專利名稱：束緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種束緊裝置，尤其涉及自行車座桿迫緊用的束緊裝置。
背景技術(shù)：
按TWM364035號(hào)專利第一、二圖所揭的傳統(tǒng)螺栓迫緊式座管束，因束套朝缺口方 向壓縮迫緊時(shí)，會(huì)產(chǎn)生螺栓變形問(wèn)題。為克服該問(wèn)題，則研發(fā)出如該專利第四圖所揭新型螺 栓迫緊式座管束，該座管束主要于束套近缺口一端縱向貫穿容槽，該容槽則容設(shè)垂直短柱， 以利橫向貫穿的螺栓螺合，藉該垂直短柱的設(shè)置，可隨束套迫緊方向產(chǎn)生偏擺，以確保垂直 短柱與螺栓為垂直接合狀態(tài)，即可解決第一、二圖座管束的缺失，但該專利案指出第四圖的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，仍無(wú)法完全消除迫緊的應(yīng)力，仍會(huì)造成螺栓的微量變形，遂進(jìn)一步研創(chuàng)出第十一 圖所示的快拆式座管束。該快拆式座管束，主要通過(guò)座管束的第一、第二穿孔凹設(shè)球形表面，第一穿孔再容 設(shè)具球形表面的墊片，第二穿孔則利用貫穿兩個(gè)穿孔的螺栓螺頭內(nèi)側(cè)面，加工成球形表面 設(shè)計(jì)，藉此可利用快拆裝置獲得快速的組、拆功能，同時(shí)藉墊片、螺頭與兩個(gè)穿孔皆設(shè)有球 形表面，而提供迫緊時(shí)的偏擺，即可完成克服迫緊過(guò)程的螺栓變形問(wèn)題。上述利用加工球形表面的墊片與螺頭創(chuàng)意，雖具備克服第四圖所揭座管束的優(yōu) 點(diǎn)，但整體觀的仍有改善的空間，其原因如下加工復(fù)雜該技術(shù)的達(dá)成，需將座管束的兩穿孔、墊片及螺頭一側(cè)額外進(jìn)行球形表 面的加工工序，尤其螺頭兼具桿體，球面加工更顯復(fù)雜、耗時(shí)，多個(gè)組件的球面加工也會(huì)造 成成本的增加。實(shí)用性不足再者，該座管束的螺頭雖位于座管束外部，有利于配合操作柄的旋轉(zhuǎn) 調(diào)整，卻也因螺頭外露容易造成靠近的外物(如乘騎者的衣物)勾卡，造成衣物的破損，且 螺頭外露與座管束顯得格外突兀，美觀性也不足。詳言之，上述專利案所揭可消除迫緊應(yīng)力 的快拆式座管束，無(wú)論組件加工的簡(jiǎn)化，或是整體實(shí)用性、美觀方面等等，尚有改進(jìn)的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種消除應(yīng)力組件加工等更簡(jiǎn)易的束緊裝置。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種防止外物勾扯的束緊裝置。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一束緊裝置，該束緊裝置包含束套，該束套概呈 C形并圍構(gòu)有束口，并以該束口縱向定義為垂直方向、橫向定義為水平方向，該束套一端并 開設(shè)連通束口的開口，該開口兩端則形成第一夾部與第二夾部，該第一夾部水平貫穿有第 一穿孔，該第二夾部相對(duì)第一穿孔同軸位置水平貫穿有第二穿孔，且該第二夾部沿垂直方 向凹設(shè)有容置槽，該容置槽與第二穿孔垂直連通；快拆裝置，具有桿體、快拆柄與具弧面的旋調(diào)螺頭，該旋調(diào)螺頭以可垂直旋轉(zhuǎn)方式 容設(shè)于容置槽，以利貫穿第一、第二穿孔的桿體螺合，旋調(diào)螺頭的弧面于快拆柄與旋調(diào)螺頭 螺合迫緊時(shí)，相對(duì)容置槽水平方向偏擺。[0011]所述第二夾部于所述容置槽內(nèi)靠近所述第一夾部的一側(cè)形成有供弧面抵靠的抵 靠面，該抵靠面為圓柱或不等徑圓柱面。所述弧面是圓形的球面或橢圓形的類球面，抵靠面的圓柱則透過(guò)貫穿的圓柱孔所 形成，不等徑圓柱面則透過(guò)貫穿的橢圓孔所形成。所述容置槽周緣遠(yuǎn)離第一夾部一側(cè)切削出高度低于第二夾部垂直厚度的保護(hù)臂， 該容置槽靠近保護(hù)臂該側(cè)，則定義為槽口，受保護(hù)臂圍繞的旋調(diào)螺頭，其垂直方向長(zhǎng)度大于 保護(hù)臂的高度，使該旋調(diào)螺頭自該槽口部分穿露。