本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及的是具有掛針的卷布輥。

背景技術(shù)：

目前紡織設(shè)備中使用的卷布輥存在以下幾個(gè)問題：一是卷布輥的筒體多由木材或方形鋼管制作，木材來源較為緊張，且木質(zhì)筒體兩端易開裂，使用壽命短；二是織布在卷布輥上的附著力不足，容易打滑，導(dǎo)致織布在卷布輥上纏繞不緊，影響織布的卷繞質(zhì)量、卷繞效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種具有掛針的卷布輥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：具有掛針的卷布輥，包括外殼、內(nèi)軸、掛針機(jī)構(gòu)和端蓋，外殼為長(zhǎng)管狀。所述端蓋有兩個(gè)，分別固定安裝于外殼的兩端內(nèi)部，端蓋中間設(shè)有與內(nèi)軸端部匹配的軸孔，內(nèi)軸通過端蓋的軸孔安裝于外殼的內(nèi)部。掛針機(jī)構(gòu)有若干組，分別設(shè)于外殼與內(nèi)軸之間；每組掛針機(jī)構(gòu)包括針板、固定于針板外側(cè)的掛針、針板復(fù)位結(jié)構(gòu)和固定于內(nèi)軸的頂出結(jié)構(gòu)；外殼設(shè)有與掛針匹配的針孔。所述頂出結(jié)構(gòu)與內(nèi)軸固定連接，用于將針板向外頂出，使掛針向針孔外面移動(dòng)，掛針外端露于針孔外面。所述針板復(fù)位結(jié)構(gòu)用于將針板向內(nèi)收回，當(dāng)頂出結(jié)構(gòu)未向外頂針板時(shí)，針板復(fù)位結(jié)構(gòu)使針板上的掛針常態(tài)位于針孔內(nèi)。本發(fā)明所述的掛針機(jī)構(gòu)具有掛針可露出、可收回于外殼的功能，既能保留卷布輥外表面光滑，可重復(fù)使用的功能；同時(shí)，卷布作業(yè)時(shí)掛針可增加卷布輥附著力，提高織布纏繞效果，有效解決卷布輥附著力低使織布打滑，影響織布卷繞效果的問題。

優(yōu)選的，所述每組掛針機(jī)構(gòu)至少有兩個(gè)針板；所述針板復(fù)位結(jié)構(gòu)包括若干拉簧和設(shè)于針板內(nèi)側(cè)的鉤孔，每個(gè)拉簧的兩端分別鉤掛于兩個(gè)不同針板對(duì)應(yīng)的鉤孔內(nèi)。拉簧彈性高，可有效將相連接的針板相對(duì)拉，使針板常態(tài)受到向內(nèi)回拉的力。所述頂出結(jié)構(gòu)包括固定安裝于內(nèi)軸的環(huán)形座和若干與環(huán)形座固定連接的頂柱，頂柱的數(shù)量與針板數(shù)量相等，頂柱位于針板內(nèi)側(cè)。當(dāng)頂柱轉(zhuǎn)動(dòng)至針板內(nèi)側(cè)中間時(shí)，針板向外頂出；當(dāng)頂柱轉(zhuǎn)動(dòng)至針板內(nèi)側(cè)邊緣時(shí)，針板在拉簧作用下回收，此時(shí)掛針位于針孔內(nèi)；所述外殼內(nèi)壁設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)位于與掛針機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的位置，限位結(jié)構(gòu)用于限制針板向內(nèi)、向外移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述端蓋上設(shè)有扇形狀的卡槽，卡槽內(nèi)側(cè)與軸孔相通；所述內(nèi)軸兩端部分別設(shè)有與卡槽適配的扇形狀卡塊；所述卡槽的弧度大于卡塊的弧度，卡塊于卡槽內(nèi)移動(dòng)，卡塊移動(dòng)抵于卡槽的兩側(cè)與頂柱抵于針板內(nèi)側(cè)中間、針板內(nèi)側(cè)邊緣相對(duì)應(yīng)。內(nèi)軸相對(duì)外殼可部分轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)先相對(duì)外殼轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)軸，使頂柱將針板、掛針向外頂出，使掛針外露于外殼；先確定織布纏繞方向，然后對(duì)應(yīng)將卷布輥安裝于卷布裝置上，使此時(shí)卡塊位于卡槽的位置與頂出結(jié)構(gòu)頂出針板的保持狀態(tài)一致；卷布作業(yè)完成后，將卷布輥從卷布裝置卸下后，可人工或機(jī)械向相反方向相對(duì)外殼轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)軸，使頂出結(jié)構(gòu)松釋，針板、掛針在針板復(fù)位結(jié)構(gòu)（拉簧）作用下向內(nèi)收回，使外殼外表面保持平滑，便于卷布輥抽出。

