上的定位孔鉸接連接并設(shè)置有綁定裝置50(綁定裝置50也是用一個平臺車上的定位栓與另一個平臺車上的定位孔鉸接或螺接連接)，如移動平臺18作業(yè)時:直窯段可把每個平臺車19依次綁定成大的移動平臺18防震;移動平臺18進(jìn)入彎窯段時:相鄰兩平臺車19行走時松開綁定處，有一處鉸接連接，作業(yè)時相鄰兩平臺車19相互綁定，穩(wěn)定性好，相鄰兩平臺車19的臺板為上下層設(shè)置，相鄰兩平臺車19的臺板之間設(shè)置有平臺車轉(zhuǎn)彎時相鄰兩平臺車的臺板可相互插入的空間。
[0035]上述滾輪28傍置有防震減負(fù)的安裝有膠輪的車輪。
[0036]上述的傳送帶208的長度L3為煙道25上的軌道L1長度的50%，煙道25上的軌道長度L1等于煙道長度。
[0037]上述移動平臺18上依次安裝有傳動帶21、制坯機204、切條機203、切坯機202、布坯機201和機器人碼坯機17是:傳動帶21、制坯機204、切條機203、切坯機202安裝在一個小平臺205上，布坯機201和機器人碼坯機17分別安裝在一個小平臺206、207上，(每個小平臺
205、206、207由一個以上的平臺車連接而成;轉(zhuǎn)彎時，若一臺設(shè)備跨接在兩個平臺車或一個小平臺205、206、207時，一臺設(shè)備或小平臺的前端固定在前側(cè)的一個平臺車上，一臺設(shè)備或小平臺的后端滑接在后側(cè)的一個平臺車上;工作時一臺設(shè)備或小平臺的前后端均分別固定連接在前后平臺車上。
[0038]相鄰兩個所述平臺車19的臺板通過立式的定位栓40和定位孔鉸接連接，定位栓40和定位孔可以設(shè)置在平臺車19的臺板的中部或兩側(cè)，相鄰兩平臺車19的臺板為上下層設(shè)置，相鄰兩平臺車19的臺板之間設(shè)置有平臺車19轉(zhuǎn)彎時相鄰兩平臺車19的臺板可相互插入的空間。
[0039]上述兩條相互平行的內(nèi)外軌道均為鋼軌道且設(shè)置在鋼筋水泥底座30、26上，兩內(nèi)外軌道之間每間隔10米左右即800—1400cm橫向連接有防平臺傾斜的鋼筋水泥橫梁29。
[0040]上述內(nèi)軌道15設(shè)置在下凹的地槽27的底部，內(nèi)軌道15固定在地槽底部硬化的鋼筋水泥基座26上，內(nèi)軌道15的上表面至少低于地面15cm，即高度差15cm。
[0041 ]上述的地槽27內(nèi)填充有可隨時鏟出地槽外的隔熱耐火碎料，所述的隔熱耐火碎料為多孔顆粒隔熱填料類耐火隔熱材料:膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、硅藻土等，或纖維狀隔熱材料類例如:石棉、巖棉，或碎石粉等。
[0042]上述移動平臺最前側(cè)的平臺車19之前輪的車架上設(shè)置有移動平臺18向前行走時伸入地槽27內(nèi)將地槽27內(nèi)的隔熱耐火碎料鏟出至地槽外的鏟刀35，移動平臺18最后側(cè)的平臺車19之后輪的車架上設(shè)置有移動平臺18向前行走時將地槽27外的隔熱耐火碎料刮入地槽內(nèi)的刮板33;移動平臺18向前行走時，最前側(cè)的鏟刀35伸入地槽27內(nèi)將地槽27內(nèi)的隔熱耐火碎料鏟出至地槽外，以保障內(nèi)側(cè)的車輪能夠在內(nèi)軌道15上行走;移動平臺18向前行走時，移動平臺18最后側(cè)的平臺車19上的刮板33上述刮板33鏟出至地槽27外的隔熱耐火碎料刮入地槽內(nèi)，以保證燒制磚瓦時內(nèi)軌道15不會被燒壞，外軌道16外軌道和外車輪與內(nèi)軌道、內(nèi)車輪的結(jié)構(gòu)相同。
[0043]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.移動窯的自動制坯碼坯裝置，包括環(huán)形的窯道、環(huán)形窯道中間的煙道、環(huán)形窯道上的移動式外墻，其特征在于:窯道上設(shè)置有一條環(huán)形的內(nèi)軌道，窯道外設(shè)置有一條環(huán)形的外軌道，兩條相互平行的內(nèi)外軌道上設(shè)有兩個以上的平臺車連接成的移動平臺，每個平臺車的下底有四個以上的滾輪設(shè)在內(nèi)外軌道上，或每個平臺車下底的內(nèi)側(cè)裝有坦克鏈及傳動裝置、外側(cè)裝有滾輪，移動平臺上依次安裝有傳動帶、制坯機、切條機、切坯機、布坯機、機器人碼坯機及其配套設(shè)備，煙道的頂面上沿?zé)煹篱L度方向設(shè)置有軌道，軌道上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動移動的移動車，移動車上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動的傳送帶，外軌道外側(cè)設(shè)置有動力裝置驅(qū)動向傳送帶上輸送坯料的輸送帶，移動平臺上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