所述旋調(diào)螺頭表面設(shè)有凹凸紋路。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型所提供的束緊裝置，僅需將獨(dú)立的旋調(diào)螺頭單一組件進(jìn)行球面加工， 即可達(dá)到先前技藝的垂直旋調(diào)及水平偏擺相同功效，同時(shí)達(dá)到簡(jiǎn)化消除迫緊應(yīng)力的組件加 工數(shù)量大幅降低，獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)螺頭也可降低加工困難度，甚至，旋調(diào)螺頭包覆于容置槽內(nèi)， 則完全不破壞束套的外觀，又保有防止外物勾扯的實(shí)用性。
圖1為本實(shí)用新型的立體圖。圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖3與圖4為本實(shí)用新型的連續(xù)動(dòng)作示意圖。圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記10束套11第一夾部 12第二夾部 13緩沖件15第二穿孔 16抵靠面 17保護(hù)臂 20快拆裝置211凸輪頭 22桿體23旋調(diào)螺頭 231球面31開口32束口33垂直方向 34容置槽具體實(shí)施方式
以下僅以實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的發(fā)明精神，然并非用以限制本實(shí)用新型所欲保 護(hù)的范疇，符合本實(shí)用新型的發(fā)明精神者，應(yīng)盡皆涵蓋于本實(shí)用新型所欲保護(hù)的范疇之內(nèi)，
14第一穿孔 21快拆柄 232凹凸紋路 40管體
合先敘明。請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型提供一種束緊裝置，可供套設(shè)于自行車座桿或其它各部 位，供使用者將座桿或其它零部件收束或緊束，并提供可快速拆卸的使用功能，其中，本實(shí) 用新型使用時(shí)也可進(jìn)一步搭配墊圈使用，將墊圈夾設(shè)于本實(shí)用新型與待緊束的零部件之 間。請(qǐng)參考圖2與圖3，本實(shí)用新型所提供的束緊裝置包括有束套10及快拆裝置20。該束套10概呈C形并圍構(gòu)束口 32，以該束口的縱向定義為垂直方向33(橫向則定 義為水平方向)，該束套10 —端并開設(shè)連通束口的開口 31，該開口 31兩端分別定義為第一 夾部11與第二夾部12，使該開口 31界于該第一夾部11與該第二夾部12之間。于該第一 夾部水平方向，朝內(nèi)凹設(shè)有凹槽，并于該凹槽容設(shè)緩沖件13，于該緩沖件13向該凹槽外展 露的一面凹設(shè)弧面。于該第一夾部11水平貫穿第一穿孔14，該第一穿孔14穿越該凹槽內(nèi) 的緩沖件13。于該第二夾部12水平貫穿第二穿孔15，該第一穿孔與該第二穿孔概呈同軸 設(shè)置而可供快拆裝置的桿體穿設(shè)之用。該第二夾部12沿垂直方向33貫穿圓柱(也可為不等徑圓柱(如橢圓柱))狀的容置槽34，該容置槽34并垂直連通于該第二穿孔15。該第二夾部12于該容置槽34內(nèi)靠近該第一夾部11的一側(cè)形成有抵靠面16，該抵 靠面供其它部件抵靠，較佳者，該抵靠面為加工快速、簡(jiǎn)易的圓柱孔所構(gòu)成的圓柱面，當(dāng)然 也可為橢圓孔構(gòu)成的不等徑圓柱面。該第二夾部第一、第二端面，于該容置槽周緣遠(yuǎn)離第一 夾部的一側(cè)各別切削出預(yù)設(shè)深度，而形成高度低于第二夾部垂直厚度的保護(hù)臂17，使該保 護(hù)臂17與該第二夾部12其它區(qū)域間形成有階狀表面，該容置槽34靠近保護(hù)臂17該側(cè)，則 定義為槽口。該快拆裝置20，具有快拆柄21、桿體22及旋調(diào)螺頭23。