本發(fā)明涉及一種電池箱鎖緊裝置及使用該裝置的電池箱組件。

背景技術：

隨著超級電池的快速進展，超級電池在設備或車輛上的應用越來越多，超級電池的固定也越來越受到人們的關注?，F(xiàn)有的方法對超級電池進行固定時，一般參考鋰電池或者鉛酸電池的固定方法，用壓條或者螺栓將其鎖緊在設備上。由于拆卸及安裝超級電池時必須對多個螺絲進行松開及擰緊操作，導致裝卸不方便，且影響裝卸效率，增加了安裝和拆卸的工作量。

中國專利CN103253243A公開了一種電池箱鎖止保持結構，包括電池外箱（即一種電池箱底座）、電池內箱（即一種電池箱本體）、電池裝卸機構及電池箱鎖止保持機構。電池內箱的兩側具有與電池外箱配合的鎖止孔，電池外箱的鎖止孔（即一種導向孔）中導向移動地安裝有鎖止銷（即一種鎖舌），鎖止銷的端部可伸入至電池內箱的鎖止孔（即一種鎖孔）中以實現(xiàn)電池內箱與電池外箱的固定連接或由電池內箱的鎖止孔中脫出而實現(xiàn)電池內箱與電池外箱的脫開。鎖止銷的外圍套裝有軸線與鎖止銷的導向移動方向共線的用以將鎖止銷限定于插入電池內箱的鎖止孔中而處于鎖止位的鎖止彈簧。使用上述電池箱鎖止保持結構時，當需要使電池內箱與電池外箱相互脫開而處于解鎖位時，必須一直向鎖止銷施加足以使彈簧發(fā)生形變的力，為電池箱的解鎖過程帶來了極大的不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電池箱鎖緊裝置以解決使用現(xiàn)有技術中的鎖止裝置造成的對電池箱本體拆卸不便的問題；本發(fā)明的目的還在于提供使用上述電池箱鎖緊裝置的電池箱組件。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明電池箱鎖緊裝置的技術方案是：

電池箱鎖緊裝置，包括裝置基體及沿前后方向導向移動裝配于裝置基體上的前端用于插入相應鎖孔中的鎖舌，鎖舌和裝置基體上設置有擋止結構，擋止結構包括用于在鎖舌處于鎖止位時與鎖舌限位配合以防止鎖舌后移并能通過移動而解除對鎖舌的限位的移動擋止件。

移動擋止件通過彈簧可沿鎖舌徑向浮動地設置于所述鎖舌或裝置基體的其中一個上，擋止結構還包括用于與所述鎖舌配合并設置于鎖舌或裝置基體的另外一個上的限位凹部，移動擋止件通過與所述限位凹部限位配合而實現(xiàn)在鎖舌處于鎖止位時防止鎖舌后移，移動擋止件具有用于在鎖舌后移時與所述限位凹部頂推配合而迫使移動擋止件由限位凹部中脫出的解鎖面，解鎖面為斜面或弧面。

所述移動擋止件為頂珠，頂珠通過設置于鎖舌上的、沿鎖舌的徑向方向延伸的壓縮彈簧設置于鎖舌上，頂珠的朝向所述限位凹部的球面構成所述解鎖面。

鎖舌的中部開設有軸線沿鎖舌的徑向延伸的擋止件安裝孔，擋止件安裝孔為盲孔，所述壓縮彈簧安裝于盲孔的孔底，所述頂珠設置于壓縮彈簧的頂端，在壓縮彈簧處于自由狀態(tài)時頂珠部分露出盲孔的孔口、當鎖舌插入鎖孔時壓縮彈簧處于壓縮受力狀態(tài)。

