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一種五金板材高效去內(nèi)應(yīng)力裝置的制作方法

文檔序號:11839092閱讀:338來源:國知局
一種五金板材高效去內(nèi)應(yīng)力裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種五金板材去內(nèi)應(yīng)力裝置,尤其涉及一種五金板材高效去內(nèi)應(yīng)力裝置。



背景技術(shù):

五金:傳統(tǒng)的五金制品,也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件?,F(xiàn)代社會的五金更為廣泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費品。歷史走進現(xiàn)代工業(yè)社會,金屬-五金制品行業(yè)更是迅猛發(fā)展,五金行業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中起到了不可估量的作用,五金制品也成為工業(yè)制造不可缺少的一個產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)。

五金行業(yè)發(fā)展速度非??欤瑐鹘y(tǒng)五金行業(yè)國內(nèi)最集中的幾塊市場主要集中在機械五金,建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。五金行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中的趨勢也很明顯,國內(nèi)五金行業(yè)主要集中在廣東、浙江、江蘇、上海、河北、山東等經(jīng)濟發(fā)達的省份和地區(qū)。傳統(tǒng)的五金企業(yè)產(chǎn)品比較單一,很多企業(yè)只是給其他制造企業(yè)做配套、配件,對制造性企業(yè)的依賴性比較強,而且對市場需求的反應(yīng)也很遲緩。傳統(tǒng)的五金企業(yè)不注重新產(chǎn)品的研發(fā)和市場的延伸,從而造成企業(yè)的持續(xù)競爭能力欠缺,面對越來越專業(yè)化的市場需求、越來越激烈的競爭,很多初期發(fā)展很快的五金企業(yè)都感到后續(xù)無力。

所謂內(nèi)應(yīng)力,是指當外部荷載去掉以后,仍殘存在物體內(nèi)部的應(yīng)力。它是由于材料內(nèi)部宏觀或微觀的組織發(fā)生了不均勻的體積變化而產(chǎn)生的。物體由于外因而變形時,在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力,以抵抗這種外因的作用,并力圖使物體從變形后的位置回復到變形前的位置。

現(xiàn)有的五金板材去內(nèi)應(yīng)力裝置存在施力力度小、施力不均勻、工作效率低的缺點,因此亟需研發(fā)一種施力力度大、施力均勻、工作效率高的五金板材高效去內(nèi)應(yīng)力裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的五金板材去內(nèi)應(yīng)力裝置存在施力力度小、施力不均勻、工作效率低的缺點,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種施力力度大、施力均勻、工作效率高的五金板材高效去內(nèi)應(yīng)力裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種五金板材高效去內(nèi)應(yīng)力裝置,包括有第一連桿、氣缸、連接塊、第二連桿、第一定向輪、第一鋼絲繩、繞線輪、第二鋼絲繩、第一彈簧、固定板、第一滑軌、第一滑塊、支架、底座、第二定向輪、第三鋼絲繩、第二滑塊、第二滑軌、第一齒條、齒輪、第二齒條、第三滑軌、第三滑塊、支桿、撞塊、第三定向輪、第三彈簧和機架;底座上方設(shè)有支桿,支桿設(shè)在機架上,底座頂部與支桿底部均設(shè)有第一滑軌,下側(cè)第一滑軌左側(cè)頂部設(shè)有第二定向輪,第二定向輪上繞有第三鋼絲繩,上側(cè)第一滑軌底部與下側(cè)第一滑軌頂部均設(shè)有第一滑塊,第一滑塊右側(cè)與第一滑軌之間均設(shè)有第三彈簧,上側(cè)第一滑塊底部與下側(cè)第一滑塊頂部均設(shè)有固定板,上側(cè)固定板右側(cè)設(shè)有第一定向輪,上側(cè)固定板底部左右兩側(cè)與下側(cè)固定板頂部左右兩側(cè)均連接有第一彈簧,第一彈末端均連接有撞塊,底座頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有第二滑軌,右側(cè)第二滑軌右側(cè)設(shè)有第三定向輪,第二滑軌頂部均設(shè)有第二滑塊,左側(cè)第二滑塊底部設(shè)有第三鋼絲繩,第三鋼絲繩繞過第二定向輪與下側(cè)第一滑塊連接,右側(cè)第二滑塊右側(cè)上部設(shè)有第一鋼絲繩,第一鋼絲繩繞過第一定向輪和第三定向輪與上側(cè)第一滑塊右側(cè)連接,第二滑塊頂部均設(shè)有第一齒條,底座頂部左右兩端對稱設(shè)有支架,左右兩側(cè)支架分別與支桿左右兩端接觸,左側(cè)支架右側(cè)中部與右側(cè)支架左側(cè)中部從上而下對稱設(shè)有第三滑軌和齒輪,第三滑軌上均設(shè)有第三滑塊,第三滑塊底部均設(shè)有第二齒條,齒輪均與第一齒條和第二齒條嚙合,齒輪前側(cè)均設(shè)有繞線輪,繞線輪上均繞兩根有第二鋼絲繩,左右兩側(cè)第二鋼絲繩繞線方向相同,左側(cè)兩根鋼絲繩分別與上側(cè)撞塊和下側(cè)撞塊左側(cè)連接,右側(cè)兩根鋼絲繩分別與上側(cè)撞塊和下側(cè)撞塊右側(cè)連接。左右兩側(cè)支架頂部之間連接有氣缸,氣缸下部設(shè)有連接塊,連接塊底部左側(cè)與左側(cè)第三滑塊頂部之間鉸接連接有第一連桿,連接塊底部右側(cè)與右側(cè)第三滑塊頂部之間鉸接連接有第二連桿。