優(yōu)選的，所述每組掛針機(jī)構(gòu)包括四個(gè)針板和若干個(gè)拉簧；兩個(gè)針板一組，平行設(shè)置，若干個(gè)拉簧分成對(duì)應(yīng)兩組；每個(gè)針板內(nèi)側(cè)各設(shè)有與拉簧數(shù)量匹配的鉤孔，鉤孔均勻分布于針板邊緣；每組拉簧鉤掛對(duì)應(yīng)的鉤孔將同組的兩個(gè)針板相連，每組針板的鉤孔位置相錯(cuò)，避免拉簧交錯(cuò)；所述頂柱有四個(gè)，均勻設(shè)于環(huán)形座。所述卡槽的弧度為π/2，卡塊的弧度為π/4，相當(dāng)于內(nèi)軸相對(duì)端蓋（外殼）轉(zhuǎn)動(dòng)45°，即可改變掛針機(jī)構(gòu)的狀態(tài)：掛針收回于針孔內(nèi)或掛針外露于外殼。

優(yōu)選的，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于外殼內(nèi)壁的限位孔、貫穿針板的導(dǎo)向孔和導(dǎo)柱，限位孔、導(dǎo)向孔位置對(duì)應(yīng)匹配，導(dǎo)柱固定安裝于限位孔內(nèi)，導(dǎo)柱空套于導(dǎo)向孔；導(dǎo)柱既可以起到限定針板移動(dòng)方向的作用，又不會(huì)影響內(nèi)軸（固定于內(nèi)軸的頂出結(jié)構(gòu)為提前安裝）安裝入外殼。所述針板邊緣設(shè)有四個(gè)貫穿螺孔，貫穿螺孔安裝有螺桿，螺桿內(nèi)端部露于針板內(nèi)側(cè)；所述鉤孔設(shè)于螺桿內(nèi)端部。針板的厚度一般較薄，于針板內(nèi)側(cè)設(shè)置鉤孔的加工難度較大，采用貫穿安裝孔與螺桿結(jié)構(gòu)，可降低工藝難度。

優(yōu)選的，所述針板的外側(cè)面為與外殼內(nèi)壁匹配的弧形面，增加掛針與針板的接觸面，也可使針板被頂出結(jié)構(gòu)頂出時(shí)，針板可抵靠于外殼內(nèi)壁，有效利用外殼內(nèi)部空間，而且弧形面部位較厚，方便安裝時(shí)使用螺絲將外殼與針板連接。針板的內(nèi)側(cè)面為平面，方便頂出結(jié)構(gòu)的頂柱移動(dòng)與針板中間或邊緣，確保針板被頂出、被松釋到位。

優(yōu)選的，所述每個(gè)針板上設(shè)有兩排沿軸向設(shè)置掛針，兩排掛針平行；掛針高度一致，降低安裝難度，而成排的掛針可增加織布纏繞時(shí)卷布輥的附著力。所述針孔為條形狀，針孔長(zhǎng)度不小于每排掛針的軸向長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述頂柱外側(cè)面為弧形面，提高頂出結(jié)構(gòu)作業(yè)靈敏程度。所述頂柱和環(huán)形座為一體制成，增加頂出結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述外殼為金屬材質(zhì)制成；所述針板外側(cè)中間設(shè)一安裝孔，外殼設(shè)有與安裝孔對(duì)應(yīng)匹配的安裝貫穿孔；安裝孔一般位于兩排掛針之間，安裝貫穿孔位于兩條形針孔之間；掛針機(jī)構(gòu)組配安裝時(shí)，先采用螺絲通過安裝貫穿孔、安裝孔將針板與外殼連接，待掛針結(jié)構(gòu)安裝完成后，再將螺絲取出。這樣可便于掛針機(jī)構(gòu)組配安裝。所述外殼位于與掛針機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的位置切割有一外殼開口，切割的部分為與外殼開口匹配的外殼切塊；外殼開口和外殼切塊便于掛針機(jī)構(gòu)的組配安裝；外殼切塊側(cè)邊與外殼開口邊緣接觸部位分別設(shè)有連接孔，連接孔部分位于外殼切塊，部分位于外殼開口邊緣；連接孔外側(cè)部為內(nèi)窄外寬的錐狀，連接孔安裝有與之匹配的平頭螺絲；當(dāng)掛針機(jī)構(gòu)組配安裝完成后，外殼切塊蓋于對(duì)應(yīng)的外殼開口上，并將平頭螺絲安裝于連接孔內(nèi)，將外殼切塊卡于外殼開口，接著對(duì)外殼切塊與外殼切口接觸部位進(jìn)行焊接、打磨。

