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一種容器運(yùn)輸過程中應(yīng)用的支撐裝置的制作方法

文檔序號:12226348閱讀:213來源:國知局

本實(shí)用新型涉及支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種容器運(yùn)輸過程中應(yīng)用的支撐裝置。



背景技術(shù):

中大型反應(yīng)容器及存儲容器在運(yùn)輸過程中絕大部分采用臥倒運(yùn)輸,而反映容器以及存儲容器絕大部分在其內(nèi)筒體的外側(cè)設(shè)有外保溫殼體,在運(yùn)輸過程中的支撐力以及由于顛簸所產(chǎn)生的力直接作用于外保溫殼體上,而外保溫殼體在受到較大的支撐力以及顛簸力時,使外保溫殼體的外表面極易出現(xiàn)凹陷損傷,嚴(yán)重影響了外保溫殼體的美觀性能和保溫效果。

然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、在運(yùn)輸過程中,能夠有效的防止支撐力以及顛簸所產(chǎn)生的力直接作用于外保溫殼體上,能夠有效的避免外保溫殼體的外表面受力變形的容器運(yùn)輸過程中應(yīng)用的支撐裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、在運(yùn)輸過程中,能夠有效的防止支撐力以及顛簸所產(chǎn)生的力直接作用于外保溫殼體上,能夠有效的避免外保溫殼體的外表面受力變形的容器運(yùn)輸過程中應(yīng)用的支撐裝置。

為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:

一種容器運(yùn)輸過程中應(yīng)用的支撐裝置,其特征在于,包括沿設(shè)備的內(nèi)筒體的軸線方向間隔設(shè)有多個支撐底座,沿每一個支撐底座的長度方向間隔設(shè)置有用于支撐設(shè)備的內(nèi)筒體的多個支撐件,所述支撐件的一端設(shè)置在支撐底座上,所述支撐件的另一端設(shè)置在設(shè)備的內(nèi)筒體上。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述支撐件包括連接管和支撐管,所述連接管的內(nèi)徑大于支撐管的外徑,所述連接管的上端焊接在設(shè)備的內(nèi)筒體上,所述連接管的下端焊接有第一支撐盤,所述支撐管的上端插接在連接管的內(nèi)部,所述支撐管的上部焊接有與第一支撐盤相對應(yīng)的第二支撐盤,所述第一支撐盤通過鎖緊件與第二支撐盤相連接,所述支撐管的下端焊接在支撐底座上。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,在所述第一支撐盤與第二支撐盤之間設(shè)有彈性墊片。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,在所述連接管的上端與設(shè)備的內(nèi)筒體之間焊接有墊板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型包括沿設(shè)備的內(nèi)筒體的軸線方向間隔設(shè)有多個支撐底座,沿每一個支撐底座的長度方向間隔設(shè)置有用于支撐設(shè)備的內(nèi)筒體的多個支撐件,在運(yùn)輸過程中,能夠使支撐力以及顛簸所產(chǎn)生的力直接作用于設(shè)備的內(nèi)筒體上,能夠有效的防止支撐力以及顛簸所產(chǎn)生的力直接作用于外保溫殼體上,能夠有效的避免外保溫殼體的外表面受力變形。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照圖1所示,圖中給出的一種容器運(yùn)輸過程中應(yīng)用的支撐裝置,包括沿設(shè)備的內(nèi)筒體100的軸線方向間隔設(shè)有多個支撐底座300。

沿每一個支撐底座300的長度方向間隔設(shè)置有用于支撐設(shè)備的內(nèi)筒體100的多個支撐件200,支撐件200的一端設(shè)置在支撐底座300上,支撐件200的另一端設(shè)置在設(shè)備的內(nèi)筒體100上。

支撐件200包括連接管210和支撐管220,連接管210的內(nèi)徑大于支撐管220的外徑,連接管210的上端焊接在設(shè)備的內(nèi)筒體100上,連接管210的下端焊接有第一支撐盤211,支撐管220的上端插接在連接管210的內(nèi)部,支撐管220的上部焊接有與第一支撐盤211相對應(yīng)的第二支撐盤221,第一支撐盤211通過鎖緊件與第二支撐盤221相連接,支撐管220的下端焊接在支撐底座300上。

在第一支撐盤211與第二支撐盤221之間設(shè)有彈性墊片(圖中未示出),彈性墊片能夠緩解由于顛簸所產(chǎn)生的沖擊力,有效的提高了該支撐裝置的使用壽命。

在連接管210的上端與設(shè)備的內(nèi)筒體100之間焊接有墊板230,墊板230的設(shè)置能夠有效的提高設(shè)備的內(nèi)筒體100的機(jī)械強(qiáng)度,能夠有效的降低設(shè)備的內(nèi)筒體100受力的變形量,有效的提高了該支撐裝置的使用壽命。

綜上所述本實(shí)用新型包括沿設(shè)備的內(nèi)筒體的軸線方向間隔設(shè)有多個支撐底座,沿每一個支撐底座的長度方向間隔設(shè)置有用于支撐設(shè)備的內(nèi)筒體的多個支撐件,在運(yùn)輸過程中,能夠使支撐力以及顛簸所產(chǎn)生的力直接作用于設(shè)備的內(nèi)筒體上,能夠有效的防止支撐力以及顛簸所產(chǎn)生的力直接作用于外保溫殼體上,能夠有效的避免外保溫殼體的外表面受力變形。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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