裝置基體上設有沿前后方向延伸的導向孔，所述鎖舌止轉配合且導向移動地安裝在所述導向孔中。

本發(fā)明的電池箱組件采用以下的技術方案：

電池箱組件，包括電池箱本體、電池箱底座，電池箱本體與電池箱底座中的其中一個上設有用于實現(xiàn)電池箱本體與電池箱底座固定連接的電池箱鎖緊裝置，電池箱鎖緊裝置，包括裝置基體及沿前后方向導向移動裝配于裝置基體上的前端用于插入相應鎖孔中的鎖舌；電池箱本體與電池箱底座中的另一個上設有供鎖舌插入的鎖孔，鎖舌和裝置基體上設置有擋止結構，擋止結構包括用于在鎖舌處于鎖止位時與鎖舌限位配合以防止鎖舌后移并能通過移動而解除對鎖舌的限位的移動擋止件。

移動擋止件通過彈簧可沿鎖舌徑向浮動地設置于所述鎖舌或裝置基體的其中一個上，擋止結構還包括用于與所述鎖舌配合并設置于鎖舌或裝置基體的另外一個上的限位凹部，移動擋止件通過與所述限位凹部限位配合而實現(xiàn)在鎖舌處于鎖止位時防止鎖舌后移，移動擋止件具有用于在鎖舌后移時與所述限位凹部頂推配合而迫使移動擋止件由限位凹部中脫出的解鎖面，解鎖面為斜面或弧面。

所述移動擋止件為頂珠，頂珠通過設置于鎖舌上的、沿鎖舌的徑向方向延伸的壓縮彈簧設置于鎖舌上，頂珠的朝向所述限位凹部的球面構成所述解鎖面。

鎖舌的中部開設有軸線沿鎖舌的徑向延伸的擋止件安裝孔，擋止件安裝孔為盲孔，所述壓縮彈簧安裝于盲孔的孔底，所述頂珠設置于壓縮彈簧的頂端，在壓縮彈簧處于自由狀態(tài)時頂珠部分露出盲孔的孔口、當鎖舌插入鎖孔時壓縮彈簧處于壓縮受力狀態(tài)。

裝置基體上設有沿前后方向延伸的導向孔，所述鎖舌止轉配合且導向移動地安裝在所述導向孔中。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的電池箱鎖緊裝置在使用時，將電池鎖緊裝置固定于電池箱底座上或電池箱本體中的其中一個上，在電池箱底座與電池箱本體中的另一個上設供鎖緊裝置中的鎖舌插入的鎖孔，推動鎖舌前移使其前端進入相應鎖孔中而使鎖舌處于鎖止位，并使移動擋止件移至能擋止鎖舌后移的位置處，即可將鎖舌鎖止于鎖止位；移開移動擋止件以解除其對鎖舌的限位即可拉動鎖舌使其由鎖孔中脫出而實現(xiàn)對電池箱本體的方便、快速拆卸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的電池箱鎖緊裝置的一個實施例安裝于設備本體上的結構示意圖；

圖2為圖1的正視圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖；

圖4為圖2的B-B剖視圖；

圖5為圖4中C處的局部放大圖；

圖6為圖1中鎖銷的立體結構示意圖；

圖7為圖1中底座的立體結構示意圖；

圖8為圖7的正視圖；

圖9為本發(fā)明的電池箱本體的一個實施例的結構示意圖；

圖10為本發(fā)明的電池箱組件的一個實施例的結構示意圖；

圖11為圖10的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明的電池箱組件的具體實施例，如圖1至圖11所示，電池箱組件包括電池箱本體6及用于安裝電池箱本體1的電池箱底座。電池箱底座包括設備側面5及安裝于設備側面5上的兩個階梯形的底座1，底座1內沿其長度方向間隔開設有軸線沿底座1的寬度方向延伸的導向孔11，導向孔11包括鍵形孔段111及圓孔段112，鍵形孔段111 的靠近圓孔段112的一端開設有軸線與導向孔11的軸線相垂直的限位孔12，限位孔12的兩端分別貫通底座1及鍵形孔段111。限位孔12的直徑小于鋼珠42的直徑以保證鋼珠42不會經由限位孔12從底座1的頂端脫出。