優(yōu)選的，所述端蓋包括蓋部和軸部，軸部外徑小于蓋部外徑，軸部位于蓋部的軸向外側(cè)，端蓋整體呈t形狀；蓋部固定連接于外殼內(nèi)壁；所述卡槽位于蓋部的軸向內(nèi)側(cè)面；所述軸部外安裝有軸承；所述內(nèi)軸端部螺紋連接有六角螺柱。六角螺柱可便于內(nèi)軸卡裝于卷布裝置，同時(shí)卷布輥安裝于卷布裝置時(shí)，六角螺柱便于卷布裝置控制內(nèi)軸相對(duì)外殼轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)掛針外露于外殼或收回至外殼內(nèi)。六角螺柱與內(nèi)軸連接段分別設(shè)有相應(yīng)銷孔，銷孔設(shè)有與之匹配的緊固銷釘，緊固銷釘增加六角螺柱與內(nèi)軸之間的安裝強(qiáng)度。

本發(fā)明組配安裝說明：

1、將頂出結(jié)構(gòu)安裝于內(nèi)軸與外殼開口對(duì)應(yīng)的位置上；

2、將螺桿安裝于針板的貫穿螺孔中，使螺桿內(nèi)端的鉤孔位于針板內(nèi)側(cè)；同時(shí)用螺絲將外殼與針板固定起來，其中一針板與外殼切塊固定連接；

3、在外殼的限位孔中插入導(dǎo)柱；

4、將軸承安裝在端蓋的軸部；

5、將內(nèi)軸插入外殼中，將端蓋安裝在內(nèi)軸及外殼端部，并將端蓋固定于外殼；

6、將拉簧在針板上對(duì)應(yīng)鉤孔中；

7、用平頭螺絲將外殼切塊與外殼固定起來(兩側(cè)固定)；

8、將針板與外殼連接的螺絲取下。

通過采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明公開一種具有掛針的卷布輥，包括外殼、內(nèi)軸、掛針機(jī)構(gòu)和端蓋。掛針機(jī)構(gòu)設(shè)有針板、掛針、針板復(fù)位結(jié)構(gòu)和頂出結(jié)構(gòu)。當(dāng)頂柱轉(zhuǎn)動(dòng)至針板內(nèi)側(cè)中間時(shí)，針板向外頂出；可有效解決卷布輥附著力低使織布打滑，影響織布卷繞效果的問題。當(dāng)頂柱轉(zhuǎn)動(dòng)至針板內(nèi)側(cè)邊緣時(shí)，針板在拉簧作用下回收，此時(shí)掛針位于針孔內(nèi)；這樣便于卷布作業(yè)完成后，將卷布輥從織布卷中抽出，提高重復(fù)使用率。所述外殼內(nèi)壁設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)位于與掛針機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的位置，限位結(jié)構(gòu)用于限制針板向內(nèi)向外移動(dòng)。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，而且卷布輥外殼為金屬材質(zhì)制成，可重復(fù)使用，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中cc向剖視圖；

圖3為圖1中dd向剖視圖；

圖4為圖1中aa向剖視圖；

圖5為圖1中bb向掛針機(jī)構(gòu)收回狀態(tài)剖視圖；

圖6為圖1中bb向掛針機(jī)構(gòu)頂出狀態(tài)剖視圖；

圖7為針板外側(cè)面示意圖；

圖8為外殼切塊內(nèi)壁示意圖；

圖9為圖2中e部放大圖；

圖10為內(nèi)軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明掛針機(jī)構(gòu)收回狀態(tài)示意圖；

