容器的加工線、例如充填線包括多個(gè)站，且特別是清洗和/或消毒站、合適的充填站以及容器封口站。為了增加生產(chǎn)率，容器在被加工的同時(shí)，它們通過運(yùn)輸容器的設(shè)備沿線移動(dòng)。

這種運(yùn)輸設(shè)備總體上包括一系列旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)置有將容器保持在平臺(tái)上的裝置。保持裝置為零件組且總體上包括夾鉗，夾鉗通過致動(dòng)器被選擇性地控制以占據(jù)打開位置和關(guān)閉位置，致動(dòng)器諸如是氣動(dòng)或電磁千斤頂，或?qū)嶋H上為由夾鉗承載的、用于與靜止的凸輪配合的輪。

這導(dǎo)致相對(duì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，從而增加了設(shè)備的成本并使得運(yùn)輸設(shè)備難以清潔。

本發(fā)明的目的是提供一種更簡單的運(yùn)輸容器的設(shè)備。

為此，本發(fā)明提供了一種用于運(yùn)輸容器的設(shè)備，該設(shè)備包括在周緣設(shè)置有槽的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，每個(gè)槽由側(cè)壁限定且用于接收容器的一部分。為了可在將容器保持在槽中的關(guān)閉位置與打開位置之間移動(dòng)，爪部安裝在平臺(tái)上每個(gè)槽的附近。每個(gè)爪部包括彈性元件，為了具有自由端部，彈性元件具有在槽的附近緊固至平臺(tái)的部分，自由端部面向槽延伸，且可在閑置狀態(tài)與變形狀態(tài)之間彈性變形，在閑置狀態(tài)，自由端部與槽的側(cè)壁配合以限定小于容器的一部分的橫截面的截面，在變形狀態(tài)，自由端部與槽的側(cè)壁配合以限定大于容器的一部分的橫截面的截面。

因而，爪部在結(jié)構(gòu)上非常簡單。爪部不被鉸接以在其兩個(gè)位置之間樞轉(zhuǎn)，而是彈性元件的變形使自由端部能夠移動(dòng)。這使得減小制造爪部的成本、使爪部更易清潔并增加可靠性成為可能。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在閱讀以下對(duì)本發(fā)明的具體非限制性實(shí)施例的說明時(shí)顯現(xiàn)。

將參考附圖，其中：

圖1是本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備的正視示意圖；

圖2是本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備的立體示意圖；

圖3是圖1中的區(qū)域III的立體側(cè)視示意圖；以及

圖4和5是設(shè)備的俯視立體局部示意圖，示出了容器在設(shè)備的兩個(gè)平臺(tái)之間的轉(zhuǎn)移中的階段。

參考附圖，本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備在此被描述為應(yīng)用于容器100的加工，每個(gè)容器100具有頸部101，頸部101設(shè)置有從頸部101側(cè)向突出的凸環(huán)102。

本發(fā)明的運(yùn)輸設(shè)備包括上游平臺(tái)1、在切點(diǎn)4處與上游平臺(tái)1相切的中間平臺(tái)2以及在切點(diǎn)5處與中間平臺(tái)2相切的下游平臺(tái)3。平臺(tái)1、2和3安裝在結(jié)構(gòu)6上以旋轉(zhuǎn)。運(yùn)輸設(shè)備還具有將容器100裝載到上游平臺(tái)1上的裝置以及從下游平臺(tái)3排出容器100的裝置。這些裝置本身是已知的，且在此不詳細(xì)描述。

上游平臺(tái)1和中間平臺(tái)2兩者都設(shè)置有周向槽7.1、7.2。每個(gè)槽7.1、7.2由槽口構(gòu)成，槽口由圓弧形側(cè)壁限定，為了接收頸部101的一部分，圓弧形側(cè)壁延伸略小于180°，且半徑稍大于頸部101的半徑，所述頸部101的凸環(huán)102置于平臺(tái)1、2的上表面的與槽7.1、7.2相鄰的一部分上。

