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集瓶分段輸瓶裝置的制作方法

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集瓶分段輸瓶裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥、食品的瓶類(lèi)包裝機(jī)械,尤其涉及一種集瓶分段輸瓶裝置。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的物流線(xiàn)分瓶的方式為在輸瓶網(wǎng)帶側(cè)面,通過(guò)氣缸控制分瓶板直接插入到輸瓶網(wǎng)帶上,從中將分瓶板前后的瓶分開(kāi),然后進(jìn)行后續(xù)動(dòng)作。由于傳統(tǒng)分瓶方式是采用分瓶板直接分隔瓶子,分瓶時(shí)分瓶板在瓶子的中間部位,由于原本輸瓶網(wǎng)帶上的瓶子就擠得比較緊,分瓶板又?jǐn)D在瓶子的中間,導(dǎo)致所有的力都作用在這個(gè)瓶子上,因此容易將瓶子劃傷甚至擠破。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、隔斷分瓶效果好、避免分瓶時(shí)破瓶的集瓶分段輸瓶裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

一種集瓶分段輸瓶裝置,包括輸瓶網(wǎng)帶,所述輸瓶網(wǎng)帶沿瓶體輸送方向分設(shè)有入瓶區(qū)和集瓶分段區(qū),所述輸瓶裝置還包括可沿瓶體輸送方向往復(fù)振動(dòng)地進(jìn)入堆集的瓶體中并從集瓶分段區(qū)的瓶體中隔斷出分段瓶組的分瓶機(jī)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):

所述分瓶機(jī)構(gòu)包括分瓶驅(qū)動(dòng)單元和可進(jìn)退于堆集的瓶體中并隔斷出分段瓶組的斷瓶板,所述斷瓶板進(jìn)入堆集的瓶體中時(shí),所述分瓶驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)斷瓶板沿瓶體輸送方向往復(fù)振動(dòng)。

所述集瓶分段區(qū)的下游包括分段瓶組輸出區(qū),所述輸瓶裝置還包括將隔斷出的分段瓶組推送至分段瓶組輸出區(qū)的進(jìn)瓶組件。

所述進(jìn)瓶組件包括用于遮擋所述分段瓶組前端的護(hù)瓶板、用于推動(dòng)分段瓶組后端的推瓶板以及用于驅(qū)動(dòng)護(hù)瓶板和推瓶板同步推送分段瓶組至分段瓶組輸出區(qū)的進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器。

所述進(jìn)瓶組件將分段瓶組推送至分段瓶組輸出區(qū)時(shí),所述斷瓶板在分瓶驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)下隨入瓶區(qū)持續(xù)輸入集瓶分段區(qū)的瓶體同步推進(jìn)。

所述進(jìn)瓶組件還包括用于驅(qū)動(dòng)推瓶板從輸瓶網(wǎng)帶側(cè)面進(jìn)退于分段瓶組后端的推板就位直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器,所述推瓶板進(jìn)入瓶體中時(shí),所述進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)推瓶板沿瓶體輸送方向往復(fù)振動(dòng),所述推瓶板與斷瓶板同時(shí)從同一點(diǎn)進(jìn)入堆積的瓶體中且同步往復(fù)振動(dòng)。

所述集瓶分段區(qū)的下游包括分段瓶組輸出區(qū),隔斷出分段瓶組后,所述分瓶機(jī)構(gòu)可將分段瓶組推送至分段瓶組輸出區(qū)。

所述分瓶機(jī)構(gòu)包括用于遮擋所述分段瓶組前端的護(hù)瓶板、用于推動(dòng)分段瓶組后端的推瓶板以及用于驅(qū)動(dòng)護(hù)瓶板和推瓶板同步推送分段瓶組至分段瓶組輸出區(qū)的進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器,所述推瓶板進(jìn)入堆集的瓶體中時(shí),所述進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)推瓶板沿瓶體輸送方向往復(fù)振動(dòng)。

所述入瓶區(qū)和集瓶分段區(qū)交接處設(shè)有活動(dòng)護(hù)欄裝置,所述活動(dòng)護(hù)欄裝置包括兩組護(hù)欄組件,兩組護(hù)欄組件之間具有可供所述分瓶機(jī)構(gòu)穿過(guò)的分瓶間隙,所述護(hù)欄組件包括固定部和與固定部連接的活動(dòng)部,兩組護(hù)欄組件的活動(dòng)部位于分瓶間隙的兩側(cè),且緊挨分瓶間隙內(nèi)的分瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置,并可隨分瓶機(jī)構(gòu)的往復(fù)振動(dòng)而往復(fù)移動(dòng)。