優(yōu)選地,還包括有第二彈簧,連接塊底部與支桿頂部之間連接有第二彈簧。

優(yōu)選地,還包括有橡膠墊,上側(cè)撞塊底部與下側(cè)撞塊頂部均設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選地,還包括有加強筋,左側(cè)支架右側(cè)與支桿底部和右側(cè)支架左側(cè)與底部之間均設(shè)有加強筋。

優(yōu)選地,底座的材質(zhì)為HT200。

優(yōu)選地,支架的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地,撞塊材質(zhì)為鐵質(zhì)。

工作原理:當要對五金板材沖壓時,人工將五金板材放置在機架上,然后控制氣缸收縮,帶動連接塊向上運動,連接塊通過第一連桿和第二連桿的作用帶動右側(cè)第三滑塊向左移動,帶動右側(cè)第二齒條向左移動,因為右側(cè)齒輪與右側(cè)第二齒條嚙合,右側(cè)第二齒條向左移動帶動右側(cè)齒輪逆時針轉(zhuǎn)動,帶動右側(cè)繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動,收回第二鋼絲繩,將上側(cè)撞塊與下側(cè)撞塊的距離拉近,從而擠壓五金板塊,這時第一彈簧處于拉伸狀態(tài),因為右側(cè)第一齒條與右側(cè)齒輪嚙合,右側(cè)齒輪逆時針轉(zhuǎn)動帶動右側(cè)第一齒條向右移動,帶動右側(cè)第二滑塊向右移動,同時連接塊通過第一連桿和第二連桿的作用帶動左側(cè)第三滑塊向右移動,帶動左側(cè)第二齒條向右移動,因為左側(cè)齒輪與左側(cè)第二齒條嚙合,左側(cè)第二齒條向右移動帶動左側(cè)齒輪順時針轉(zhuǎn)動,帶動左側(cè)繞線輪順時針轉(zhuǎn)動,收回第二鋼絲繩,將上側(cè)撞塊與下側(cè)撞塊的距離拉近,從而擠壓五金板塊,這時第一彈簧處于拉伸狀態(tài),因為左側(cè)第一齒條與左側(cè)齒輪嚙合,左側(cè)齒輪順時針轉(zhuǎn)動帶動左側(cè)第一齒條向左移動,帶動左側(cè)第二滑塊向左移動,從而拉動下側(cè)撞塊向左移動,改變五金板塊的受壓方向。當?shù)谌瑝K移動到合適位置時,然后控制氣缸伸長,帶動連接塊向下運動,連接塊通過第一連桿和第二連桿的作用帶動右側(cè)第三滑塊向右移動,帶動右側(cè)第二齒條向右移動,因為右側(cè)齒輪與右側(cè)第二齒條嚙合,右側(cè)第二齒條向右移動帶動右側(cè)齒輪順時針轉(zhuǎn)動,帶動右側(cè)繞線輪順時針轉(zhuǎn)動,放出第二鋼絲繩,這時撞塊在第一彈簧彈力下恢復原位,因為右側(cè)第一齒條與右側(cè)齒輪嚙合,右側(cè)齒輪順時針轉(zhuǎn)動帶動右側(cè)第一齒條向左移動,帶動右側(cè)第二滑塊向左移動,從而拉動上側(cè)撞塊向右移動,改變五金板材的受力方向,同時連接塊通過第一連桿和第二連桿的作用帶動左側(cè)第三滑塊向左移動,帶動左側(cè)第二齒條向左移動,因為左側(cè)齒輪與左側(cè)第二齒條嚙合,左側(cè)第二齒條向左移動帶動左側(cè)齒輪逆時針轉(zhuǎn)動,帶動左側(cè)繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動,放出第二鋼絲繩,因為左側(cè)第一齒條與左側(cè)齒輪嚙合,左側(cè)齒輪逆時針轉(zhuǎn)動帶動左側(cè)第一齒條向右移動,帶動左側(cè)第二滑塊向右移動,不斷控制氣缸做伸縮運動,帶動上下兩側(cè)撞塊不斷移動并擠壓五金板材,待五金板材擠壓完畢后,且氣缸復位時關(guān)閉氣缸,上下兩側(cè)撞塊在第一彈簧的彈力下恢復原位。如需再次擠壓,則重復上述操作。