在每個(gè)槽口7.1、7.2附近，安裝有附圖標(biāo)記為8.1、8.2的爪部，用以在關(guān)閉位置和打開位置之間樞轉(zhuǎn)，其中關(guān)閉位置用于將容器保持在槽7.1、7.2中，打開位置用于將容器100的頸部101插入槽7.1、7.2并用于將容器100的頸部101從槽7.1、7.2取出的打開位置之間樞轉(zhuǎn)(應(yīng)注意到，為了避免圖面過度擁擠，在圖中僅示出了一個(gè)爪部8.1和一個(gè)爪部8.2)。每個(gè)爪部8.1在與其相關(guān)聯(lián)的槽7.1的下游在上游平臺(tái)1上延伸，且每爪部8.2在與其相關(guān)聯(lián)的槽7.2的上游在中間平臺(tái)2上延伸。

每個(gè)爪部8.1、8.2包括彈性元件9.1、9.2，為了具有自由端部9.12、9.22，彈性元件9.1、9.2具有在槽7.1、7.2的附近緊固至平臺(tái)的部分9.11、9.21，而自由端部9.12、9.22面向槽7.1、7.2的側(cè)壁延伸且可在閑置狀態(tài)與變形狀態(tài)之間彈性變形，在閑置狀態(tài)，自由端部9.12、9.22與槽7.1、7.2的側(cè)壁配合以限定小于頸部101的橫截面的截面，在變形狀態(tài)，自由端部9.12、9.22與槽7.1、7.2的側(cè)壁配合以限定稍大于頸部101的橫截面的截面。當(dāng)頸部101被接收在與彈性元件9.1、9.2相關(guān)聯(lián)的槽7.1、7.2中時(shí)，彈性元件9.1、9.2位于中間狀態(tài)，在該狀態(tài)下，彈性元件9.1、9.2向被接收于在凸環(huán)102下方延伸的槽7.1、7.2中的頸部101施加彈性力，該力將頸部101壓向槽7.1、7.2的側(cè)壁。在該示例中，彈性元件9.1、9.2由金屬制成，且更特別地由不銹鋼制成。

更精確地，在該示例中，彈性元件9.1、9.2的被緊固至平臺(tái)1、2的部分9.11、9.21具有刀片的形狀，刀片具有帶有可在基本豎直方向上測(cè)量的較小尺寸的相對(duì)的主表面。為了緊固每個(gè)彈性元件9.1、9.2，平臺(tái)1、2設(shè)置有基本為V形的周向槽口15.1、15.2，為了具有與平臺(tái)的外周以及對(duì)應(yīng)于彈性元件9.1、9.2的槽7.1、7.2相鄰的邊緣，每個(gè)周向槽口15.1、15.2具有朝向?qū)?yīng)于彈性元件9.1、9.2的槽7.1、7.2延伸的非徑向垂直平面16.1、16.2。各部分9.11、9.21被螺紋緊固。

自由端部9.12、9.22為桿形且包括從平臺(tái)1、2的外周突出并承載接觸表面11.1、11.2的終端部分10.1、10.2。終端部分10.1、10.2為自由端部9.1、9.2的塑性變形部分。終端部分10.1、10.2布置成使得當(dāng)自由端部9.21、9.22位于其閑置狀態(tài)中時(shí)，接觸表面11.1、11.2朝向槽7.1、7.2的與部分9.11、9.12相對(duì)的一部分，從而與彈性元件9.1、9.2延伸的總體方向形成大致銳角，并且在該位置處與平臺(tái)相切。因而，當(dāng)頸部101被帶向槽7.1、7.2以插入槽7.1、7.2中時(shí)，頸部101壓靠在自由端部9.21、9.22的接觸表面11.1、11.2上，并將彈性元件9.1、9.2帶向其變形狀態(tài)。一旦頸部101已被接收在槽7.1、7.2中，彈性元件9.1、9.2就通過定位于終端部分10.1、10.2與緊固至平臺(tái)1、2的部分9.11、9.21之間的中間部分支承抵靠凸環(huán)102下方的頸部101。

最后，設(shè)備具有軌道17，軌道17從上游平臺(tái)1與中間平臺(tái)2之間的切點(diǎn)起相對(duì)于容器100的行進(jìn)方向向下游延伸，用以將容器保持在中間平臺(tái)2上直至容器100從上游平臺(tái)1的爪部8.1脫離。在該示例中，軌道17具有以中間平臺(tái)2的旋轉(zhuǎn)中心為中心的大致圓弧形的形式。