所述固定部包括固定塊、導(dǎo)向軸和彈簧,所述活動(dòng)部包括活動(dòng)塊、滾輪和銷(xiāo)軸,所述固定塊固定設(shè)置,所述導(dǎo)向軸固定在固定塊上,所述活動(dòng)塊套設(shè)于所述導(dǎo)向軸的一端且可相對(duì)導(dǎo)向軸移動(dòng),所述彈簧套設(shè)于導(dǎo)向軸上且抵壓于固定塊和活動(dòng)塊之間,所述滾輪通過(guò)銷(xiāo)軸安裝在活動(dòng)塊遠(yuǎn)離彈簧的的一端,兩個(gè)活動(dòng)部的滾輪之間具有一定間距且所述間距構(gòu)成所述分瓶間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

本實(shí)用新型的集瓶分段輸瓶裝置,在分瓶機(jī)構(gòu)進(jìn)入堆集的瓶體中并從集瓶分段區(qū)的瓶體中隔斷出分段瓶組的同時(shí),讓分瓶機(jī)構(gòu)沿輸瓶方向來(lái)回小幅度振動(dòng),這樣分瓶機(jī)構(gòu)不會(huì)因?yàn)轫數(shù)狡矿w的中間位置而使瓶體在分瓶時(shí)破瓶,并且達(dá)到了較好的隔斷效果,本實(shí)用新型通過(guò)增加一個(gè)來(lái)回振動(dòng)的動(dòng)作,不僅能夠較好的分瓶,而且能夠減少在分瓶過(guò)程中破瓶現(xiàn)象,避免破瓶后瓶中的藥液就會(huì)灑落到輸送網(wǎng)帶和地面上,減少對(duì)輸瓶網(wǎng)帶的污染,延長(zhǎng)了輸瓶網(wǎng)帶使用壽命,同時(shí)提高生產(chǎn)效率降,低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的集瓶分段輸瓶裝置,具有三種隔斷分瓶模式:分瓶時(shí)只有斷瓶板往復(fù)振動(dòng)實(shí)現(xiàn)分瓶;分瓶時(shí)斷瓶板和推瓶板同時(shí)往復(fù)振動(dòng),共同分瓶;分瓶時(shí)推瓶板往復(fù)振動(dòng)實(shí)現(xiàn)分瓶,而斷瓶板不振動(dòng);以上三中分瓶模式都能夠較好分瓶。

進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的集瓶分段輸瓶裝置,輸送網(wǎng)帶的側(cè)面設(shè)有活動(dòng)護(hù)欄裝置,斷瓶板或者推瓶板從分瓶間隙中進(jìn)入,當(dāng)斷瓶板或者推瓶板往復(fù)振動(dòng)時(shí),兩個(gè)滾輪在斷瓶板或者推瓶板的推動(dòng)下左右移動(dòng),兩個(gè)滾輪緊挨著斷瓶板或者推瓶板,防止輸送網(wǎng)帶上的瓶體從滾輪與斷瓶板或者推瓶板的間隙中掉落。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖(準(zhǔn)備分瓶狀態(tài))。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(準(zhǔn)備分瓶狀態(tài))。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖(分瓶狀態(tài))。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(分瓶狀態(tài))。

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖(分瓶結(jié)束狀態(tài))。

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(分瓶結(jié)束狀態(tài))。

圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例3的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是本實(shí)用新型中活動(dòng)護(hù)欄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是圖13中A-A視圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示:

