專利名稱：自動堆坯裝置及其系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷磚生產裝置，特別是一種自動堆坯裝置及其系統(tǒng)。
技術背景陶瓷磚生產主要包括布料、壓制成型、干燥和燒結等工序，最后是接坯 堆垛工序。高溫燒成后的陶瓷磚雖然經過高速風冷，但是燒結工序的余熱仍使磚坯具有20(TC以上的溫度。目前，現(xiàn)有技術的接坯堆垛工序仍然采用人工接坯、人工堆垛方式，人 工的接坯堆垛方式不僅存在人員燙傷的危險，而且還會造成磚坯的大量損傷 甚至損壞，同時需要配備相應數(shù)量的操作工，操作工勞動強度大，生產效率 低，并帶來一系列直接成本的提高。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種自動堆坯裝置及其系統(tǒng)，有效解決現(xiàn)有人 工接坯堆垛方式存在人員燙傷、磚坯損壞、勞動強度大和生產效率低等技術 缺陷。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種自動堆坯裝置，包括支架， 所述支架的側面設置有使磚坯沿其傾斜面順利滾下的磚坯流利輥臺，所述支 架的上部設置有將磚坯推靠在堆坯垛架上的磚坯推垛臂。所述支架上還設置有驅動所述磚坯流利輥臺向堆坯垛架步進移動的輥臺 移動機構，所述輥臺移動機構與所述磚坯流利輥臺連接。所述支架上還設置有驅動所述磚坯推垛臂平移并將磚坯推靠在堆坯垛架 上的推垛臂驅動機構，所述推垛臂驅動機構與所述磚坯推垛臂連接。在上述技術方案基礎上，所述支架上部還設置有輸送磚坯的橫移皮帶和 驅動所述橫移皮帶升高的皮帶升降機構。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種自動堆坯系統(tǒng)，至少二個 所述自動堆坯裝置依次設置。本實用新型提出了一種自動堆坯裝置及其系統(tǒng)，通過磚坯流利輥臺、輥 臺移動機構、磚坯推垛臂和推垛臂驅動機構的合理結構設置，可以實現(xiàn)高效 率的堆坯操作，進一步通過設置橫移皮帶和皮帶升降機構，可以實現(xiàn)多個堆 坯區(qū)的全自動化堆坯操作，有效解決現(xiàn)有人工接坯堆垛方式存在人員燹傷、 磚坯損壞、勞動強度大和生產效率低等技術缺陷，具有廣泛的應用前景。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。


圖1為本實用新型自動堆坯裝置第一實施例的結構示意圖； 圖2a 圖2d為本實用新型自動堆坯裝置第一實施例的工作示意圖； 圖3為本實用新型自動堆坯裝置第二實施例的結構示意圖； 圖4為本實用新型自動堆坯系統(tǒng)的結構示意圖； 圖5a ~圖5g為本實用新型自動堆坯系統(tǒng)的工作示意圖； 圖6為本實用新型運送堆坯的工作示意圖。 附圖標記說明l一第一自動堆坯裝置; 4 —第二堆坯區(qū)； 20—堆坯垛架； 13—第一磚坯推垛臂； 21 —第二支架；2 —第二自動堆坯裝置; 5 —第三堆坯區(qū)； 11—第一支架； 14—第一輥臺移動機構 22—第二磚坯流利輥臺24 —第二輥臺移動機構；25—第^^呆臂驅動 N勾 27—橫移皮帶。3—第一堆坯區(qū)； 10—磚坯；12 —第一磚坯流利輥臺 15—第一樹呆臂驅動才織 23—第二磚坯推垛臂； 26—皮帶升降機構；具體實施方式
