分鋼裝置以及雙線式軋制生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種分鋼裝置以及雙線式軋制生產(chǎn)線。包括底座、轉(zhuǎn)軸座、分鋼連桿、轉(zhuǎn)動銷軸、連接銷和液壓驅(qū)動裝置；本實(shí)用新型所述的分鋼裝置所占空間小，采用一套液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)，分鋼操作只有兩個(gè)工作點(diǎn)，即液壓缸前進(jìn)、后退分別對應(yīng)分鋼連桿的兩個(gè)工作位，液壓驅(qū)動只需一套動力源，配管量及設(shè)備維護(hù)量都比以前大大減少。而且操作只有兩個(gè)工作點(diǎn)，簡潔方便。
【專利說明】
分鋼裝置以及雙線式軋制生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分鋼裝置，用于雙線式乳制生產(chǎn)線出爐輥道上鋼坯的自動分流功能。【背景技術(shù)】
[0002]在雙線式乳制生產(chǎn)線上，鋼坯由加熱爐出來經(jīng)過初乳機(jī)后，其后要分到不同的料槽進(jìn)行乳制。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用雙向分鋼裝置。即在出料輥道的兩側(cè)分別布置一套液壓式分鋼裝置，通過液壓缸驅(qū)動弧形擋板，兩側(cè)弧形擋板交替工作，從而達(dá)到分鋼目的。
[0004]此種技術(shù)的弊端是分鋼操作需要雙向有兩個(gè)同樣的設(shè)備，分鋼操作有四個(gè)操作點(diǎn):即分鋼器1前后兩個(gè)動作和分鋼器2前后兩個(gè)動作，液壓驅(qū)動需要雙動力源，配管量大， 維護(hù)工作量大，且占空間、容易誤操作。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、方便制造、工作效率高，且維護(hù)量少的自動分鋼裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的分鋼裝置，用于雙線式乳制生產(chǎn)線出爐輥道上自動分鋼，所述的分鋼裝置包括底座、轉(zhuǎn)軸座、分鋼連桿、轉(zhuǎn)動銷軸、連接銷和液壓驅(qū)動裝置； 其中，
[0007]所述的轉(zhuǎn)軸座設(shè)置在底座上；所述的分鋼連桿一端通過轉(zhuǎn)動銷軸樞接在轉(zhuǎn)軸座上;所述的分鋼連桿另外一端的下方一側(cè)設(shè)有液壓缸，液壓缸的驅(qū)動桿通過連接銷與分鋼連桿相連，所述的液壓缸的驅(qū)動桿往復(fù)動作使分鋼連桿繞轉(zhuǎn)動銷軸在水平方向上擺動；其中，所述的分鋼連桿的下表面高出出鋼輥道的上表面20?30mm。
[0008]較佳的，所述的轉(zhuǎn)動銷軸連接在分鋼連桿的1/3處，連接銷連接在分鋼連桿的2/3 處。
[0009]較佳的，在所述的分鋼連桿的近轉(zhuǎn)動銷軸的一端設(shè)有配重。[〇〇1〇]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的雙線式乳制生產(chǎn)線，至少包括兩個(gè)間隔設(shè)置的出鋼輥道，在所述的兩個(gè)出鋼輥道之間設(shè)置有分鋼裝置，所述的分鋼裝置包括底座、轉(zhuǎn)軸座、 分鋼連桿、轉(zhuǎn)動銷軸、連接銷和液壓驅(qū)動裝置。
[0011]其中，所述的轉(zhuǎn)軸座設(shè)置在底座上;所述的分鋼連桿一端通過轉(zhuǎn)動銷軸樞接在轉(zhuǎn)軸座上，所述的分鋼連桿能繞轉(zhuǎn)動銷軸水平旋轉(zhuǎn);所述的分鋼連桿另外一端的下方一側(cè)設(shè)有液壓缸，液壓缸的驅(qū)動桿通過連接銷與分鋼連桿相連，所述的液壓缸的驅(qū)動桿往復(fù)動作使分鋼連桿繞轉(zhuǎn)動銷軸在水平方向上擺動;其中，所述的分鋼連桿的下表面高出出鋼輥道的上表面20?30mm。
[0012]較佳的，所述的轉(zhuǎn)動銷軸連接在分鋼連桿的1/3處，連接銷連接在分鋼連桿的2/3 處。
[0013]較佳的，在所述的分鋼連桿的近轉(zhuǎn)動銷軸的一端設(shè)有配重。
[0014]上述的本實(shí)用新型的分鋼裝置所占空間小，采用一套液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)，分鋼操作只有兩個(gè)工作點(diǎn)，即液壓缸前進(jìn)、后退分別對應(yīng)分鋼連桿的兩個(gè)工作位，液壓驅(qū)動只需一套動力源，配管量及設(shè)備維護(hù)量都比以前大大減少。而且操作只有兩個(gè)工作點(diǎn)，簡潔方便。【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型分鋼裝置實(shí)施例的俯視示意圖。
[0016]圖2為圖1所示實(shí)施例的主視圖。
[0017]圖3圖1所示實(shí)施例的側(cè)視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0019]實(shí)施例1
[0020]本實(shí)用新型由基礎(chǔ)底座1、轉(zhuǎn)軸座2、分鋼連桿3、轉(zhuǎn)動銷軸4、連接銷5、液壓驅(qū)動加長桿6、液壓驅(qū)動裝置7等組成。
