本實(shí)用新型涉及布匹印刷機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種布匹印刷流水線(xiàn)的展布烘干裝置。

背景技術(shù)：

在布匹印刷過(guò)程中，在印刷操作前序進(jìn)行浸布等操作，即使經(jīng)過(guò)烘箱烘干后，布匹中仍有可能存在多余水分，而且布匹易積存褶皺，對(duì)印刷質(zhì)量存在影響。

鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可在印刷前對(duì)布匹進(jìn)行高效充分烘干，確保印刷效果，而且操作靈活方便，實(shí)用性強(qiáng)的布匹印刷流水線(xiàn)的展布烘干裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種布匹印刷流水線(xiàn)的展布烘干裝置，包括沿機(jī)架寬度方向延伸的弧形板，對(duì)弧形板進(jìn)行加熱的加熱裝置，和對(duì)弧形板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的弧形板驅(qū)動(dòng)裝置；所述弧形板的橫截面為向上鼓起的弧形；所述弧形板具有處于下游并與機(jī)架樞接在一起的樞接邊，處于上游進(jìn)行開(kāi)合的開(kāi)合邊，以及處于樞接邊和開(kāi)合邊之間的弧形板側(cè)邊。

所述加熱裝置包括處于所述弧形板下方并沿弧形板長(zhǎng)度方向延伸的加熱管。

所述弧形板驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)支撐于兩所述弧形板側(cè)邊下方的弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸。

所述弧形板側(cè)邊設(shè)有與所述弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸上端樞接的第一展布樞接部，所述弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸的下端設(shè)有與機(jī)架樞接的第二展布樞接部。

所述第一展布樞接部包括上下延伸的長(zhǎng)條形板體；所述長(zhǎng)條形板體的下部形成有與所述弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸的上端樞接的樞接孔，上部形成有沿長(zhǎng)條形板體長(zhǎng)度方向延伸的條形孔；所述長(zhǎng)條形板體與所述弧形板側(cè)邊通過(guò)穿過(guò)所述條形孔的螺栓連接在一起。

所述樞接邊通過(guò)翻轉(zhuǎn)樞接部與機(jī)架樞接在一起；所述開(kāi)合邊設(shè)有搭設(shè)于機(jī)架上的緩沖墊部。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的布匹印刷流水線(xiàn)的展布烘干裝置，在實(shí)際使用過(guò)程中，當(dāng)布匹通過(guò)弧形板時(shí)，布匹順勢(shì)被弧形板擴(kuò)展撐開(kāi)，不會(huì)出現(xiàn)褶皺，同時(shí)加熱裝置對(duì)弧形板進(jìn)行加熱，弧形板與布匹全面接觸，使弧形板對(duì)布匹進(jìn)行充分全面的烘干和燙平，避免布匹在前序流程中的水分蒸發(fā)不充分和積存褶皺等影響印刷效果的情況發(fā)生；而且弧形板驅(qū)動(dòng)裝置可對(duì)弧形板進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，可有效調(diào)整弧形板對(duì)布匹的接觸位置、面積和力度等參數(shù)，還便于工作人員對(duì)弧形板內(nèi)部部件進(jìn)行維護(hù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的布匹印刷流水線(xiàn)的展布烘干裝置，其可在印刷前對(duì)布匹進(jìn)行高效充分烘干，確保印刷效果，而且操作靈活方便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型另一角度的使用狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-弧形板11-樞接邊111-翻轉(zhuǎn)樞接部12-開(kāi)合邊121-緩沖墊部13-弧形板側(cè)邊

2-加熱裝置

3-弧形板驅(qū)動(dòng)裝置31-弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸

4-第一展布樞接部41-長(zhǎng)條形板體42-樞接孔43-條形孔

5-第二展布樞接部

6-機(jī)架。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本實(shí)用新型的一種布匹印刷流水線(xiàn)的展布烘干裝置，如圖1-3所示，包括沿機(jī)架6寬度方向延伸的弧形板1，對(duì)弧形板1進(jìn)行加熱的加熱裝置2，和對(duì)弧形板1進(jìn)行翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的弧形板驅(qū)動(dòng)裝置3。

