本實用新型涉及車輪,尤其涉及一種輕量化半表面車輪。
背景技術:
車輪包括輪輞和輪輻,以輪輻邊緣的外表面跟輪輞的安裝輪輻部位的內(nèi)表連接,通過焊接的方式將輪輻和輪輞組成一個整體。在輪輞的軸向兩端都設有輪緣,輪緣之間依次設有外側胎圈座、槽外側壁、槽底、槽內(nèi)側壁、凸峰和內(nèi)側胎圈座,輪輻連接在槽底上。輪輻設有中心孔沿中心孔周向分布的螺栓孔和風孔,在中國專利申請?zhí)枮?91070496、公開日為1999年12月15日、名稱為“車輛用車輪”的專利文獻中公開了一種車輪。對于半表面車輪,則是將輪輻連接在外側凸起座的內(nèi)周面上。
現(xiàn)有的半表面車輪存在以下不足:輪輞的截面積大,導致輪輞的重量重。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型提供了一種輪輞的截面積小的輕量化半表面車輪,解決了現(xiàn)有的半表面車輪重量重的問題。
以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種輕量化半表面車輪,包括輪輞和輪輻,所述輪輻設有中心孔和若干沿中心孔周向分布的螺栓孔,所述輪輞設有外側胎圈座、槽外側壁、凸峰和內(nèi)側胎圈座,所述輪輻連接在所述外側胎圈座,所述槽外側壁和凸峰通過錐形段連接在一起,所述錐形段和槽外側壁之間設有內(nèi)外表面的母線都為圓弧線的過渡段。通過將槽底和槽內(nèi)側壁改為一錐形段而實現(xiàn)槽外側壁和凸峰的連接,從而起到降低輪輞的橫截面以實現(xiàn)重量降低的作用。設計過渡段,能夠提高連接強度。
作為優(yōu)選,所述錐形段所在的圓錐的頂角的一半為8~25°。
作為優(yōu)選,所述過渡段外表面的母線所在的圓的半徑為5毫米~15毫米。
作為優(yōu)選,所述螺栓孔螺紋連接有襯套。設置襯套,能夠有效防止螺栓孔受損。襯套螺紋連接于螺栓孔,襯套損壞后能夠方便地更換。
作為優(yōu)選,所述螺栓孔的孔壁上設有沿螺栓孔軸向延伸的溝槽,所述溝槽貫穿所述螺栓孔的螺紋。開設溝槽,并且溝槽貫穿所有的螺紋,假如螺紋生銹或有雜物,那么在擰動襯套的過程中,銹等雜物會被排擠到溝槽內(nèi),而不會卡死在螺紋內(nèi)而影響螺紋按照正常的軌跡運動、從而導致滑絲的現(xiàn)象發(fā)生,擰襯套頭前,可在溝槽內(nèi)滴一些潤滑油,當襯套擰接到螺紋孔上后,多余的潤滑油會被儲存在溝槽內(nèi),起到持久潤滑的功能,就算時間長后螺紋生銹,但只要螺紋間稍稍錯開一點位置,儲存在溝槽內(nèi)的潤滑油又能對螺紋進行潤滑,使螺紋能輕松的擰開,不至于滑絲,同時因設計有溝槽,破壞了螺紋的連續(xù)性,這樣襯套也不易松動,鎖緊功能會更強。
作為優(yōu)選,所述溝槽為“V”形槽。當襯套擰到螺栓孔內(nèi)時,溝槽與襯套的螺紋的接觸線為斜線,轉動時,溝槽的邊緣對螺紋上的銹與雜物的刮除效果好,使得襯套于螺栓孔之間更不易滑絲。
作為優(yōu)選,所述溝槽的開口角為20°到60°。既能夠保證有足夠的納污能力,有能夠保證螺牙有足夠的強度。
作為優(yōu)選,所述溝槽的槽壁上設有刃。能夠提高襯套轉動時對螺紋上的銹與雜物的刮除效果。
作為優(yōu)選,所述溝槽為三條或四條,所述溝槽均勻分布在所述螺紋孔段的孔壁上。當螺紋生銹或其上有雜物時,只需將襯套旋轉一個較小的角度即不大于60度就能將銹等雜物排到溝槽內(nèi),如果不均勻分布,將雜物排到溝槽內(nèi)所需旋轉的角度會比均勻分布所要旋轉的角度大,也即防滑絲功能沒有均勻分布的好,溝槽的數(shù)量如果開得太多,會影響卡頭的強度。
本實用新型具有下述優(yōu)點:較之現(xiàn)有結構的半表面車輪,輪輞的橫截面積小且重量輕。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一的示意圖。
圖2為本實用新型實施例二的螺栓孔處的局部示意圖。
圖3為螺栓孔的軸向示意圖。
圖中:輪輞1、外側胎圈座11、槽外側壁12、過渡段13、錐形段14、凸峰15、內(nèi)側胎圈座16、輪輻2、中心孔21、螺栓孔22、溝槽221、刃222、風孔23、過渡段外表面的母線所在的圓的半徑R、錐形段所在的圓錐的頂角的一半A。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例一,參見圖1,一種輕量化半表面車輪,包括輪輞1和輪輻2。
輪輞1依次設有外側胎圈座11、槽外側壁12、過渡段13、錐形段14、凸峰15和內(nèi)側胎圈座16。
過渡段13的內(nèi)外表面的母線都為圓弧線。過渡段外表面的母線所在的圓的半徑R為5毫米~15毫米。錐形段所在的圓錐的頂角的一半A為8~25°。
輪輻2焊接在外側胎圈座11的內(nèi)表面上。輪輻2設有中心孔21、螺栓孔22和風孔23。
實施例二,同實施例一的不同之處為:
參見圖2,螺栓孔22為螺紋孔。螺栓孔22內(nèi)螺紋連接有襯套3。
參見圖3,螺栓孔22的孔壁上設有三條溝槽221。溝槽221沿螺紋孔的軸向延伸。溝槽221貫穿螺栓孔22的整個螺紋。溝槽221均勻分布在螺栓孔22的孔壁上,即溝槽221之間的夾角為120度。溝槽221為“V”形槽。溝槽的開口角B為20°到60°。溝槽221的槽壁上設有刃222。