一種薄壁產(chǎn)品裝箱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種薄壁產(chǎn)品裝箱裝置，包括裝載盒體、動力機構(gòu)和升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括升降桿和固定安裝在升降桿上的升降托盤，動力機構(gòu)的動力輸出端與所述升降桿連接，升降桿在動力機構(gòu)的作用下可上下運動，裝載盒體放置在所述升降托盤上，還包括計數(shù)器和計數(shù)觸點裝置，計數(shù)器和計數(shù)觸點裝置固定安裝在裝箱裝置的頂部，計數(shù)觸點裝置的安裝位置與機械手下放產(chǎn)品時的動作位置對應(yīng)，使得機械手在下放產(chǎn)品時與計數(shù)器觸點裝置的觸點碰觸，計數(shù)器與計數(shù)器觸點裝置線路連接。本實用新型克服了人工成本高、工作效率低的缺點，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、實用的裝箱設(shè)備，其可靠性能高、結(jié)構(gòu)簡單、成本低，操作方便，生產(chǎn)效率顯著提高。
【專利說明】一種薄壁產(chǎn)品裝箱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種薄壁產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中對產(chǎn)品的整理與裝箱裝置，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前多數(shù)薄壁產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，主要是靠人工來對產(chǎn)品進行整理與打包，自動化程度低、計量精度低、工作人員勞動強度大且周轉(zhuǎn)頻率較高。尤其是產(chǎn)品的生產(chǎn)需求比較大的情況下，生產(chǎn)效率很低。在這種環(huán)境下，需要盡可能的實現(xiàn)自動化，然而目前提高自動化水平的方法主要是從國內(nèi)或者國外購買全自動包裝機，但是購買價格昂貴、成本比較高，現(xiàn)在亟需一種投資少同時又能提高自動化水平、提高效率、降低員工疲勞強度的自動裝箱裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、工作效率高、可靠性強的薄壁產(chǎn)品裝箱裝置。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種薄壁產(chǎn)品裝箱裝置，包括裝載盒體、動力機構(gòu)和升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括升降桿和固定安裝在升降桿上的升降托盤，所述動力機構(gòu)的動力輸出端與所述升降桿連接，所述升降桿在動力機構(gòu)的作用下可上下運動，所述裝載盒體放置在所述升降托盤上，其特征在于:還包括計數(shù)器和計數(shù)觸點裝置，所述計數(shù)器和計數(shù)觸點裝置固定安裝在裝箱裝置的頂部，所述計數(shù)觸點裝置的安裝位置與機械手下放產(chǎn)品時的動作位置對應(yīng)，使得機械手在下放產(chǎn)品時與計數(shù)器觸點裝置的觸點碰觸，所述計數(shù)器與計數(shù)器觸點裝置線路連接。
[0005]本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是:
[0006]進一步的，還包括固定安裝在升降托盤上端的承接裝置。所述承接裝置為薄壁產(chǎn)品的放置提供降落平面。
[0007]進一步的，還包括嵌插在所述承接裝置上的隔板。所述隔板可以在產(chǎn)品將要滿箱前將隔板合起，斷絕再生產(chǎn)的產(chǎn)品與之前生產(chǎn)的產(chǎn)品混到一起，進而將之前生產(chǎn)產(chǎn)品取出。
[0008]進一步的，所述升降托盤為4個，以升降桿為中心兩兩對稱安裝在升降桿上，在盡可能裝載更多產(chǎn)品、提高產(chǎn)品裝箱效率的同時保持了整個裝置的平穩(wěn)性。
[0009]進一步的，所述升降托盤的橫截面為矩形，所述矩形一側(cè)邊開設(shè)有開口，開口的設(shè)置使裝載盒取出時避開升降托盤機升降桿，轉(zhuǎn)運方便。
[0010]進一步的，所述動力機構(gòu)為電動機，通過齒輪齒條與升降桿動力連接。為升降托盤提供動力，實現(xiàn)上下移動。
[0011]進一步的，還包括通過緊固件將裝箱裝置固定安裝在地上的固定裝置，為整個裝置提供一個穩(wěn)定的工作界面。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的一種薄壁產(chǎn)品裝箱裝置，克服了人工成本高、工作效率低的缺點，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、實用的裝箱設(shè)備，其可靠性能高、結(jié)構(gòu)簡單、成本低，操作方便，生產(chǎn)效率顯著提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明:、