因為優(yōu)選地,還包括有第二彈簧,連接塊底部與支桿頂部之間連接有第二彈簧,氣缸伸長時,第二彈簧收縮,氣缸收縮時,第二彈簧伸長,第二彈簧能夠緩沖連接塊上下運動時的沖擊力,增加裝置的穩(wěn)定性。

因為還包括有橡膠墊,上側(cè)撞塊底部與下側(cè)撞塊頂部均設(shè)有橡膠墊,橡膠墊能使五金板材在擠壓過程中免受損壞。

因為還包括有加強筋,左側(cè)支架右側(cè)與支桿底部和右側(cè)支架左側(cè)與底部之間均設(shè)有加強筋,加強筋能夠更好地穩(wěn)固支桿。

因為底座的材質(zhì)為HT200,強度、耐磨性、耐熱性、減振性良好,能更好地起固定作用,使用期限長。

因為支架的材質(zhì)為Q235鋼,硬度高,耐腐蝕性好。

因為撞塊材質(zhì)為鐵質(zhì),擠壓效果更好。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了施力力度大、施力均勻、工作效率高的效果,使用本裝置更夠在短時間內(nèi)給五金板材去內(nèi)應(yīng)力,能節(jié)省大量的人力物力,提高工作效率,從而提高經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為:1-第一連桿,2-氣缸,3-連接塊,4-第二連桿,5-第一定向輪,6-第一鋼絲繩,7-繞線輪,8-第二鋼絲繩,9-第一彈簧,10-固定板,11-第一滑軌,12-第一滑塊,13-支架,14-底座,15-第二定向輪,16-第三鋼絲繩,17-第二滑塊,18-第二滑軌,19-第一齒條,20-齒輪,21-第二齒條,22-第三滑軌,23-第三滑塊,24-支桿,25-撞塊,26-第三定向輪,27-第三彈簧,28-第二彈簧,29-橡膠墊,30-加強筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種五金板材高效去內(nèi)應(yīng)力裝置,如圖1-4所示,包括有第一連桿1、氣缸2、連接塊3、第二連桿4、第一定向輪5、第一鋼絲繩6、繞線輪7、第二鋼絲繩8、第一彈簧9、固定板10、第一滑軌11、第一滑塊12、支架13、底座14、第二定向輪15、第三鋼絲繩16、第二滑塊17、第二滑軌18、第一齒條19、齒輪20、第二齒條21、第三滑軌22、第三滑塊23、支桿24、撞塊25、第三定向輪26、第三彈簧27和機架;底座14上方設(shè)有支桿24,支桿24設(shè)在機架上,底座14頂部與支桿24底部均設(shè)有第一滑軌11,下側(cè)第一滑軌11左側(cè)頂部設(shè)有第二定向輪15,第二定向輪15上繞有第三鋼絲繩16,上側(cè)第一滑軌11底部與下側(cè)第一滑軌11頂部均設(shè)有第一滑塊12,第一滑塊12右側(cè)與第一滑軌11之間均設(shè)有第三彈簧27,上側(cè)第一滑塊12底部與下側(cè)第一滑塊12頂部均設(shè)有固定板10,上側(cè)固定板10右側(cè)設(shè)有第一定向輪5,上側(cè)固定板10底部左右兩側(cè)與下側(cè)固定板10頂部左右兩側(cè)均連接有第一彈簧9,第一彈末端均連接有撞塊25,底座14頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有第二滑軌18,右側(cè)第二滑軌18右側(cè)設(shè)有第三定向輪26,第二滑軌18頂部均設(shè)有第二滑塊17,左側(cè)第二滑塊17底部設(shè)有第三鋼絲繩16,第三鋼絲繩16繞過第二定向輪15與下側(cè)第一滑塊12連接,右側(cè)第二滑塊17右側(cè)上部設(shè)有第一鋼絲繩6,第一鋼絲繩6繞過第一定向輪5和第三定向輪26與上側(cè)第一滑塊12右側(cè)連接,第二滑塊17頂部均設(shè)有第一齒條19,底座14頂部左右兩端對稱設(shè)有支架13,左右兩側(cè)支架13分別與支桿24左右兩端接觸,左側(cè)支架13右側(cè)中部與右側(cè)支架13左側(cè)中部從上而下對稱設(shè)有第三滑軌22和齒輪20,第三滑軌22上均設(shè)有第三滑塊23,第三滑塊23底部均設(shè)有第二齒條21,齒輪20均與第一齒條19和第二齒條21嚙合,齒輪20前側(cè)均設(shè)有繞線輪7,繞線輪7上均繞兩根有第二鋼絲繩8,左右兩側(cè)第二鋼絲繩8繞線方向相同,左側(cè)兩根鋼絲繩分別與上側(cè)撞塊25和下側(cè)撞塊25左側(cè)連接,右側(cè)兩根鋼絲繩分別與上側(cè)撞塊25和下側(cè)撞塊25右側(cè)連接。左右兩側(cè)支架13頂部之間連接有氣缸2,氣缸2下部設(shè)有連接塊3,連接塊3底部左側(cè)與左側(cè)第三滑塊23頂部之間鉸接連接有第一連桿1,連接塊3底部右側(cè)與右側(cè)第三滑塊23頂部之間鉸接連接有第二連桿4。