圖1為本實用新型自動堆坯裝置第一實施例的結構示意圖。如圖l所示，本實施例自動堆坯裝置包括第一支架11、第一磚坯流利輥臺12和第一磚坯 推垛臂13,第一支架11為矩形框架結構，上端位于傳送輥輪的下方，傳送 輥輪用于接收從出坯機輸送出來的磚坯10;第一磚坯流利輥臺12呈傾斜狀 設置在第一支架11的一側或二側，用于使磚坯1Q沿其傾斜面順利滾下；第 一支架11上設置有第一輥臺移動機構14，第一輥臺移動機構14與第一磚坯 流利輥臺12連接，用于驅動第一磚坯流利輥臺12帶動磚坯10向堆坯垛架 20步進移動；第一磚坯推垛臂13設置在第一支架11上部的一側或兩側，并 與第一推垛臂驅動機構15連接，第一推垛臂驅動機構15用于驅動第一磚坯 推垛臂13平移，將磚坯IO推靠在堆坯垛架20上。圖2a 圖2d為本實用新型自動堆坯裝置第一實施例的工作示意圖，具 體為磚坯10經過高速風冷后，由窯爐尾部的出坯機輸送出來；磚坯10在 第一支架11上方的傳送輥輪上向堆坯垛架20方向移動(如圖2a所示)；隨 后，磚坯10沿著第一磚坯流利輥臺12的傾斜表面順利滾下(如圖2b所示)； 第一輥臺移動機構14驅動第一磚坯流利輥臺12帶著磚坯10向堆坯垛架20 步進輸送(如圖2c所示)；當?shù)谝淮u坯流利輥臺12使磚坯10達到堆垛位置 后，第一推垛臂驅動機構15驅動第一磚坯推垛臂13平移，將磚坯10推靠在 堆坯垛架20上(如圖2d所示)。之后，第一輥臺移動機構14驅動第一磚坯 流利輥臺12和第一推垛臂驅動機構15驅動第一磚坯推垛臂13返回初始位 置，進行下一周期循環(huán)，直到在堆坯垛架20上堆出設定數(shù)量的磚坯10。圖3為本實用新型自動堆坯裝置第二實施例的結構示意圖。如圖3所示， 本實施例自動堆坯裝置包括第二支架21、第二磚坯流利輥臺22、第二磚坯推 垛臂23、皮帶升降機構26和橫移皮帶27,第二支架21為矩形框架結構，上 端位于傳送輥輪的下方，傳送輥輪用于接收從出坯機輸送出來的磚坯10;第 二磚坯流利輥臺22呈傾斜狀設置在第二支架21的一側或二側，用于使磚坯10沿其傾斜面順利滾下；第二支架21上設置有第二輥臺移動機構24，第二 輥臺移動機構24與第二磚坯流利輥臺22連接，用于驅動第二磚坯流利輥臺 22帶動磚坯10向第二堆坯垛架20步進移動；第二磚坯推垛臂23設置在第 二支架21上部的一側或兩側，并與第二推垛臂驅動機構25連接，第二推垛 臂驅動機構25用于驅動第二磚坯推垛臂23平移，將磚坯10推靠在第二堆坯 垛架20上。上述結構及作用與前述第一實施例的結構和作用相同，所不同的 是，第二支架21的上部還設置有皮帶升降機構26和橫移皮帶27，皮帶升降 機構26與第二支架21連接，用于驅動橫移皮帶27升高，使橫移皮帶27脫 離傳送輥輪；橫移皮帶27用于帶動磚坯10向相應自動堆坯裝置輸送，由相 應自動堆坯裝置按照前述第一實施例的方式完成接坯堆垛操作。圖4為本實用新型自動堆坯系統(tǒng)的結構示意圖。如圖4所示，自動堆坯 系統(tǒng)至少包括第一自動堆坯裝置1和第二自動堆坯裝置2,其中，第二自動 堆坯裝置2采用前述自動堆坯裝置第二實施例的結構，設置在出坯機輸送磚 坯10的端部，第一自動堆坯裝置1采用前述自動堆坯裝置第一實施例或第二 實施例的結構，設置在第二自動堆坯裝置2的一側或二側，第二自動堆坯裝 置2的一邊設置成第一堆坯區(qū)3,第一自動堆坯裝置1的二邊分別設置成第 二堆坯區(qū)4和第三堆坯區(qū)5,每個堆坯區(qū)包括多個堆坯垛架20。圖5a 圖5g為本實用新型自動堆坯系統(tǒng)的工作示意圖，下面結合自動 堆坯裝置第一實施例和自動堆坯裝置第二實施例的結構說明其工作過程。自動堆坯系統(tǒng)首先在第一堆坯區(qū)3進行接坯堆垛操作，磚坯經過高速風 冷后，由窯爐尾部的出坯機輸送出來，向第二自動堆坯裝置2移動，磚坯移 動到第二支架上方的傳送輥輪后，沿著第二磚坯流利輥臺的傾斜表面順利滾 下；第二輥臺移動機構驅動第二磚坯流利輥臺帶著磚坯向第一堆坯區(qū)3的堆 坯垛架步進輸送；當?shù)诙u坯流利輥臺使磚坯達到堆垛位置后，第二推垛臂 驅動機構驅動第二磚坯推垛臂平移，推動磚坯將磚坯推靠在堆坯垛架上。之 后，第二輥臺移動機構驅動第二磚坯流利輥臺和第二推垛臂驅動機構驅動第二磚坯推垛臂返回初始位置，進行下一組磚坯的接坯堆垛操作，直到第一堆 坯區(qū)3堆夠磚坯。