圖12為本發(fā)明掛針機(jī)構(gòu)頂出狀態(tài)示意圖；

圖13為圖12中f部發(fā)大圖。

主要附圖標(biāo)記說明：（1、外殼；11、針孔；12、限位結(jié)構(gòu)；121、限位孔；122、導(dǎo)柱；123、導(dǎo)向孔；13、安裝貫穿孔；14、外殼開口；15、外殼切塊；16、連接孔；2、內(nèi)軸；21、卡塊；22、銷孔；3、掛針機(jī)構(gòu)；31、針板；311、貫穿螺孔；312、螺桿；313、安裝孔；32、掛針；33、針板復(fù)位結(jié)構(gòu)；331、拉簧；332、鉤孔；34、頂出結(jié)構(gòu)；341、環(huán)形座；342、頂柱；5、端蓋；51、軸孔；52、卡槽；53、蓋部；54、軸部；6、平頭螺絲；7、軸承；8、六角螺柱；81、銷孔；9、緊固銷釘）。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。

本發(fā)明中所提到的方向用語，例如：前、后、上、下、內(nèi)、外等，僅是參考說明書附圖2的方向，其中圖2中內(nèi)軸、外殼的長(zhǎng)度方向?yàn)檩S向，內(nèi)軸相對(duì)外殼為內(nèi)。因此，使用的方向用語僅是用來說明，并非用來限制本發(fā)明。

如圖1-12所示，本發(fā)明具有掛針的卷布輥，包括外殼1、內(nèi)軸2、掛針機(jī)構(gòu)3和端蓋5，外殼1為長(zhǎng)管狀。

所述端蓋5有兩個(gè)，分別固定安裝于外殼1的兩端內(nèi)部，端蓋5中間設(shè)有與內(nèi)軸2端部匹配的軸孔51，內(nèi)軸2通過端蓋5的軸孔51安裝于外殼1的內(nèi)部。所述端蓋5包括蓋部53和軸部54，軸部54外徑小于蓋部53外徑，軸部54位于蓋部53的軸向外側(cè)，端蓋5整體呈t形狀；蓋部53固定連接于外殼1內(nèi)壁。所述軸部54外安裝有軸承7；所述內(nèi)軸2端部螺紋連接有六角螺柱8。六角螺柱8可便于內(nèi)軸2卡裝于卷布裝置，同時(shí)卷布輥安裝于卷布裝置時(shí)，六角螺柱8便于卷布裝置控制內(nèi)軸2相對(duì)外殼1轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)掛針32外露于外殼1或收回至外殼1內(nèi)。六角螺柱8與內(nèi)軸2連接段分別設(shè)有相應(yīng)銷孔22，銷孔22設(shè)有與之匹配的緊固銷釘9，緊固銷釘9增加六角螺柱8與內(nèi)軸2之間的安裝強(qiáng)度。

掛針機(jī)構(gòu)3有若干組，分別設(shè)于外殼1與內(nèi)軸2之間；每組掛針機(jī)構(gòu)3包括針板31、固定于針板31外側(cè)的掛針32、針板復(fù)位結(jié)構(gòu)33和固定于內(nèi)軸2的頂出結(jié)構(gòu)34；外殼1設(shè)有與掛針32匹配的針孔11。

所述頂出結(jié)構(gòu)34與內(nèi)軸2固定連接，用于將針板31向外頂出，使掛針32向針孔11外面移動(dòng)，掛針32外端露于針孔11外面。所述針板復(fù)位結(jié)構(gòu)33用于將針板31向內(nèi)收回，當(dāng)頂出結(jié)構(gòu)34未向外頂針板31時(shí)，針板復(fù)位結(jié)構(gòu)33使針板31上的掛針32常態(tài)位于針孔11內(nèi)。本發(fā)明所述的掛針機(jī)構(gòu)3具有掛針32可露出、可收回于外殼1的功能，既能保留卷布輥外表面光滑，可重復(fù)使用的功能；同時(shí)，卷布作業(yè)時(shí)掛針32可增加卷布輥附著力，提高織布纏繞效果，有效解決卷布輥附著力低使織布打滑，影響織布卷繞效果的問題。

