專利名稱：容器架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保持罐、杯類的容器架裝置，其中特別涉及一種配設(shè)在車廂內(nèi)等、 架主體相對(duì)于殼體進(jìn)出，且具有承接容器底面的底部支撐部件的容器架裝置。
背景技術(shù)：
作為容器架裝置，如專利文獻(xiàn)1所公開的，具備具有齒條的殼體；形成約束容器周圍的周圍支撐部并且具有齒輪，伴隨齒條與齒輪的嚙合而切換到容納在殼體內(nèi)的收放位置及拉出到殼體外的使用位置的架主體；樞軸支撐在架主體上，可切換為接近該架主體的非支撐位置和相對(duì)于該架主體垂下且至少一部分位于周圍支撐部的下方的支撐位置的底部支撐部件；以及將底部支撐部件切換為支撐位置和非支撐位置的切換機(jī)構(gòu)。作為在支撐位置和非支撐位置上切換時(shí)的部件構(gòu)成，以上的底部支撐部件具有借助臂的構(gòu)成和省略臂的構(gòu)成。在專利文獻(xiàn)1中，圖1 圖6公開的構(gòu)造為底部支撐部件沒有臂的類型，此外，專利文獻(xiàn)2的構(gòu)造也同樣。與此不同，圖7和圖8公開的構(gòu)造是底部支撐部件具有臂的類型。由于前者是底部支撐部件相對(duì)于架主體以后端側(cè)為支點(diǎn)在非支撐位置與支撐位置上切換，因此不會(huì)在架主體上突出。與此不同，由于后者是底部支撐部件相對(duì)于架主體以前后中間部為支點(diǎn)且借助樞軸支撐在架主體上的臂在非支撐位置與支撐位置上切換，因此，架主體配置為上下交叉的狀態(tài)，由此，能以較穩(wěn)定的形態(tài)保持容器。另外，作為所述切換機(jī)構(gòu)，有如專利文獻(xiàn)1所述的在架主體的殼體收放時(shí)先將底部支撐部件水平折疊，在使架主體從殼體突出的狀態(tài)下，利用加力機(jī)構(gòu)或彈簧機(jī)構(gòu)使底部支撐部件垂下的構(gòu)造、以及如專利文獻(xiàn)2所述的通過利用了設(shè)于殼體兩內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌的彎曲部的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或凸輪機(jī)構(gòu)而使底部支撐部件垂下的構(gòu)造?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1特開2008_6沈94號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2特許3918590號(hào)公報(bào)在專利文獻(xiàn)1的切換構(gòu)造中，由于是在使架主體從殼體突出的狀態(tài)下，通過彈簧的加力使底部支撐部件轉(zhuǎn)動(dòng)，從非支撐位置切換到支撐位置，因此，必須有加力機(jī)構(gòu)或彈簧機(jī)構(gòu)用的彈簧部件，因彈簧壓的大小而易發(fā)生松動(dòng)，一有振動(dòng)，容器的支撐就易不穩(wěn)定。另外，由于架主體抵抗彈簧壓，與底部支撐部件一起嵌入于殼體內(nèi)，因此相對(duì)于殼體的初期組配性不好。與此不同，在專利文獻(xiàn)2的切換構(gòu)造中，雖然有不需要彈簧、松動(dòng)少的優(yōu)點(diǎn)，但由于是沿著形成于殼體的兩內(nèi)側(cè)的帶彎曲部的導(dǎo)軌，在使架主體從殼體突出的狀態(tài)下使底部支撐部件根據(jù)導(dǎo)軌的引導(dǎo)形狀在非支撐位置與支撐位置上進(jìn)行切換的構(gòu)造，因此，成形用的模具構(gòu)造復(fù)雜、成形麻煩、制作成本高
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是用于解決以上問題的發(fā)明。其目的在于，通過部件數(shù)量少、較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使底部支撐部件在支撐位置和非支撐位置上切換。