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0015]圖2為圖1中沿AA方向剖視圖。
[0016]圖3為圖1中裝載盒與升降托盤配合側(cè)剖圖。
[0017]圖4為圖3正剖視圖。
[0018]圖5為圖3俯剖視圖。

【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]本實施例提供一種薄壁產(chǎn)品裝箱裝置，結(jié)構(gòu)如圖1至5所示，包括計數(shù)器1、承接裝置2、升降托盤3、升降桿4、電動機5、固定裝置6、隔板7、裝載盒8、計數(shù)器觸點裝置9。
[0021]升降托盤3固定安裝在升降桿4上，電動機動力輸出端通過齒輪齒條與升降桿4動力連接，裝載盒8放置在升降托盤3上。
[0022]計數(shù)器I和計數(shù)觸點裝置9固定安裝在裝箱裝置的頂部，計數(shù)器I與計數(shù)器觸點裝置9線路連接；計數(shù)觸點裝置9的安裝位置與機械手下放產(chǎn)品時的動作位置對應(yīng)，使得機械手在下放產(chǎn)品時與計數(shù)器觸點裝置的觸點碰觸，通過電流信號傳遞到計數(shù)器1，并記錄數(shù)據(jù)，在顯示器上顯示已生產(chǎn)數(shù)量。
[0023]承接裝置2通過鉚合的方式連接在升降托盤3上端，升降桿4在電動機5的作用下帶動升降托盤3和承接裝置2上下運動。
[0024]隔板7嵌插在承接裝置2上；升降托盤3為4個，以升降桿4為中心兩兩對稱安裝在升降桿4上；升降托盤3的橫截面為矩形，矩形一側(cè)邊開設(shè)有開口 10。固定裝置6通過螺釘將裝箱裝置固定安裝在地上。
[0025]本實用新型工作的主要步驟為:
[0026](I)開啟電源，調(diào)節(jié)承接臺，使其與機械手各個穴號相對應(yīng)。
[0027](2)機械手帶著產(chǎn)品從模具中取出，機械手與計數(shù)器觸點裝置9接觸，傳出電信號，傳輸?shù)接嫈?shù)器I上，并顯示已生產(chǎn)數(shù)量。
[0028](3)機械手吸盤放下產(chǎn)品，使其整齊有序的落在承接裝置2上。
[0029](4)電信號傳輸?shù)絼恿ρb置電動機5，電動機5啟動，帶動升降托3和承接裝置2往下運動。
[0030](5)當達到預(yù)計數(shù)量500件時，注塑機臺發(fā)出報警信號，此時將隔板7插入承接裝置2處，并將裝載盒8中的產(chǎn)品取出放到相對應(yīng)的箱中。
[0031]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁產(chǎn)品裝箱裝置，包括裝載盒體、動力機構(gòu)和升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括升降桿和固定安裝在升降桿上的升降托盤，所述動力機構(gòu)的動力輸出端與所述升降桿連接，所述升降桿在動力機構(gòu)的作用下可上下運動，所述裝載盒體放置在所述升降托盤上，其特征在于:還包括計數(shù)器和計數(shù)觸點裝置，所述計數(shù)器和計數(shù)觸點裝置固定安裝在裝箱裝置的頂部，所述計數(shù)觸點裝置的安裝位置與機械手下放產(chǎn)品時的動作位置對應(yīng)，使得機械手在下放產(chǎn)品時與計數(shù)器觸點裝置的觸點碰觸，所述計數(shù)器與計數(shù)器觸點裝置線路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁產(chǎn)品裝箱裝置，其特征在于:還包括固定安裝在升降托盤上端的承接裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁產(chǎn)品裝箱裝置，其特征在于:還包括嵌插在所述承接裝置上的隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁產(chǎn)品裝箱裝置，其特征在于:所述升降托盤為4個，以升降桿為中心兩兩對稱安裝在升降桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁產(chǎn)品裝箱裝置，其特征在于:所述升降盤的橫截面為矩形，所述矩形一側(cè)邊開設(shè)有開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁產(chǎn)品裝箱裝置，其特征在于:所述動力機構(gòu)為電動機，通過齒輪齒條與升降桿動力連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項權(quán)利要求所述的薄壁產(chǎn)品裝箱裝置，其特征在于:還包括通過緊固件將裝箱裝置固定安裝在地上的固定裝置。
【文檔編號】B65B57/20GK204150275SQ201420581909
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】成廣榮, 郭守欽, 周海寧, 李升 , 張曉琳, 申剛山, 雷蕾 申請人:南京華格電汽塑業(yè)有限公司