紗線卷繞裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠防止脫圈的發(fā)生的紗線卷繞裝置。對卷繞有通過精紡機紡紗的紗線(Y)的喂紗紗管(B1)的紗線缺陷進行除去并對卷裝(P)進行卷繞的卷繞單元(10)，具有對喂紗紗管(B1)的紗線(Y)進行卷繞并蓄留的紗線蓄留裝置(100)，紗線蓄留裝置(100)具有：蓄留紗線(Y)的紗線蓄留部(130)；邊旋轉(zhuǎn)邊向紗線蓄留部(130)卷繞紗線(Y)的紗線卷繞部(140)，紗線蓄留部(130)具有：卷繞有紗線(Y)的紗線蓄留體(帶外側(cè))(132F)；在卷繞的紗線(Y)之間保持等間隔的間隙，在該狀態(tài)下，將被卷繞于帶外側(cè)(132F)的紗線(Y)從卷繞側(cè)(130R)向退繞側(cè)(130F)輸送的驅(qū)動帶輪(134)。
【專利說明】紗線卷繞裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紗線卷繞裝置的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]紗線卷繞裝置作為一種對卷繞有通過精紡機紡紗的紗線的喂紗紗管的紗線缺陷進行除去并形成卷裝的進行重繞的裝置而公知。作為紗線卷繞裝置，已知設(shè)置紗線蓄留裝置(蓄能器accumulator)的結(jié)構(gòu)(例如，參照專利文獻I)。
[0003]設(shè)置紗線蓄留裝置的紗線卷繞裝置，在進行紗線卷繞裝置的接紗作業(yè)時，能夠不使卷裝卷繞裝置停止地繼續(xù)紗線卷繞作業(yè)。具體來說，在進行紗線卷繞裝置的接紗作業(yè)時，在紗線蓄留裝置的下游側(cè)，卷裝卷繞裝置對蓄留在紗線蓄留裝置上的紗線進行卷繞并繼續(xù)紗線卷繞作業(yè)。另一方面，在紗線蓄留裝置的上游側(cè)，對蓄留在紗線蓄留裝置上的紗線尋找紗頭(引出紗線端)并導入接紗裝置，對導入的紗線端和喂紗紗管側(cè)的紗線端進行接紗。
[0004]在紗線蓄留裝置中，若在從紗線蓄留裝置向卷裝卷出的紗線中發(fā)生脫圈(脫圈)，則會發(fā)生紗線斷紗，導致卷裝的卷繞停止。專利文獻I所代表的現(xiàn)有的紗線蓄留裝置，是后卷繞的紗線將先卷繞的紗線推起的結(jié)構(gòu)，所以，毛羽和毛羽可能會發(fā)生纏繞，導致在紗線的退繞時發(fā)生脫圈的情況。另外，由于為后卷繞的紗線將先卷繞的紗線推起的結(jié)構(gòu)，所以，在將蓄留在紗線蓄留裝置上的紗線端引出時，毛羽和毛羽可能會發(fā)生纏繞，導致引出不良的情況。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2009-242042號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明的概要
[0009]發(fā)明欲解決的課題
[0010]本發(fā)明欲解決的課題為，提供一種能夠防止脫圈的發(fā)生的紗線卷繞裝置。
[0011]用于解決課題的手段
[0012]本發(fā)明欲解決的課題如上所述，下面說明用于解決該課題的手段。
[0013]本發(fā)明的第一技術(shù)方案為一種紗線卷繞裝置，對卷繞有通過精紡機紡紗的紗線的喂紗紗管的紗線缺陷進行除去并對卷裝進行重繞，紗線卷繞裝置具有:支承所述喂紗紗管的喂紗部；卷繞所述喂紗紗管的紗線并蓄留的紗線蓄留裝置；以規(guī)定的卷繞紗線速度卷繞所述蓄留部上蓄留的紗線并形成所述卷裝的卷繞部；監(jiān)視紗線缺陷的紗線缺陷檢測部；在紗線切斷時，連接切斷的紗線端的接紗部，所述紗線蓄留裝置具有:對紗線進行蓄留的紗線蓄留部；邊旋轉(zhuǎn)邊在所述紗線蓄留部上卷繞紗線的紗線卷繞部，所述紗線蓄留部具有:卷繞有紗線的紗線蓄留體；對卷繞在所述紗線蓄留體上的全部紗線付與從卷繞側(cè)朝向退繞側(cè)的輸送力的紗線輸送機構(gòu)。[0014]本發(fā)明的第二技術(shù)方案為第一技術(shù)方案所述的紗線卷繞裝置，所述紗線蓄留裝置具有:在紗線切斷時對所述紗線蓄留部上卷繞的紗線端進行吸引的引出部。