該快拆柄21 —端形成有 凸輪頭211，該快拆柄21并以該凸輪頭211樞設(shè)于該桿體22，使該快拆柄可于遠(yuǎn)離桿體的 第一位置與靠近桿體的第二位置間樞擺。該桿體22遠(yuǎn)離該快拆柄21的一端穿入于該第一 穿孔14與該第二穿孔15，并穿入該容置槽34中。該旋調(diào)螺頭23容設(shè)于該容置槽34，使該 第二夾部12與該保護(hù)臂17水平(橫向)圍繞該旋調(diào)螺頭，該旋調(diào)螺頭23于垂直方向33 上的長(zhǎng)度可等于或略大于該保護(hù)臂17垂直方向33上的高度，使該旋調(diào)螺頭垂直方向的外 周面，可部份穿露于槽口之外，供使用者手指直接操作該旋調(diào)螺頭，使旋調(diào)螺頭得于容置槽 內(nèi)沿垂直方向原地轉(zhuǎn)動(dòng)，以改變束套的松、緊程度；又容置槽34內(nèi)的旋調(diào)螺頭23螺合于該桿體22靠近該第二夾部12的一端，使該 快拆柄21與該旋調(diào)螺頭23可自兩側(cè)卡抵該第一夾部11與該第二夾部12，以控制第一、第 二夾部呈遠(yuǎn)離或靠近狀態(tài)。于該旋調(diào)螺頭23靠近第一夾部11的一側(cè)設(shè)有球面231，該旋調(diào) 螺頭外周面壓設(shè)有復(fù)數(shù)凹凸紋路232，該些凹凸紋路可如圖2中所示平行于該桿體長(zhǎng)度方 向，或者也可傾斜于該桿體長(zhǎng)度方向，藉該凹凸紋路提高手指按壓旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦系數(shù)，防止 旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生滑脫現(xiàn)象。續(xù)請(qǐng)參考圖3，本實(shí)用新型使用時(shí)可將該束套10套設(shè)于其它管體40，并將該桿體 22螺合于該旋調(diào)螺頭23，此時(shí)該快拆柄21自然朝向水平第一位置偏擺，隨后請(qǐng)參考圖4，可 將該快拆柄21向水平第二位置偏擺，使該快拆柄21扣合至該束套10旁，即可利用該快拆 柄21的凸輪頭211抵靠該緩沖件13，使該快拆柄21將第一夾部11向第二夾部12緊迫，使 該快拆裝置20緊迫于該束套10，使該第一夾部與該第二夾部相互接近，使束套10緊束于 該管體40，其中，當(dāng)該第一夾部與第二夾部相互靠近時(shí)，該第一夾部與該第二夾部間的夾角 改變，即可利用球面231及抵靠面16，使該旋調(diào)螺頭沿抵靠面沿第一、第二位置水平方向偏 擺，避免旋調(diào)螺頭抵靠于該第二夾部時(shí)造成桿體彎折變形。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)螺頭除得以該桿體為轉(zhuǎn)軸相對(duì)該束套轉(zhuǎn)動(dòng)，并于該桿體與該旋 調(diào)螺頭螺合時(shí)，提供使用者轉(zhuǎn)動(dòng)該旋調(diào)螺頭，即可快速完成組裝。復(fù)請(qǐng)參考圖5，當(dāng)使用者的 快拆柄轉(zhuǎn)動(dòng)至最佳迫緊位置時(shí)，若快拆柄尚未與束套保持最佳迫緊的水平位置時(shí)，則可略 放松快拆柄使其與束套保持在水平位置，快拆柄放松后所釋放的迫緊力，則可改由轉(zhuǎn)動(dòng)該 旋調(diào)螺頭23來(lái)彌補(bǔ)釋放所損失的迫緊力道，本實(shí)用新型透過(guò)快拆柄與旋轉(zhuǎn)螺頭雙向可調(diào) 松、緊設(shè)計(jì)，則可使快拆柄永遠(yuǎn)與束套呈水平扣合關(guān)系(以防止外物勾扯時(shí)造成快拆件喪 失迫緊功能的危安情況發(fā)生)，于水平扣合同時(shí)又兼固獲得最佳迫緊力道功效。本實(shí)用新型透過(guò)與快拆柄螺合的獨(dú)立旋調(diào)螺頭，與束套一端縱向貫穿容置槽，供 旋調(diào)螺頭受容置槽水平圍繞，再將獨(dú)立的旋調(diào)螺頭一側(cè)加工圓柱或不等徑圓柱的弧面，以 利旋調(diào)螺頭得于容置槽內(nèi)垂直旋轉(zhuǎn)調(diào)整束套迫緊程度，同時(shí)旋調(diào)螺頭也可隨桿體水平偏擺，以防止迫緊時(shí)造成桿體變形功效。