本實(shí)用新型涉及插削加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鉸孔機(jī)。

背景技術(shù)：

鉸孔機(jī)，是一種在零件上加工出孔的設(shè)備。

目前，市面上常見(jiàn)的鉸孔機(jī)包括主體、主體包括工作面，工作面上設(shè)有滑軌，滑軌上滑移安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上連接有刀具，刀具用于鉸孔，由于零件外形大，刀具長(zhǎng)度長(zhǎng)；工作面上還設(shè)有用于夾持零件的夾緊裝置。

這種鉸孔機(jī)在工作時(shí)，由于刀具長(zhǎng)度長(zhǎng)，在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀具易在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下發(fā)生晃動(dòng)，使刀具鉸出的孔的尺寸發(fā)生偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鉸孔機(jī)，其具有能夠減小鉸孔尺寸偏差的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種鉸孔機(jī)，包括主體、主體上的工作面、位于工作面上的鉸孔裝置，所述鉸孔裝置包括導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滑移連接的驅(qū)動(dòng)裝置、與驅(qū)動(dòng)裝置連接的刀具、切削臺(tái)，所述工作面上還設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括位于導(dǎo)軌上的滑移組件，所述滑移組件包括與導(dǎo)軌共面的導(dǎo)向軸、套設(shè)于導(dǎo)向軸上且與驅(qū)動(dòng)裝置連接的直線(xiàn)軸承，所述限位機(jī)構(gòu)還包括連接驅(qū)動(dòng)裝置和切削臺(tái)以提高兩者同軸度的同軸組件。

如此設(shè)置，限位機(jī)構(gòu)用于減小鉸孔裝置在鉸孔過(guò)程中發(fā)生的震動(dòng)和晃動(dòng)，直線(xiàn)軸承在滑動(dòng)過(guò)程中與導(dǎo)向軸之間的摩擦力小，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)時(shí)，既限位了驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)軌之間的位置，提高兩者之間的位置精度，而且還能夠減小驅(qū)動(dòng)裝置在導(dǎo)軌上滑動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力，使得驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的刀具在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中趨于平穩(wěn)，減少刀具在鉸孔過(guò)程中造成大的尺寸偏差的情況。同軸組件用于連接驅(qū)動(dòng)裝置和切削臺(tái)，使兩者的中心軸線(xiàn)共線(xiàn)，減小刀具在上下移動(dòng)的過(guò)程中驅(qū)動(dòng)裝置和切削臺(tái)之間發(fā)生的位置偏差，切削臺(tái)上的零件能夠被刀具對(duì)準(zhǔn)，減小位置偏差。

進(jìn)一步設(shè)置：所述同軸組件包括用于承托驅(qū)動(dòng)裝置的第一托板、位于切削臺(tái)底部的第二托板、連接第一托班和第二托板的定位桿。

如此設(shè)置，定位桿將驅(qū)動(dòng)裝置和切削臺(tái)限位至兩者的中心軸線(xiàn)共線(xiàn)的狀態(tài)，以便驅(qū)動(dòng)裝置在帶動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠提高刀具和零件之間的同軸度，減小偏差。

進(jìn)一步設(shè)置：所述定位桿設(shè)置為圓柱軸，所述第一托板與定位桿之間設(shè)有直線(xiàn)軸承。

如此設(shè)置，直線(xiàn)軸承能夠減小第一托板和定位桿之間發(fā)生相對(duì)滑移時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，使得運(yùn)動(dòng)過(guò)程更順暢，防止刀具在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中由于磕絆而在零件上留下瑕疵。

進(jìn)一步設(shè)置：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括用于帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、用于推動(dòng)刀具上下滑移的推動(dòng)裝置。

如此設(shè)置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與刀具相連，當(dāng)推動(dòng)裝置工作時(shí)，刀具在前進(jìn)過(guò)程中同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)零件進(jìn)行孔加工。同時(shí)，推動(dòng)裝置的推動(dòng)力穩(wěn)定輸出，速度均勻，使得刀具的進(jìn)到刀程均勻，不易發(fā)生顛簸導(dǎo)致錯(cuò)位。

進(jìn)一步設(shè)置：所述推動(dòng)裝置的活塞桿與第一托板固定連接。

如此設(shè)置，活塞桿必然能夠帶動(dòng)第一托板運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推動(dòng)裝置的活塞桿推動(dòng)第一托板時(shí)，第一托板上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置隨之上下運(yùn)動(dòng)，確保了兩者能夠同時(shí)作用于刀具上，使刀具同時(shí)具備進(jìn)刀和旋轉(zhuǎn)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述切削臺(tái)上設(shè)有用于夾持零件的夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括與切削臺(tái)固定連接的固定夾緊塊、與固定夾緊塊同軸設(shè)置的活動(dòng)夾緊塊，所述活動(dòng)夾緊塊與切削臺(tái)通過(guò)活動(dòng)組件連接。

