本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域,特別涉及貼標機的剝標裝置。
背景技術(shù):
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不干膠貼標機械中,需要將標簽從標帶上剝離開來,因此需要剝標裝置,而在剝標裝置中,最關(guān)鍵的部件為剝標板。傳統(tǒng)的剝標板其缺點是剝標效果不佳,易出現(xiàn)漏標、標簽損壞等現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本申請人針對傳統(tǒng)包裝標簽剝離組件的上述缺點,進行研究和改進,提供一種帶浮動彈性壓板的包裝標簽剝離組件,其具有結(jié)構(gòu)簡單,剝標效果好的特點。
為了解決上述問題,本發(fā)明采用如下方案:
一種帶浮動彈性壓板的包裝標簽剝離組件,包括殼體狀的剝離板,剝離板的前端具有弧形剝離面,位于所述弧形剝離面的下方安裝有一擺動桿,所述擺動桿的中部與固定于剝離板上的支撐桿的端部鉸接,擺動桿的上端設(shè)有導(dǎo)向輥,下端抵靠于偏心輪的周面,所述偏心輪由電機驅(qū)動;所述剝離板上安裝有壓標組件,所述壓標組件呈T型狀,包括置于剝離板上方的壓板、與壓板固連的固定桿及安裝于所述壓板下表面的多根平行的壓輥,所述固定桿上設(shè)有豎向滑槽,固定桿借助所述豎向滑槽上下滑動安裝于剝離板側(cè)面的固定軸上,所述豎向滑槽與固定軸之間設(shè)有彈簧。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,比較傳統(tǒng)的包裝標簽剝離組件,其具有剝標效果好、剝標可靠性高的優(yōu)點。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、剝離板;2、弧形剝離面;3、擺動桿;4、支撐桿;5、導(dǎo)向輥;6、偏心輪;7、壓板;8、固定桿;9、壓輥;10、豎向滑槽;11、彈簧;100、底紙。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。
如圖1所示,本實施例的帶浮動彈性壓板的包裝標簽剝離組件,包括殼體狀的剝離板1,剝離板1的前端具有弧形剝離面2,位于弧形剝離面2的下方安裝有一擺動桿3,擺動桿3的中部與固定于剝離板1上的支撐桿4的端部鉸接,擺動桿3的上端設(shè)有導(dǎo)向輥5,下端抵靠于偏心輪6的周面,偏心輪6由電機驅(qū)動;剝離板1上安裝有壓標組件,壓標組件呈T型狀,包括置于剝離板1上方的壓板7、與壓板7固連的固定桿8及安裝于壓板7下表面的多根平行的壓輥9,固定桿8上設(shè)有豎向滑槽10,固定桿8借助豎向滑槽10上下滑動安裝于剝離板1側(cè)面的固定軸上,豎向滑槽10與固定軸之間設(shè)有彈簧11。
使用時,不干膠標簽從剝離板1的上表面導(dǎo)過,經(jīng)過前端弧形剝離面2處時,不干膠標簽的底紙100偏向前進,電機驅(qū)動偏心輪6不斷轉(zhuǎn)動,抵靠擺動桿3繞著支撐桿4轉(zhuǎn)動,上端的導(dǎo)向輥5對標簽抵靠,擺動過程中,利于標簽與底紙100的分離。由于設(shè)置壓標組件,其中的壓板7下方的壓輥9對標簽施壓,在彈簧11的作用下,呈彈性壓緊,保證標簽不被壓壞的前提下,增大標簽的牽引張力,提高剝標可靠性。