上述過程與前述自動堆坯裝置第一實施例的操作過程相同。當?shù)谝欢讯鈪^(qū)3的堆坯垛架堆夠磚坯時，自動堆坯系統(tǒng)將磚坯堆垛在第 二堆垛區(qū)4，具體為磚坯10經過高速風冷后，由窯爐尾部的出坯機輸送出 來，向第二自動堆坯裝置2移動，并移動到第二支架21上方的傳送輥輪上(如 圖5a所示)；當磚坯IO位于第二支架21的正上方時，皮帶升降機構26驅 動橫移皮帶27升高，使橫移皮帶27脫離傳送輥輪(如圖5b所示)；橫移皮 帶27將磚坯IO輸送到第一自動堆坯裝置1的第一支架11上方(如圖5c所 示)；磚坯10在第一支架11上方的傳送輥輪上向第二堆垛區(qū)4的堆坯垛架 20方向移動(如圖5d所示)；隨后，磚坯10將沿著第一磚坯流利輥臺l2 的傾斜表面順利滾下(如圖5e所示)；第一輥臺移動機構14驅動第一磚坯 流利輥臺12帶著磚坯10向堆坯垛架20步進輸送(如圖5f所示)；當?shù)谝?磚坯流利輥臺12使磚坯10達到堆垛位置后，第一推垛臂驅動機構15驅動第 一磚坯推垛臂13平移，推動磚坯10,將磚坯10推靠在堆坯垛架20上(如 圖5g所示)。之后，第一輥臺移動機構14驅動第一磚坯流利輥臺U和第一 推垛臂驅動機構15驅動第一磚坯推垛臂13返回初始位置，進行下一組磚坯 的接坯堆垛操作，直到第二堆坯區(qū)4堆夠磚坯。當?shù)诙讯鈪^(qū)4的堆坯垛架 堆夠磚坯時，自動堆坯系統(tǒng)將磚坯堆垛在第三堆垛區(qū)5,操作過程與第二堆 坯區(qū)4的方式相同，不再贅述。圖6為本實用新型運送堆坯的工作示意圖。當堆坯垛架堆夠磚坯時，使 用叉車將堆滿磚坯的堆坯垛架運走，換上新的堆坯垛架，重復進行上述操作。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不 脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種自動堆坯裝置，包括支架，其特征在于，所述支架的側面設置有使磚坯沿其傾斜面順利滾下的磚坯流利輥臺，所述支架的上部設置有將磚坯推靠在堆坯垛架上的磚坯推垛臂。
2. 根據(jù)權利要求1所述的自動堆坯裝置，其特征在于，所述支架上還設 置有驅動所述磚坯流利輥臺向堆坯垛架步進移動的輥臺移動機構，所述輥臺 移動機構與所述磚遂流利輥臺連接。
3. 根據(jù)權利要求1所述的自動堆坯裝置，其特征在于，所述支架上還設 置有驅動所述磚坯推垛臂平移并將磚坯推靠在堆坯垛架上的推垛臂驅動機 構，所述推垛臂驅動機構與所述磚坯推垛臂連接。
4. 根據(jù)權利要求1~3中任一權利要求所述的自動堆坯裝置，其特征在 于，所述支架上部還設置有輸送磚坯的橫移皮帶和驅動所述橫移皮帶升高的 皮帶升降機構。
5. —種包含權利要求1~4中任一權利要求所述自動堆坯裝置的自動堆 坯系統(tǒng)，其特征在于，至少二個所述自動堆坯裝置依次設置。
專利摘要本實用新型涉及一種自動堆坯裝置及其系統(tǒng)，自動堆坯裝置包括支架，所述支架的側面設置有使磚坯沿其傾斜面順利滾下的磚坯流利輥臺，所述支架的上部設置有將磚坯推靠在堆坯垛架上的磚坯推垛臂。自動堆坯系統(tǒng)包括至少二個依次設置的自動堆坯裝置。本實用新型通過磚坯流利輥臺、輥臺移動機構、磚坯推垛臂和推垛臂驅動機構的合理結構設置，可以實現(xiàn)高效率的堆坯操作，進一步通過設置橫移皮帶和皮帶升降機構，可以實現(xiàn)多個堆坯區(qū)的全自動化堆坯操作，有效解決現(xiàn)有人工接坯堆垛方式存在人員燙傷、磚坯損壞、勞動強度大和生產效率低等技術缺陷，具有廣泛的應用前景。
文檔編號B65G13/12GK201102815SQ20072019055
公開日2008年8月20日 申請日期2007年12月3日 優(yōu)先權日2007年12月3日
發(fā)明者周榮光 申請人:廣東科達機電股份有限公司