如此設(shè)置，夾緊機(jī)構(gòu)用于限位零件，在零件受到刀具上的力時(shí)，不會(huì)因受力而發(fā)生相對(duì)位移，保證受力位置恒定不變，刀具只作用于打孔處。

進(jìn)一步設(shè)置：所述活動(dòng)組件包括位于切削臺(tái)上的楔形軌、位于活動(dòng)夾緊塊上用于嵌設(shè)楔形軌的燕尾槽。

如此設(shè)置，楔形軌和燕尾槽的配合能夠保證活動(dòng)夾緊塊僅能沿水平方向上楔形軌的方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，不會(huì)造成除此之外任何方向上的錯(cuò)位，保證夾緊過(guò)程中的精度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述活動(dòng)夾緊塊上貫穿有用于調(diào)節(jié)活動(dòng)夾緊塊的調(diào)節(jié)桿。

如此設(shè)置，調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)活動(dòng)夾緊塊向固定夾緊塊上靠近，對(duì)零件實(shí)現(xiàn)限位。

進(jìn)一步設(shè)置：所述工作面上還設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括水槽、水泵、與水泵連接的引水管、與引水管連接的噴嘴。

如此設(shè)置，在切削過(guò)程中高溫時(shí)易產(chǎn)生熱能，高溫下零件精細(xì)部位易變形且易產(chǎn)生積屑瘤，冷卻裝置能夠?qū)娮鞂?duì)準(zhǔn)切削部位進(jìn)行水冷，同時(shí)將切削產(chǎn)生的碎屑通過(guò)冷卻液被沖離零件。

作為優(yōu)選，所述滑移組件設(shè)置為液壓缸，所述液壓缸包括與切削臺(tái)相連的缸體、與驅(qū)動(dòng)裝置相連的活塞桿。

如此設(shè)置，驅(qū)動(dòng)裝置上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，液壓缸的活塞桿對(duì)其起到支撐和緩沖作用，減小驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊或震動(dòng)，以減小驅(qū)動(dòng)裝置上的刀具與零件產(chǎn)生的位置偏差。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)限位機(jī)構(gòu)限制了驅(qū)動(dòng)裝置和切削臺(tái)的相對(duì)位置，使驅(qū)動(dòng)裝置上的刀具能夠與切削臺(tái)上的夾具所夾持的零件的中心軸線(xiàn)為同軸設(shè)置，使得刀具在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)能夠與原孔的同軸度高，減小鉸孔過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，保證精度。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1中鉸孔機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中鉸孔機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例2中鉸孔機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、鉸孔裝置；1-1、導(dǎo)軌；1-2、驅(qū)動(dòng)裝置；1-3、刀具；1-4、切削臺(tái)；2、限位機(jī)構(gòu)；3、滑移組件；3-1、導(dǎo)向軸；3-2、直線(xiàn)軸承；4、同軸組件；4-1、第一托板；4-2、第二托板；4-3、定位桿；5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；6、推動(dòng)裝置；6-1、活塞桿；7、夾緊機(jī)構(gòu)；7-1、固定夾緊塊；7-2、活動(dòng)夾緊塊；8、活動(dòng)組件；8-1、楔形軌；8-2、燕尾槽；8-3、調(diào)節(jié)桿；9、冷卻裝置；9-1、水槽；9-2、水泵；9-3、引水管；9-4、噴嘴；10、液壓缸；10-1、缸體； 11、主體；12、工作面。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：自行車(chē)的加工過(guò)程中常常需要在零部件上進(jìn)行打孔，為了便于配合，這些孔的精度要求高，故而常采用的工具為鉸孔機(jī)。鉸孔機(jī)的刀具1-3長(zhǎng)度長(zhǎng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中易發(fā)生偏差，在后期安裝過(guò)程中，這些孔就可能與緊固件的安裝配合達(dá)不到預(yù)期效果。

本實(shí)施例提供的一種鉸孔機(jī)，如圖1所示，包括設(shè)備主體11，設(shè)備主體11設(shè)置為立方體，其中一面設(shè)置為工作面12，用于安裝鉸孔裝置1。

如圖1所示，鉸孔裝置1包括用于對(duì)零件進(jìn)行插削加工的刀具1-3，刀具1-3與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5相連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5設(shè)置為電機(jī)，其輸出軸與刀具1-3相連且同軸設(shè)置。