其他的目的在于，如此實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化的同時(shí)， 容易抑制部件間的松動(dòng)，能改善架主體相對(duì)于殼體的組裝操作性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的容器架裝置包括具有向前后方向延伸的齒條的殼體；形成約束容器周圍的周圍支撐部并且具有齒輪，伴隨所述齒條與所述齒輪的嚙合而切換為容納在所述殼體內(nèi)的收放位置及拉出到殼體外的使用位置的架主體；樞軸支撐在架主體上，切換為接近該架主體的非支撐位置和相對(duì)于該架主體垂下且至少一部分配置在所述周圍支撐部的下方的支撐位置的底部支撐部件；以及與所述架主體的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)并使所述底部支撐部件切換為支撐位置和非支撐位置的切換機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切換機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述齒輪上的凸輪；以及設(shè)于所述底部支撐部件或與所述底部支撐部件連結(jié)的臂上并沿著所述凸輪進(jìn)行追蹤的滑動(dòng)接觸體。在上述本發(fā)明中，構(gòu)成本發(fā)明的切換機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)接觸體具有如方式例所示的設(shè)置在與底部支撐部件連結(jié)的臂上的結(jié)構(gòu)；以及如專利文獻(xiàn)1的圖1 圖6所公開的省略了臂的類型的設(shè)于底部支撐部件上的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的切換機(jī)構(gòu)在任何類型中都可利用。另外， 本發(fā)明的方式及專利文獻(xiàn)1的圖7和圖8的類型為底部支撐部件通過臂及各個(gè)切換機(jī)構(gòu)切換到支撐位置和被支撐位置上。該優(yōu)點(diǎn)為能夠?qū)⒌撞恐尾考渲贸稍诩苤黧w的使用位置使插入容器類的周圍支撐部交叉，由此，能夠得到相對(duì)于容器類較穩(wěn)定的保持姿態(tài)。以上的本發(fā)明優(yōu)選如下具體化。即(1)的結(jié)構(gòu)為，所述齒輪具有設(shè)于上側(cè)周圍并與所述齒條的齒部嚙合的齒部以及設(shè)于該齒部的下側(cè)并形成所述凸輪的筒部，并且所述凸輪具有設(shè)于所述筒部的周圍上下方向上的傾斜槽以及設(shè)于所述筒部的上側(cè)周圍并與所述傾斜槽連續(xù)的平行槽。這種場(chǎng)合，由于凸輪設(shè)于齒輪側(cè)，而且由傾斜槽及平行槽這樣簡(jiǎn)易的槽形狀構(gòu)成， 因此能夠很容易地實(shí)施。(2)的結(jié)構(gòu)為，所述凸輪具有在所述架主體位于使用位置時(shí)壓接在所述滑動(dòng)接觸體上的松動(dòng)吸收用傾斜片。這種場(chǎng)合，在架主體在使用位置上、底部支撐部件在支撐位置上且有外部振動(dòng)時(shí)， 至少能夠減少齒輪及底部支撐部件之間的意外的松動(dòng)，提高易使用性。(3)的結(jié)構(gòu)為，所述滑動(dòng)接觸體當(dāng)所述架主體位于收放位置時(shí)配合在所述平行槽內(nèi)，并且具有與設(shè)于所述架主體上的定位部抵接的松動(dòng)吸收用突起部。這種場(chǎng)合，架主體在收放位置、且底部支撐部件在非支撐位置上，在有外部振動(dòng)時(shí)，至少能夠減少其與齒輪及底部支撐部件以及架主體之間的意外的松動(dòng)，提高使用便利性。(4)的結(jié)構(gòu)為，具有配置在所述齒輪與所述架主體之間并向所述架主體朝向使用位置移動(dòng)的方向?qū)λ鳊X輪加力的加力機(jī)構(gòu)；以及通過設(shè)于所述齒輪上的爪部與設(shè)于所述架主體上的嵌合孔的一端面配合，維持所述齒輪在所述加力機(jī)構(gòu)上積蓄了規(guī)定的作用力的初期狀態(tài)，并且阻止所述齒輪從所述加力機(jī)構(gòu)的初期狀態(tài)向作用力變?nèi)醯姆较蛐D(zhuǎn)的限制機(jī)構(gòu)。這種場(chǎng)合，架主體通過利用加力機(jī)構(gòu)而與齒條嚙合的齒輪，利用作用力從收放位置切換到使用位置。由于限制機(jī)構(gòu)在齒輪的初期位置或基準(zhǔn)位置上，在加力機(jī)構(gòu)上積蓄了作用力的狀態(tài)下，必定會(huì)使其停止，因此能夠消除操作不良的可能性。本發(fā)明的效果如下。在本發(fā)明中，不需要底部支撐部件用的加力機(jī)構(gòu)及彈簧機(jī)構(gòu)，能夠提高組裝性。另外，由于不需要必須有設(shè)于殼體兩內(nèi)側(cè)面上的彎曲部的導(dǎo)向槽，因此，能夠使成形模具簡(jiǎn)易化，能夠提高其加工乃及成形性。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)制造費(fèi)降低及利用了凸輪作用的穩(wěn)定的切換操作。


