本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種板材覆膜輥上料裝置。

背景技術(shù)：

在PC板、PS板、亞克力板等板材進行加工成型的過程中，需要對這些板材進行覆膜處理，從而對板材的外表面進行保護，現(xiàn)在的加工設備上，覆膜區(qū)域帶有膜的新覆膜棍在安裝的過程中，一般是通過幾個人員通過手工進行更換，對于安裝的工作人員需求量大，由于新的覆膜棍重量較大，而且加工設備板材上表面的用于固定覆膜棍的支架相對較高，在更換時，更換比較困難，勞動強度大，而且在安裝過程中比較危險，如果一端沒拿穩(wěn)，容易出現(xiàn)人身事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的某種或某些技術(shù)問題，本實用新型提供一種板材覆膜輥上料裝置，一個人就能夠快速安裝更換覆膜輥，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、更換安全。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案：一種板材覆膜輥上料裝置，包括機架、設在機架上的輸送帶、設在機架上對輸送帶輸送的板材進行覆膜的膜料支架、設在膜料支架上的膜料棍、在機架上對膜料棍上的保護膜進行板材覆膜處理的覆膜裝置，所述機架的一側(cè)設有一個對膜料棍進行上下料的上料裝置。

在加工時，需要覆膜的板材通過輸送帶向前輸送到覆膜裝置時，膜料棍上的保護膜通過覆膜裝置將其覆蓋到板材上，當膜料棍上的保護膜用完后，將膜料棍軸從膜料支架上取下后，通過上料裝置能夠快速的對新的膜料棍進行安裝，不再需要人工進行安裝，使安裝更加方便快速，安裝時更加省力，安全性更高。

作為優(yōu)選，所述上料裝置包括設在機架一側(cè)的安裝座、設在安裝座上旋轉(zhuǎn)軸、一端固定在旋轉(zhuǎn)軸上的支撐桿、設在支撐桿上的起吊裝置。

安裝座直接固定在機架上，與機架成一體結(jié)構(gòu)，占地面積更小，在使用時，支撐桿能夠通過旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而使設在支撐桿上的起吊裝置能夠?qū)Ψ胖迷跈C架旁邊的膜料棍進行固定后提起，當通過旋轉(zhuǎn)軸將固定在起吊裝置上的膜料棍移動到膜料支架上時，工作人員只要稍微進行扶正，就能進行安裝，在整個安裝過程中，工作人員不需要直接對膜料棍進行人工搬運安裝，使安裝膜料棍時更加安全，勞動強度更低，通過起吊裝置進行提高，工作更加省力。

作為優(yōu)選，所述起吊裝置包括安裝在支撐桿上的控制電機、通過控制電機進行升降控制的吊爪，所述吊爪與控制電機之間通過鋼絲繩連接。

起吊裝置通過吊爪對膜料棍進行固定，固定更加牢固，再通過控制電機進行升高和降低，在搬運的過程中，通過電機實現(xiàn)控制，使工作人員的勞動強度更低，在更換時，一個人就能夠快速安裝更換覆膜輥，操作更加簡便、更換更加安全。

作為優(yōu)選，所述安裝座包括設在旋轉(zhuǎn)軸底部的第一安裝座、設在第一安裝座上端的第二安裝座，所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)接在第一安裝座和第二安裝座上，所述第一安裝座采用20～40cm的軸套結(jié)構(gòu)。

第一安裝座和第二安裝座之間保持一定的距離，旋轉(zhuǎn)軸通過第一安裝座和第二安裝座的配合后安裝在機架上，固定更加牢固穩(wěn)定，在起吊時不會出現(xiàn)晃動，通過軸承轉(zhuǎn)接后，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動更加靈活，所述第一安裝座采用20～40cm的軸套結(jié)構(gòu)，對于旋轉(zhuǎn)軸的固定更加牢固，旋轉(zhuǎn)軸與安裝座的接觸面積更大，穩(wěn)定性更好。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)軸上位于第一安裝座和第二安裝座之間設有一對其進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動柄。

在對旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)時，只需通過驅(qū)動柄的轉(zhuǎn)動，就能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，控制更加精確，可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)角度進行任意的左右旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)更加方便。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)軸與支撐桿之間的夾角為直角，所述旋轉(zhuǎn)軸與支撐桿之間設有一加強桿，所述加強桿與旋轉(zhuǎn)軸的夾角內(nèi)角為45°～60°。

由于膜料棍的重量較大，通過旋轉(zhuǎn)軸與支撐桿進行起吊時，為了提高旋轉(zhuǎn)軸與支撐桿的使用壽命，在旋轉(zhuǎn)軸與支撐桿之間加設一根夾角內(nèi)角為45°～60°一加強桿，能夠有效的提高支撐桿的支撐強度和使用壽命，加強桿與旋轉(zhuǎn)軸的夾角內(nèi)角采用45°～60°之間，在通過加強桿進行固定支撐時，由于兩者夾角大于30°，支撐效果更好。

作為優(yōu)選，所述支撐桿上設有一安裝控制電機的滑座，所述支撐桿內(nèi)設有一對滑座進行前后調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置。

通過調(diào)節(jié)裝置能夠?qū)谥螚U上的位置進行調(diào)整，使控制電機在安裝過程中，定位更加精確。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)裝置采用螺桿結(jié)構(gòu)。

調(diào)節(jié)裝置采用螺桿結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加簡單，調(diào)節(jié)更加簡便，在對螺桿進行控制時，可以在一端設一旋轉(zhuǎn)電機或直接通過六角螺母進行調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述吊爪包括一吊桿、設在吊桿上對膜料棍進行固定的起吊繩索，所述吊桿上沿著中線對稱設有若干吊環(huán)，所述起吊繩索綁定在吊環(huán)內(nèi)。

