本實用新型涉及汽車內(nèi)飾件加工領(lǐng)域，具體指一種發(fā)泡風(fēng)道板結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件。

背景技術(shù)：

目前商用車的風(fēng)道板，為整體風(fēng)道板，風(fēng)道立板、行李架板一體，用自攻螺釘安裝在風(fēng)道吊架上，風(fēng)道內(nèi)部安裝了空調(diào)水管、電子線路、隔水隔熱材料層、通風(fēng)管道等部件，這些部件用一段時間通常需要維護(hù)保養(yǎng)維修更換，過去整車要求不高，集中要到三個區(qū)域開檢修口維修，而現(xiàn)在新能源車，電路電器管道發(fā)展更新完善的情況下檢修位置由原來的三個區(qū)域要求到整個通風(fēng)管道內(nèi)側(cè)均需要，即使維修更換一個部件，需先將全部自攻螺釘扭下來，把整根風(fēng)道板從風(fēng)道吊架上拆卸下來，由于整體風(fēng)道板長、大，拆卸整體風(fēng)道板費時、費力，工序復(fù)雜，導(dǎo)致維修成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種發(fā)泡風(fēng)道板結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件，對風(fēng)道內(nèi)安裝的部件維修時，不需將全部自攻螺釘扭下來，把整根風(fēng)道板從風(fēng)道吊架上拆卸，省時、省力，工序簡單，維修成本低。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：該發(fā)泡風(fēng)道板結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件，包括車身、風(fēng)道板、風(fēng)道內(nèi)吊架、安裝型材，風(fēng)道內(nèi)吊架固定在車身上，安裝型材裝在風(fēng)道內(nèi)吊架上，風(fēng)道板分為立板、行李架底板兩部分，在安裝型材蓋板上裝有蓋板固定件，立板上端固定型材由蓋板固定件壓住固定，立板上端固定型材上設(shè)有插槽，立板下端固定型材裝在風(fēng)道內(nèi)吊架上，立板下端固定型材開有插槽，風(fēng)道立板上端插接在立板上端固定型材插槽內(nèi)，風(fēng)道立板下端插接在立板下端固定型材插槽內(nèi)，行李架底板固定在風(fēng)道內(nèi)吊架上。

所述的蓋板固定件的數(shù)量， 沿風(fēng)道的長度方向任意設(shè)置多個。

由于風(fēng)道板分為立板、行李架底板兩部分，在安裝型材蓋板上裝有蓋板固定件，立板上端固定型材由蓋板固定件壓住固定，立板上端固定型材上設(shè)有插槽，立板下端固定型材裝在風(fēng)道內(nèi)吊架上，立板下端固定型材開有插槽，風(fēng)道立板上端插接在立板上端固定型材插槽內(nèi)，風(fēng)道立板下端插接在立板下端固定型材插槽內(nèi)，行李架底板固定在風(fēng)道內(nèi)吊架上。風(fēng)道立板兩端采用的都是插接結(jié)構(gòu)所以解決了立板安裝一段需要使用自攻螺釘固定問題，增強(qiáng)了內(nèi)飾的精致度效果。維修時，只需將光帶固定型材拆卸（每個固定件上一顆自攻釘）、蓋板固定件螺釘取下，（一段型材只需拆卸兩顆自攻釘），立板上端便可輕松的從插槽內(nèi)脫出，立板下端也可輕松的從插槽內(nèi)脫出，立板上固定型材和立板可以獨立從風(fēng)道上拆卸下來。這樣，拆卸立板比起拆卸整體風(fēng)道板輕松多了，無需拆卸整根風(fēng)道即可對風(fēng)道內(nèi)部任意位置的空調(diào)水管、電子線路、隔水隔熱材料層、通風(fēng)管道等進(jìn)行維修更換，省時、省力，工序簡單，維修成本低。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是發(fā)泡風(fēng)道板結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參考圖1，該發(fā)泡風(fēng)道板結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件，包括車身11、風(fēng)道板、風(fēng)道內(nèi)吊架7、安裝型材1，風(fēng)道內(nèi)吊架7固定在車身11上，安裝型材1裝在風(fēng)道內(nèi)吊架7上，風(fēng)道板分為立板6、行李架底板9兩部分，在安裝型材1上裝有蓋板固定件4，立板上端固定型材5由蓋板固定件4壓住固定，立板上端固定型材上設(shè)有插槽，立板下端固定型材8裝在風(fēng)道內(nèi)吊架7上，立板下端固定型材開有插槽10，風(fēng)道立板6上端插接在立板上端固定型材5插槽內(nèi)，風(fēng)道立板6下端插接在立板下端固定型材插槽10內(nèi)，行李架底板9固定在風(fēng)道內(nèi)吊架7上。光帶固定型材3由螺釘固定在安裝型材1上，光帶2卡接在光帶固定型材3上

所述的蓋板固定件4的數(shù)量， 根據(jù)需要，沿風(fēng)道的長度方向任意設(shè)置多個。

維修或是更換時，只需將光帶固定型材3拆卸（每個固定件上一顆自攻釘）、蓋板固定件4螺釘取下，（一段型材只需拆卸兩顆自攻釘），固定型材5松動，立板6上端便可輕松的從插槽內(nèi)脫出，立板6下端也可輕松的從插槽10內(nèi)脫出，這樣立板6可以獨立從風(fēng)道上拆卸下來。

采用上述技術(shù)方案，光帶固定型材型材3可方便的從安裝型材1上拆卸，當(dāng)需要更換維修光帶2與燈條的時候?qū)⒌玫胶艽蟮谋憷?/p>

另外，如果使用過程中局部零件損壞或者陳舊，此結(jié)構(gòu)設(shè)計可以實現(xiàn)單個零件更換，來確保在整車使用壽命期內(nèi)裝飾始終完好，對整車進(jìn)行保值。

綜上所述，本實用新型是一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好、功能集成性高、便利拆卸進(jìn)行風(fēng)道內(nèi)部維修的發(fā)泡風(fēng)道板結(jié)構(gòu)內(nèi)飾件。