圖1(a) (b)是使本發(fā)明方式的容器架裝置位于架主體的收放位置和使用位置上的外觀立體圖。圖2(a)是表示將上述容器架裝置從圖1(a)的使用位置稍向收放方向移動(dòng)并將底部支撐部件從支撐位置切換到非支撐位置的狀態(tài)的外觀立體圖，(b)是在截?cái)嗔?a)的A部一部分的狀態(tài)下表示的局部放大圖。圖3是表示上述容器架裝置的部件結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖4(a) (d)是表示構(gòu)成上述容器架裝置的齒輪的主視圖、左右的側(cè)視圖、俯視圖。圖5是表示構(gòu)成本發(fā)明的限制機(jī)構(gòu)的上述齒輪和架主體的主要部位的圖。圖6(a)是表示在底部支撐部件的支撐位置上上述齒輪與臂的位置關(guān)系的模式俯視圖，(b)是表示該齒輪和臂以及底部支撐部件在支撐位置上的動(dòng)作的模式側(cè)視圖，(c)是該(b)的A-A線剖視圖。圖7(a)是表示在底部支撐部件的非支撐位置上上述齒輪與臂的位置關(guān)系的模式俯視圖，(b)是表示該齒輪與臂以及底部支撐部件在非支撐位置上的動(dòng)作的模式側(cè)視圖。圖8(a) (C)是表示在殼體上組配架主體的操作要領(lǐng)的模式結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式以下參照?qǐng)D1(a) 圖8(c)說明本發(fā)明的方式。在該說明中，按照裝置構(gòu)造、組裝、 動(dòng)作的順序詳細(xì)敘述。(裝置構(gòu)造)實(shí)施方式的容器架裝置9具備具有齒條14的殼體1；能移動(dòng)地組裝在殼體1內(nèi)的架主體2 ；樞軸支撐在架主體2的框內(nèi)21的底部支撐部件3 ；支撐在架主體2 的后側(cè)凹部25上的齒輪5 ；使底部支撐部件3與齒輪5聯(lián)動(dòng)的臂4 ；配置在齒輪5與凹部 25之間的卷簧結(jié)構(gòu)的加力機(jī)構(gòu)6;推推式的閂鎖機(jī)構(gòu)(搖動(dòng)片的銷部7a和凸輪槽16)；以及旋轉(zhuǎn)阻尼器8。裝置構(gòu)造的特征在于，架主體2通過齒條14與齒輪5的嚙合，可在從殼體1突出的使用位置及容納在殼體1內(nèi)的收放位置之間移動(dòng)地相對(duì)于殼體1組裝的結(jié)構(gòu)；具有介于架主體2和齒輪5之間的卷簧式的加力機(jī)構(gòu)6，且在齒輪5向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的過程中在加力機(jī)構(gòu)6上積蓄作用力，通過該積蓄的作用力使齒輪5向另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)并使架主體2向使用位置方向(或收放位置方向)移動(dòng)的結(jié)構(gòu)；以及，作為與架主體2的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)且將底部支撐部件3切換到支撐位置和非支撐位置的切換機(jī)構(gòu)，具有設(shè)于齒輪5上的凸輪56及設(shè)于底部支撐部件3或與底部支撐部件連結(jié)的臂4上的滑動(dòng)接觸體44的結(jié)構(gòu)。
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另外，該方式的結(jié)構(gòu)具有與底部支撐部件3連結(jié)的臂4，使底部支撐部件3通過臂4及本發(fā)明的切換機(jī)構(gòu)(齒輪側(cè)凸輪56及臂側(cè)滑動(dòng)接觸體44)被切換到支撐位置和被支撐位置。但是，本發(fā)明的切換機(jī)構(gòu)并不受該方式制約，即本發(fā)明的切換機(jī)構(gòu)(齒輪側(cè)凸輪56及臂側(cè)滑動(dòng)接觸體44)也可以是如專利文獻(xiàn)1的圖1 圖6所公開的省略臂而在底部支撐部件3上設(shè)置滑動(dòng)接觸體44的結(jié)構(gòu)。另外，構(gòu)成容器架裝置9的各部件除了加力機(jī)構(gòu)6以外，殼體1、架主體2、底部支撐部件3、臂4、齒輪5、閂鎖機(jī)構(gòu)用搖動(dòng)片7以及旋轉(zhuǎn)阻尼器8的構(gòu)成部件均為樹脂制品構(gòu)成，但也可以是非樹脂制品。以下，明確構(gòu)成容器架裝置9的各部件的結(jié)構(gòu)。