還包括有第二彈簧28,連接塊3底部與支桿24頂部之間連接有第二彈簧28。

還包括有橡膠墊29,上側(cè)撞塊25底部與下側(cè)撞塊25頂部均設(shè)有橡膠墊29。

還包括有加強筋30,左側(cè)支架13右側(cè)與支桿24底部和右側(cè)支架13左側(cè)與底部之間均設(shè)有加強筋30。

底座14的材質(zhì)為HT200。

支架13的材質(zhì)為Q235鋼。

撞塊25材質(zhì)為鐵質(zhì)。

工作原理:當要對五金板材沖壓時,人工將五金板材放置在機架上,然后控制氣缸2收縮,帶動連接塊3向上運動,連接塊3通過第一連桿1和第二連桿4的作用帶動右側(cè)第三滑塊23向左移動,帶動右側(cè)第二齒條21向左移動,因為右側(cè)齒輪20與右側(cè)第二齒條21嚙合,右側(cè)第二齒條21向左移動帶動右側(cè)齒輪20逆時針轉(zhuǎn)動,帶動右側(cè)繞線輪7逆時針轉(zhuǎn)動,收回第二鋼絲繩8,將上側(cè)撞塊25與下側(cè)撞塊25的距離拉近,從而擠壓五金板塊,這時第一彈簧9處于拉伸狀態(tài),因為右側(cè)第一齒條19與右側(cè)齒輪20嚙合,右側(cè)齒輪20逆時針轉(zhuǎn)動帶動右側(cè)第一齒條19向右移動,帶動右側(cè)第二滑塊17向右移動,同時連接塊3通過第一連桿1和第二連桿4的作用帶動左側(cè)第三滑塊23向右移動,帶動左側(cè)第二齒條21向右移動,因為左側(cè)齒輪20與左側(cè)第二齒條21嚙合,左側(cè)第二齒條21向右移動帶動左側(cè)齒輪20順時針轉(zhuǎn)動,帶動左側(cè)繞線輪7順時針轉(zhuǎn)動,收回第二鋼絲繩8,將上側(cè)撞塊25與下側(cè)撞塊25的距離拉近,從而擠壓五金板塊,這時第一彈簧9處于拉伸狀態(tài),因為左側(cè)第一齒條19與左側(cè)齒輪20嚙合,左側(cè)齒輪20順時針轉(zhuǎn)動帶動左側(cè)第一齒條19向左移動,帶動左側(cè)第二滑塊17向左移動,從而拉動下側(cè)撞塊25向左移動,改變五金板塊的受壓方向。