動將傳送帶送來的坯料移動至制還機的進(jìn)料口內(nèi)的傳動帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動窯的自動制坯碼坯裝置，其特征在于:所述內(nèi)軌道與煙道之間的間隙為60cm以上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動窯的自動制坯碼坯裝置，其特征在于:相鄰兩個所述平臺車的臺板之間通過豎直的定位栓和定位孔鉸接連接并設(shè)置有綁定裝置，相鄰兩平臺車的臺板為上下層設(shè)置，相鄰兩平臺車的臺板之間設(shè)置有平臺車轉(zhuǎn)彎時相鄰兩平臺車的臺板可相互插入的空間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動窯的自動制坯碼坯裝置，其特征在于:所述滾輪傍置有防震減負(fù)的安裝有膠輪的車輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動窯的自動制坯碼坯裝置，其特征在于:所述的傳送帶的長度為煙道上的軌道長度的50%，煙道上的軌道長度等于煙道長度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動窯的自動制坯碼坯裝置，其特征在于:所述移動平臺上依次安裝有傳動帶、制坯機、切條機、切坯機、布坯機和機器人碼坯機是:傳動帶、制坯機、切條機、切坯機安裝在一個小平臺上，布坯機和機器人碼坯機分別安裝在一個小平臺上，每個小平臺由一個以上的平臺車連接而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動窯的自動制坯碼坯裝置，其特征在于:所述兩條相互平行的內(nèi)外軌道均為鋼軌道且設(shè)置在鋼筋水泥底座上，兩內(nèi)外軌道之間每間隔800—1400cm橫向連接有防平臺傾斜的鋼筋水泥橫梁。8.根據(jù)權(quán)利要求1一7任一項所述的移動窯的自動制坯碼坯裝置，其特征在于:所述內(nèi)軌道設(shè)置在下凹的地槽的底部，內(nèi)軌道固定在地槽底部硬化的鋼筋水泥基座上，內(nèi)軌道的上表面至少低于地面15cm。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的移動窯的自動制坯碼坯裝置，其特征在于:所述的地槽內(nèi)填充有可隨時鏟出地槽外的隔熱耐火碎料。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的移動窯的自動制坯碼坯裝置，其特征在于:所述移動平臺最前側(cè)的平臺車之前輪的車架上設(shè)置有移動平臺向前行走時伸入地槽內(nèi)將地槽內(nèi)的隔熱耐火碎料鏟出至地槽外的鏟刀，移動平臺最后側(cè)的平臺車之后輪的車架上設(shè)置有移動平臺向前行走時將地槽外的隔熱耐火碎料刮入地槽內(nèi)的刮板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種移動窯的自動制坯碼坯裝置，包括環(huán)形的窯道、環(huán)形窯道中間的煙道、環(huán)形窯道上的移動式外墻，窯道上設(shè)置有一條環(huán)形的內(nèi)軌道，窯道外設(shè)置有一條環(huán)形的外軌道，兩條相互平行的內(nèi)外軌道上設(shè)有兩個以上的平臺車連接成的移動平臺，每個平臺車的下底有四個以上的滾輪設(shè)在內(nèi)外軌道上，或每個平臺車下底的內(nèi)側(cè)裝有坦克鏈及傳動裝置、外側(cè)裝有滾輪，移動平臺上依次安裝有傳動帶、制坯機、切條機、切坯機、布坯機、機器人碼坯機及其配套設(shè)備，煙道的頂面上沿?zé)煹篱L度方向設(shè)置有軌道，軌道上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動移動的移動車，移動車上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動的傳送帶，外軌道外側(cè)設(shè)置有動力裝置驅(qū)動向傳送帶上輸送坯料的輸送帶，移動平臺上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動將傳送帶送來的坯料移動至制坯機的進(jìn)料口內(nèi)的傳動帶。本實用新型的制坯機和機器人碼坯機采用機器或機器人作業(yè)，替代了繁重的人工作業(yè)并且坯碼齊整，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，降底成本。
【IPC分類】B28B15/00
【公開號】CN205130105
【申請?zhí)枴緾N201520915377
【發(fā)明人】張才夏
【申請人】張才夏
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月17日