首先，如圖3所示，殼體1由殼體內(nèi)的空間被上下壁10和11、兩側(cè)壁12、前端壁劃分了的矩形扁平狀部件構(gòu)成，跟前側(cè)即后側(cè)開口。上壁10包括位于左右中間并向前后延伸設(shè)置的寬度大的開口部13 ；沿著開口部 13的一側(cè)內(nèi)表面并在前后方向上連續(xù)設(shè)置的齒條14 ；位于兩側(cè)并向前后延伸設(shè)置的寬度窄的一對(duì)導(dǎo)向槽15 ；設(shè)于上壁內(nèi)表面IOa側(cè)并從后端通到各導(dǎo)向槽15的定位槽IOb ；以及如圖2(b)所示突出設(shè)于齒條14的跟前的凸部19。齒條14的齒部如圖3的下側(cè)的放大圖所示，使后端側(cè)的齒形狀形成為不同形狀的齒14a。該齒14a與其他的齒相比，為2 3倍厚度的齒形狀。兩個(gè)導(dǎo)向槽15中的一方的導(dǎo)向槽15是在前側(cè)設(shè)有矩形的窗部15a，殼體內(nèi)部從該窗部1 露出。凸部19位于齒條14 的不同形狀的齒14a的跟前，且具有從空間入口側(cè)朝向空間里側(cè)增加突出量的傾斜面19a。 與此相對(duì)，在下壁11的內(nèi)表面上設(shè)有在窗部15a的正下方構(gòu)成閂鎖機(jī)構(gòu)的心形的凸輪槽 16。該凸輪槽16借助于搖動(dòng)片7的銷部7a而在架主體2的收放位置上卡定后述的架主體 2。在兩側(cè)壁12上，安裝用固定部17設(shè)于后側(cè)。在兩側(cè)壁12的內(nèi)表面上，導(dǎo)向槽18以相對(duì)的狀態(tài)向前后方向延伸設(shè)置。架主體2為與殼體1的空間對(duì)應(yīng)的大致矩形框狀，由劃分了框部20的框內(nèi)21的前部分20a及與前部分20a的前側(cè)一體化了的后部分20b構(gòu)成。前部分20a的大小為框內(nèi) 21可使容器類有富裕向下插入，且包括分別設(shè)于兩側(cè)的相對(duì)的內(nèi)表面上的傾斜的底部支撐部件用導(dǎo)向槽22 ；與后端側(cè)一體化了的裝飾板27 ；以及，在框內(nèi)21內(nèi)且設(shè)于與裝飾板27 對(duì)應(yīng)的左右中間部，可上下?lián)u動(dòng)且在成為水平的方向上被加力的輔助架觀。后部分20b為功能部件用配置部，包括分別設(shè)于兩側(cè)的相對(duì)的內(nèi)表面上的軸孔 23 ；設(shè)于兩側(cè)面的前側(cè)的肋部Ma ；設(shè)于上面的兩側(cè)的肋部Mb ；設(shè)于一方的肋部Mb的下側(cè)并樞軸支撐搖動(dòng)片7的未圖示的樞軸支撐部；設(shè)于比左右中間稍靠一側(cè)的大的圓狀的凹部25 ；貫通凹部25的底面的嵌合孔2 及上下貫通凹部周圍的一部分的阻尼器用安裝部 25b;突出設(shè)于凹部25的中心的支撐軸沈；以及如圖3的截?cái)嗖克?，在上面中的接近前部?0a的部位設(shè)于與支撐軸沈大致相對(duì)的上部?jī)?nèi)表面下的定位部四。其中，各肋部2 與殼體側(cè)導(dǎo)向槽18嵌合。肋部24b為后側(cè)(近前側(cè))形成于低一級(jí)的階梯部2 上，前側(cè)形成于越向前方越低地傾斜的傾斜部24d上。而且，肋部24b通過相對(duì)于上述各導(dǎo)向槽15配合推入對(duì)應(yīng)的傾斜部24d而嵌合，在該嵌合狀態(tài)下，引導(dǎo)架主體2相對(duì)于殼體1的移動(dòng)。另外，階梯部2 在架主體2向突出方向移動(dòng)了時(shí)，接觸導(dǎo)向槽 15的對(duì)應(yīng)端面，阻止架主體2相對(duì)于殼體1的脫落。與此相對(duì)，嵌合孔2 作為比較大的大致矩形的開口設(shè)置在凹部25的跟前側(cè)。該嵌合孔2 如圖5所示，后述的齒輪5的爪部 59與孔一端側(cè)配合。另外，在該例中，與嵌合孔2 相關(guān)，在凹部25的上面，從嵌合孔25a的孔的另一端側(cè)至孔一端側(cè)的附近，設(shè)有以支撐軸26為中心的圓狀的淺槽25d。而且，如果齒輪5從該圖的位置向積蓄作用力的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，則爪部59從嵌合孔2 沿著該槽 25d滑動(dòng)，約旋轉(zhuǎn)1周后，彈性地通過槽25d，與嵌合孔2 配合。另一方面，定位部四如圖 7(b)所示，與支撐在凹部25即支撐軸沈上的齒輪5相對(duì)的面成為大致垂直的面。加力機(jī)構(gòu)6及齒輪5以相對(duì)于支撐軸沈在同軸線上樞軸支撐的狀態(tài)配置在凹部 25上。