本發(fā)明涉及金屬如工的帶材軋制輔助裝置，特別涉及一種套筒自動(dòng)存放架。

背景技術(shù)：

在金屬加工中，帶材套筒的存放現(xiàn)通常使用套筒存放架，套筒滾道是通長(zhǎng)的斜坡道以便于套筒靠慣性順利通過(guò)輥道自動(dòng)傳送，而套筒由天車(chē)吊放在存放架的滾道上，然后套筒自然由高端滾向低端，但是在這個(gè)過(guò)程中存在以下問(wèn)題：一)套筒在滾落過(guò)程中相互碰撞，發(fā)出噪音：二)如果套筒由天車(chē)放入時(shí)住置有偏斜，套筒在滾落動(dòng)作會(huì)發(fā)生鋪斜卡阻，使得套筒不能順利到位，如果人工不及時(shí)進(jìn)行輔助套筒傳送，將影響后續(xù)的套筒的存放，從而增加不安全因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決該技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種套筒自動(dòng)存放架，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中套筒碰撞噪聲以及套筒在滾動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏斜等問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種萃取料籃結(jié)構(gòu)，包括：

存放架；傳送裝置，所述傳送裝置可將所述套筒置于所述存放架上，所述傳送裝置上設(shè)有固定所述套筒的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)遇障礙后，所述傳送裝置停止；升降裝置，所述升降裝置可令所述傳送裝置上升或者下降以將套筒留存在所述存放架上；以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置可令傳送裝置往復(fù)傳輸，并使所述升降裝置進(jìn)行升降。

本發(fā)明通過(guò)在傳送裝置上固定一個(gè)定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)將套管放在該定位結(jié)構(gòu)上進(jìn)行傳送，待傳送到指定位置后，升降位置下降將套管留存在存放架上，然后傳送裝置將定位結(jié)構(gòu)返回，升降裝置使定位結(jié)構(gòu)上升至起始位置。本發(fā)明保證了套管在傳送裝置上傳送時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移，并且到達(dá)指定位置后也不會(huì)與其他套管發(fā)生碰撞發(fā)出噪聲。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述升降裝置包括液壓升降結(jié)構(gòu)以及固設(shè)于所述液壓升降結(jié)構(gòu)上的安裝柜，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述安裝柜內(nèi)。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)以及靠所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾輪，所述傳送裝置裹覆于所述滾輪上，所述存放架的一端設(shè)有擋板；其中當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，所述滾輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置朝向擋板一側(cè)傳送；當(dāng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，所述滾輪驅(qū)動(dòng)傳送裝置向遠(yuǎn)離所述擋板的方向傳送。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括行程開(kāi)關(guān)，所述定位結(jié)構(gòu)靠近所述擋板的一端設(shè)有一行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)該行程開(kāi)關(guān)被觸發(fā)時(shí)，所述傳送裝置停止傳送，所述升降裝置開(kāi)始下降；所述定位結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)有一行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)所述定位結(jié)構(gòu)的頂部低于所述存放架后，升降裝置停止下降，所述電機(jī)反轉(zhuǎn)以令所述傳動(dòng)裝置朝向遠(yuǎn)離所述擋板的方向傳送；在所述存放架遠(yuǎn)離所述擋板的端部設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)所述定位結(jié)構(gòu)觸發(fā)該行程開(kāi)關(guān)時(shí)，所述傳送裝置停止傳送，所述升降裝置上升至所述定位結(jié)構(gòu)的高度高于所述存放架后停止。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括操控面板，所述操控面板上設(shè)有控制供電電源通斷的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述定位結(jié)構(gòu)為一矩形塊上設(shè)有一半圓形的凹槽，所述套筒設(shè)于所述凹槽內(nèi)。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述定位結(jié)構(gòu)的寬度小于存放架的寬度，套筒的長(zhǎng)度大于存放架的寬度。

本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：

本發(fā)明通過(guò)在傳送裝置上固定定位結(jié)構(gòu)來(lái)傳送套管，本發(fā)明保證了套管在傳送裝置上傳送時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移，到達(dá)指定位置后傳動(dòng)裝置停止工作，也不會(huì)與其他套管發(fā)生碰撞發(fā)出噪聲。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中的套筒自動(dòng)存放架的示意圖。

附圖標(biāo)記

1、存放架；11、擋板；2、傳送裝置；21、定位結(jié)構(gòu)；211、凹槽；3、升降裝置；31、液壓升降結(jié)構(gòu)；32、安裝柜；4、驅(qū)動(dòng)裝置；41、滾輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。