鎖舌2包括與鍵形孔段111的形狀適配的鍵形軸段21及與圓孔段112的形狀適配的圓軸段22，鎖舌2導向移動且止轉插配于導向孔11中，插裝配合的鍵形軸段21與鍵形孔段111起到了止轉作用。鍵形軸段21的靠近圓軸段22的一端上開設有延伸方向與鎖舌2的軸線垂直的擋止件安裝孔23，鍵形軸段21的另一端開設有軸線方向與鎖舌2的軸線垂直的拉手安裝孔24，拉手安裝孔24的兩端分別貫通鍵形軸段22的兩個平直的側面，擋止件安裝孔23為盲孔且其上端貫通鎖舌2。圓形的拉手3通過拉手安裝孔24安裝在鎖舌2的遠離插配端的端部，限位件4包括彈簧41及鋼珠42，鋼珠42的直徑小于擋止件安裝孔23的孔徑，彈簧41的伸縮方向平行于擋止件安裝孔23的軸線方向地放置于擋止件安裝孔23的孔底，鋼珠42被彈簧41頂壓而位于擋止件安裝孔23的上部。

需要在設備側面5上安裝電池箱本體6時，首先分別將限位件4裝入鎖舌2的擋止件安裝孔23內、將拉手3裝入鎖舌2的拉手安裝孔24內。再將裝有限位件4和拉手3的鎖舌2插裝入導向孔11中。根據電池箱本體6的外形將兩個底座1的圓孔段112相對地固定于設備側面5上，將電池箱本體6置于兩個底座1之間。推動鎖舌使其朝向電池箱本體6移動直至感到推動鎖舌2時阻力增大為止，此時鋼珠42的頂部卡入底座1上的限位孔12中而形成卡接端，卡入限位孔12中的鋼珠42使鎖舌2處于可將電池箱本體6固定于底座1上的鎖止位，在鎖止位下鎖舌2的圓軸段22伸出圓孔段112的端部而形成用于固定電池箱本體6的插配端25。在安裝電池箱本體6時，拉動拉手3使鎖舌2處于解鎖位，此時鎖舌2的插配端25縮回至導向孔11內，再將兩側預置有定位孔61的電池箱本體6放置到兩底座1之間的位置，推動鎖舌2使其插配端25伸出導向孔11并插裝在電池箱本體6上的定位孔內，即完成了對電池箱本體6的安裝。拆卸電池箱本體6時步驟與此類似，只需拉動拉手3使鎖舌2由鎖止位進入解鎖位即可將電池箱本體6由設備側面5上抽出。

在其他實施例中：兩個底座也可以是與相應電池箱本體外形適配的整體結構；鋼珠也可以被具有球面、弧面或是斜面的在鎖舌受軸向力狀態(tài)下可由限位孔中脫出的解鎖面的其他結構代替；也可不設擋止件安裝孔而是使鎖銷的直徑小于導向孔的直徑，此時可直接將彈簧固定在鎖銷上，將鋼珠固定于彈簧的遠離鎖銷的一端；限位孔還可以被開設在底座上的環(huán)形槽、多邊形槽等其他可供鋼珠的頂部卡入的凹部代替。當凹部為環(huán)形槽時，鎖舌也可以可轉動地導向安裝于底座上的限位孔中；當然，彈簧頂珠也可在設置于底座上，在鎖舌上設用于供彈簧頂珠的球面端部卡入的限位孔；鋼珠還可以被可擋止在鎖止位下鎖舌后端面的軸銷、插裝于鎖止位下鎖舌與底座之間的軸銷或鉸接于底座后端的擋板等其他可實現(xiàn)移動到位可阻擋鎖止態(tài)下鎖舌后移及移開后可解除對鎖舌后移限位的其他移動擋止件代替；底座及底座上安裝的鎖舌、彈簧頂珠還可以固定于電池箱本體上，相應地需要在設備側面上開設供鎖舌的插配端卡入的定位孔，此時設備側面構成了定位面。

本發(fā)明的電池箱鎖緊裝置的具體實施例：電池箱鎖緊裝置的具體結構與電池箱組件的實施例中電池箱鎖緊裝置的具體結構相同，可參考圖1至圖11所示，在此不再詳述。