[0015]本發(fā)明的第三技術(shù)方案為第二技術(shù)方案所述的紗線卷繞裝置，所述紗線蓄留裝置具有:安裝在所述紗線蓄留部的退繞側(cè)，輔助紗線的退繞的紗線退繞輔助部。
[0016]本發(fā)明的第四技術(shù)方案為第三技術(shù)方案所述的紗線卷繞裝置，所述紗線蓄留裝置具有:對所述紗線蓄留裝置上蓄留的紗線的蓄留量進行檢測的紗線蓄留量檢測部。
[0017]本發(fā)明的第五技術(shù)方案為第一技術(shù)方案?第四技術(shù)方案所述的紗線卷繞裝置，所述紗線蓄留體為帶，所述紗線輸送機構(gòu)為驅(qū)動所述帶的帶輪。
[0018]本發(fā)明的第六技術(shù)方案為第一技術(shù)方案?第四技術(shù)方案所述的紗線卷繞裝置，所述紗線輸送機構(gòu)具有:相對于所述紗線蓄留體擺動的擺動部件；偏心地旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸。
[0019]發(fā)明的效果
[0020]根據(jù)第一技術(shù)方案的紗線卷繞裝置，對于卷繞在紗線蓄留體上的紗線，能夠?qū)⒕砝@在紗線蓄留體上的全部紗線從紗線蓄留部的卷繞側(cè)向退繞側(cè)輸送，由于以在被卷繞的紗線之間保持等間隔的間隙的狀態(tài)進行輸送，所以，蓄留的紗線層不會發(fā)生纏繞。因此，能夠防止脫圈的發(fā)生。
[0021]根據(jù)第二技術(shù)方案的紗線卷繞裝置，能夠?qū)⒕砝@在紗線蓄留體上的紗線從紗線蓄留部的卷繞側(cè)向退繞側(cè)輸送，由于在被卷繞的紗線之間保持等間隔的間隙，所以，蓄留的紗線層不會發(fā)生纏繞。因此，在對卷繞于紗線蓄留體的紗線端進行吸引并引出時，能夠防止因紗線的纏繞導致的引出不良。
[0022]根據(jù)第三技術(shù)方案的紗線卷繞裝置，由于為在紗線退繞輔助部中僅能夠通過一根紗線Y的結(jié)構(gòu)，所以，能夠防止紗線斷紗的發(fā)生。
[0023]根據(jù)第四技術(shù)方案的紗線卷繞裝置，能夠?qū)砝@在紗線蓄留部上的準確的紗線的長度進行檢測。
[0024]根據(jù)第五技術(shù)方案的紗線卷繞裝置，能夠?qū)⒕砝@在紗線蓄留體上的紗線從紗線蓄留部的卷繞側(cè)向退繞側(cè)輸送，由于在被卷繞的紗線之間保持等間隔的間隙，所以，蓄留的紗線層不會發(fā)生纏繞。因此，能夠防止脫圈的發(fā)生。
[0025]根據(jù)第六技術(shù)方案的紗線卷繞裝置，將卷繞在紗線蓄留體上的紗線從紗線蓄留部的卷繞側(cè)向退繞側(cè)輸送，由于在卷繞的紗線之間保持等間隔的間隙，所以，蓄留的紗線層不會發(fā)生纏繞。因此，能夠防止脫圈的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是表示作為第一實施方式的卷繞單元的整體的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖2是表示同一實施方式的紗線蓄留裝置的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖3是表示同一實施方式的紗線退繞輔助部的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖4是表示同一實施方式的吹下噴嘴的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖5是表示同一實施方式的紗線蓄留部的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖6是表示作為第二實施方式的紗線蓄留部的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖7是表示同一實施方式的紗線輸送機構(gòu)的作用的結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖8是表不同一實施方式的圓桿的作用的結(jié)構(gòu)圖?！揪唧w實施方式】