以下將描述如何運(yùn)輸一個(gè)容器100。

容器100首先以常規(guī)方式被裝載入上游平臺(tái)1的槽7.1內(nèi)，同時(shí)，對(duì)應(yīng)的爪部8.1初始被關(guān)閉，即彈性元件9位于其閑置狀態(tài)。當(dāng)頸部101被插入槽7.1中時(shí)，頸部101壓向接觸表面11.1并通過抵抗由彈性元件9.1的彈性所導(dǎo)致的回復(fù)力，將爪部8.1的彈性元件9.1從其閑置狀態(tài)帶至其變形狀態(tài)(對(duì)應(yīng)于打開位置)。一旦經(jīng)過接觸表面11.1，頸部101就被接受在槽7.1中，且彈性元件9.1的彈性使彈性元件9.1向其閑置狀態(tài)回復(fù)，并將其保持在壓靠頸部101的中間狀態(tài)從而抵抗頸部101從槽7.1脫出。

在切點(diǎn)4的稍微上游處，槽7.1變得面向槽7.2，槽7.2的爪部8.2初始地位于關(guān)閉位置，即彈性元件9.2位于其閑置狀態(tài)。隨著槽7.1、7.2接近切點(diǎn)4，頸部101變得與所述爪部8.2的彈性元件9.2的接觸表面11.2接觸，并通過使彈性元件9.2變形將爪部8.2帶向其打開位置。由于平臺(tái)1、2轉(zhuǎn)向切點(diǎn)，頸部101被逐步地插入槽7.2中。在切點(diǎn)4處，頸部101被接收在兩個(gè)面對(duì)的槽7.1、7.2中，且彈性元件9.1、9.2的彈性將頸部保持在相應(yīng)的槽7.1和7.2中。在離開切點(diǎn)4后，頸部101與軌道17接觸，軌道17將頸部101保持在中間平臺(tái)2的槽7.2中。接著，頸部101推壓爪部8.1的彈性元件9.1并抵抗彈性元件9.1的回復(fù)力而將爪部8.1帶至打開位置。容器100因而從上游平臺(tái)1排出并被中間平臺(tái)2所裝載。一旦頸部101不再與終端部分10.1接觸，彈性元件9.1的彈性就使其回復(fù)至其閑置狀態(tài)。

容器從中間平臺(tái)2向下游平臺(tái)3的轉(zhuǎn)移如下。在該示例中，下游平臺(tái)3具有夾鉗，每個(gè)夾鉗被控制為保持住被接收于在切點(diǎn)5處面向夾鉗的槽7.2中的容器100的頸部。一旦經(jīng)過切點(diǎn)5，由于平臺(tái)2、3的旋轉(zhuǎn)，夾鉗移動(dòng)遠(yuǎn)離槽7.2，且夾鉗拉動(dòng)容器100使得容器100的頸部101迫使爪部8.2打開。因而，當(dāng)頸部101從槽7.2排出時(shí)，頸部101推壓自由端部10.2并將彈性元件9.2帶入其變形狀態(tài)。一旦頸部101不再與終端部分10.2接觸，彈性元件9.2的彈性就回復(fù)至其閑置狀態(tài)。

容器以常規(guī)方式從下游平臺(tái)3被排出。8.

當(dāng)然，本發(fā)明不限制于所描述的實(shí)施例，而是覆蓋了由權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)所帶來的任何變型。

特別地，上游和/或下游平臺(tái)可具有與所描述的不同的結(jié)構(gòu)，且上游和/或下游平臺(tái)可包括諸如那些所描述的受控的夾鉗或爪部。

應(yīng)注意到，彈性元件9.1、9.2的部分9.11、9.12中的刀片的形狀使得(通過穿過所述部分的螺紋件)將其緊固至平臺(tái)1、2更容易，但該部分可具有某些其它形狀，且例如為線形(forme filaire)。以相同的方式，雖然自由端部9.12、9.22為線形，但其可具有某些其它形狀，例如為刀片形。

彈性元件9.1、9.2可制成單個(gè)零件或多個(gè)零件，例如焊接在一起的兩個(gè)零件。

彈性元件9.1、9.2可直接緊固至平臺(tái)1、2或可緊固至某零件，該零件進(jìn)而緊固至平臺(tái)1、2。彈性元件9.1、9.2可緊固至平臺(tái)1、2的周向側(cè)表面或至平臺(tái)1、2的上表面或下表面。

容器100可被凸環(huán)102之外的部分支承(容器可能無需具有凸環(huán))。