)管71的方式進(jìn)行導(dǎo)回液體(水)，具體的實施方式為水栗7上連通有導(dǎo)管71，所述導(dǎo)管71的一端與水栗7的出水口連接，水栗7的另一端與集水槽3連通，通過水栗7的作用就可以將水重新導(dǎo)回集水槽3中，同時殘液會由于密度的原因，停留在空腔6內(nèi)，不被水栗7吸出，即空腔6起到了一定的凈化水的效果。
[0019]如圖4所示，夾持槽是位于隔板5底部的，即容器的底部被水沖刷，起到了更好的防止殘液粘附在瓶體的底部，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種灌裝機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有灌裝閥，所述灌裝閥連接有供液設(shè)備，其特征在于:所述工作臺上設(shè)置有集水槽，所述集水槽上設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有供液體留下的水孔，所述隔板向下凹陷形成用于夾持容器的夾持槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)，其特征在于:所述集水槽的底部向下傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)，其特征在于:所述工作臺內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔與集水槽連通，所述空腔內(nèi)設(shè)置有將空腔內(nèi)的液體導(dǎo)回集水槽的水栗。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝機(jī)，其特征在于:所述集水槽的最低端設(shè)置有與空腔連通的通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝機(jī)，其特征在于:所述水栗上連通有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端與水栗的出水口連接，所述水栗的另一端與集水槽連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種灌裝機(jī)，其技術(shù)方案要點是一種灌裝機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有灌裝閥，所述灌裝閥連接有供液設(shè)備，所述工作臺上設(shè)置有集水槽，所述集水槽上設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有供液體留下的水孔，所述隔板向下凹陷形成用于夾持容器的夾持槽。本實用新型通過設(shè)置有集水槽，集水槽內(nèi)設(shè)置有水或者其它稀釋液，水或稀釋液能將粘附在隔板上的液體沖刷干凈，防止液體污染容器的表壁，同時夾持槽起到了固定瓶體的作用，方便灌裝閥對容器進(jìn)行充液，防止容器的開口不位于灌裝閥下方，起到了較好的定位作用，同時隔板上可以防止有其他待灌裝容器，節(jié)省工作臺的空間。
【IPC分類】B67C3/22, B67C3/30
【公開號】CN205346794
【申請?zhí)枴緾N201520966064
【發(fā)明人】郭玉龍
【申請人】北京市創(chuàng)新精細(xì)化工有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年11月27日