[0034]利用圖1，對本發(fā)明的自動卷繞裝置的第一實施方式的卷繞單元10進行說明。
[0035]卷繞單元10是對卷繞有由精紡機紡紗的紗線Y的喂紗紗管BI的紗線缺陷進行除去并形成卷裝P的進行卷繞的裝置。卷繞單元10沿自動絡(luò)紗機的機臺的長度方向并排配置。
[0036]說明卷繞單元10的結(jié)構(gòu)。
[0037]卷繞單元10具備:控制器5、機架6、喂紗部20、接紗部30、紗線缺陷檢測部40、紗線蓄留裝置(蓄能器)100、卷繞部50。
[0038]機架6是對構(gòu)成卷繞單元10的各裝置進行支承的裝置。機架6從卷繞方向的上游側(cè)向下游側(cè)，對喂紗部20、接紗部30、紗線缺陷檢測部40、紗線蓄留裝置100、卷繞部50進行支承。
[0039]控制器5收容在機架6的內(nèi)部?？刂破?與構(gòu)成卷繞單元10的各裝置電連接。控制器5為了除去喂紗紗管BI的紗線缺陷并形成卷裝P地進行卷繞，而具有對構(gòu)成卷繞單元10的各裝置進行控制的功能。
[0040]喂紗部20具有:紗管供給裝置(圖示略)、喂紗紗管保持部21、紗線退繞輔助裝置22、紗線測頭23、第一張力器24。紗管供給裝置是將新的喂紗紗管BI向喂紗紗管保持部21供給的裝置。喂紗紗管保持部21是從紗管供給裝置接受喂紗紗管BI并保持的裝置。紗線退繞輔助裝置22是對紗線從喂紗紗管BI的退繞進行輔助的裝置。紗線測頭23是對有無從喂紗紗管BI引出的紗線Y進行檢測的裝置。第一張力器24是對移動的紗線Y付與規(guī)定的張力的裝置。
[0041]接紗部30具有:捻接器裝置31、下紗線導向管32、上紗線導向管33。捻接器裝置31是在后述的清紗器41進行紗線缺陷檢測時或在從喂紗紗管BI的退繞中紗線斷紗時等，對喂紗紗管BI側(cè)的紗線Y(下紗線)和卷裝P側(cè)的紗線Υ(上紗線)進行接紗的裝置。下紗線導向管32是對喂紗紗管BI側(cè)的下紗線進行捕捉并導向的部件。上紗線導向管33是對卷裝P側(cè)的上紗線進行捕捉并導向的部件。
[0042]紗線缺陷檢測部40具有:清紗器41、上蠟裝置42。清紗器41是通過適當?shù)膫鞲衅鲗喚€Y的粗細進行監(jiān)視并由此檢測缺陷的裝置。上蠟裝置42是對移動中的紗線Y上蠟的裝置。
[0043]紗線蓄留裝置(蓄能器)100是對從喂紗紗管BI輸送來的紗線Y進行蓄留的裝置。關(guān)于紗線蓄留裝置100的詳細情況后述。
[0044]卷繞部50具有第二張力器51、卷繞卷筒52。第二張力器51是對從紗線蓄留裝置100退繞的紗線Y的張力進行控制的裝置。卷繞卷筒52是使紗線Y橫動并使卷繞紗管Β2旋轉(zhuǎn)的裝置。
[0045]利用圖2說明紗線蓄留裝置100。
[0046]紗線蓄留裝置100具有:紗線退繞輔助部110、紗線蓄留量檢測部120、紗線蓄留部130、紗線卷繞部140、引出部150。
[0047]上述的控制器5連接于蓄留上限傳感器121、蓄留下限傳感器122、蓄留最下限傳感器123、馬達143、電磁閥152、壓力空氣發(fā)生裝置153。[0048]紗線退繞輔助部110的詳細情況后述。
[0049]說明紗線蓄留量檢測部120的結(jié)構(gòu)。
[0050]紗線蓄留量檢測部120具有:蓄留上限傳感器121、蓄留下限傳感器122、蓄留最下限傳感器123。蓄留上限傳感器121、蓄留下限傳感器122及蓄留最下限傳感器123配置于紗線蓄留裝置100的安裝架(圖示略)上。