如圖3所示，支撐軸沈從凹部25的中心突出，且具有上下貫通的切口，作為加力機(jī)構(gòu)6的卷簧的對(duì)應(yīng)端部6b可相對(duì)于該切口卡定。齒輪5包括設(shè)于以軸孔fe為軸心的周圍中的上側(cè)周圍且與齒條14嚙合的齒部50 ；設(shè)于與齒部50的下側(cè)一體化了的筒部51的周圍的凸輪56 ；以及從接近下面的側(cè)邊緣部向下突出的爪部59。其中，凸輪56包括在筒部51的周圍上下方向上設(shè)置且由傾斜片51b和傾斜片51c劃分的傾斜槽57 ；設(shè)于筒部51 的上側(cè)周圍且與傾斜槽57連續(xù)的平行槽58 ；以及設(shè)于筒部51的下側(cè)周圍且從傾斜片51c 的背面?zhèn)韧ǖ絻A斜槽57的下側(cè)入口的下側(cè)平行槽58a。爪部59設(shè)于傾斜片51c的下端，與上述嵌合孔2 —起構(gòu)成本發(fā)明的限制機(jī)構(gòu)。而且，爪部59通過與嵌合孔25a的一端面配合，維持齒輪5在加力機(jī)構(gòu)6上積蓄了規(guī)定的作用力的初期狀態(tài)，而且阻止齒輪5從加力機(jī)構(gòu)6的初期狀態(tài)向作用力變?nèi)醯姆较蛐D(zhuǎn)。另外，在齒輪5的上端面?zhèn)纫惑w設(shè)有劃分軸孔如的上側(cè)的環(huán)部5 及與環(huán)部52a 的下側(cè)周圍一體化的筒端面部52b ；上下貫通筒端面部52b的一部分的加力機(jī)構(gòu)用卡定孔 52e ；使筒端面部52b與齒部50之間低一級(jí)的凹陷部52c ；連接筒端面部52b的外周和凹陷部52c的齒部側(cè)內(nèi)周的多個(gè)加強(qiáng)肋52d ；位于與卡定孔5 相反一側(cè)且和齒部50的一部分都稍低的退讓部53 ；使退讓部53的跟前更低的凹部M ；以及使齒部50中的構(gòu)成退讓部53 且接近凹部討的齒部分切削為低一級(jí)的配合部Ma。其中，加力機(jī)構(gòu)6的對(duì)應(yīng)端部6a在卡定孔52e中卡定。而且，在該構(gòu)造中，加力機(jī)構(gòu)6為例如下端部6b相對(duì)于上述支撐軸6的切口卡定，上端部6a在卡定孔5 上卡定。在該狀態(tài)下，加力機(jī)構(gòu)6通過使齒輪5旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度而積蓄初期作用力，同時(shí)，爪部59與嵌合孔25a的一端面配合，阻止齒輪5向該初期加力變?nèi)醯姆较蛐D(zhuǎn)。該本發(fā)明的限制機(jī)構(gòu)是在爪部59與嵌合孔25a的一端面配合的狀態(tài)下，容許齒輪5向增大作用力的方向旋轉(zhuǎn)。退讓部53被大致L形的肋部55劃分，為在殼體1上組裝架主體2時(shí)與上述殼體側(cè)的凸部19抵接的部分。凹部M為與上述殼體側(cè)的凸部19配合的部位。配合部5 與作為上述被配合部的不同形狀的齒Ha —起構(gòu)成定位機(jī)構(gòu)。肋部55由L形垂直片5 及水平片5 構(gòu)成。水平片5 還劃分了凹部M的一部分。與此相對(duì)，在架主體的框內(nèi)21上設(shè)有底部支撐部件3以及連結(jié)底部支撐部件3和齒輪5的臂4，該底部支撐部件3在非支撐位置和支撐位置上切換，該非支撐位置樞軸支撐在兩側(cè)的導(dǎo)向槽22中且接近架主體，該支撐位置相對(duì)于該架主體垂下，至少一部分配置在框內(nèi)的下方。其中，臂4 一體具備配置在框內(nèi)21的前方的寬度方向上的支撐桿40及突出設(shè)于支撐桿40的兩端的軸部42 ；與支撐桿40的左右一體化且向上方彎曲的一對(duì)腕部41及突出設(shè)于各腕部41的上部外面的軸部43 ；以及從略偏離支撐桿40的中央的部位向前方突出的滑動(dòng)接觸體44及在滑動(dòng)接觸體44的跟前向上突出設(shè)置的突起45。與此相對(duì)，底部支撐部件3由可收放在框內(nèi)21的內(nèi)側(cè)的大小的大致矩形的框體30構(gòu)成，且一體具備支撐容器類的底部的底板部31 ；與底板部31相對(duì)且支撐容器類側(cè)面的側(cè)面支撐部32 ；以及在兩側(cè)設(shè)于同軸線上的一對(duì)軸部；34及軸孔35。另外，上述搖動(dòng)片7具有沿著上述凸輪槽16的槽形狀旋轉(zhuǎn)的追蹤用銷部7a，且按規(guī)定角度可搖動(dòng)地相對(duì)于架主體側(cè)樞軸支撐部樞軸支撐。