通過吊桿的長度控制，在對膜料棍進行起吊時，起吊繩索能夠更加方便的進行固定，而且在起吊過程中，起吊繩索不會對膜料棍上的保護膜產(chǎn)生損傷，將起吊繩索合理的固定在不同的吊環(huán)上，能夠使起吊繩索綁在吊環(huán)時保持垂直狀態(tài)，使起吊更加合理，吊桿上的吊環(huán)沿著中線對稱設置，在起吊時，吊桿更加平穩(wěn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型吊爪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：輸送帶1、機架2、膜料支架3、膜料棍4、覆膜裝置5、吊爪6、控制電機7、起吊裝置8、滑座9、調(diào)節(jié)裝置10、支撐桿11、加強桿12、上料裝置13、旋轉(zhuǎn)軸14、第二安裝座15、驅(qū)動柄16、第一安裝座17、安裝座18、吊桿19、吊環(huán)20、起吊繩索21。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：如圖1和圖2所示，一種板材覆膜輥上料裝置，包括機架2、設在機架2上的輸送帶1、設在機架2上對輸送帶1輸送的板材進行覆膜的膜料支架3、設在膜料支架3上的膜料棍4、設在機架2上對膜料棍4上的保護膜進行板材覆膜處理的覆膜裝置5，所述機架2的一側(cè)設有一個對膜料棍4進行上下料的上料裝置13；所述上料裝置13包括設在機架2一側(cè)的安裝座18、設在安裝座18上旋轉(zhuǎn)軸14、一端固定在旋轉(zhuǎn)軸14上的支撐桿11、設在支撐桿11上的起吊裝置8；所述起吊裝置8包括安裝在支撐桿11上的控制電機7、通過控制電機7進行升降控制的吊爪6，所述吊爪6與控制電機7之間通過鋼絲繩連接；所述安裝座18包括設在旋轉(zhuǎn)軸14底部的第一安裝座17、設在第一安裝座17上端的第二安裝座15，所述旋轉(zhuǎn)軸14通過軸承轉(zhuǎn)接在第一安裝座17和第二安裝座15上，所述第一安裝座17采用20～40cm的軸套結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)軸14上位于第一安裝座17和第二安裝座15之間設有一對其進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動柄16；所述旋轉(zhuǎn)軸14與支撐桿11之間的夾角為直角，所述旋轉(zhuǎn)軸14與支撐桿11之間設有一加強桿12，所述加強桿12與旋轉(zhuǎn)軸14的夾角內(nèi)角為45°～60°；所述支撐桿11上設有一安裝控制電機7的滑座9，所述支撐桿11內(nèi)設有一對滑座9進行前后調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置10；所述調(diào)節(jié)裝置10采用螺桿結(jié)構(gòu)；所述吊爪6包括一吊桿19、設在吊桿19上對膜料棍4進行固定的起吊繩索21，所述吊桿19上沿著中線對稱設有若干吊環(huán)20，所述起吊繩索21綁定在吊環(huán)20內(nèi)。

實際生產(chǎn)時，加工出的PC板、PS板、亞克力板等板材通過輸送帶1向前移動到覆膜裝置5時，通過覆膜裝置5將膜料棍4上的保護膜覆蓋到板材上，從而實現(xiàn)對板材的覆膜加工，當膜料棍4上的保護膜用完后，首先將用完的膜料棍軸芯從膜料支架3上取下，同時將新的膜料棍4移動到機架2旁邊等待上料，然后通過上料裝置13將新的膜料棍4搬運到膜料支架3上進行覆膜，在對膜料棍4進行更換過程中，能夠快速的對新的膜料棍進行安裝，不再需要人工進行安裝，使安裝更加方便快速，安裝時更加省力，安全性更高。

在通過上料裝置13進行上料時，首先通過驅(qū)動柄16對旋轉(zhuǎn)軸14進行旋轉(zhuǎn)，從而使位于支撐桿11上的起吊裝置8移動到待更換膜料棍4的上方，通過控制電機7將吊爪6降落到一定的高度，然后根據(jù)膜料棍4的長度對起吊繩索21在吊桿19上的相對位置進行調(diào)整，使起吊繩索21對膜料棍4進行提起時起吊繩索21基本向下垂直，起吊繩索21通過吊環(huán)20與吊桿19固定，在搬運時穩(wěn)定性更好，當起吊繩索21對膜料棍4綁定完成后，再通過控制電機7對吊爪6上升到一定的距離，通過驅(qū)動柄16控制旋轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)一定角度后，使待安裝的膜料棍4移動到機架2上位于膜料支架3的上方，通過手動對膜料棍4進行調(diào)整，同時控制電機對膜料棍4進行控制，使膜料棍4能夠穩(wěn)定的放置到膜料支架3上進行，再解開起吊繩索21，吊爪6通過控制電機7上升，從而完成更換，在旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)軸14通過第一安裝座17和第二安裝座15進行定位，穩(wěn)定性更好，通過吊桿19、吊環(huán)20、起吊繩索21三者結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)在起吊時，起吊繩索21與旋轉(zhuǎn)軸14保持垂直，使起吊繩索21在起吊過程中不會對保護膜產(chǎn)生損傷，在初次調(diào)整時，還能通過調(diào)節(jié)裝置10對滑座9進行調(diào)整，使起吊裝置8在下料時能夠位于膜料支架3的中間，在對膜料棍4進行更換的過程中，只需一個人就能夠快速安裝更換覆膜輥，在安裝時，不需要進行人工抬動，使工作更加省力，整個更換更加方便快速，工作效率更高。

對本領域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。