[0051]蓄留上限傳感器121配置在紗線蓄留部130的紗線蓄留量成為上限紗線蓄留量時與卷繞在紗線蓄留部130的紗線Y的上端相對的位置。蓄留下限傳感器122配置在紗線蓄留部130的紗線蓄留量成為下限紗線蓄留量時與卷繞在紗線蓄留部130的紗線Y的上端相對的位置。蓄留最下限傳感器123配置在紗線蓄留部130的紗線蓄留量成為最下限紗線蓄留量時與卷繞在紗線蓄留部130的紗線Y的上端相對的位置。
[0052]說明紗線蓄留部130。
[0053]紗線蓄留部130具有:卷繞側(cè)130R、退繞側(cè)130F。卷繞側(cè)130R為紗線蓄留部130的下側(cè)。退繞側(cè)130F為紗線蓄留部130的上側(cè)。紗線蓄留部130上，從卷繞側(cè)130R卷繞紗線Y，從退繞側(cè)130F退繞紗線Y。此外，本實施方式的紗線蓄留部130以使軸與上下方向平行的方式配置，但還存在使軸相對于上下方向傾斜地配置的情況。另外，關(guān)于紗線蓄留部130的詳細情況后述。
[0054]說明紗線卷繞部140的結(jié)構(gòu)。
[0055]紗線卷繞部140具有:卷繞臂141、平衡器142、馬達143、輸出軸145。卷繞臂141以從輸出軸145的外周向外且向上延伸設(shè)置，且向紗線蓄留部130的表面彎曲的方式構(gòu)成。卷繞臂141形成為管狀，在內(nèi)部形成有紗線Y能夠移動的紗線路徑。卷繞臂141以相對于紗線蓄留部130能夠旋轉(zhuǎn)的方式構(gòu)成。
[0056]平衡器142在輸出軸145的軸向上以輸出軸145為中心，配置在卷繞臂141相對的一側(cè)。平衡器142與輸出軸145 —體地形成。馬達143以使卷繞臂141、平衡器142及輸出軸145旋轉(zhuǎn)的方式構(gòu)成。輸出軸145形成為管狀，在內(nèi)部形成有紗線Y能夠移動的紗線路徑。形成在輸出軸145中的紗線路徑與形成在卷繞臂141中的紗線路徑連通。
[0057]說明引出部150的結(jié)構(gòu)。
[0058]引出部150具有:吹下噴嘴151、電磁閥152、壓力空氣發(fā)生裝置153、連接管154。關(guān)于吹下噴嘴151的詳細情況后述。壓力空氣發(fā)生裝置153是產(chǎn)生壓力空氣的裝置。連接管154連接壓力空氣發(fā)生裝置153和吹下噴嘴151。在連接管154的內(nèi)部形成有流路。電磁閥152配置在連接管154的途中。此外，關(guān)于引出部150的作用的詳細情況后述。
[0059]利用圖3說明紗線退繞輔助部110。
[0060]此外，圖3(A)是紗線退繞輔助部110的俯視圖。另外，圖3(B)是圖3(A)的Sl-Sl首1J視圖。
[0061]說明紗線退繞輔助部110的結(jié)構(gòu)。
[0062]紗線退繞輔助部110具有:引導部件111、環(huán)部件112、橡膠部件113。引導部件111配置在紗線蓄留部130的上方。引導部件111是形成為圓盤形狀的剛體。引導部件111的側(cè)面周圍IllA的截面形狀形成為圓弧形狀。環(huán)部件112形成為環(huán)形。橡膠部件113是形成為環(huán)形的柔軟的彈性部件。橡膠部件113的外周側(cè)固定地配置在環(huán)部件112的內(nèi)周側(cè)。橡膠部件113的內(nèi)周側(cè)與引導部件111的側(cè)面周圍IllA沒有間隙地緊貼地配置。[0063]利用圖4說明吹下噴嘴151。
[0064]吹下噴嘴151連接輸出軸145和連接管154。在吹下噴嘴151中形成有紗線流路151A、吹下流路151B。紗線流路151A與形成在輸出軸145中的紗線路徑連通。吹下流路15IB與連接管154的流路連通。吹下流路15IB向下傾斜，即向上游側(cè)(接紗部30及紗線缺陷檢測部40)與紗線流路151A連接。