1、輸瓶網(wǎng)帶;100、入瓶區(qū);101、集瓶分段區(qū);102、分段瓶組輸出區(qū);2、分瓶機(jī)構(gòu);21、斷瓶板;22、分瓶驅(qū)動(dòng)單元;23、分段直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器;3、進(jìn)瓶組件;31、護(hù)瓶板;32、推瓶板;33、進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器;34、推板就位直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器;35、推板升降直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器;5、護(hù)欄組件;51、固定部;511、固定塊;512、導(dǎo)向軸;513、彈簧;52、活動(dòng)部;521、活動(dòng)塊;522、滾輪;523、銷(xiāo)軸;6、分瓶間隙;7、安裝板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1至圖8所示,本實(shí)施例的集瓶分段輸瓶裝置,包括輸瓶網(wǎng)帶1,輸瓶網(wǎng)帶1沿瓶體輸送方向分設(shè)有入瓶區(qū)100和集瓶分段區(qū)101,輸瓶裝置還包括可沿瓶體輸送方向往復(fù)振動(dòng)地進(jìn)入堆集的瓶體中并從集瓶分段區(qū)101的瓶體中隔斷出分段瓶組的分瓶機(jī)構(gòu)2。通過(guò)分瓶機(jī)構(gòu)2來(lái)回小幅度振動(dòng),使得分瓶機(jī)構(gòu)2不會(huì)因?yàn)轫數(shù)狡孔拥闹虚g位置使瓶子在分瓶時(shí)破瓶,減少在分瓶過(guò)程中破瓶現(xiàn)象,并且達(dá)到較好的隔斷效果,避免了破瓶后瓶中的藥液就會(huì)灑落到輸送網(wǎng)帶1和地面上,減少了對(duì)網(wǎng)帶的清潔及使用壽命的影響,從而提高生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)施例中,分瓶機(jī)構(gòu)2包括分瓶驅(qū)動(dòng)單元22和可進(jìn)退于堆集的瓶體中并隔斷出分段瓶組的斷瓶板21,斷瓶板21進(jìn)入瓶體中時(shí),分瓶驅(qū)動(dòng)單元22驅(qū)動(dòng)斷瓶板21沿瓶體輸送方向往復(fù)振動(dòng)。

本實(shí)施例中,分瓶機(jī)構(gòu)2還包括用于驅(qū)動(dòng)斷瓶板21從輸瓶網(wǎng)帶1側(cè)面進(jìn)退于堆集的瓶體中的分段直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器23。本實(shí)施例中,斷瓶板21固定于分段直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器23的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)輸出端,分段直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器23的固定端固定于分瓶驅(qū)動(dòng)單元22的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)輸出端。

本實(shí)施例中,集瓶分段區(qū)101的下游還包括分段瓶組輸出區(qū)102,輸瓶裝置還包括將隔斷出的分段瓶組推送至分段瓶組輸出區(qū)102的進(jìn)瓶組件3。

本實(shí)施例中,進(jìn)瓶組件3包括用于遮擋分段瓶組前端的護(hù)瓶板31、用于推動(dòng)分段瓶組后端的推瓶板32以及用于驅(qū)動(dòng)護(hù)瓶板31和推瓶板32同步推送分段瓶組至分段瓶組輸出區(qū)102的進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器33。

本實(shí)施例中,進(jìn)瓶組件3還包括用于驅(qū)動(dòng)推瓶板32從輸瓶網(wǎng)帶1側(cè)面進(jìn)退于分段瓶組后端的推板就位直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器34。進(jìn)瓶組件3還包括用于驅(qū)動(dòng)推瓶板32升降的推板升降直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器35。本實(shí)施例中,推瓶板32固定于推板就位直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器34的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)輸出端,推板就位直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器34的固定端固定于推板升降直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器35的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)輸出端,推板升降直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器35的固定端和護(hù)瓶板31均固定于進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器33的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)輸出端。

本實(shí)施例中,進(jìn)瓶組件3將分段瓶組推送至分段瓶組輸出區(qū)102時(shí),斷瓶板21在分瓶驅(qū)動(dòng)單元22的驅(qū)動(dòng)下隨入瓶區(qū)100持續(xù)輸入集瓶分段區(qū)101的瓶體同步推進(jìn)。

