專利名稱:面包整理排列裝置及面包整理排列包裝生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及食品包裝機械領(lǐng)域,尤其涉及一種在面包的包裝過程中對面包進行包裝前整理排列的裝置。
背景技術(shù):
面包的制作過程是將加入不同配料及各種添加劑的面粉經(jīng)過攪拌和面后,再經(jīng)過人工或面包自動成型機成型、或加餡、切割后,經(jīng)過發(fā)酵、烘烤、冷卻及殺菌,然后進行單個自動化包裝,裝箱或裝袋等工序完成。在單個面包的自動包裝工序,分為人工手動擺料自動包裝方式和自動理料包裝方式。對于上述的自動理料包裝方式,是將面包通過人工或機械方式倒入震動器或輸送帶上,再經(jīng)過帶有導(dǎo)向板的多級差速輸送帶,將面包按列方向排列,根據(jù)后續(xù)工序中包裝機數(shù)量形成對應(yīng)的列,在此過程中,由于速度差和擋板不同阻力的共同作用,面包的圓弧面在下的會自動翻到上面,通過這種方式將雜亂不規(guī)則的面包整理為按列排列的規(guī)則隊形,最后面包依次魚貫進入各自動包裝機進行單個包裝操作。上述現(xiàn)有的對面包包裝前的整理排列方式需要多級具有速度差的皮帶輸送機及擋板,占地面積大,皮帶容易摩損跑偏,難于進行衛(wèi)生清理。采用人工倒料(扣盤)方式,雖然加了震動器來均勻面包的向前輸送數(shù)量,但是仍然沒有辦法使單位時間內(nèi)輸送的面包數(shù)量均勻。即使采用了自動扣盤(倒盤)裝置,也沒辦法保證面包會均勻分攤在整個寬度輸送帶上,從而導(dǎo)致經(jīng)過擋板導(dǎo)向分配后,多列之間存在有的數(shù)量多,有的數(shù)量少的情況,而且在同一列中也有時多,有時少,做不到均勻輸送面包。由于這種現(xiàn)象的存在,導(dǎo)致后續(xù)工序中的多套自動包裝機有的面包數(shù)量多,有的面包數(shù)量少,對于同一套包裝機,進入的面包也會一會兒多,一會兒少,自動包裝機在面包多時要把多余的排出,少時需要暫停下來待機,等待后面整理排列后再送來面包時再啟動包裝機,如果經(jīng)常頻繁待機啟動,就會造成包裝封口燙皺或封不牢的現(xiàn)象產(chǎn)生,這就影響了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。如果要減少包裝機的待機和啟動次數(shù),就需要增加人手來補加一定數(shù)量的面包,這就增加了人力成本。此外,上述問題也會增加面包的二次污染機會,會導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率下降。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型實施例提供一種面包整理排列裝置,該面包整理排列裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,易于進行衛(wèi)生清理,并且能提高包裝效率,降低包裝成本。所述面包整理排列裝置包括輸入輸送機、圓型整理機、輸出輸送機與整理排列控制系統(tǒng),所述輸入輸送機包括進料端、出料端和設(shè)置在所述進料端與出料端之間的傳送帶裝置,該傳送帶裝置設(shè)有單獨的動力驅(qū)動裝置;所述圓型整理機包括外轉(zhuǎn)盤和設(shè)置在所述外轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的內(nèi)轉(zhuǎn)盤及物料導(dǎo)出口,該外轉(zhuǎn)盤與內(nèi)轉(zhuǎn)盤利用不同的動力驅(qū)動裝置分別驅(qū)動;所述輸出輸送機包括接料端、送料端和設(shè)置在所述接料端與送料端之間的傳送導(dǎo)槽,該傳送導(dǎo)槽可分級設(shè)置,每級分別設(shè)置動力驅(qū)動裝置;所述出料端設(shè)置在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的上方以使從該出料端排出的面包能落在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤中,所述接料端與所述物料導(dǎo)出口相連接以使面包從所述圓型整理機導(dǎo)出到所述輸出輸送機。所述整理排列控制系統(tǒng)包括中央處理器與設(shè)置在各輸送轉(zhuǎn)動部件上用于監(jiān)控面包輸送情況的傳感器,所述傳感器將捕捉的面包輸送信號傳給中央處理器從而能分別單獨控制各驅(qū)動裝置的速度。