[0065]利用圖5說明紗線蓄留部130。
[0066]說明紗線蓄留部130的結(jié)構(gòu)。
[0067]紗線蓄留部130具有四個環(huán)狀帶輸送裝置131、131、131、131。環(huán)狀帶輸送裝置131、131、131、131能夠?qū)⒓喚€Y沿從卷繞側(cè)130R朝向退繞側(cè)130F的紗線輸送方向輸送。在紗線輸送方向中，四個環(huán)狀帶輸送裝置131、131、131、131分別配置在方形的四角的位置。在紗線蓄留部130上從卷繞側(cè)130R卷繞紗線Y，從退繞側(cè)130F退繞紗線Y。
[0068]環(huán)狀帶輸送裝置131具有:帶132、作為紗線送出機構(gòu)的驅(qū)動帶輪134、從動帶輪133。帶132張掛在驅(qū)動帶輪134和從動帶輪133上。帶132具有作為紗線蓄留體的帶外側(cè)132F、帶內(nèi)側(cè)132E。
[0069]帶外側(cè)132F是在紗線蓄留部130的俯視圖中構(gòu)成方形的四角的帶132。在帶外側(cè)132F卷繞有紗線Y。帶內(nèi)側(cè)132E是在紗線蓄留部130的紗線輸送方向(輸出軸145的軸向)中不構(gòu)成方形的四角的帶132。構(gòu)成為紗線Y不與帶內(nèi)側(cè)132E接觸。
[0070]驅(qū)動帶輪134通過驅(qū)動機構(gòu)(圖示略)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。驅(qū)動機構(gòu)連接于控制器5。驅(qū)動帶輪134以帶外側(cè)132F從卷繞側(cè)130R朝向退繞側(cè)130F的方式對帶132進行驅(qū)動。
[0071]說明紗線蓄留部130的作用。
[0072]S卩，控制器5以上述的方式使卷繞臂141旋轉(zhuǎn)，被導入卷繞臂141的紗線路徑內(nèi)的紗線Y被卷繞在帶外側(cè)132F的周圍。此時，控制器5通過驅(qū)動機構(gòu)對驅(qū)動帶輪134進行驅(qū)動，并以帶外側(cè)132F從卷繞側(cè)130R朝向退繞側(cè)130F的方式驅(qū)動帶132。卷繞在帶外側(cè)132F的周圍的全部紗線Y在保持等間隔的間隙的狀態(tài)下，從帶外側(cè)132F的卷繞側(cè)130R向退繞側(cè)130F被輸送。
[0073]說明紗線蓄留部130的效果。
[0074]S卩，通過紗線蓄留部130，能夠?qū)σ来尉砝@在帶外側(cè)132F的全部紗線付與從卷繞側(cè)130R朝向退繞側(cè)130F的輸送力，所以，能夠在紗線層之間保持等間隔的間隙的狀態(tài)下，在從帶外側(cè)132F的卷繞側(cè)130R向退繞側(cè)130F的方向(紗線輸送方向)上輸送紗線Y。因此，蓄留的紗線層不會纏繞，不會發(fā)生因毛羽和毛羽發(fā)生纏繞導致的紗線的退繞時的脫圈。
[0075]對紗線蓄留量檢測部120的作用及效果進行說明(參照圖2)。
[0076]S卩，控制器5能夠從蓄留上限傳感器121、蓄留下限傳感器122及蓄留最下限傳感器123接收與相對的位置的紗線Y的存在相關(guān)的信息，并檢測卷繞在紗線蓄留部130上的紗線Y的長度。這樣，通過紗線蓄留量檢測部120，能夠算出準確的紗線蓄留量。另外，本實施方式的紗線蓄留部130由于能夠隔開均等的間隔輸送紗線Y，所以，通過算出紗線Y卷繞的周長、間隔而能夠算出準確的紗線蓄留量。
[0077]對紗線退繞輔助部110的作用及效果進行說明(參照圖3)。
[0078]S卩，從紗線蓄留部130退繞的紗線Y通過橡膠部件113的內(nèi)周側(cè)和引導部件111的側(cè)面周圍IllA之間，并通過卷繞部50被重繞。此時，作為剛體的引導部件111和作為彈性體的橡膠部件113由于以沒有間隙且緊貼的方式配置，所以，僅能通過一根紗線Y。因此，紗線Y不會集中退繞。這樣，通過紗線退繞輔助部110，能夠防止紗線斷紗的發(fā)生。