所述掛針機(jī)構(gòu)3包括四個(gè)針板31，兩個(gè)針板31一組，平行設(shè)置。所述針板31為截面為矩形狀，四個(gè)邊角分別設(shè)有貫穿螺孔311，四個(gè)貫穿螺孔311安裝有螺桿312，螺桿312內(nèi)端部露于針板31內(nèi)側(cè)；所述針板復(fù)位結(jié)構(gòu)33包括八個(gè)拉簧331和設(shè)于螺桿312內(nèi)端部的鉤孔332；每組針板31用四個(gè)拉簧331鉤掛鉤孔332將兩個(gè)針板31相連，每組針板31的鉤孔332位置相錯(cuò)，避免拉簧331交錯(cuò)。針板31的厚度一般較薄，于針板31內(nèi)側(cè)設(shè)置鉤孔332的加工難度較大，采用貫穿安裝孔311與螺桿312結(jié)構(gòu)，可降低工藝難度。拉簧331彈性高，可有效將相連接的針板31相對(duì)拉，使針板31常態(tài)受到向內(nèi)回拉的力。所述頂出結(jié)構(gòu)34包括固定安裝于內(nèi)軸2的環(huán)形座341和四個(gè)與環(huán)形座341固定連接的頂柱342，頂柱342的數(shù)量與針板數(shù)量相等，頂柱342位于針板內(nèi)側(cè)。當(dāng)頂柱342轉(zhuǎn)動(dòng)至針板31內(nèi)側(cè)中間時(shí)，針板31向外頂出；當(dāng)頂柱342轉(zhuǎn)動(dòng)至針板31內(nèi)側(cè)邊緣時(shí)，針板31在拉簧331作用下回收，此時(shí)掛針32位于針孔11內(nèi)。

所述外殼1內(nèi)壁設(shè)有限位結(jié)構(gòu)12，限位機(jī)構(gòu)12位于與掛針機(jī)構(gòu)3相對(duì)應(yīng)的位置，限位結(jié)構(gòu)12用于限制針板31向內(nèi)、向外移動(dòng)。所述限位結(jié)構(gòu)12包括設(shè)于外殼1內(nèi)壁的限位孔121、貫穿針板31的導(dǎo)向孔123和導(dǎo)柱122，限位孔121、導(dǎo)向孔123位置對(duì)應(yīng)匹配，導(dǎo)柱122固定安裝于限位孔121內(nèi)，導(dǎo)柱122空套于導(dǎo)向孔123；每個(gè)針板31的軸向兩側(cè)各設(shè)有兩根導(dǎo)柱122。導(dǎo)柱122既可以起到限定針板31的作用，又不會(huì)影響內(nèi)軸2（固定于內(nèi)軸2的頂出結(jié)構(gòu)34為提前安裝）安裝入外殼1。

所述端蓋5上設(shè)有扇形狀的卡槽52，卡槽52內(nèi)側(cè)與軸孔51相通；所述卡槽52位于蓋部53的軸向內(nèi)側(cè)面。所述內(nèi)軸2兩端部分別設(shè)有與卡槽52適配的扇形狀卡塊21；所述卡槽52的弧度為π/2，卡塊21的弧度為π/4，相當(dāng)于內(nèi)軸2相對(duì)端蓋5（外殼）轉(zhuǎn)動(dòng)45°，即可改變掛針機(jī)構(gòu)3的狀態(tài)：掛針32收回于針孔11內(nèi)或掛針32外露于外殼1。所述卡槽52的弧度大于卡塊21的弧度，卡塊21于卡槽52內(nèi)移動(dòng)，卡塊21移動(dòng)抵于卡槽52的兩側(cè)與頂柱342抵于針板31內(nèi)側(cè)中間、針板31內(nèi)側(cè)邊緣相對(duì)應(yīng)。內(nèi)軸2相對(duì)外殼2可部分轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)先相對(duì)外殼1轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)軸2，使頂柱342將針板31、掛針32向外頂出，使掛針32外露于外殼1；先確定織布纏繞方向，然后對(duì)應(yīng)將卷布輥安裝于卷布裝置上，使此時(shí)卡塊21位于卡槽52的位置與頂出結(jié)構(gòu)34頂出針板31的保持狀態(tài)一致；卷布作業(yè)完成后，將卷布輥從卷布裝置卸下后，可人工或機(jī)械向相反方向相對(duì)外殼1轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)軸2，使頂出結(jié)構(gòu)34松釋，針板31、掛針32在針板復(fù)位結(jié)構(gòu)33（拉簧331）作用下向內(nèi)收回，使外殼1外表面保持平滑，便于卷布輥抽出。