上述圓型整理機的外轉(zhuǎn)盤與內(nèi)轉(zhuǎn)盤為同向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速能分別進行調(diào)節(jié),內(nèi)轉(zhuǎn)盤為錐頂向上設(shè)置的圓錐臺形狀且該圓錐臺的旋轉(zhuǎn)軸線與外轉(zhuǎn)盤平面成80°至87°的夾角,所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的邊緣最高處等于或略高于外轉(zhuǎn)盤,以使內(nèi)轉(zhuǎn)盤中的面包能通過離心力被傳送入外轉(zhuǎn)盤。上述圓錐臺的旋轉(zhuǎn)軸線與外轉(zhuǎn)盤平面的夾角優(yōu)選為83. 5°,在該角度設(shè)置內(nèi)轉(zhuǎn)盤的情況下,內(nèi)轉(zhuǎn)盤對其中的物料進行整理調(diào)整的效果最好。所述圓型整理機還包括設(shè)置在所述外轉(zhuǎn)盤上方能進行高度調(diào)整的篩選擋片。該篩選擋片高度的設(shè)置原則是僅容一個面包通過,這樣就將疊在一起的面包或圓弧面在下面的面包擋入內(nèi)轉(zhuǎn)盤進行重新整理,其余符合要求的面包通過外轉(zhuǎn)盤。所述圓型整理機還包括設(shè)置在所述外轉(zhuǎn)盤上方能進行位置調(diào)整的限位擋圈。該擋圈在外轉(zhuǎn)盤上限定了一個僅容單個面包條形通過的通道,避免了兩個或多個面包并排在一起的情況產(chǎn)生。 所述篩選擋片被安裝在所述限位擋圈的內(nèi)側(cè)。對上述技術(shù)方案的更進一步的改進為所述輸入輸送機包括輸入輸送機一和與該輸入輸送機一相連接的輸入輸送機二,所述輸入輸送機一與輸入輸送機二上的傳送帶能分別調(diào)速。此種設(shè)置能更好的控制對內(nèi)轉(zhuǎn)盤輸入面包的數(shù)量。所述整理排列控制系統(tǒng)所包括的傳感器分別用于監(jiān)控所述輸入輸送機一、輸入輸送機二、外轉(zhuǎn)盤、內(nèi)轉(zhuǎn)盤以及各級傳送導(dǎo)槽上的面包在上述各部分的輸送供給情況,工作時,所述傳感器將監(jiān)控信號反饋給中央處理器,經(jīng)過中央處理器的計算,分別針對不同的傳感器所監(jiān)控到的面包輸送情況向?qū)?yīng)的動力驅(qū)動裝置發(fā)出指令,以控制其驅(qū)動速度達到均勻整理排列面包的目的。以上所述傳感器所對應(yīng)的動力驅(qū)動裝置為該傳感器所監(jiān)控部分的上一工序部件的驅(qū)動裝置,例如,監(jiān)控輸入輸送機二上面包的傳感器對應(yīng)驅(qū)動輸入輸送機一的驅(qū)動裝置,監(jiān)控外轉(zhuǎn)盤上面包的傳感器對應(yīng)驅(qū)動輸入輸送機二的驅(qū)動裝置,監(jiān)控內(nèi)轉(zhuǎn)盤上面包的傳感器對應(yīng)驅(qū)動外轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動裝置,依次類推??刂葡到y(tǒng)的此種設(shè)置可達到以下效果監(jiān)控傳送導(dǎo)槽上面包的傳感器監(jiān)控到位于傳送導(dǎo)槽中的面包發(fā)生堆疊或間隙過大時,會將此信號傳遞給中央處理器,中央處理器則控制外轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動裝置減慢或增大旋轉(zhuǎn)速度以使輸送到傳送導(dǎo)槽中的面包達到間距均勻的目的;同樣,監(jiān)控外轉(zhuǎn)盤上的傳感器監(jiān)控到位于外轉(zhuǎn)盤上的面包數(shù)量過大或數(shù)量過少時,會將此信號傳遞給中央處理器,中央處理器則控制內(nèi)轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動裝置減慢或增大旋轉(zhuǎn)速度以使輸送到外轉(zhuǎn)盤上的面包達到間距均勻的目的;同理,監(jiān)控內(nèi)轉(zhuǎn)盤上面包的傳感器能控制調(diào)節(jié)輸入輸送機一的驅(qū)動裝置的驅(qū)動速度,其他傳感器的設(shè)置情況可以此類推,在此不再贅述。