[0079]說明引出部150的作用(參照圖2及圖4)。
[0080]這里，假設(shè)在紗線蓄留裝置100中發(fā)生紗線斷紗，且在紗線蓄留部130中存在紗線端?？刂破?使壓力空氣發(fā)生裝置153工作，使電磁閥152開閥，由此，使輸出軸145和連接管154連通。通過輸出軸145和連接管154的連通，在吹下噴嘴151的吹下流路151B中形成從壓力空氣發(fā)生裝置153朝向吹下噴嘴151的空氣流(圖4的箭頭B)。
[0081]通過吹下噴嘴151的來自壓力空氣發(fā)生裝置153的空氣流，在輸出軸145及卷繞臂141的紗線路徑151A中形成從下游向上游的空氣流(圖4中的箭頭A)。從輸出軸145及卷繞臂141的紗線路徑的下游朝向上游的空氣流吸入紗線蓄留部130的紗線端。而且，控制器5在卷繞臂141吸入紗線蓄留部130的紗線端的狀態(tài)下，通過馬達143使卷繞臂141相對于輸出軸145的軸向逆時針旋轉(zhuǎn)。而且，紗線蓄留部130的紗線端在接紗部30中通過上紗線導向管33被捕捉，并向捻接器裝置31導向，與喂紗紗管BI側(cè)的紗線Y進行接紗(參照圖2)。
[0082]說明引出部150的效果。
[0083]S卩，通過引出部150，在紗線蓄留裝置100中發(fā)生紗線斷紗時，能夠?qū)⒓喚€蓄留部130的紗線端向上游側(cè)引出。另外，通過本實施方式的紗線蓄留部130，由于蓄留的紗線層不會發(fā)生纏繞，所以，在對卷繞在紗線蓄留部130的紗線端進行吸引并引出時，能夠防止因紗線的纏繞導致的引出不良。
[0084]此外，本實施方式的紗線蓄留部130構(gòu)成為，在紗線輸送方向上，成為卷繞在構(gòu)成方形的四角的帶上的方形的卷繞形狀，但不限于此。例如，還可以在帶間設(shè)置引導件等并成為圓形的卷繞形狀。
[0085]利用圖6?8說明第二實施方式的紗線蓄留部230。
[0086]此外，除了紗線蓄留部230以外的其他的部件由于與第一實施方式相同所以省略說明。
[0087]利用圖6說明紗線蓄留部230的結(jié)構(gòu)。
[0088]紗線蓄留部230具有:紗線輸送機構(gòu)231、紗線蓄留體236。關(guān)于紗線輸送機構(gòu)231的詳細情況后述。紗線蓄留體236具有:主體237 ;多個支承部件238。主體237構(gòu)成為圓盤形狀。支承部件238構(gòu)成為長方形，設(shè)置規(guī)定的間隔并朝上地立設(shè)在主體237的周圍。
[0089]紗線輸送機構(gòu)231和紗線蓄留體236配置在大致同軸上。紗線輸送機構(gòu)231和紗線蓄留體236以紗線輸送機構(gòu)231的圓桿232配置在后述的紗線蓄留體236的支承部件238之間的方式分別配置。紗線蓄留部230中，紗線Y從卷繞側(cè)230R卷繞，紗線Y從退繞側(cè)230F退繞。
[0090]利用圖7說明紗線輸送機構(gòu)231。
[0091]此外，從圖7(A)到圖7(C)表示軸234A每旋轉(zhuǎn)90°的樣子。
[0092]說明紗線輸送機構(gòu)231的結(jié)構(gòu)。
[0093]紗線輸送機構(gòu)231具有:圓桿232、主體233、軸234A、板234P、偏心軸234B、傾斜軸234C、馬達235。主體233構(gòu)成為圓盤形狀，在紗線蓄留體236的上方配置在與紗線蓄留體236大致同軸上。圓桿232設(shè)置規(guī)定的間隔并向下立設(shè)在主體233的周圍。馬達235在主體233的下方與主體233偏心地配置。馬達235連接于控制器5。此外，本發(fā)明的擺動部件由圓桿232、主體233、傾斜軸234C構(gòu)成。另外，圓桿232及支承部件238可以為通過面支承紗線Y的平板的結(jié)構(gòu)。