而且，搖動(dòng)片7與上述的心形的凸輪槽16 —起構(gòu)成作為閂鎖機(jī)構(gòu)的推推式卡定機(jī)構(gòu)，使架主體2抵抗作用力而切換到收放位置時(shí)卡定，通過接下來的按壓操作進(jìn)行卡定解除。旋轉(zhuǎn)阻尼器8是例如具有公知的旋轉(zhuǎn)齒輪8a的液壓式，旋轉(zhuǎn)齒輪8a受到主體8b內(nèi)的工作油的阻力。另外，旋轉(zhuǎn)阻尼器8具有與主體8b —體化的安裝片部8c，通過相對(duì)于安裝部2 進(jìn)行壓入操作而安裝。該動(dòng)作是在旋轉(zhuǎn)齒輪8a與上述齒輪的齒部50嚙合且通過該嚙合使架主體2以加力機(jī)構(gòu)6的作用力移動(dòng)而從收放位置移動(dòng)至使用位置時(shí)受到旋轉(zhuǎn)阻尼器8的制動(dòng)力而低速移動(dòng)。(組裝)以上的各部件按以下的順序例進(jìn)行組裝。即作為操作順序，是按上述的要領(lǐng)，相對(duì)于架主體2組裝齒輪5及加力機(jī)構(gòu)6、搖動(dòng)片7及旋轉(zhuǎn)阻尼器8。另外，與此相繼前后地在架主體2上組裝底部支撐部件3及臂4。這種場(chǎng)合，通過相對(duì)于架主體2使各軸部 42嵌合在對(duì)應(yīng)的軸孔23中，臂4可按規(guī)定角度轉(zhuǎn)動(dòng)地組裝在架主體2上。此時(shí)，滑動(dòng)接觸體44嵌合在齒輪5的凸輪56 (通常為傾斜槽57)上。因此，臂4成為向上傾斜地配置了各腕部41的狀態(tài)。底部支撐部件3在例如各軸部35可滑動(dòng)地嵌合在框內(nèi)21對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽 22上后，使臂側(cè)的對(duì)應(yīng)的軸部43相對(duì)于各軸孔35嵌合。另外，底部支撐部件3在可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞軸支撐在架主體2上的狀態(tài)下，通過軸孔35 及軸部43的嵌合，從而與臂4聯(lián)動(dòng)，在滑動(dòng)接觸體44嵌合在傾斜槽5的下側(cè)的狀態(tài)下，如圖1(b)所示，成為承受容器底面的支撐位置。在架主體2被推壓入殼體1內(nèi)并從圖1(b) 的使用位置向該圖(a)的收放位置切換的最初階段、即成為圖2(a) (b)所示的階段后(此時(shí)，滑動(dòng)接觸體44沿著傾斜槽5滑動(dòng)到水平槽58的入口附近)，底部支撐部件3在架主體 2(框內(nèi)21)的內(nèi)側(cè)成為大致水平狀態(tài)的非支撐位置。以后，根據(jù)架主體2向殼體1內(nèi)的插入程度，滑動(dòng)接觸體44沿著水平槽58滑動(dòng)。換言之，架主體2通過向殼體1內(nèi)的插入操作，被組裝支撐為圖1(b)的使用位置的狀態(tài)。圖8(a) (c)模式地表示此時(shí)的細(xì)微部分。圖8(a)表示相對(duì)于殼體1向箭頭方向推壓架主體2的初期階段。這時(shí)，架主體2相對(duì)于殼體1，在使兩側(cè)的肋部2 與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽18 —致，或使兩側(cè)的傾斜部24d與對(duì)應(yīng)的定位槽IOb —致的狀態(tài)下進(jìn)行被推入操作。這樣，架主體2的兩側(cè)的傾斜部24d及肋部24b從對(duì)應(yīng)的定位槽IOb進(jìn)入導(dǎo)向槽15并嵌合，而且在使架主體2要再次向突出方向移動(dòng)時(shí)，各階梯部2 接觸導(dǎo)向槽15的對(duì)應(yīng)端面，架主體2相對(duì)于殼體1的脫落被阻止。圖8(b)和(c)表示相對(duì)于殼體1組裝架主體2的中途狀態(tài)以及組裝結(jié)束狀態(tài)。 即在該構(gòu)造中，在架主體2插入了殼體1的空間中的初期過程中，齒輪5伴隨劃分了殼體側(cè)空間的劃分壁中的形成了上述凸部19的部分的彈性位移而通過凸部19。圖8(b)是架主體2插入殼體1內(nèi)、齒輪側(cè)的退讓部43與凸部19抵接、在該抵接狀態(tài)下進(jìn)一步插入的狀態(tài)。在該構(gòu)造中，如圖2(b)所示，由于凸部19成為越往前越增加突出量的傾斜面19a，因此，凸部19伴隨形成了該凸部的劃分壁部分的彈性位移而躍上齒輪側(cè)退讓部43。另外，凸部19的對(duì)應(yīng)側(cè)面沿著肋部55的垂直片5 被定位引導(dǎo)，并向該圖的箭頭方向被推壓。其后，退讓部43通過凸部19后，凸部19與凹部M配合，而且齒輪50的與凹部討鄰接且齒部分低一級(jí)的配合部5 與齒條14的被配合部即第一個(gè)齒1 嚙合。