所述面包整理排列裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計緊湊,占地面積小,易于進行衛(wèi)生清理,能提聞包裝效率,降低廣品成本。本實用新型還提供一種面包整理排列包裝生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線包括所述的面包整理排列裝置及與該面包整理排列裝置的送料端相連接的自動包裝機。將通過面包整理排列裝置整理排列好的面包輸入自動包裝機進行包裝操作。[0016]本實用新型還提供一種利用上述面包整理排列包裝生產(chǎn)線對面包進行包裝的方法,該方法能自動將面包整理排列為均勻的列進行包裝,減少了包裝線上的人手,同時也降低了廣品被二次污染的機會,在提聞生廣效率的同時也提聞了廣品的合格率。所述面包包裝的方法包括如下步驟第一步,將待包裝的成品面包經(jīng)所述進料端輸入;第二步,啟動所述傳送帶裝置,將所述成品面包輸送至出料端,并經(jīng)該出料端輸入到所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤;第三步,通過所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn),利用離心力將面包依次送上外轉(zhuǎn)盤;第四步,通過外轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn),利用所述限位擋圈將面包整理為條形依次首尾相接的排列,再利用篩選擋片將圓弧面向下放置的面包與疊在一起的面包剝離出外轉(zhuǎn)盤,使其落入內(nèi)轉(zhuǎn)盤進行下一次的排列整理;第五步,將通過第四步整理排列好的面包經(jīng)物料導(dǎo)出口與所述接料端輸入所述傳送導(dǎo)槽,經(jīng)過該傳送導(dǎo)槽的傳送將所述面包經(jīng)所述送料端輸入所述自動包裝機;第六步,利用所述自動包裝機對已整理排列好的面包進行包裝操作。對上述的面包包裝的方法的進一步改進的方案為將上述第二步中的傳送帶對面包的輸送設(shè)置為分級輸送,每級輸送中傳送帶的速度均能調(diào)節(jié)。另外,也可以將上述第五步中的傳送導(dǎo)槽設(shè)為兩級或多級傳送,每級分別由單獨的驅(qū)動裝置提供動力。使用所述面包包裝的方法能很好地將待包裝的面包在進行包裝前整理為所需的排列方式,降低了包裝線上工人的勞動強度,提高了產(chǎn)品包裝質(zhì)量。需要進行說明的是,本文所述的輸出輸送機在本領(lǐng)域也通常被稱為“自動理料機”。
圖1為根據(jù)本實用新型的一種面包整理排列裝置的實施例立體示意圖;圖2為根據(jù)本實用新型的一種面包整理排列包裝生產(chǎn)線的實施例立體示意圖;圖3為根據(jù)本實用新型利用一種面包整理排列包裝生產(chǎn)線進行面包包裝的方法的立體示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。如圖1所不,一種面包整理排列裝置包括輸入輸送機1、圓型整理機2、輸出輸送機3與整理排列控制系統(tǒng)(未示出),所述輸入輸送機I包括進料端11、出料端12和設(shè)置在所述進料端11與出料端12之間的傳送帶裝置13,該傳送帶裝置13設(shè)有單獨的電機;所述圓型整理機2包括外轉(zhuǎn)盤21和設(shè)置在所述外轉(zhuǎn)盤21內(nèi)側(cè)的內(nèi)轉(zhuǎn)盤22及物料導(dǎo)出口 23,該外轉(zhuǎn)盤21與內(nèi)轉(zhuǎn)盤22利用不同的電機分別驅(qū)動;所述輸出輸送機3為一自動理料機,包括接料端31、送料端32和設(shè)置在所述接料端31與送料端32之間的傳送導(dǎo)槽33,該傳送導(dǎo)槽33可分級設(shè)置,每級分別設(shè)置相應(yīng)的電機;所述出料端12設(shè)置在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤22的上方以使從該出料端12排出的面包能落在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤22中, 所述接料端31與所述物料導(dǎo)出口 23相連接以使面包從所述圓型整理機2導(dǎo)出到所述輸出輸送機3。所述整理排列控制系統(tǒng)包括中央處理器與設(shè)置在各輸送轉(zhuǎn)動部件上用于監(jiān)控面包輸送情況的傳感器,所述各傳感器將捕捉的面包輸送信號傳給中央處理器,中央處理器分別單獨地控制各驅(qū)動裝置的速度,達到使所整理輸送的面包間距均勻的效果。