本發(fā)明涉及一種包裝薄膜生產(chǎn)線降溫裝置，屬于切割設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

薄膜抗斷強(qiáng)度很低并有更低的杭裂紋擴(kuò)展強(qiáng)度；因此微小的損傷導(dǎo)致薄膜內(nèi)逐漸擴(kuò)展的裂紋。此外，薄膜只能在很有限的濕度和溫度條件下加工。為此，它必須花費(fèi)大地儲(chǔ)存在空調(diào)室內(nèi)和在這種環(huán)境中加工，現(xiàn)有的包裝薄膜生產(chǎn)線上雖然能夠滿足其使用需求，但是不能對(duì)薄膜進(jìn)行快速降溫，使得薄膜的質(zhì)量下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的包裝薄膜生產(chǎn)線上雖然能夠滿足其使用需求，但是不能對(duì)薄膜進(jìn)行快速降溫，使得薄膜的質(zhì)量下降的問題，設(shè)計(jì)了一種包裝薄膜生產(chǎn)線降溫裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

該一種包裝薄膜生產(chǎn)線降溫裝置，其結(jié)構(gòu)包括：輸送帶、薄膜擠壓裝置、生產(chǎn)線、風(fēng)口、電機(jī)、進(jìn)氣管、氣泵、開關(guān)、機(jī)體；所述輸送帶設(shè)在機(jī)體左端部，所述薄膜擠壓裝置設(shè)在生產(chǎn)線與輸送帶之間，所述機(jī)體上端面這有容納風(fēng)口的方形孔，所述風(fēng)口底部設(shè)有與進(jìn)氣管相通的圓形孔，所述進(jìn)氣管的一端與風(fēng)口相連接，所述進(jìn)氣管的另一端與氣泵連接，所述氣泵左側(cè)設(shè)有開關(guān)。

所述風(fēng)口的縱截面形狀為梯形結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)口的上端面長(zhǎng)度大于風(fēng)口下端面的長(zhǎng)度。

所述風(fēng)口底部設(shè)有與進(jìn)氣管相通的圓形孔直徑大于進(jìn)氣管的橫截面直徑。

所述機(jī)體上端面這有容納風(fēng)口的方形孔的截面長(zhǎng)度小于風(fēng)口上端面的截面長(zhǎng)度大于風(fēng)口下端面的截面長(zhǎng)度。

本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明新穎獨(dú)特，借助降溫裝置的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，很好的滿足了其使用需求，解決了現(xiàn)有的包裝薄膜生產(chǎn)線上雖然能夠滿足其使用需求，容易導(dǎo)致膜卷軸上的膜相互黏貼，使得薄膜的質(zhì)量下降的問題，提高了薄膜的生產(chǎn)質(zhì)量，降低了成本消耗。

2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，部件材質(zhì)價(jià)格低廉，工藝性好，制作成本低，應(yīng)用性廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1輸送帶、2薄膜擠壓裝置、3生產(chǎn)線、4風(fēng)口、5電機(jī)、6進(jìn)氣管、7氣泵、8開關(guān)、9機(jī)體。

具體實(shí)施方式

如圖1所示：一種包裝薄膜生產(chǎn)線降溫裝置，其結(jié)構(gòu)包括：輸送帶1、薄膜擠壓裝置2、生產(chǎn)線3、風(fēng)口4、電機(jī)5、進(jìn)氣管6、氣泵7、開關(guān)8、機(jī)體9；所述輸送帶1設(shè)在機(jī)體9左端部，所述薄膜擠壓裝置2設(shè)在生產(chǎn)線3與輸送帶1之間，所述機(jī)體9上端面這有容納風(fēng)口4的方形孔，所述風(fēng)口4底部設(shè)有與進(jìn)氣管6相通的圓形孔，所述進(jìn)氣管6的一端與風(fēng)口4相連接，所述進(jìn)氣管6的另一端與氣泵7連接，所述氣泵7左側(cè)設(shè)有開關(guān)8，所述風(fēng)口4的縱截面形狀為梯形結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)口4的上端面長(zhǎng)度大于風(fēng)口4下端面的長(zhǎng)度，所述風(fēng)口4底部設(shè)有與進(jìn)氣管6相通的圓形孔直徑大于進(jìn)氣管6的橫截面直徑，所述機(jī)體9上端面這有容納風(fēng)口4的方形孔的截面長(zhǎng)度小于風(fēng)口4上端面的截面長(zhǎng)度大于風(fēng)口4下端面的截面長(zhǎng)度。

本實(shí)施例所描述的一種包裝薄膜生產(chǎn)線降溫裝置，使用時(shí)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)5，薄膜通過薄膜擠壓裝置2成型，然后進(jìn)入生產(chǎn)線，3打開氣泵7的開關(guān)8，通過空氣由進(jìn)氣管6通過風(fēng)口4吹出，本發(fā)明新穎獨(dú)特，借助降溫裝置的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，很好的滿足了其使用需求，解決了現(xiàn)有的包裝薄膜生產(chǎn)線上雖然能夠滿足其使用需求，但是不能對(duì)薄膜進(jìn)行快速降溫，使得薄膜的質(zhì)量下降的問題，提高了薄膜的生產(chǎn)質(zhì)量，降低了成本消耗，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，部件材質(zhì)價(jià)格低廉，工藝性好，制作成本低，應(yīng)用性廣。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種包裝薄膜生產(chǎn)線降溫裝置，包括輸送帶、薄膜擠壓裝置、生產(chǎn)線、風(fēng)口、電機(jī)、進(jìn)氣管、氣泵、開關(guān)、機(jī)體；所述輸送帶設(shè)在機(jī)體左端部，所述薄膜擠壓裝置設(shè)在生產(chǎn)線與輸送帶之間，所述機(jī)體上端面這有容納風(fēng)口的方形孔，所述風(fēng)口底部設(shè)有與進(jìn)氣管相通的圓形孔，所述進(jìn)氣管的一端與風(fēng)口相連接，所述進(jìn)氣管的另一端與氣泵連接，所述氣泵左側(cè)設(shè)有開關(guān)，本發(fā)明新穎獨(dú)特，借助降溫裝置的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，很好的滿足了其使用需求，解決了現(xiàn)有的包裝薄膜生產(chǎn)線上雖然能夠滿足其使用需求，但是不能對(duì)薄膜進(jìn)行快速降溫，容易導(dǎo)致膜卷軸上的膜相互黏貼，使得薄膜的質(zhì)量下降的問題，提高了薄膜的生產(chǎn)質(zhì)量，降低了成本消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州斯賓莎信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.26
技術(shù)公布日：2017.10.03