本實用新型涉及電氣連接器件作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種具有彈性定位臺階的插頭的退針裝置。

背景技術(shù)：

目前，工作人員在對插頭做線的時候很難避免出現(xiàn)錯誤，常常出現(xiàn)將插針插錯空位的情況。由于帶有芯線的插針插入插頭后，兩者通過彼此的定位臺階相互卡合固定，因此，在工作人員做錯線時，無法將插錯的插針取出，只能將插錯處的芯線剪斷，將插頭報廢，造成很大程度的浪費。

因此，亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)對具有彈性定位臺階的插頭上插錯的插針進(jìn)行退針的退針裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有彈性定位臺階的插頭的退針裝置，以解決在工作人員插錯線時，不能將插錯的插針取出，只能將插頭報廢，造成很大程度的浪費的技術(shù)問題。

本實用新型提供一種具有彈性定位臺階的插頭的退針裝置，該裝置包括：

手柄；

插入桿，其一端與所述手柄連接，所述插入桿用于插入插頭內(nèi)部；

尖銳部，其設(shè)置在所述插入桿的另一端，所述尖銳部用于插進(jìn)插針在插頭內(nèi)與彈性定位臺階的定位面。

所述插入桿與手柄連接端的另一端設(shè)置有臺階結(jié)構(gòu)，所述尖銳部設(shè)置在所述臺階結(jié)構(gòu)的端部。

所述尖銳部為坡面結(jié)構(gòu)。

所述尖銳部的坡面朝向所述臺階結(jié)構(gòu)。

所述手柄與所述插入桿的連接端具有倒角。

所述手柄、插入桿和尖銳部為一體結(jié)構(gòu)。

所述手柄尾部上設(shè)置有用于吊掛的孔洞。

所述手柄中部套有熱縮套管。

所述尖銳部的坡面角度為45度，所述手柄與所述插入桿的連接端的倒角為60度，所述插入桿的長度為22mm，寬度為1.5mm，厚度為1mm。

本實用新型實施例提供的插頭退針裝置，通過其手柄、插入桿、臺階結(jié)構(gòu)和坡面結(jié)構(gòu)尖銳部的設(shè)計，可以準(zhǔn)確定位到插頭和插針的卡合位置，使插針脫離與插頭的卡合，實現(xiàn)對插針的退針。并且，手柄通過具有倒角的連接端與插入桿連接，避免了干涉同時增加了手柄和插入桿的連接強度，整個退針裝置采用一體化結(jié)構(gòu)，制作過程簡單，成本較低。同時，手柄中部套有熱縮套管，底部設(shè)置有吊掛用孔洞，方便工作人員的使用和收納。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分的從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要的附圖做簡單的介紹：

圖1是本實用新型實施例提供的退針裝置的示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的插頭和插針卡合結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的退針過程剖面示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的退針裝置的局部示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖及實施例來詳細(xì)說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。需要說明的是，只要不構(gòu)成沖突，本實用新型中的各個實施例以及各實施例中的各個特征可以相互結(jié)合，所形成的技術(shù)方案均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型實施例提供一種插頭退針裝置，如圖1所示，該退針裝置包括： 手柄1、插入桿2和尖銳部3。插入桿2一端與手柄1連接，尖銳部3設(shè)置在插入桿2的另一端。在如圖2所示的插頭4的內(nèi)部剖面結(jié)構(gòu)中，插針5在插入插頭4內(nèi)后，通過自身的定位平臺與插頭4內(nèi)的彈性定位臺階6相卡合固定。在使用本實用新型實施例提供的退針裝置對插頭進(jìn)行退針時，如圖3所示，插入桿2用于插入插頭4內(nèi)部，尖銳部3用于準(zhǔn)確定位并插進(jìn)插針5在插頭內(nèi)與彈性定位臺階6的定位面，使插針5彈起，從而脫離與彈性定位臺階6相卡合的卡合位，然后將插針5從插頭4后部抽出或從插頭4前部推出實現(xiàn)插針5的退針。