上述圓型整理機2的外轉(zhuǎn)盤21與內(nèi)轉(zhuǎn)盤22為同向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速能分別進行調(diào)節(jié),內(nèi)轉(zhuǎn)盤22為錐頂向上設(shè)置的圓錐臺形狀且該圓錐臺的旋轉(zhuǎn)軸線與外轉(zhuǎn)盤平面成83. 5°的夾角,所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤22的邊緣最高處與外轉(zhuǎn)盤21齊平。所述圓型整理機2還包括設(shè)置在所述外轉(zhuǎn)盤21上方能進行高度調(diào)整的篩選擋片
24。該篩選擋片24高度的設(shè)置原則是僅容一個面包通過,這樣就將疊在一起的面包或圓弧面在下面的面包擋入內(nèi)轉(zhuǎn)盤22進行重新整理,其余符合要求的面包通過外轉(zhuǎn)盤21。所述圓型整理機2還包括設(shè)置在所述外轉(zhuǎn)盤21上方能進行位置調(diào)整的限位擋圈
25。該限位擋圈25在外轉(zhuǎn)盤21上限定了一個僅容單個面包條形通過的通道,避免了兩個或多個面包并排在一起的情況產(chǎn)生。所述篩選擋片24被安裝在所述限位擋圈25的內(nèi)側(cè)。所述輸入輸送機I包括輸入輸送機一 14和與該輸入輸送機一相14連接的輸入輸送機二 15,所述輸入輸送機一 14與輸入輸送機二 15上的傳送帶能分別調(diào)速。此種設(shè)置能更好的控制對內(nèi)轉(zhuǎn)盤22輸入面包的數(shù)量。類似于上述實施例的例子還有所述圓錐臺的旋轉(zhuǎn)軸線與外轉(zhuǎn)盤平面成80°的夾角,其余部分相同的情況。還有所述圓錐臺的旋轉(zhuǎn)軸線與外轉(zhuǎn)盤平面成87°的夾角且其余部分相同的實施例。本實用新型還提供另一實施例,如圖2所示,一種面包整理排列包裝生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線包括所述的面包整理排列裝置100及與該面包整理排列裝置100的送料端32相連接的自動包裝機200。將通過面包整理排列裝置100整理排列好的面包輸入自動包裝機200進行包裝操作。本實用新型還提供另一個實施例,如圖3所示,一種利用上述面包整理排列包裝生產(chǎn)線對面包進行包裝的方法,該方法包括如下步驟第一步,將待包裝的成品面包300經(jīng)所述進料端11輸入;第二步,啟動所述傳送帶裝置13,將所述成品面包300輸送至出料端12,并經(jīng)該出料端12輸入到所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤22;第三步,通過所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤22的旋轉(zhuǎn),利用離心力將面包300依次送上外轉(zhuǎn)盤21 ;第四步,通過外轉(zhuǎn)盤21的旋轉(zhuǎn),利用所述限位擋圈25將面包300整理為條形依次首尾相接的排列,再利用篩選擋片24將圓弧面向下放置的面包與疊在一起的面包剝離出外轉(zhuǎn)盤21,使其落入內(nèi)轉(zhuǎn)盤22進行下一次的排列整理;第五步,將通過第四步整理排列好的面包300經(jīng)物料導(dǎo)出口 23與所述接料端31輸入所述傳送導(dǎo)槽33,經(jīng)過該傳送導(dǎo)槽33的傳送將所述面包經(jīng)所述送料端32輸入所述自動包裝機200 ;第六步,利用所述自動包裝機200對已整理排列好的面包進行包裝操作。根據(jù)本實用新型的再一個實施例為對上述的面包包裝的方法的實施例的進一步改進,其將上述第二步中的傳送帶裝置13對面包的輸送設(shè)置為分級輸送,每級輸送中傳送帶的速度均能調(diào)節(jié)。另外,將上述第五步中的傳送導(dǎo)槽33設(shè)為兩級或多級傳送,每級分別由單獨的驅(qū)動裝置提供動力。其余各步驟與上一實施例相同,在此不再贅述。