[0094]軸234A為通過馬達235進行驅(qū)動的結(jié)構(gòu)。板234P構(gòu)成為圓盤形狀。板234P的中心固定配置在軸234A上。偏心軸234B偏心地固定配置在板234P上。傾斜軸234C相對于偏心軸234B以規(guī)定角度傾斜地配置。傾斜軸234C相對于偏心軸234B固定地配置。另夕卜，傾斜軸234C構(gòu)成為在周向上相對于主體233能夠滑動。另一方面，傾斜軸234C在軸向上相對于主體233不能移動。
[0095]說明紗線輸送機構(gòu)231的作用。
[0096]首先，說明傾斜軸234C相對于偏心軸234B的作用。如上所述，傾斜軸234C相對于偏心軸234B以規(guī)定角度傾斜地配置。因此，傾斜軸234C在偏心軸234B進行旋轉(zhuǎn)時擺動。
[0097]下面，對偏心軸234B相對于軸234A的作用進行說明。如上所述，偏心軸234B經(jīng)由板234P與軸234A偏心地固定配置。因此，偏心軸234B在軸234A旋轉(zhuǎn)時偏心地旋轉(zhuǎn)。
[0098]對主體233相對于軸234A的作用進行說明。如上所述，傾斜軸234C在偏心軸234B進行旋轉(zhuǎn)時擺動，偏心軸234B在軸234A旋轉(zhuǎn)時偏心地旋轉(zhuǎn)。因此，主體233在軸234A旋轉(zhuǎn)時，邊擺動邊偏心。
[0099]利用圖8說明圓桿232的作用。
[0100]此外，圖8(A)表示圓桿232的軸向的作用。另外，圖8 (B)表示側(cè)視的圓桿232的作用。而且，圖8(C)從圖6的S2-S2截面觀察的側(cè)視圖表示圓桿232的作用。
[0101]如上所述，圓桿232配置在相鄰配置的兩個支承部件238、238之間。另外，主體233在軸234A進行旋轉(zhuǎn)時邊擺動邊偏心。因此，圓桿232在軸234A進行旋轉(zhuǎn)時，伴隨主體233的偏心旋轉(zhuǎn)，而在支承部件238和支承部件238之間旋轉(zhuǎn)。同時，圓桿232在軸234A進行旋轉(zhuǎn)時，伴隨主體233的擺動，在相鄰地配置的兩個支承部件238、238之間擺動。
[0102]實際上，圓桿232的下端，在軸234A旋轉(zhuǎn)時，在相鄰地配置的兩個支承部件238、238之間，以對上述的旋轉(zhuǎn)和擺動進行組合，從而描繪傾斜的橢圓(以下，假想橢圓R)的方式進行旋轉(zhuǎn)。通過圓桿232的下端的旋轉(zhuǎn)，紗線Y被向斜上方輸送。更具體地，通過圓桿232的下端的旋轉(zhuǎn)，在圓桿232A的狀態(tài)中的處于P的位置的紗線Y被輸送到圓桿232B的狀態(tài)中的P的位置(參照圖8(B)))。這樣，紗線Y在紗線蓄留體236中被向斜上方輸送。而且，紗線Y在成為圓桿232C的狀態(tài)前，被交接到支承部件238。同時，假想橢圓R，在從圖6的S2-S2截面觀察的側(cè)視圖中，以朝向紗線蓄留體236的外側(cè)的一側(cè)變高的方式傾斜(參照圖8(C)))。此外，沿假想橢圓R的箭頭表示圓桿232的行進方向。
[0103]說明紗線蓄留部230的作用。
[0104]S卩，控制器5如上述那樣使卷繞臂141旋轉(zhuǎn)，被導入卷繞臂141的紗線路徑內(nèi)的紗線Y被卷繞在紗線蓄留體236的支承部件238的周圍。此時，控制器5通過馬達235使軸234A旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，并使圓桿232在支承部件238和支承部件238之間，以朝向外側(cè)且行進方向一側(cè)變高的方式且以描繪傾斜的橢圓的方式旋轉(zhuǎn)。
