本發(fā)明涉及光伏領(lǐng)域，尤其涉及一種便于安裝散熱降溫裝置的光伏電池組件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)進(jìn)步和成本的下降，光伏發(fā)電正在大規(guī)模普及應(yīng)用，但是光伏電池受溫度等環(huán)境因素影響很大，當(dāng)溫度升高時(shí)，光伏電池輸出電壓將下降，一般溫度每升高1 ，電壓值下降約2~3mV。

太陽(yáng)能電池板溫度一般穩(wěn)定在環(huán)境溫度以上10一30℃,一般而言電池溫度將在60℃以下，夏季情況下,一般太陽(yáng)電池的輸出功率將比標(biāo)準(zhǔn)狀況低15%- -30%。但是在通風(fēng)不良的情況下,板溫甚至可能達(dá)到80℃。這種情況下除溫度上升帶來(lái)輸出能量和效率的下降外,電池組件的失配也將造成整個(gè)系統(tǒng)的電壓和電流的降低,甚至由于惡性循環(huán)導(dǎo)致熱斑造成太陽(yáng)電池的損壞。

充分利用太陽(yáng)電池材料與工藝己有研究成果,從改善太陽(yáng)電池的工作條件入手,通過(guò)工程熱物理方法對(duì)太陽(yáng)電池進(jìn)行冷卻,抑制太陽(yáng)電池的溫升,使太陽(yáng)電池實(shí)際工作時(shí)保持較高的效率,是提高太陽(yáng)電池效率的另一條有效途徑，同時(shí)通過(guò)散熱降溫，可以有效降低太陽(yáng)能電池的溫度，有利于延長(zhǎng)電池的使用壽命，因此光伏電池在發(fā)電運(yùn)行時(shí)進(jìn)行散熱降溫有重要意義。

針對(duì)上述狀況，已有一些采用風(fēng)冷、水冷散熱方式對(duì)太陽(yáng)能電池板進(jìn)行降溫研究，大多數(shù)是在光伏電池組件的背板簡(jiǎn)單加裝各種相應(yīng)的散熱降溫裝置，但是這些方案都沒(méi)有考慮要使光伏組件內(nèi)部的電池片有效散熱降溫，必須確保光伏電池組件與散熱結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合且生產(chǎn)制造安裝方便的問(wèn)題。

如：一種降低光伏發(fā)電組件溫度的降溫結(jié)構(gòu)--發(fā)明，申請(qǐng)人：熊震，王振飛。該發(fā)明采用銻化鉍或方鈷礦熱電發(fā)電模塊和散熱風(fēng)扇，將其安裝在光伏組件的背板上；具有溫差發(fā)電裝置的太陽(yáng)能光伏設(shè)備-發(fā)明 周開(kāi)維，該發(fā)明在光伏電池板背面安裝溫差發(fā)電裝置；采用雙螺桿接力傳動(dòng)的聚光風(fēng)冷光伏發(fā)電裝置，發(fā)明人：張耀明等，該發(fā)明用于反射聚光發(fā)電裝置，有風(fēng)道、導(dǎo)流板等，風(fēng)機(jī)位于風(fēng)道端頭。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高；鋁合金背板太陽(yáng)電池組件—發(fā)明、發(fā)明，申請(qǐng)人：秦紅，沈輝等，該發(fā)明和發(fā)明用鋁合金代替目前使用的TPT背板材料作為光伏組件的背板；復(fù)合型太陽(yáng)能光伏界面與太陽(yáng)能熱管集成裝置-發(fā)明，發(fā)明人：陳穗，該發(fā)明是一種將光伏界面和太陽(yáng)能熱管集成一體的裝置，光伏發(fā)電和熱量采集同時(shí)進(jìn)行；光伏發(fā)電系統(tǒng)太陽(yáng)能電池組件水冷降溫裝置-發(fā)明，發(fā)明人：賀劍雄等；聚光太陽(yáng)能光伏發(fā)電裝置，發(fā)明實(shí)用，發(fā)明人：宋亮。該發(fā)明是在太陽(yáng)能電池板的背面安裝半導(dǎo)體制冷片進(jìn)行降溫；一種光伏組件背板-發(fā)明，發(fā)明人：馮曉宏，該發(fā)明為一種鋁合金光伏背板，用該背板替代其他材料背板；太陽(yáng)能光伏電池板循環(huán)水冷降溫裝置--發(fā)明，發(fā)明人：方波，張?jiān)舻龋摪l(fā)明在光伏組件背面加裝水冷裝置；主動(dòng)式冷卻太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)-發(fā)明-發(fā)明人：黃興博，該發(fā)明在光伏組件背面加裝集熱換熱裝置；一種光伏電站用光伏組件降溫裝置-發(fā)明 勾憲芳 范維濤，該發(fā)明在光伏組件背面安裝散熱板；光伏太陽(yáng)能熱泵多功能一體化系統(tǒng)-發(fā)明，季杰，該發(fā)明再光伏組件背面安裝導(dǎo)熱鋁板和循環(huán)熱泵的蒸發(fā)器；太陽(yáng)能光伏溫差發(fā)電系統(tǒng)發(fā)明 殷婷婷，該發(fā)明在光伏組件背面安裝金屬蓄熱板和溫差發(fā)電模塊；一種帶熱管散熱器的太陽(yáng)能電池組件 發(fā)明，李煒，該發(fā)明在光伏電池背面安裝熱管導(dǎo)熱板；一種可實(shí)現(xiàn)降溫及溫差發(fā)電的太陽(yáng)能電池組件裝置發(fā)明， 劉偉，該發(fā)明的光伏電池采用鋁質(zhì)背板，再背板上安裝半導(dǎo)體溫差發(fā)電片和儲(chǔ)水器。