如圖1所示，工作面12上設(shè)有豎直的導(dǎo)軌1-1，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5與導(dǎo)軌1-1滑移連接，導(dǎo)軌1-1設(shè)置為兩根，在兩根導(dǎo)軌1-1之間設(shè)有滑移組件3，滑移組件3包括與導(dǎo)軌1-1水平的導(dǎo)向軸3-1，導(dǎo)向軸3-1的兩端分別與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5和背離旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5的切削臺(tái)1-4相連接。導(dǎo)向軸3-1上套設(shè)有直線(xiàn)軸承3-2，直線(xiàn)軸承3-2與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5相連接，如此在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5沿導(dǎo)軌1-1上下滑移的過(guò)程中，直線(xiàn)軸承3-2能夠減小旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5與其他部件的摩擦力，保證順暢運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還能夠提高旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5和導(dǎo)軌1-1的相對(duì)位置的位置精度。

如圖1和2所示，限位機(jī)構(gòu)2除了滑移組件3，還包括同軸組件4，同軸組件4包括四根連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5和切削臺(tái)1-4的定位桿4-3。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5面向缺血臺(tái)的一面上設(shè)有第一托板4-1，切削臺(tái)1-4的表面為第二托板4-2，定位桿4-3的一端與第二托板4-2固定連接，另一端與第一托班滑移連接。第一托板4-1上設(shè)有直線(xiàn)軸承3-2，定位桿4-3穿設(shè)于直線(xiàn)軸承3-2內(nèi)，且定位桿4-3設(shè)置為圓柱軸，定位桿4-3與直線(xiàn)軸承3-2同軸設(shè)置，安裝完成后，定位桿4-3固定不動(dòng)，第一托板4-1隨直線(xiàn)軸承3-2沿定位桿4-3上下滑移運(yùn)動(dòng)。

如圖1所示，在第一托板4-1上還設(shè)有推動(dòng)裝置6，推動(dòng)裝置6設(shè)置于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5側(cè)邊，缸體10-1部分與設(shè)備主體11固定連接，其活塞桿6-1與第一托板4-1固定連接，第一托板4-1隨活塞桿6-1的伸縮沿軌道作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

如圖1和2所示，第二托板4-2上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)7，夾緊機(jī)構(gòu)7包括與第二托板4-2固定連接的固定夾緊塊7-1，在固定夾緊塊7-1的一側(cè)設(shè)有楔形軌8-1，楔形軌8-1與活動(dòng)夾緊塊7-2上的燕尾槽8-2相互配合，形成活動(dòng)組件8，使活動(dòng)夾緊塊7-2能夠在活動(dòng)組件8的作用下在切削臺(tái)1-4上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

如圖1和2所示，夾緊機(jī)構(gòu)7還包括調(diào)節(jié)桿8-3，調(diào)節(jié)桿8-3貫穿活動(dòng)夾緊塊7-2，并且與固定夾緊塊7-1相連，活動(dòng)夾緊塊7-2上的通孔和固定夾緊塊7-1上的沉孔均設(shè)置為螺紋孔，調(diào)節(jié)桿8-3設(shè)置為螺桿，調(diào)節(jié)桿8-3的外螺紋與孔的內(nèi)螺紋相配合。

如圖1和2所示，在設(shè)備主體11的底部還設(shè)有冷卻裝置9，冷卻裝置9包括設(shè)備底部的水槽9-1，水槽9-1內(nèi)安裝有水泵9-2，水泵9-2上引出引水管9-3，引水管9-3與水槽9-1垂直設(shè)置，其頂端向切削臺(tái)1-4彎折，引水管9-3頂部的噴嘴9-4用于向切削臺(tái)1-4噴射冷卻液。

使用鉸孔機(jī)時(shí)，將零件夾持于切削臺(tái)1-4上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置5和推動(dòng)裝置6共同作用將刀具1-3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)且向零件進(jìn)給，進(jìn)行切削。切削過(guò)程中，第一托板4-1帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置1-2上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由限位機(jī)構(gòu)2減小偏差，提高切削精度。

實(shí)施例2：一種鉸孔機(jī)，如圖3所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中，滑移組件3設(shè)置為液壓缸10，液壓缸10的缸體10-1位置固定不變，其活塞桿6-1與驅(qū)動(dòng)裝置1-2固定連接，當(dāng)推動(dòng)裝置6向下推動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置1-2時(shí)，液壓缸10向上施加推力，實(shí)現(xiàn)緩沖的作用。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。