以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種面包整理排列裝置,包括輸入輸送機、圓型整理機、輸出輸送機與整理排列控制系統(tǒng),所述輸入輸送機包括進料端、出料端和設(shè)置在所述進料端與出料端之間的傳送帶裝置;所述圓型整理機包括外轉(zhuǎn)盤和設(shè)置在所述外轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的內(nèi)轉(zhuǎn)盤及物料導(dǎo)出口 ;所述輸出輸送機包括接料端、送料端和設(shè)置在所述接料端與送料端之間的傳送導(dǎo)槽;所述出料端設(shè)置在所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的上方,所述接料端與所述物料導(dǎo)出口相連接,所述整理排列控制系統(tǒng)包括中央處理器與設(shè)置在各輸送轉(zhuǎn)動部件上用于監(jiān)控面包輸送情況的傳感器,所述傳感器將捕捉的面包輸送信號傳給中央處理器從而能分別單獨控制各驅(qū)動裝置的速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面包整理排列裝置,其特征在于所述圓型整理機的外轉(zhuǎn)盤與內(nèi)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速能分別調(diào)節(jié),內(nèi)轉(zhuǎn)盤為錐頂向上設(shè)置的圓錐臺形狀且該圓錐臺的旋轉(zhuǎn)軸線與外轉(zhuǎn)盤平面成80°至87°的夾角,所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤的邊緣最高處等于或略高于外轉(zhuǎn)盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面包整理排列裝置,其特征在于所述夾角為83.5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面包整理排列裝置,其特征在于所述圓型整理機還包括設(shè)置在所述外轉(zhuǎn)盤上方能進行高度調(diào)整的篩選擋片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面包整理排列裝置,其特征在于所述圓型整理機還包括設(shè)置在所述外轉(zhuǎn)盤上方能進行位置調(diào)整的限位擋圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面包整理排列裝置,其特征在于所述篩選擋片被安裝在所述限位擋圈的內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面包整理排列裝置,其特征在于所述輸入輸送機包括輸入輸送機一和與該輸入輸送機一相連接的輸入輸送機二,所述輸入輸送機一與輸入輸送機二上的傳送帶能分別調(diào)速。
8.一種面包整理排列包裝生產(chǎn)線,其特征在于包括如權(quán)利要求1-7所述的面包整理排列裝置及與該面包整理排列裝置的送料端相連接的自動包裝機。
專利摘要本實用新型公開了一種面包整理排列裝置及面包整理排列包裝生產(chǎn)線。面包整理排列裝置,包括輸入輸送機、圓型整理機、輸出輸送機與整理排列控制系統(tǒng),輸入輸送機包括進料端、出料端和設(shè)置在進料端與出料端之間的傳送帶裝置;圓型整理機包括外轉(zhuǎn)盤和設(shè)置在外轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的內(nèi)轉(zhuǎn)盤及物料導(dǎo)出口;輸出輸送機包括接料端、送料端和設(shè)置在接料端與送料端之間的傳送導(dǎo)槽;出料端設(shè)置在內(nèi)轉(zhuǎn)盤的上方,接料端與物料導(dǎo)出口相連接,整理排列控制系統(tǒng)包括中央處理器與設(shè)置在各輸送轉(zhuǎn)動部件上用于監(jiān)控面包輸送情況的傳感器,傳感器將捕捉的面包輸送信號傳給中央處理器從而能分別單獨控制各驅(qū)動裝置的速度。所述面包整理排列裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計緊湊,占地面積小。還提供了一種面包整理排列包裝生產(chǎn)線。
文檔編號B65B25/16GK202879829SQ20122051335
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者曹保衛(wèi) 申請人:曹保衛(wèi)