當?shù)谌瑝K23移動到合適位置時,然后控制氣缸2伸長,帶動連接塊3向下運動,連接塊3通過第一連桿1和第二連桿4的作用帶動右側(cè)第三滑塊23向右移動,帶動右側(cè)第二齒條21向右移動,因為右側(cè)齒輪20與右側(cè)第二齒條21嚙合,右側(cè)第二齒條21向右移動帶動右側(cè)齒輪20順時針轉(zhuǎn)動,帶動右側(cè)繞線輪7順時針轉(zhuǎn)動,放出第二鋼絲繩8,這時撞塊25在第一彈簧9彈力下恢復原位,因為右側(cè)第一齒條19與右側(cè)齒輪20嚙合,右側(cè)齒輪20順時針轉(zhuǎn)動帶動右側(cè)第一齒條19向左移動,帶動右側(cè)第二滑塊17向左移動,從而拉動上側(cè)撞塊25向右移動,改變五金板材的受力方向,同時連接塊3通過第一連桿1和第二連桿4的作用帶動左側(cè)第三滑塊23向左移動,帶動左側(cè)第二齒條21向左移動,因為左側(cè)齒輪20與左側(cè)第二齒條21嚙合,左側(cè)第二齒條21向左移動帶動左側(cè)齒輪20逆時針轉(zhuǎn)動,帶動左側(cè)繞線輪7逆時針轉(zhuǎn)動,放出第二鋼絲繩8,因為左側(cè)第一齒條19與左側(cè)齒輪20嚙合,左側(cè)齒輪20逆時針轉(zhuǎn)動帶動左側(cè)第一齒條19向右移動,帶動左側(cè)第二滑塊17向右移動,不斷控制氣缸2做伸縮運動,帶動上下兩側(cè)撞塊25不斷移動并擠壓五金板材,待五金板材擠壓完畢后,且氣缸2復位時關(guān)閉氣缸2,上下兩側(cè)撞塊25在第一彈簧9的彈力下恢復原位。如需再次擠壓,則重復上述操作。

還包括有第二彈簧28,連接塊3底部與支桿24頂部之間連接有第二彈簧28,氣缸2伸長時,第二彈簧28收縮,氣缸2收縮時,第二彈簧28伸長,第二彈簧28能夠緩沖連接塊3上下運動時的沖擊力,增加裝置的穩(wěn)定性。

因為還包括有橡膠墊29,上側(cè)撞塊25底部與下側(cè)撞塊25頂部均設(shè)有橡膠墊29,橡膠墊29能使五金板材在擠壓過程中免受損壞。

因為還包括有加強筋30,左側(cè)支架13右側(cè)與支桿24底部和右側(cè)支架13左側(cè)與底部之間均設(shè)有加強筋30,加強筋30能夠更好地穩(wěn)固支桿24。

因為底座14的材質(zhì)為HT200,強度、耐磨性、耐熱性、減振性良好,能更好地起固定作用,使用期限長。

因為支架13的材質(zhì)為Q235鋼,硬度高,耐腐蝕性好。

因為撞塊25材質(zhì)為鐵質(zhì),擠壓效果更好。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。

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