工作原理:首先,瓶體進(jìn)入入瓶區(qū)100,并隨輸瓶網(wǎng)帶1向左移動(dòng),當(dāng)瓶體即將進(jìn)入集瓶分段區(qū)101時(shí),斷瓶板21在分段直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器23的驅(qū)動(dòng)下,從輸瓶網(wǎng)帶1側(cè)面縱向進(jìn)入集瓶分段區(qū)101且位于瓶體的前端,然后分瓶驅(qū)動(dòng)單元22驅(qū)動(dòng)瓶體向右直線(xiàn)移動(dòng),即與瓶體同步進(jìn)入集瓶分段區(qū)101,當(dāng)瓶體堆滿(mǎn)集瓶分段區(qū)101時(shí),斷瓶板21退出瓶體,并向右移動(dòng)至入瓶區(qū)100與集瓶分段區(qū)101的交界處,此時(shí)最前端(最左端)的瓶體通過(guò)護(hù)瓶板31進(jìn)行限位保護(hù),接下來(lái)斷瓶板21再次通過(guò)分段直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器23從側(cè)面進(jìn)入交界處堆積的瓶體中,同時(shí)分瓶驅(qū)動(dòng)單元22驅(qū)動(dòng)斷瓶板21沿瓶體輸送方向往復(fù)振動(dòng),使集瓶分段區(qū)101的瓶體與入瓶區(qū)100的瓶體隔開(kāi)。斷瓶板21分瓶時(shí)來(lái)回小幅度振動(dòng),從而不會(huì)出現(xiàn)斷瓶板21直接頂?shù)狡矿w的中間位置時(shí)瓶體破瓶,而且能夠達(dá)到較好的隔斷效果。位于集瓶分段區(qū)101的瓶體被隔斷出分段瓶組后,斷瓶板21退回,接著推板就位直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器34驅(qū)動(dòng)推瓶板32從輸瓶網(wǎng)帶1側(cè)面進(jìn)入分段瓶組后端的上方,同時(shí)推板升降直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器35驅(qū)動(dòng)推瓶板32下降,使推瓶板32貼合于分段瓶組后端,然后進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器33驅(qū)動(dòng)推瓶板32、分段瓶組以及護(hù)瓶板31整體從集瓶分段區(qū)101向左進(jìn)入分段瓶組輸出區(qū)102。在分段瓶組進(jìn)入分段瓶組輸出區(qū)102時(shí),入瓶區(qū)100繼續(xù)進(jìn)入集瓶分段區(qū)101,斷瓶板21繼續(xù)與瓶體同步進(jìn)入集瓶分段區(qū)101,重復(fù)下一輪分瓶過(guò)程。

本實(shí)施例中,入瓶區(qū)100和集瓶分段區(qū)101交接處設(shè)有活動(dòng)護(hù)欄裝置,活動(dòng)護(hù)欄裝置包括兩組護(hù)欄組件5,兩組護(hù)欄組件5之間具有可供分瓶機(jī)構(gòu)2穿過(guò)的分瓶間隙6,護(hù)欄組件5包括固定部51和與固定部51連接的活動(dòng)部52,兩組護(hù)欄組件5的活動(dòng)部52位于分瓶間隙6的兩側(cè),且緊挨分瓶間隙6內(nèi)的分瓶機(jī)構(gòu)2設(shè)置,并可隨分瓶機(jī)構(gòu)2的往復(fù)振動(dòng)而往復(fù)移動(dòng)。

本實(shí)施例中,固定部51包括固定塊511、導(dǎo)向軸512和彈簧513,活動(dòng)部52包括活動(dòng)塊521、滾輪522和銷(xiāo)軸523,固定塊511固定設(shè)置,導(dǎo)向軸512固定在固定塊511上,活動(dòng)塊521套設(shè)于導(dǎo)向軸512的一端且可相對(duì)導(dǎo)向軸512移動(dòng),彈簧513套設(shè)于導(dǎo)向軸512上且抵壓于固定塊511和活動(dòng)塊521之間,滾輪522通過(guò)銷(xiāo)軸523安裝在活動(dòng)塊521遠(yuǎn)離彈簧513的的一端,兩個(gè)活動(dòng)部52的滾輪522之間具有一定間距且該間距構(gòu)成分瓶間隙6。輸送網(wǎng)帶的1的側(cè)面固定設(shè)置安裝板7,固定塊511固定在安裝板7上。

本實(shí)施例中,活動(dòng)護(hù)欄裝置位于輸送網(wǎng)帶1的側(cè)面,斷瓶板21或者推瓶板32從分瓶間隙6中進(jìn)入,兩個(gè)滾輪522緊挨著斷瓶板21或者推瓶板32,防止輸送網(wǎng)帶1上的瓶體從滾輪522與斷瓶板21或者推瓶板32的間隙中掉落,當(dāng)斷瓶板21或者推瓶板32往復(fù)振動(dòng)時(shí),兩個(gè)滾輪522在斷瓶板21或者推瓶板32的推動(dòng)下左右移動(dòng)。