弧形板1的橫截面為向上鼓起的弧形；弧形板1具有處于下游并與機(jī)架6樞接在一起的樞接邊11，處于上游進(jìn)行開(kāi)合的開(kāi)合邊12，以及處于樞接邊11和開(kāi)合邊12之間的弧形板側(cè)邊13。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過(guò)程中，當(dāng)布匹通過(guò)弧形板1時(shí)，布匹順勢(shì)被弧形板1擴(kuò)展撐開(kāi)，不會(huì)出現(xiàn)褶皺，同時(shí)加熱裝置2對(duì)弧形板1進(jìn)行加熱，弧形板1與布匹全面接觸，使弧形板1對(duì)布匹進(jìn)行充分全面的烘干和燙平，避免布匹在前序流程中的水分蒸發(fā)不充分和積存褶皺等影響印刷效果的情況發(fā)生；而且弧形板驅(qū)動(dòng)裝置3可對(duì)弧形板1進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，可有效調(diào)整弧形板1對(duì)布匹的接觸位置、面積和力度等參數(shù)，還便于工作人員對(duì)弧形板1內(nèi)部部件進(jìn)行維護(hù)。

為了實(shí)現(xiàn)加熱裝置2的具體結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，加熱裝置2包括處于弧形板1下方并沿弧形板1長(zhǎng)度方向延伸的加熱管。進(jìn)一步的具體結(jié)構(gòu)可為，加熱管配設(shè)有電源等，且加熱管的具體數(shù)量、設(shè)置位置和分布形式等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。

優(yōu)選地，弧形板驅(qū)動(dòng)裝置3包括兩個(gè)支撐于兩弧形板側(cè)邊13下方的弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸31。兩弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸31形式的弧形板驅(qū)動(dòng)裝置3可對(duì)弧形板1進(jìn)行均衡的支撐，弧形板1運(yùn)行更加平穩(wěn)。

優(yōu)選地，弧形板側(cè)邊13設(shè)有與弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸31上端樞接的第一展布樞接部4，弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸31的下端設(shè)有與機(jī)架6樞接的第二展布樞接部5。第一展布樞接部4和第二展布樞接部5可對(duì)弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸31提供足夠的自由度，便于弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸31適應(yīng)弧形板1的任意翻轉(zhuǎn)角度，并提供穩(wěn)定的支撐。

為了實(shí)現(xiàn)第一展布樞接部4的具體結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，第一展布樞接部4包括上下延伸的長(zhǎng)條形板體41；長(zhǎng)條形板體41的下部形成有與弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸31的上端樞接的樞接孔42，上部形成有沿長(zhǎng)條形板體41長(zhǎng)度方向延伸的條形孔43；長(zhǎng)條形板體41與弧形板側(cè)邊13通過(guò)穿過(guò)條形孔43的螺栓連接在一起。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過(guò)程中，可根據(jù)實(shí)際需要，旋緊或旋松螺栓，依靠條形孔43對(duì)長(zhǎng)條形板體41進(jìn)行上下位置調(diào)整，使弧形板1處于高效的工作位置，而且實(shí)現(xiàn)兩弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸31對(duì)弧形板1的高效驅(qū)動(dòng)。

為了具體實(shí)現(xiàn)樞接邊11與機(jī)架6的樞接結(jié)構(gòu)以及開(kāi)合邊12與機(jī)架6的配合結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，樞接邊11通過(guò)翻轉(zhuǎn)樞接部111與機(jī)架6樞接在一起；開(kāi)合邊12設(shè)有搭設(shè)于機(jī)架6上的緩沖墊部121。緩沖墊部121可對(duì)弧形板1與機(jī)架6的接觸進(jìn)行緩沖，配合更加緊密且可避免相應(yīng)部件相互撞擊而受損傷。

本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對(duì)其進(jìn)行類(lèi)似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。