專利名稱：一種新型輪胎式移動堆料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種移動堆料裝置，具體涉及一種新型輪胎式移動堆料裝置。
背景技術：
對于材料穩(wěn)定的大型堆場可采用固定式堆取料機，而對于臨時堆場采用裝載機堆料效率很差，顆粒小的物料很難堆到一定高度，且有很大的危險性；顆粒大的物料裝載機來回碾壓會破壞物料結構，產(chǎn)生經(jīng)濟損失；目前市場上有簡易的堆料裝置，其存在以下缺點堆料效率差；堆料高度低；不適應有粉塵物料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型輪胎式移動堆料裝置，它應用廣泛，適用于各種塊狀、粒狀等松散物料堆場，結構科學合理，使用方便，提升設備的利用率。為了解決背景技術所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術方案它包含行走機構、皮帶機系統(tǒng)、臂架俯仰機構、進料裝置、出料筒系統(tǒng)、液壓控制和液壓站和電氣設備，進料裝置的前端設置于地面上，其中部與行走機構的低端連接，其末端與行走機構的高端連接，行走機構上設置有液壓控制和液壓站和電氣設備，皮帶機系統(tǒng)前端于行走機構的高端連接，并設置在進料裝置末端的下部，進料裝置末端通過臂架俯仰機構連接至皮帶機系統(tǒng)中部，皮帶機系統(tǒng)末端設置有出料筒系統(tǒng)。本發(fā)明中，全部系統(tǒng)安裝在移動式平臺(即行走機構)上，可以在堆場場地內(nèi)任意位置自由移動，行走機構的行走輪采用重載汽車輪胎，無須在堆場內(nèi)布置固定軌道，增加堆場利用率；進料裝置與皮帶機系統(tǒng)集為一體，二者均安裝于一個公共底盤之上，構成一體式移動堆料機；皮帶機系統(tǒng)采用直線式；臂架俯仰機構采用液壓油缸懸臂拉桿或采用液壓油缸推動升降，出料筒系統(tǒng)可前后偏擺或回轉(zhuǎn)布料；電氣設備采用移動式電站和電纜卷筒接收岸電雙模，使整個系統(tǒng)具有完整地獨立性。本發(fā)明具有以下有益效果I、應用的廣泛性裝置適應多種類型材料，堆料能力可達到600M3/小時。2、使用的靈活性不需固定港口設施，不必擴大港口基礎設施。當不進行作業(yè)時，可以清空所有的移動設備，對現(xiàn)存的港口運轉(zhuǎn)影響極小。可以在場地任意位置堆料，擴大堆場的利用空間。該設備可以輕松遷移到其它地方，提升設備的利用率。3、設計的科學性進料裝置具備穩(wěn)流功能，保證連續(xù)、均勻、平穩(wěn)地供料；整套系統(tǒng)實現(xiàn)了環(huán)保堆料，無論是采用液壓油缸懸臂拉桿或采用液壓油缸推動升降，都能使卸料點降到最低水平，減少物料降落的距離；當輸送有塵物料時，進料裝置設計為廂式，進料口處增加橡膠簾罩；根據(jù)材料的品性配置柔性伸縮軟管、鋼制伸縮套減少因材料吊落而產(chǎn)生的塵埃；出料筒系統(tǒng)可前后偏擺或回轉(zhuǎn)布料，設備可移動到碼頭的任意位置和出料槽的廣幅布料平倉極大提高了平均堆料速度。4、系統(tǒng)的完整性配套移動進料裝置，讓自卸卡車或裝載機以最快的速度進行卸料，極大提高了運營能力。電力或移動式電站可適應不同的工作環(huán)境，輸送有塵物料配套高效的除塵設施，材料中含鐵雜質(zhì)時可配套高性能除鐵器。5、投資的效益性當原有設施不能滿足新材料的堆料時，當需要提高堆場運營能力時，當堆場貨物的品種多樣化時，本發(fā)明是其理想的選擇。移動式堆料裝置具有獨立性，如果交易結束，裝船機(期權)可以自由的遷移，甚至轉(zhuǎn)賣。


圖I為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式參照圖1，本具體實施方式
采用以下技術方案它包含行走機構I、皮帶機系統(tǒng)2、臂架俯仰機構3、進料裝置4、出料筒系統(tǒng)5、液壓控制和液壓站6和電氣設備7，進料裝置4的前端設置于地面上，其中部與行走機構I的低端連接，其末端與行走機構I的高端連接，行走機構I上設置有液壓控制和液壓站6和電氣設備7，皮帶機系統(tǒng)2前端于行走機構I的高端連接，并設置在進料裝置4末端的下部，進料裝置4末端通過臂架俯仰機構3連接至皮帶機系統(tǒng)2中部，皮帶機系統(tǒng)2末端設置有出料筒系統(tǒng)5。所述的行走機構I采用自行式驅(qū)動，輪胎、軸和軸承以及液壓馬達組成驅(qū)動裝置，車輪采用重載汽車輪胎。所述的皮帶機系統(tǒng)2由傳動滾筒和改向滾筒、托輥、輸送膠帶、清掃裝置、安全保護裝置、張緊裝置及金屬結構架等部分構成。所述的臂架俯仰機構3包括液壓系統(tǒng)和固定支架兩部分，液壓系統(tǒng)安裝在臂架和臺車走行架之間，采用雙油缸拉桿作俯仰運動。臂架相對于水平線10° -25°俯仰。所述的進料裝置4保證物料均勻輸送到皮帶機。所述的出料筒系統(tǒng)5的溜筒擺動系統(tǒng)包括溜筒前后擺動驅(qū)動裝置和擺動部件兩部分，驅(qū)動裝置由液壓系統(tǒng)、溜筒等零部件構成。所述的液壓控制和液壓站6滿足裝船機整機行走動力、油缸支撐臂架或拉桿作俯仰運動、溜筒前后擺動、行走機構支撐。所述的電氣設備7由供配電部分、電機驅(qū)動部分、控制部分、照明部分、信號顯示及安全信號保護等部分組成。移動式電站能滿足裝船機和配套進料裝置的供電。本具體實施方式