實(shí)施例2

如圖9和圖10所示,本實(shí)施例的集瓶分段輸瓶裝置與實(shí)施例1基本相同,區(qū)別僅在于:本實(shí)施例中,通過(guò)斷瓶板21和推瓶板32同時(shí)分瓶。推瓶板32進(jìn)入瓶體中時(shí),進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器33驅(qū)動(dòng)推瓶板32沿瓶體輸送方向往復(fù)振動(dòng),推瓶板32與斷瓶板21同時(shí)從同一點(diǎn)進(jìn)入堆積的瓶體中且同步往復(fù)振動(dòng)。

分瓶時(shí),當(dāng)集瓶分段區(qū)101的瓶體到達(dá)護(hù)瓶板31,斷瓶板21退出瓶體,并向右移動(dòng)至入瓶區(qū)100與集瓶分段區(qū)101的交界處,接著推板升降直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器35先驅(qū)動(dòng)推瓶板32下降,此時(shí),斷瓶板21和推瓶板32并排位于輸瓶網(wǎng)帶1側(cè)面,然后推板就位直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器34驅(qū)動(dòng)推瓶板32從輸瓶網(wǎng)帶1側(cè)面進(jìn)入交界處堆積的瓶體,同時(shí)分段直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器23驅(qū)動(dòng)斷瓶板21與推瓶板32同步從同一點(diǎn)進(jìn)入交界處堆積的瓶體,在斷瓶板21與推瓶板32進(jìn)入堆積的瓶體時(shí),分瓶驅(qū)動(dòng)單元22和進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器33分別驅(qū)動(dòng)斷瓶板21與推瓶板32同步往復(fù)振動(dòng),實(shí)現(xiàn)振動(dòng)分瓶。本實(shí)施例中,進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器33驅(qū)動(dòng)推瓶板32往復(fù)振動(dòng)時(shí),護(hù)瓶板31與推瓶板32同步往復(fù)振動(dòng)。

實(shí)施例3

如圖11和圖12所示,本實(shí)施例的集瓶分段輸瓶裝置與實(shí)施例1基本相同,區(qū)別僅在于:本實(shí)施例中,通過(guò)推瓶板32進(jìn)行分瓶。推瓶板32進(jìn)入堆集的瓶體中時(shí),通過(guò)進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器33驅(qū)動(dòng)推瓶板32沿瓶體輸送方向往復(fù)振動(dòng)。

本實(shí)施例中,分瓶機(jī)構(gòu)2為實(shí)施例1中的進(jìn)瓶組件3。分瓶機(jī)構(gòu)2包括用于遮擋分段瓶組前端的護(hù)瓶板31、用于推動(dòng)分段瓶組后端的推瓶板32以及用于驅(qū)動(dòng)護(hù)瓶板31和推瓶板32同步推送分段瓶組至分段瓶組輸出區(qū)102的進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器33,推瓶板32進(jìn)入堆集的瓶體中時(shí),通過(guò)進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器33驅(qū)動(dòng)推瓶板32沿瓶體輸送方向往復(fù)振動(dòng)。

分瓶時(shí),當(dāng)集瓶分段區(qū)101的瓶體到達(dá)護(hù)瓶板31,斷瓶板21退出瓶體并回位,此時(shí),推瓶板32位于輸瓶網(wǎng)帶1側(cè)面,接著推板升降直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器35先驅(qū)動(dòng)推瓶板32下降,然后推板就位直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器34驅(qū)動(dòng)推瓶板32從輸瓶網(wǎng)帶1側(cè)面進(jìn)入交界處堆積的瓶體,進(jìn)入瓶體過(guò)程中,進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器33驅(qū)動(dòng)推瓶板32往復(fù)振動(dòng),實(shí)現(xiàn)振動(dòng)分瓶。本實(shí)施例中,進(jìn)瓶直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)器33驅(qū)動(dòng)推瓶板32往復(fù)振動(dòng)時(shí),護(hù)瓶板31與推瓶板32同步往復(fù)振動(dòng)。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。

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