上述專利中為了散熱降溫，在光伏電池組件背面安裝金屬導(dǎo)熱板、蓄熱板、集熱換熱裝置、半導(dǎo)體溫差發(fā)電片等，但均沒(méi)有考慮光伏組件背板上接線盒的影響。

現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)在技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種便于安裝散熱降溫裝置的光伏電池組件結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提供的技術(shù)文案，一種便于安裝散熱降溫裝置的光伏電池組件結(jié)構(gòu)，光伏電池組件上陣列若干光伏電池片，所述光伏電池片均與固定于光伏電池組件背板上的接線盒電性連接，所述接線盒與光伏電池片之間留置間隙，光伏電池組件固定于光伏電池組件背板上，所述光伏電池組件背板固定于鋁合金邊框內(nèi)；所述光伏電池組件背板的背面固定鋁合金散熱器，所述鋁合金散熱器與光伏電池組件背板之間設(shè)置導(dǎo)熱硅脂層，所述鋁合金散熱器上陣列若干散熱鰭片。

優(yōu)選地，所述光伏電池片的安裝區(qū)域?yàn)橥暾木匦?，完整的矩形區(qū)域的背板背面固定鋁合金散熱器或換熱器或半導(dǎo)體溫差發(fā)電片。

優(yōu)選地，所述接線盒與光伏電池片之間距離大于1厘米小于5厘米。

優(yōu)選地，所述鋁合金邊框上靠近接線盒的一側(cè)邊框設(shè)置為活動(dòng)式邊框，所述活動(dòng)式邊框拆卸式固定于鋁合金邊框上。

優(yōu)選地，所述活動(dòng)式邊框的兩端均設(shè)置卡扣，鋁合金邊框上設(shè)置與卡扣相匹配的卡鉤，所述活動(dòng)式邊框通過(guò)卡扣與卡鉤固定于鋁合金邊框上。

優(yōu)選地，所述活動(dòng)式邊框的一端與鋁合金邊框鉸鏈，另一端通過(guò)活動(dòng)扣固定于鋁合金邊框上。

優(yōu)選地，所述散熱鰭片為片狀或柱狀，所述散熱鰭片呈放射形或環(huán)形陣列。

優(yōu)選地，所述鋁合金散熱器與鋁合金邊框通過(guò)搭扣固定，所述搭扣設(shè)置于鋁合金邊框的外壁上，所述鋁合金散熱器邊緣設(shè)置一突出體，所述突出體貫穿且突出于鋁合金邊框，所述搭扣通過(guò)固定突出體進(jìn)而固定鋁合金散熱器。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果，光伏電池板附加的散熱或換熱等裝置為規(guī)則的矩形形狀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造安裝方便，成本低；因需要安裝的散熱或換熱等裝置為規(guī)則的矩形形狀，安裝簡(jiǎn)單方便；光伏組件廠家可以根據(jù)用戶需求將金屬散熱器或換熱器等在出廠時(shí)就安裝在光伏組件背板上；可靠性高，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)底視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)沿長(zhǎng)邊剖視圖的倒置圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)沿寬邊剖視圖的倒置圖。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實(shí)施例，均視為本發(fā)明說(shuō)明書(shū)記載的范圍；并且，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