[0021]1)本實(shí)用新型所述的基礎(chǔ)底座1與出爐輥道8的基礎(chǔ)底座相固連，且同時(shí)固定在土建基礎(chǔ)上;所述的轉(zhuǎn)軸座2通過連接螺栓在基礎(chǔ)底座1上固定牢固，且四個(gè)方向用擋塊卡死， 防止其轉(zhuǎn)動，也可將轉(zhuǎn)軸座2焊接在基礎(chǔ)底座1上或?qū)⒍咦鰹橐粋€(gè)整體，一起固定在基礎(chǔ)上;所述分鋼連桿3—端通過轉(zhuǎn)動銷軸4固定在轉(zhuǎn)動座2內(nèi)，另外一端通過連接銷5與液壓驅(qū)動加長桿6相連，液壓驅(qū)動加長桿6與液壓驅(qū)動裝置7的液壓缸相連;液壓驅(qū)動裝置7通過其上的液壓缸底座固定在土建基礎(chǔ)上。
[0022]2)本實(shí)用新型所述的分鋼功能通過分鋼連桿3實(shí)現(xiàn)，其對稱制作，分鋼連桿的高度 h(如圖2)以略大于初乳后乳件高度為宜，分鋼連桿底部距離輥面的距離e(如附圖2)—般取 20?30mm。工作時(shí)，與轉(zhuǎn)軸座2相連的一端作為固定端，與液壓缸相連的另一端在液壓缸做前進(jìn)、后退操作時(shí)繞固定端轉(zhuǎn)動，使分鋼連桿3的兩側(cè)面起到導(dǎo)向作用，將乳件導(dǎo)向不同的料流，進(jìn)入雙線乳機(jī)的不同導(dǎo)槽，即實(shí)現(xiàn)分鋼分線乳制功能。
[0023]3)本實(shí)用新型所述分鋼連桿3為焊接結(jié)構(gòu)件，易于制作，當(dāng)其上兩側(cè)邊磨損嚴(yán)重時(shí)，將相連接的轉(zhuǎn)動銷軸4從轉(zhuǎn)動座2上拿掉，就可以更換新的分鋼連桿3,操作方便、簡單可A+-.與巨O
[0024]4)本實(shí)用新型所述液壓驅(qū)動裝置7,通過液壓驅(qū)動加長桿6固定在分鋼連桿3上，其頂面標(biāo)高低于輥面，不影響坯料在輥道上前進(jìn);該液壓驅(qū)動裝置只有一套液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)，分鋼操作只有兩個(gè)工作點(diǎn)，即液壓缸前進(jìn)、后退，其分別對應(yīng)分鋼連桿3的兩個(gè)極限工作位，液壓驅(qū)動只需一套動力源，配管量及設(shè)備維護(hù)量都很少。
[0025]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，在便于制造的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)有效的分鋼，工作效率高， 且維護(hù)量少，大大減少了企業(yè)乳鋼車間的生產(chǎn)成本。
[0026]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分鋼裝置，用于雙線式乳制生產(chǎn)線出爐輥道上自動分鋼，其特征在于:所述的分 鋼裝置包括底座、轉(zhuǎn)軸座、分鋼連桿、轉(zhuǎn)動銷軸、連接銷和液壓驅(qū)動裝置;其中，所述的轉(zhuǎn)軸座設(shè)置在底座上;所述的分鋼連桿一端通過轉(zhuǎn)動銷軸樞接在轉(zhuǎn)軸座上;所 述的分鋼連桿另外一端的下方一側(cè)設(shè)有液壓缸，液壓缸的驅(qū)動桿通過連接銷與分鋼連桿相 連;所述的液壓缸的驅(qū)動桿往復(fù)動作使分鋼連桿繞轉(zhuǎn)動銷軸在水平方向上擺動;其中，所述 的分鋼連桿的下表面高出出鋼輥道的上表面20?30mm。2.如權(quán)利要求1所述的分鋼裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動銷軸連接在分鋼連桿的1/3 處，連接銷連接在分鋼連桿的2/3處。3.如權(quán)利要求1所述的分鋼裝置，其特征在于:在所述的分鋼連桿的近轉(zhuǎn)動銷軸的一端設(shè)有配重。4.如權(quán)利要求1所述的分鋼裝置，其特征在于:所述的分鋼連桿的高度大于乳件高度。5.—種雙線式乳制生產(chǎn)線，至少包括兩個(gè)間隔設(shè)置的出鋼輥道，在所述的兩個(gè)出鋼輥 道之間設(shè)置有分鋼裝置，其特征在于:所述的分鋼裝置包括底座、轉(zhuǎn)軸座、分鋼連桿、轉(zhuǎn)動銷 軸、連接銷和液壓驅(qū)動裝置；其中，所述的轉(zhuǎn)軸座設(shè)置在底座上;所述的分鋼連桿一端通過轉(zhuǎn)動銷軸樞接在轉(zhuǎn)軸座 上，所述的分鋼連桿能繞轉(zhuǎn)動銷軸水平旋轉(zhuǎn);所述的分鋼連桿另外一端的下方一側(cè)設(shè)有液 壓缸，液壓缸的驅(qū)動桿通過連接銷與分鋼連桿相連，所述的液壓缸的驅(qū)動桿往復(fù)動作使分 鋼連桿繞轉(zhuǎn)動銷軸在水平方向上擺動;其中，所述的分鋼連桿的下表面高出出鋼輥道的上 表面20?30mm。6.如權(quán)利要求5所述的雙線式乳制生產(chǎn)線，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動銷軸連接在分鋼連 桿的1/3處，連接銷連接在分鋼連桿的2/3處。7.如權(quán)利要求5所述的雙線式乳制生產(chǎn)線，其特征在于:在所述的分鋼連桿的近轉(zhuǎn)動銷軸的一端設(shè)有配重。8.如權(quán)利要求5所述的雙線式乳制生產(chǎn)線，其特征在于:所述的分鋼連桿的高度大于乳件高度。
【文檔編號】B21B39/00GK205667986SQ201620560909
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】荀敬, 楊茂平
【申請人】中冶華天南京工業(yè)爐有限公司