進(jìn)一步的，如圖3和圖4所示，插入桿2與手柄1連接端的另一端設(shè)置有臺階結(jié)構(gòu)7，尖銳部3設(shè)置在臺階結(jié)構(gòu)7的端部。尖銳部3插入插針5在插頭內(nèi)的與彈性定位臺階6的定位面后，將插針5從彈性定位臺階6上輕微撬起，然后臺階結(jié)構(gòu)7沿定位面繼續(xù)深入，尖銳部3進(jìn)一步將插針5撬起，直至臺階結(jié)構(gòu)7的底面抵住彈性定位臺階6，在這個過程中，臺階結(jié)構(gòu)7用于承受插頭4內(nèi)具有彈力的彈性定位臺階6施加的反作用力。

可選的，尖銳部3為坡面結(jié)構(gòu)。尖銳部3的坡面朝向臺階結(jié)構(gòu)7，在坡面尖端插入定位面后，坡背可將插針5撬起。

進(jìn)一步的，手柄1與插入桿2的連接端具有倒角。方便退針裝置進(jìn)入插頭時不會發(fā)生干涉同時增加手柄和插入桿的連接強度。由于在進(jìn)行退針時，需要左右擺動插入桿，倒角的設(shè)置可以避免插入桿在擺動過程中出現(xiàn)和插頭發(fā)生接觸的情況而影響退針效果。

在對本實用新型提出的退針裝置進(jìn)行設(shè)計的過程中，對大量現(xiàn)有的插頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解剖和分析，并模擬插針和插頭的插進(jìn)和退出方式，針對性的對退針裝置的結(jié)構(gòu)和強度了進(jìn)行設(shè)計，使退針裝置的插入桿和臺階結(jié)構(gòu)的尺寸與插頭及其內(nèi)部彈性定位臺階的結(jié)構(gòu)尺寸相吻合，然后歸檔圖紙，制作出相應(yīng)的產(chǎn)品，并對方案進(jìn)行校核驗證。例如，在本實用新型的一種實施方式中，如圖1和圖4所示，手柄1、插入桿2和尖銳部3為一體結(jié)構(gòu)，尖銳部3的坡面角度為45度，手柄1與插入桿2的連接端的倒角為60度，插入桿2的長度為22mm，寬度為1.5mm，厚度為1mm。由于插入桿的尺寸限定，只有1.5mm寬，且強度要求較高，因此手柄、插入桿和尖銳部的一體結(jié)構(gòu)的材料采用45#鋼，其表面經(jīng)過淬火處理，硬度達(dá)到HRC30，并且使用線切割加工，保證較高精度。由于采用一體化結(jié)構(gòu)，退針裝置采用簡單的線切割或激光切割即可整體完成，制作過程簡單，成本較低。

進(jìn)一步的，在手柄1尾部上設(shè)置有用于吊掛的孔洞。孔洞直徑為3mm，工作人員可將其掛到裝置看板上，便于收納。手柄的長度為60mm，寬度為10mm，厚度為1mm，孔洞圓心距手柄底邊4mm。手柄中部套有熱縮套管，避免手直接與手柄接觸造成劃傷。

本實用新型實施例提供的插頭退針裝置，通過其手柄、插入桿、臺階結(jié)構(gòu)和坡面結(jié)構(gòu)尖銳部的設(shè)計，與具有彈性定位臺階的插頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，可以準(zhǔn)確定位到插頭和插針的卡合位置，使插針脫離與插頭的卡合，實現(xiàn)對插針的退針。并且，手柄通過具有倒角的連接端與插入桿連接，避免了干涉同時增加了手柄和插入桿的連接強度，整個退針裝置采用一體化結(jié)構(gòu)，制作過程簡單，成本較低。同時，手柄中部套有熱縮套管，底部設(shè)置有吊掛用孔洞，方便工作人員的使用和收納。

雖然本實用新型所公開的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所公開的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。