所述針板31的外側(cè)面為與外殼1內(nèi)壁匹配的弧形面，增加掛針32與針板31的接觸面，也可使針板31被頂出結(jié)構(gòu)34頂出時(shí)，針板31可抵靠于外殼1內(nèi)壁，有效利用外殼1內(nèi)部空間，而且弧形面部位較厚，方便安裝時(shí)使用螺絲將外殼1與針板31連接。針板31的內(nèi)側(cè)面為平面，方便頂出結(jié)構(gòu)34的頂柱341移動(dòng)與針板31中間或邊緣，確保針板31被頂出、被松釋到位。

所述每個(gè)針板31上設(shè)有兩排沿軸向設(shè)置掛針32，兩排掛針32平行；掛針32高度一致，降低安裝難度，而成排的掛針32可增加織布纏繞時(shí)卷布輥的附著力。所述針孔11為條形狀，針孔11長(zhǎng)度不小于每排掛針32的軸向長(zhǎng)度。

所述頂柱342外側(cè)面為弧形面，提高頂出結(jié)構(gòu)34作業(yè)靈敏程度。所述頂柱342和環(huán)形座341為一體制成，增加頂出結(jié)構(gòu)34的強(qiáng)度。

所述外殼1為金屬材質(zhì)制成；所述針板31外側(cè)中間設(shè)一安裝孔313，外殼1設(shè)有與安裝孔313對(duì)應(yīng)匹配的安裝貫穿孔13；安裝孔313一般位于兩排掛針32之間，安裝貫穿孔13位于兩條形針孔11之間；掛針機(jī)構(gòu)3組配安裝時(shí)，先采用螺絲通過安裝貫穿孔13、安裝孔313將針板31與外殼1連接，待掛針結(jié)構(gòu)3安裝完成后，再將螺絲取出。這樣可便于掛針機(jī)構(gòu)3組配安裝。所述外殼1位于與掛針機(jī)構(gòu)3對(duì)應(yīng)的位置切割有一外殼開口14，切割的部分為與外殼開口14匹配的外殼切塊15；外殼開口14和外殼切塊15便于掛針機(jī)構(gòu)3的組配安裝；外殼切塊15側(cè)邊與外殼開口14邊緣接觸部位分別設(shè)有連接孔16，連接孔16部分位于外殼切塊15，部分位于外殼開口14邊緣；連接孔16外側(cè)部為內(nèi)窄外寬的錐狀，連接孔16安裝有與之匹配的平頭螺絲6；當(dāng)掛針機(jī)構(gòu)3組配安裝完成后，外殼切塊15蓋于對(duì)應(yīng)的外殼開口14上，并將平頭螺絲6安裝于連接孔16內(nèi)，將外殼切塊15卡于外殼開口14，接著對(duì)外殼切塊15與外殼切口14接觸部位進(jìn)行焊接、打磨。

本發(fā)明組配安裝說明：

1、將頂出結(jié)構(gòu)34安裝于內(nèi)軸2與外殼開口14對(duì)應(yīng)的位置上；

2、將螺桿312安裝于針板31的貫穿螺孔311中，使螺桿312內(nèi)端的鉤孔332位于針板31內(nèi)側(cè)；同時(shí)用螺絲將外殼1與針板31固定起來，其中一針板31與外殼切塊15固定連接；

3、在外殼1的限位孔121中插入導(dǎo)柱122；

4、將軸承7安裝在端蓋5的軸部54；

5、將內(nèi)軸2插入外殼1中，將端蓋5安裝在內(nèi)軸2及外殼1端部，并將端蓋5固定于外殼1；

6、將拉簧331在針板31上對(duì)應(yīng)鉤孔332中；

7、用平頭螺絲6將外殼切塊15與外殼1固定起來(兩側(cè)固定)；

8、將針板31與外殼1連接的螺絲取下。

以上所述的，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用實(shí)施的范圍，凡是依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。