以上的各嚙合是伴隨所述劃分壁部分從彈性位移狀態(tài)恢復(fù)成原來狀態(tài)時(shí)的吧嗒聲而進(jìn)行的。操作者能夠用該吧嗒聲確認(rèn)架主體2可靠地組裝在殼體1上，且能夠用肉眼確認(rèn)配合部5 與齒14a的配合狀態(tài)。另外，在該構(gòu)造中，在齒輪50與齒條14嚙合的同時(shí)，凸部19與凹部M配合，在該配合狀態(tài)下，劃分了退讓部53的肋部55中的水平片5 卡定在凸部19的端面上。這樣， 維持齒輪50與齒條14的嚙合狀態(tài)，消除齒輪50意外地從齒條14脫落的可能性。(動(dòng)作)以上的容器架裝置9如圖6(a) (c)及圖7(a) (b)所示，與現(xiàn)有的產(chǎn)品相比有以下的優(yōu)點(diǎn)。(1)圖1(a)及圖7(a) (b)表示將架主體2推壓進(jìn)殼體1中的收放位置。在該收放位置上，在將架主體1從使用位置切換到收放位置時(shí)，齒輪5與齒條14嚙合并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，加力機(jī)構(gòu)6積蓄與該齒輪5的旋轉(zhuǎn)量成正比的作用力。架主體2抵抗該作用力，并通過閂鎖機(jī)構(gòu)即搖動(dòng)片7的銷部7a及心形的凸輪槽16的配合而保持在收放于殼體1中的收放位置上。而且，在以上的收放狀態(tài)下，上述滑動(dòng)接觸體44與水平槽58嵌合， 且豎立設(shè)于滑動(dòng)接觸體44的跟前的突起45與設(shè)于后部分20b的上部?jī)?nèi)表面的定位部四抵接。因此，在該構(gòu)造中，架主體1在收放位置、底部支撐部件3在非支撐位置上，例如在有移動(dòng)時(shí)的外部振動(dòng)時(shí)，基本上能夠消除至少齒輪5及臂4與底部支撐部件3之間的意外的松動(dòng)，由此能夠提高使用便利性。(2)將架主體2切換到使用位置時(shí)，是推壓架主體2的裝飾板27。這樣，銷部7a 及凸輪槽16的配合被解除，齒輪5通過積蓄在加力機(jī)構(gòu)6上的作用力而逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與齒條14嚙合，同時(shí)架主體2被切換到圖1(b)的使用位置。在該切換過程中，通過旋轉(zhuǎn)阻尼器 8使齒輪5成為低速，緩和架主體2的急速的移動(dòng)。另外，底部支撐部件3通過臂4的滑動(dòng)接觸體44及齒輪側(cè)的凸輪槽56的凸輪作用而從非支撐位置切換到使架主體2上下交叉的支撐位置。在該使用狀態(tài)下，如圖6(a) (c)所示，上述滑動(dòng)接觸體44與傾斜槽57嵌合， 且在傾斜槽57的下側(cè)與劃分了傾斜槽57的左側(cè)的傾斜片51b壓接。另外，該壓接力起因于在加力機(jī)構(gòu)6積蓄了上述初期加力的狀態(tài)下齒輪5通過爪部59與嵌合孔25a的一端面的配合而不能向該初期加力變?nèi)醯姆较蛐D(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。因此，在該構(gòu)造中，架主體1在使用位置、底部支撐部件3在支撐位置上，例如在有移動(dòng)時(shí)的外部振動(dòng)時(shí)，基本上能夠消除至少齒輪5及臂4與底部支撐部件3之間的意外的松動(dòng)，由此能夠提高使用便利性。當(dāng)然，在使用狀態(tài)下，如果容器類C從上向下插入架主體側(cè)框內(nèi)21，則容器類的底部被底部支撐部件側(cè)的底板部31擋住，容器類的周圍被約束在側(cè)面支撐部32與輔助架觀之間而穩(wěn)定地保持。(3)再次將架主體2切換到收放位置時(shí)，是在圖1 (b)的狀態(tài)下推壓架主體3的裝飾板27。這樣，在該構(gòu)造中，如圖2(a) (b)所示，在架主體2被稍推入殼體1內(nèi)并從使用位置向圖1(a)的收放位置切換的初期階段，滑動(dòng)接觸體44沿著傾斜槽5滑動(dòng)到水平槽58的入口附近，底部支撐部件3與其連動(dòng)并借助于臂4切換到在架主體2 (框內(nèi)21)的內(nèi)側(cè)大致成為水平狀態(tài)的非支撐位置。該底部支撐部件3的切換是與齒輪5和齒條14嚙合而旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作聯(lián)動(dòng)進(jìn)行。