的行走機構I采用自行式驅(qū)動系統(tǒng)，車輪組采用重載汽車輪胎，根據(jù)用戶投資規(guī)模和堆場工況，行走機構I有縱向行式、橫向行式、全方位幾種，行走機構I在駕駛室通過操縱桿控制，操作自如。設備前后各設計了一個支撐點，當移動到位后開始裝載物料時，須通過液壓油缸抬高前后支撐點，以保護輪胎。皮帶機系統(tǒng)2安裝在臂架俯仰機構3上，后方進料裝置4與皮帶機系統(tǒng)2進料口相連，向皮帶機系統(tǒng)2喂料，物料經(jīng)由皮帶機系統(tǒng)2至出料筒系統(tǒng)5擺動溜筒落料，從而實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。為降低落料點的高度，減少物料和物料之間的碰撞，采用雙油缸支撐臂架或拉桿作俯仰運動；油缸行程由堆料高度確定。通過行走機構I和出料筒系統(tǒng)5溜筒前后擺動或回轉(zhuǎn)布料，保證物料均勻分布到各個位置，因為其移動的方便性，可實現(xiàn)任意位置的堆料。設備自身配置移動式電站，使其應用更加自如，無論是否有岸電，或岸電的頻率電壓等級如何，都能獨立工作。 本具體實施方式
應用廣泛，適用于各種塊狀、粒狀等松散物料堆場，結構科學合理，使用方便，提升設備的利用率。
權利要求
1.ー種新型輪胎式移動堆料裝置，其特征在于它包含行走機構(I)、皮帶機系統(tǒng)(2)、臂架俯仰機構(3)、進料裝置(4)、出料筒系統(tǒng)(5)、液壓控制和液壓站(6)和電氣設備(7)，進料裝置(4)的前端設置于地面上，其中部與行走機構(I)的低端連接，其末端與行走機構(I)的高端連接，行走機構(I)上設置有液壓控制和液壓站(6)和電氣設備(7)，皮帶機系統(tǒng)(2)前端于行走機構(I)的高端連接，并設置在進料裝置(4)末端的下部，進料裝置(4)末端通過臂架俯仰機構(3)連接至皮帶機系統(tǒng)(2)中部，皮帶機系統(tǒng)(2)末端設置有出料筒系統(tǒng)(5)。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種新型輪胎式移動堆料裝置，其特征在于所述的行走機構(I)采用自行式驅(qū)動，輪胎、軸和軸承以及液壓馬達組成驅(qū)動裝置，車輪采用重載汽車輪胎。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種新型輪胎式移動堆料裝置，其特征在于所述的皮帶機系統(tǒng)(2)由傳動滾筒和改向滾筒、托輥、輸送膠帶、清掃裝置、安全保護裝置、張緊裝置及金屬結構架構成。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種新型輪胎式移動堆料裝置，其特征在于所述的臂架俯仰機構(3)包括液壓系統(tǒng)和固定支架兩部分，液壓系統(tǒng)安裝在臂架和臺車走行架之間，臂架相對于水平線10° -25。俯仰。
5.根據(jù)權利要求I所述的ー種新型輪胎式移動堆料裝置，其特征在于所述的出料筒系統(tǒng)(5)的溜筒擺動系統(tǒng)包括溜筒前后擺動驅(qū)動裝置和擺動部件兩部分，驅(qū)動裝置由液壓系統(tǒng)、溜筒構成。
全文摘要
一種新型輪胎式移動堆料裝置，它涉及一種移動堆料裝置。它的進料裝置(4)的前端設置于地面上，其中部與行走機構(1)的低端連接，其末端與行走機構(1)的高端連接，行走機構(1)上設置有液壓控制和液壓站(6)和電氣設備(7)，皮帶機系統(tǒng)(2)前端于行走機構(1)的高端連接，并設置在進料裝置(4)末端的下部，進料裝置(4)末端通過臂架俯仰機構(3)連接至皮帶機系統(tǒng)(2)中部，皮帶機系統(tǒng)(2)末端設置有出料筒系統(tǒng)(5)。它應用廣泛，適用于各種塊狀、粒狀等松散物料堆場，結構科學合理，使用方便，提升設備的利用率。
文檔編號B65G65/28GK102689797SQ20111006791
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權日2011年3月21日
發(fā)明者郭永平 申請人:江蘇萬寶機械有限公司