本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)化快速裝夾裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工中經(jīng)常會(huì)遇到一些外形尺寸較大的薄板類或者薄壁類零件，由于此類零件在加工中容易變形翹曲，普通的采用壓板壓緊方式不能有效的保證裝夾的穩(wěn)定性，且裝夾效率低，需要逐個(gè)拆除和安裝壓板，拆除和安裝時(shí)不能保證薄板類或者薄壁類零件受力均勻，極易造成零件報(bào)廢或者超差等質(zhì)量問題，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致該類零件無法進(jìn)行加工制造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供了一種自動(dòng)化快速裝夾裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工較大的薄板類或者薄壁類零件時(shí)裝夾效率低的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種自動(dòng)化快速裝夾裝置，包括吸盤面板，吸盤面板上設(shè)置有真空槽和通氣孔，吸盤面板連接在底座上，吸盤面板通過真空管與真空泵連接，吸盤面板上設(shè)置有氣路槽，氣路槽內(nèi)設(shè)置有硅膠條，吸盤面板上圍繞吸盤面板一周設(shè)置有若干個(gè)壓板，每個(gè)壓板與一個(gè)氣缸的活塞桿連接，氣缸穿過吸盤面板且與吸盤面板連接，所有氣缸相互接通后通過調(diào)速閥與氣路換向手動(dòng)閥連接，氣路換向手動(dòng)閥與氣源連接。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，

氣路換向手動(dòng)閥和氣源之間連接有空氣過濾器。

真空管上連接有雙外螺紋接頭a，雙外螺紋接頭a與內(nèi)螺紋三通的一端連接，內(nèi)螺紋三通的另一端依次連接雙外螺紋接頭b和設(shè)置有手動(dòng)球閥a的管道，內(nèi)螺紋三通的第三端依次連接有雙外螺紋接頭c、設(shè)置有手動(dòng)球閥b的管道和外螺紋寶塔接頭，外螺紋寶塔接頭與真空泵連接。

氣缸通過鎖緊螺母與吸盤連接。

真空泵上設(shè)置有氣壓表。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種自動(dòng)化快速裝夾裝置通過設(shè)置氣缸，氣缸帶動(dòng)壓板壓緊零件，不需要逐個(gè)擰緊壓板，實(shí)現(xiàn)了快速裝夾的問題，氣缸帶動(dòng)壓板，和吸盤面板配合真空泵，使待加工零件快速穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)安裝，保證薄板類或者薄壁類零件受力均勻縮短了人工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)化快速裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種自動(dòng)化快速裝夾裝置中吸盤面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種自動(dòng)化快速裝夾裝置中真空管和真空泵之間的管路連接圖；

圖4是本實(shí)用新型一種自動(dòng)化快速裝夾裝置中氣缸的連接圖。

圖中，1.底座，2.吸盤面板，3.氣缸，4.壓板，5.真空泵，6.氣壓表，7.真空管，8.雙外螺紋接頭a，9.內(nèi)螺紋三通，10.雙外螺紋接頭b，11.手動(dòng)球閥a，12.雙外螺紋接頭c，13.手動(dòng)球閥b，14.外螺紋寶塔接頭，15.鎖緊螺母，16.氣路換向手動(dòng)閥，17.空氣過濾器，18.氣源，19.調(diào)速閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化快速裝夾裝置，如圖1-圖4所示，包括吸盤面板2，吸盤面板2上設(shè)置有真空槽和通氣孔，吸盤面板2連接在底座1上，吸盤面板2通過真空管7與真空泵5連接，吸盤面板2上設(shè)置有氣路槽，氣路槽內(nèi)設(shè)置有硅膠條，吸盤面板2上圍繞吸盤面板2一周設(shè)置有若干個(gè)壓板4，每個(gè)壓板4與一個(gè)氣缸3的活塞桿連接，氣缸3穿過吸盤面板2且與吸盤面板2連接，所有氣缸3相互接通后通過調(diào)速閥19與氣路換向手動(dòng)閥16連接，氣路換向手動(dòng)閥16與氣源18連接；

氣路換向手動(dòng)閥16和氣源18之間連接有空氣過濾器17；

真空管7上連接有雙外螺紋接頭a8，雙外螺紋接頭a8與內(nèi)螺紋三通9的一端連接，內(nèi)螺紋三通9的另一端依次連接雙外螺紋接頭b10和設(shè)置有手動(dòng)球閥a11的管道，內(nèi)螺紋三通9的第三端依次連接有雙外螺紋接頭c12、設(shè)置有手動(dòng)球閥b13的管道和外螺紋寶塔接頭14，外螺紋寶塔接頭14與真空泵5連接；

氣缸3通過鎖緊螺母15與吸盤2連接；

真空泵5上設(shè)置有氣壓表6。

本實(shí)用新型一種自動(dòng)化快速裝夾裝置的使用方法是：使用時(shí)，先將底座1固定在機(jī)床上，吸盤面板2安裝在底座1上，將硅膠條在松弛狀態(tài)時(shí)安裝在吸盤的氣路槽中，接下來將壓板4安裝在氣缸3的活塞桿上，然后將帶有壓板4的氣缸3通過鎖緊螺母15固定在吸盤面板2上，初始狀態(tài)氣缸3的活塞桿伸出，然后將零件放置在吸盤面板2上，零件要完全覆蓋硅膠條，打開氣路換向手動(dòng)閥16，氣缸3活塞桿收縮，壓板4壓緊零件，此時(shí)，關(guān)閉手動(dòng)球閥a11，打開手動(dòng)球閥b13，真空泵5運(yùn)行，通過真空槽和通氣孔被抽走，零件被吸在吸盤面板2上，待零件加工完后，關(guān)閉手動(dòng)球閥b13，打開手動(dòng)球閥a11，吸盤面板2泄壓，通過氣路換向手動(dòng)閥16，氣缸3活塞桿伸出，可取下零件。

本實(shí)用新型的一種自動(dòng)化快速裝夾裝置通過設(shè)置氣缸3，氣缸3帶動(dòng)壓板4壓緊零件，不需要逐個(gè)擰緊壓板4，實(shí)現(xiàn)了快速裝夾的問題，氣缸3帶動(dòng)壓板4，和吸盤面板2配合真空泵5，使待加工零件快速穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)安裝，保證薄板類或者薄壁類零件受力均勻縮短了人工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。