移動窯的自動制坯碼坯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于焙燒窯技術(shù)領(lǐng)域，特指一種移動窯的自動制坯碼坯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)制坯機一般都離磚窯有一段距離，需要一定的場地和廠房，并通過人工或電動車、機動車拉至曬坯場地，涼坯自然干燥后再二次人工碼坯焙燒，需要大量的人工和幅蓋物，還正常出現(xiàn)雨淋水淹，受臺風影向，干坯供不上，出現(xiàn)潮坯倒塌導(dǎo)至停火，損失摻重。
[0003]近年來有些磚窯將磚坯通過人工或隧道車送至烘房烘干后再通過人工再碼坯在隧道車送至窯室，需要二次碼送化費大量人力物力。
[0004]先進一些的隧道窯通過人工碼坯至隧道車，隧道車再進入窯洞里，同時制坯機需要一定的場地和廠房。
[0005]更先進一點的隧道窯通過機器人碼坯機碼放在隧道車上推動至窯室進行烘干焙燒，但它的缺點在于倒坯時操作困難。
[0006]中國專利CN102345979 B公開了本人發(fā)明的一種《節(jié)能減排移動窯》，參見圖4，窯體的外墻由若干塊移動封邊板44和移動封邊連接板拼裝而成，窯體的煙道43由多節(jié)分煙道密封連接而成或用磚和混凝土建成，所述的外墻與煙道之間用若干塊移動封頂板42和移動封頂連接板拼裝封頂;或外墻與煙道之間碼磚且碼磚的頂部放一層平磚再用泥粉封頂，窯體長度方向的外墻外側(cè)分別設(shè)置有道軌41，道軌41上設(shè)置有行車電動拼裝機，該移動窯的不足之處在于:在移動窯的外側(cè)制坯成型后用人工及車輛移動至碼坯存放段并碼坯，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的是提供一種勞動強度小、生產(chǎn)效率高的移動窯的自動制坯碼坯
目.ο
[0008]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0009 ]移動窯的自動制坯碼坯裝置，包括環(huán)形的窯道、環(huán)形窯道中間的煙道、環(huán)形窯道上的移動式外墻，窯道上設(shè)置有一條環(huán)形的內(nèi)軌道，窯道外設(shè)置有一條環(huán)形的外軌道，兩條相互平行的內(nèi)外軌道上設(shè)有兩個以上的平臺車連接成的移動平臺，每個平臺車的下底有四個以上的滾輪設(shè)在內(nèi)外軌道上，或每個平臺車下底的內(nèi)側(cè)裝有坦克鏈及傳動裝置、外側(cè)裝有滾輪，移動平臺上依次安裝有傳動帶、制坯機、切條機、切坯機、布坯機、機器人碼坯機及其配套設(shè)備，煙道的頂面上沿煙道長度方向設(shè)置有軌道，軌道上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動移動的移動車，移動車上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動的傳送帶，外軌道外側(cè)設(shè)置有動力裝置驅(qū)動向傳送帶上輸送坯料的輸送帶，移動平臺上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動將傳送帶送來的坯料移動至制坯機的進料口內(nèi)的傳動帶。
[0010]上述內(nèi)軌道與煙道之間的間隙為60cm以上。
[0011]相鄰兩個所述平臺車的臺板之間通過豎直的定位栓和定位孔鉸接連接并設(shè)置有綁定裝置，相鄰兩平臺車的臺板為上下層設(shè)置，相鄰兩平臺車的臺板之間設(shè)置有平臺車轉(zhuǎn)彎時相鄰兩平臺車的臺板可相互插入的空間。
[0012]上述滾輪傍置有防震減負的安裝有膠輪的車輪。
[0013]上述的傳送帶的長度為煙道上的軌道長度的50%，煙道上的軌道長度等于煙道長度。
[0014]上述移動平臺上依次安裝有傳動帶、制坯機、切條機、切坯機、布坯機和機器人碼坯機是:傳動帶、制坯機、切條機、切坯機安裝在一個小平臺上，布坯機和機器人碼坯機分別安裝在一個小平臺上，每個小平臺由一個以上的平臺車連接而成。
[0015]上述兩條相互平行的內(nèi)外軌道均為鋼軌道且設(shè)置在鋼筋水泥底座上，兩內(nèi)外軌道之間每間隔800—1400 cm橫向連接有防平臺傾斜的鋼筋水泥橫梁。
[0016]上述內(nèi)軌道設(shè)置在下凹的地槽的底部，內(nèi)軌道固定在地槽底部硬化的水泥基座上，內(nèi)軌道的上表面至少低于地面15cm。