因此，在該構(gòu)造中，作為將底部支撐部件3切換到支撐位置和非支撐位置的切換機(jī)構(gòu)，能夠通過上述凸輪56及滑動(dòng)接觸體44實(shí)現(xiàn)可靠且穩(wěn)定的切換動(dòng)作。另外，以上的方式對(duì)本發(fā)明沒有任何制約。本發(fā)明能夠參考該方式在各種各樣的裝置上進(jìn)行展開。其一例是假設(shè)了在以上述方式中將本發(fā)明裝置裝備在儀表板等上的車載用的容器架裝置，但也可以適用于其他的一般的交通工具中的座席周圍的小物件收放裝置、家具等上。 在此引用了 2009年3月9日申請(qǐng)的日本國專利申請(qǐng)第2009-055590號(hào)的說明書、 權(quán)利要求、附圖及摘要的全部?jī)?nèi)容，并作為本發(fā)明的說明書的公開內(nèi)容而錄入。
權(quán)利要求
1.一種容器架裝置，具備具有向前后方向延伸的齒條的殼體；形成約束容器周圍的周圍支撐部并且具有齒輪，伴隨所述齒條與所述齒輪的嚙合而切換為容納在所述殼體內(nèi)的收放位置及拉出到殼體外的使用位置的架主體；樞軸支撐在架主體上，并切換為接近該架主體的非支撐位置和相對(duì)于該架主體垂下且至少一部分配置于所述周圍支撐部的下方的支撐位置的底部支撐部件；以及與該架主體的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)而將所述底部支撐部件切換為支撐位置和非支撐位置的切換機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切換機(jī)構(gòu)具備設(shè)于所述齒輪上的凸輪；以及設(shè)于所述底部支撐部件或與所述底部支撐部件連結(jié)的臂上并沿著凸輪進(jìn)行追蹤的滑動(dòng)接觸體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器架裝置，其特征在于，所述齒輪具有設(shè)于上側(cè)周圍并與所述齒條嚙合的齒部、以及設(shè)于所述齒部的下側(cè)并形成所述凸輪的筒部，并且所述凸輪具有設(shè)于所述筒部的周圍上下方向上的傾斜槽、以及設(shè)于所述筒部的上側(cè)周圍并與所述傾斜槽連續(xù)的平行槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容器架裝置，其特征在于，所述凸輪具有當(dāng)所述架主體位于使用位置時(shí)壓接在所述滑動(dòng)接觸體上的松動(dòng)吸收用傾斜片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的容器架裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)接觸體在所述架主體位于收放位置時(shí)配合在所述平行槽內(nèi)，并且具有與設(shè)于所述架主體上的定位部抵接的松動(dòng)吸收用突起部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4的任一項(xiàng)所述的容器架裝置，其特征在于，具備配置在所述齒輪與所述架主體之間并向所述架主體朝向使用位置移動(dòng)的方向?qū)λ鳊X輪加力的加力機(jī)構(gòu)；以及，通過設(shè)于所述齒輪上的爪部與設(shè)于所述移動(dòng)體上的嵌合孔配合，從而維持所述齒輪在所述加力機(jī)構(gòu)上積蓄了規(guī)定的作用力的初期狀態(tài)，并且阻止所述齒輪從所述加力機(jī)構(gòu)的初期狀態(tài)向作用力變?nèi)醯姆较蛐D(zhuǎn)的限制機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明的容器架裝置具備具有齒條的殼體；形成約束容器周圍的周圍支撐部并且具有齒輪，且通過所述齒條與所述齒輪的嚙合切換到容納在殼體內(nèi)的收放位置及拉出到殼體外的使用位置的架主體；樞軸支撐在架主體上，并切換為接近架主體的非支撐位置和相對(duì)于該架主體垂下且至少一部分配置在周圍支撐部的下方的支撐位置的底部支撐部件；以及與架主體聯(lián)動(dòng)并將底部支撐部件切換為支撐位置和非支撐位置的切換機(jī)構(gòu)，該切換機(jī)構(gòu)具備設(shè)于齒輪上的凸輪；以及設(shè)于底部支撐部件或與底部支撐部件連結(jié)的臂上并追蹤凸輪的滑動(dòng)接觸體。
文檔編號(hào)B60N3/10GK102348579SQ20108001116
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者井爪友治 申請(qǐng)人:株式會(huì)社利富高