為了便于理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本說(shuō)明書(shū)所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本說(shuō)明書(shū)所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

除非另有定義，本說(shuō)明書(shū)所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說(shuō)明書(shū)中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是用于限制本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2和圖3所示， 一種便于安裝散熱降溫裝置的光伏電池組件結(jié)構(gòu)，光伏電池組件6上陣列若干光伏電池片3，所述光伏電池片3均與固定于光伏電池組件背板2上的接線盒1電性連接，所述接線盒1與光伏電池片3之間留置間隙，光伏電池組件6固定于光伏電池組件背板2上，所述光伏電池組件背板2固定于鋁合金邊框4內(nèi)；所述光伏電池組件背板2的背面固定鋁合金散熱器5，所述鋁合金散熱器5與光伏電池組件背板2之間設(shè)置導(dǎo)熱硅脂層7，所述鋁合金散熱器5上陣列若干散熱鰭片。

優(yōu)選地，所述光伏電池片3的安裝區(qū)域?yàn)橥暾木匦?，完整的矩形區(qū)域的背板背面固定鋁合金散熱器5或換熱器或半導(dǎo)體溫差發(fā)電片。

優(yōu)選地，所述接線盒1與光伏電池片3之間距離大于1厘米小于5厘米，進(jìn)一步地，所述接線盒1與光伏電池片3之間距離為2厘米，間距太大容易浪費(fèi)光伏電池組件背板2，不節(jié)約資源，間距太小光伏電池片3的溫度高容易對(duì)接線盒1造成影響。

優(yōu)選地，所述鋁合金邊框4上靠近接線盒1的一側(cè)邊框設(shè)置為活動(dòng)式邊框，所述活動(dòng)式邊框拆卸式固定于鋁合金邊框4上，例如，所述活動(dòng)式邊框的兩端均設(shè)置卡扣，鋁合金邊框4上設(shè)置與卡扣相匹配的卡鉤，所述活動(dòng)式邊框通過(guò)卡扣與卡鉤固定于鋁合金邊框4上，亦可通過(guò)卡扣與卡鉤拆卸掉活動(dòng)式邊框，從而從活動(dòng)式邊框處安裝鋁合金散熱器5或換熱器或半導(dǎo)體溫差發(fā)電片。

優(yōu)選地，所述活動(dòng)式邊框的一端與鋁合金邊框4鉸鏈，另一端通過(guò)活動(dòng)扣固定于鋁合金邊框4上，這樣通過(guò)活動(dòng)扣將活動(dòng)式邊框從一側(cè)拉開(kāi)，便于對(duì)內(nèi)部的鋁合金散熱器5進(jìn)行安裝或更換，進(jìn)一步地，所述活動(dòng)式邊框的內(nèi)壁上設(shè)置彈性裝置，所述彈性裝置一端連接活動(dòng)式邊框，另一端設(shè)置L形固定件，所述L形固定件作用于鋁合金散熱器5的上邊沿，當(dāng)活動(dòng)式邊框通過(guò)活動(dòng)扣固定于鋁合金邊框4上時(shí)，彈性裝置呈壓縮狀態(tài)，通過(guò)彈性裝置對(duì)鋁合金散熱器5進(jìn)一步進(jìn)行固定，同時(shí)安裝方便。

優(yōu)選地，所述散熱鰭片為片狀或柱狀，所述散熱鰭片呈放射形或環(huán)形陣列，優(yōu)選地，所述散熱鰭片設(shè)置為兩層，下層為片狀散熱鰭片，片狀散熱鰭片呈放射形分布，上層為柱狀散熱鰭片，所述柱狀散熱鰭片呈環(huán)形陣列，這個(gè)下層放射形片狀散熱鰭片形成散熱通道，上層柱狀散熱鰭片進(jìn)一步散熱。

優(yōu)選地，所述鋁合金散熱器5與鋁合金邊框4通過(guò)搭扣固定，所述搭扣設(shè)置于鋁合金邊框4的外壁上，所述鋁合金散熱器5邊緣設(shè)置一突出體，所述突出體貫穿且突出于鋁合金邊框4，所述搭扣通過(guò)固定突出體進(jìn)而固定鋁合金散熱器5。

需要說(shuō)明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實(shí)施例，均視為本發(fā)明說(shuō)明書(shū)記載的范圍；并且，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。