[0017]當每個平臺車的內(nèi)軌道車輪上套裝有坦克鏈時，內(nèi)軌道即為環(huán)形的窯道內(nèi)側(cè)。
[0018]上述的地槽內(nèi)填充有可隨時鏟出地槽外的隔熱耐火碎料。
[0019]上述移動平臺最前側(cè)的平臺車之前輪的車架上設(shè)置有移動平臺向前行走時伸入地槽內(nèi)將地槽內(nèi)的隔熱耐火碎料鏟出至地槽外的鏟刀，移動平臺最后側(cè)的平臺車之后輪的車架上設(shè)置有移動平臺向前行走時將地槽外的隔熱耐火碎料刮入地槽內(nèi)的刮板。
[0020]本實用新型除具有CN102345979 B《節(jié)能減排移動窯》的所有優(yōu)點外，還具有如下突出且有益的技術(shù)效果。
[0021]1、本實用新型創(chuàng)新發(fā)明制坯自動碼坯或機器人碼坯跟窯走更加完善了節(jié)能減排移動窯(CN 102345979 B)的優(yōu)點。
[0022]2、本實用新型的作業(yè)更人性化:制坯機和機器人碼坯機采用機器或機器人作業(yè)，替代了繁重的人工作業(yè)并且坯碼齊整，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，降底成本。
[0023]3、本實用新型的制坯機和機器人碼坯機在窯道上作業(yè)減少了場地和廠房。
[0024]4、本實用新型減少了一次性碼燒磚機房拉磚坯至窯洞里的一道工序作業(yè)，更減少了傳統(tǒng)的機房磚坯拉至曬場碼坯曬干后最拉至窯里進行二次拉碼作業(yè)，減少了拉坯過程中的坯子損壞。
[0025]5、本實用新型適用于移動窯。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型的原理不意圖。
[0027]圖2是本實用新型的傳送帶、輸送帶在移動窯上的安裝示意圖。
[0028]圖3是圖1中本實用新型的移動平臺處的局部放大示意圖。
[0029]圖4是現(xiàn)有技術(shù)CN102345979 B《節(jié)能減排移動窯》的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一圖4:
[0031]自動制坯碼坯裝置，包括環(huán)形的窯道20、環(huán)形窯道20中間的煙道11、環(huán)形窯道20上的移動式外墻12，窯道20上設(shè)置有一條環(huán)形的內(nèi)軌道15，窯道20外設(shè)置有一條環(huán)形的外軌道16，兩條相互平行的內(nèi)外軌道15、16上設(shè)有兩個以上的平臺車19連接成的移動平臺18，每個平臺車19的下底有四個以上的滾輪28設(shè)在內(nèi)外軌道15、16上，或每個平臺車16下底的內(nèi)側(cè)裝有坦克鏈及傳動裝置、外側(cè)裝有滾輪28，移動平臺18上依次安裝有傳動帶21、制坯機
204、切條機203、切坯機202、布坯機201、機器人碼坯機17及其配套設(shè)備，煙道11的頂面上沿煙道11長度方向設(shè)置有軌道10，軌道10上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動移動的移動車13，移動車13上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動的傳送帶208，外軌道16外側(cè)設(shè)置有動力裝置驅(qū)動向傳送帶208上輸送坯料的輸送帶14，移動平臺18上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動將傳送帶208送來的坯料移動至制坯機204的進料口內(nèi)的傳動帶21，所述的動力裝置為電機。
[0032]上述內(nèi)軌道15與煙道11之間的間隙L4為60cm以上。
[0033]所述的窯體外墻:可以是相鄰的移動封邊板之間的結(jié)合處通過扣接連接的形式密封連接，也可以采用CN 102345979 B所述的窯體的外墻由若干塊移動封邊板和移動封邊連接板拼裝而成;所述的外墻12與煙道11之間的頂部由若干塊移動封頂板拼裝而成的窯體封頂25:可以是相鄰的移動封頂板之間的結(jié)合處通過扣接連接的形式密封連接，也可以采用CN 102345979 B所述的外墻與煙道之間用若干塊移動封頂板42和移動封頂連接板拼裝形成窖體封頂25。
[0034]相鄰兩個所述平臺車19的臺板之間通過一個平臺車19上豎直的定位栓40與另一個平臺車19