[0105]此時，卷繞在支承部件238的周圍的紗線Y通過圓桿232被抄起，以規(guī)定距離的量，從紗線蓄留部230的卷繞側(cè)230R向退繞側(cè)230F被輸送，并向支承部件238交接。也就是說，卷繞在支承部件238的周圍的全部紗線Y，在保持等間隔的間隙的狀態(tài)下，從紗線蓄留部230的卷繞例230R向退繞側(cè)230F被輸送。
[0106]說明紗線蓄留部230的效果。
[0107]S卩，通過紗線蓄留部230，能夠?qū)σ来尉砝@在支承部件238上的全部紗線付與從卷繞側(cè)230R朝向退繞側(cè)230F的輸送力，所以，在紗線層之間保持等間隔的間隙的狀態(tài)下，能夠?qū)⒓喚€Y從紗線蓄留部230的卷繞側(cè)230R向退繞側(cè)230F輸送。因此，蓄留的紗線層不會發(fā)生纏繞，不會發(fā)生毛羽和毛羽纏繞而在紗線的退繞時產(chǎn)生脫圈的情況。另外，在卷繞部50從紗線蓄留部230退繞紗線Y時，不會發(fā)生紗線斷紗。而且，在引出部150從紗線蓄留部230引出紗線端時，由于蓄留的紗線Y不會纏繞，所以，在對卷繞于紗線蓄留部230的紗線端進行吸引并引出時，不會發(fā)生因紗線Y的纏繞導致的引出不良。
[0108]工業(yè)實用性
[0109]本發(fā)明的紗線卷繞裝置由于能夠在對紗線蓄留體上卷繞的紗線端進行吸引并引出時防止因紗線的纏繞導致的引出不良，所以，具有工業(yè)實用性。
[0110]附圖標記的說明
[0111]10卷繞單元(紗線卷繞裝置)
[0112]100紗線蓄留裝置
[0113]110紗線退繞輔助部
[0114]120紗線蓄留量檢測部
[0115]130紗線蓄留部
[0116]130F 退繞側(cè)
[0117]130R 卷繞側(cè)
[0118]140紗線卷繞部
[0119]150引出部
【權(quán)利要求】
1.一種紗線卷繞裝置，對卷繞有通過精紡機紡紗的紗線的喂紗紗管的紗線缺陷進行除去并對卷裝進行重繞，其特征在于， 具有: 支承所述喂紗紗管的喂紗部； 卷繞所述喂紗紗管的紗線并進行蓄留的紗線蓄留裝置； 以規(guī)定的卷繞紗線速度卷繞所述蓄留部上蓄留的紗線并形成所述卷裝的卷繞部； 監(jiān)視紗線缺陷的紗線缺陷檢測部； 在紗線切斷時，連接切斷的紗線端的接紗部， 所述紗線蓄留裝置具有: 對紗線進行蓄留的紗線蓄留部； 邊旋轉(zhuǎn)邊在所述紗線蓄留部上卷繞紗線的紗線卷繞部， 所述紗線蓄留部具有: 卷繞有紗線的紗線蓄留體； 對卷繞在所述紗線蓄留體上的全部紗線付與從卷繞側(cè)朝向退繞側(cè)的輸送力的紗線輸送機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的紗線卷繞裝置，其特征在于， 所述紗線蓄留裝置具有: 紗線切斷時對所述紗線蓄留部上卷繞的紗線端進行吸引的引出部。
3.如權(quán)利要求2所述的紗線卷繞裝置，其特征在于， 所述紗線蓄留裝置具有: 安裝在所述紗線蓄留部的退繞側(cè)，輔助紗線的退繞的紗線退繞輔助部。
4.如權(quán)利要求3所述的紗線卷繞裝置，其特征在于， 所述紗線蓄留裝置具有: 對所述紗線蓄留裝置上蓄留的紗線的蓄留量進行檢測的紗線蓄留量檢測部。
5.如權(quán)利要求1?4的任一項所述的紗線卷繞裝置，其特征在于， 所述紗線蓄留體為帶， 所述紗線輸送機構(gòu)為驅(qū)動所述帶的帶輪。
6.如權(quán)利要求1?4的任一項所述的紗線卷繞裝置，其特征在于， 所述紗線輸送機構(gòu)具有: 相對于所述紗線蓄留體擺動的擺動部件； 偏心地旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸。
【文檔編號】B65H63/06GK103429515SQ201280012747
【公開日】2013年12月4日 申請日期:2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月11日
【發(fā)明者】福田功, 美馬博志 申請人:村田機械株式會社