本發(fā)明提供了一種套筒自動(dòng)存放架。傳統(tǒng)的套筒自動(dòng)存放架傾斜的，套筒通過(guò)天車(chē)放置在存放架上，然后套筒在輥道上靠慣性自動(dòng)滾動(dòng)，但是不受約束的套筒在滾動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生偏移，需要人工來(lái)糾正其位置，并且套筒之間發(fā)生碰撞發(fā)出很大的噪音，造成工作環(huán)境變惡劣。本發(fā)明通過(guò)在傳送裝置上固定定位結(jié)構(gòu)來(lái)傳送套管，本發(fā)明保證了套管在傳送裝置上傳送時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移，到達(dá)指定位置后傳動(dòng)裝置停止工作，也不會(huì)與其他套管發(fā)生碰撞發(fā)出噪聲。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的套筒自動(dòng)存放架結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

本發(fā)明為一種套筒自動(dòng)存放架，如圖1所示，包括存放架1，傳送裝置2、升降裝置3以及驅(qū)動(dòng)裝置4。其中，傳送裝置2用于傳送套筒，并將套筒置于存放架1上，并且在傳送裝置2上設(shè)有一個(gè)固定套筒的定位結(jié)構(gòu)21，當(dāng)該定位結(jié)構(gòu)21遇到障礙時(shí)，傳送裝置2停止傳送。當(dāng)傳送裝置2停止傳送時(shí)，升降裝置3起作用，將傳送裝置2下降以將套筒存放在存放架1上。驅(qū)動(dòng)裝置4使得傳送裝置2進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且使升降裝置進(jìn)行升降。

其中，升降裝置包括了液壓升降結(jié)構(gòu)31以及固定在液壓升降結(jié)構(gòu)31上的安裝柜32，將驅(qū)動(dòng)裝置4安裝在安裝柜32內(nèi)。驅(qū)動(dòng)裝置4包括電機(jī)以及依靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾輪41，滾輪41設(shè)置在安裝柜32兩側(cè)，與存放架1的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置。在滾輪41的上方裹覆有傳動(dòng)裝置2，并且在存放架1的一端設(shè)有一個(gè)擋板11。當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，滾輪11帶動(dòng)傳送裝置向靠近擋板11的方向移動(dòng)，帶動(dòng)傳送裝置上的定位結(jié)構(gòu)向擋板11靠近；當(dāng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，滾輪11帶動(dòng)傳送裝置向遠(yuǎn)離擋板11的方向移動(dòng)，帶動(dòng)傳送裝置上的定位結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離擋板11。

在定位結(jié)構(gòu)21的靠近擋板11的方向上設(shè)有一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)上有一個(gè)彈片狀的復(fù)合開(kāi)關(guān)，當(dāng)該行程開(kāi)關(guān)遇到障礙，彈片被觸發(fā)時(shí)，滾輪41停止運(yùn)轉(zhuǎn)，傳送裝置2停止傳送，升降裝置的開(kāi)關(guān)閉合，升降裝置3開(kāi)始下降；在定位結(jié)構(gòu)的頂部也設(shè)有一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)定位結(jié)構(gòu)的頂部低于存放架1后，升降裝置3停止下降，而電機(jī)開(kāi)始反轉(zhuǎn)使得傳送裝置2向遠(yuǎn)離擋板11的方向傳送，在存放架1遠(yuǎn)離擋板的地方設(shè)有一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)該定位裝置觸碰到該行程開(kāi)關(guān)時(shí)，傳送裝置2停止傳送，升降裝置3上升至當(dāng)定位結(jié)構(gòu)21的高度大于存放架1的高度時(shí)，升降裝置3停止上升。

套筒自動(dòng)存放架還包括一個(gè)操作面板，該操作面板設(shè)于存放架1遠(yuǎn)離擋板11的地方方便工人操作，該操作面板上設(shè)有控制供電電源的旋轉(zhuǎn)按鈕。本發(fā)明的定位結(jié)構(gòu)21為一固定在傳送裝置上的矩形塊上設(shè)有一個(gè)半圓形的凹槽，工人將天車(chē)懸吊的套筒置于該凹槽211內(nèi)，然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)按鈕，傳送裝置開(kāi)始傳送，整個(gè)套筒自動(dòng)存放架開(kāi)始工作。

為了將套筒放置在存放架1上，并且傳送裝置可以順利下降，所以將定位結(jié)構(gòu)的寬度要小于存放架的寬度，存放架的寬度也要小于套筒的長(zhǎng)度。傳送裝置為傳送鏈，滾輪與傳送鏈嚙合以使得傳送裝置進(jìn)行傳送。

本發(fā)明通過(guò)在傳送裝置上固定一個(gè)定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)將套管放在該定位結(jié)構(gòu)上進(jìn)行傳送，待傳送到指定位置后，升降位置下降將套管留存在存放架上，然后傳送裝置將定位結(jié)構(gòu)返回，升降裝置使定位結(jié)構(gòu)上升至起始位置。本發(fā)明保證了套管在傳送裝置上傳送時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移，并且到達(dá)指定位置后也不會(huì)與其他套管發(fā)生碰撞發(fā)出噪聲。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。特別指出，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。