再者，本實(shí)用新型達(dá)到上述功效，僅需對(duì)獨(dú)立構(gòu)件的旋調(diào)螺頭單一組件進(jìn)行弧面 加工，相較于先前技藝于兩個(gè)穿孔、一個(gè)墊片及一個(gè)具桿體的螺頭四組件加工，本實(shí)用新型 即能更精簡(jiǎn)的加工次數(shù)，獲得相同功效。除此之外，本實(shí)用新型的旋調(diào)螺頭受容置槽與保護(hù)臂的圍繞，相較先前技藝螺頭 外露于座管束外部，則可克服外物與螺頭勾扯的缺失，同時(shí)旋調(diào)螺頭圍繞于容置槽內(nèi)，恰與 束套融為一體，也可克服先前技藝螺頭外露破壞束套協(xié)調(diào)性缺失。綜上所述，本實(shí)用新型于使用時(shí)可利用旋調(diào)螺頭所具有球面的設(shè)置，避免桿體受 到抵靠而彎折，此外，本實(shí)用新型并可供使用者手指直接轉(zhuǎn)動(dòng)旋調(diào)螺頭進(jìn)行拆裝與調(diào)整過(guò) 程中，并使快拆柄始終與束套保持在最佳的扣合位置，避免快拆柄偏擺扣合至其它位置而 未能與束套水平緊靠，使該快拆柄向外凸出而容易與其它對(duì)象碰撞或勾扯缺失完全不存 在，以發(fā)揮極佳的好用、實(shí)用效果，實(shí)乃兼具新穎與進(jìn)步性功效的證明。
權(quán)利要求一束緊裝置，其特征在于，該束緊裝置包含束套，該束套概呈C形并圍構(gòu)有束口，并以該束口縱向定義為垂直方向、橫向定義為水平方向，該束套一端并開設(shè)連通束口的開口，該開口兩端則形成第一夾部與第二夾部，該第一夾部水平貫穿有第一穿孔，該第二夾部相對(duì)第一穿孔同軸位置水平貫穿有第二穿孔，且該第二夾部沿垂直方向凹設(shè)有容置槽，該容置槽與第二穿孔垂直連通；快拆裝置，具有桿體、快拆柄與具弧面的旋調(diào)螺頭，該旋調(diào)螺頭以可垂直旋轉(zhuǎn)方式容設(shè)于容置槽，以利貫穿第一、第二穿孔的桿體螺合，旋調(diào)螺頭的弧面于快拆柄與旋調(diào)螺頭螺合迫緊時(shí)，相對(duì)容置槽水平方向偏擺。
2.如權(quán)利要求1所述的束緊裝置，其特征在于，所述第二夾部于所述容置槽內(nèi)靠近所 述第一夾部的一側(cè)形成有供弧面抵靠的抵靠面，該抵靠面為圓柱或不等徑圓柱面。
3.如權(quán)利要求2所述的束緊裝置，其特征在于，所述弧面是圓形的球面或橢圓形的類 球面，抵靠面的圓柱則透過(guò)貫穿的圓柱孔所形成，不等徑圓柱面則透過(guò)貫穿的橢圓孔所形 成。
4.如權(quán)利要求3所述的束緊裝置，其特征在于，所述容置槽周緣遠(yuǎn)離第一夾部一側(cè)切 削出高度低于第二夾部垂直厚度的保護(hù)臂，該容置槽靠近保護(hù)臂該側(cè)，則定義為槽口，受保 護(hù)臂圍繞的旋調(diào)螺頭，其垂直方向長(zhǎng)度大于保護(hù)臂的高度，使該旋調(diào)螺頭自該槽口部分穿Mo
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的束緊裝置，其特征在于，所述旋調(diào)螺頭表面設(shè)有凹 凸紋路。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種束緊裝置，包括有C形的束套與快拆裝置，該束套兩端各設(shè)有穿孔，并于該束套其中一端垂直凹設(shè)垂直連通穿孔的容置槽；該快拆裝置包括有快拆柄、桿體及具弧面的旋調(diào)螺頭，該快拆柄樞設(shè)于該桿體，該旋調(diào)螺頭以可垂直旋轉(zhuǎn)及水平偏擺方式容設(shè)于該容置槽，并與貫穿穿孔的桿體相螺合，藉此，使本實(shí)用新型可使旋調(diào)螺頭與快拆柄雙向操作控制束套松緊，于束套迫緊過(guò)程可相對(duì)容置槽水平偏擺的旋調(diào)螺頭，則可隨快拆件的桿體水平擺幅，以避免桿體因迫緊應(yīng)力效應(yīng)，造成桿體發(fā)生變形。
文檔編號(hào)B62K19/36GK201677997SQ20102011697
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者陳明鴻 申請(qǐng)人:陳明鴻