一種細(xì)頸容器的拉伸裝置及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種細(xì)頸容器的拉伸裝置及制作方法，屬于金屬拉伸成型技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中細(xì)頸容器產(chǎn)品不能通過旋壓拉伸成型的問題。本細(xì)頸容器的拉伸裝置及制作方法，旋壓輥輪裝置包括輥輪、輥輪支撐桿、輥輪伸縮控制裝置，所述輥輪伸縮控制裝置包括內(nèi)管、外管，所述內(nèi)管可滑動(dòng)的套在外管內(nèi)，所述輥輪設(shè)置在輥輪支撐桿端部，內(nèi)管端部與輥輪支撐桿另一端部鉸鏈連接，外管端部與輥輪支撐桿通過連桿鉸鏈連接，內(nèi)管、外管、輥輪支撐桿及連桿相當(dāng)于組成了滑塊四桿機(jī)構(gòu)，通過控制內(nèi)外管的相對(duì)滑動(dòng)。本發(fā)明通過內(nèi)外旋壓輥輪裝置配合工作，不用使用芯模，可以旋壓出任意形狀的細(xì)頸形容器產(chǎn)品。
【專利說明】
一種細(xì)頸容器的拉伸裝置及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于金屬拉伸成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種細(xì)頸容器的拉伸裝置及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬拉伸成型技術(shù)，特別是通過旋壓工藝的金屬拉伸成型技術(shù)是一種古老的加工方法。早在10世紀(jì)初中國就使用旋壓方法制造錫器。旋壓法在工業(yè)上得到了比較廣泛的應(yīng)用，采用了旋壓機(jī)架液壓助力裝置和仿形裝置。
[0003]旋壓時(shí)，將平板毛坯或預(yù)先成型的毛坯固定到旋轉(zhuǎn)的芯模上，用旋輪對(duì)毛坯施加壓力，旋輪同時(shí)作軸向送進(jìn)，經(jīng)過一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉(zhuǎn)體制品的工藝方法。有手動(dòng)和自動(dòng)之分，有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓之分，可以做銅鐵鋁不銹鋼鈦合金等可塑性材料。旋輪和毛坯的接觸區(qū)很小，加工材料只局部發(fā)生塑性變形，變形抗力小，可用小噸位的設(shè)備加工大型的制品，是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。
[0004]但是，目前存在的缺點(diǎn)是制作出的產(chǎn)品形狀受到限制，產(chǎn)品的形狀主要由芯模決定，但是對(duì)于一些具有細(xì)頸的容器則不便于利用芯模進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)樾龎撼尚秃笮灸２槐阌谌〕觥?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種細(xì)頸容器的拉伸裝置及制作方法，本裝置及制作方法能夠利用內(nèi)外可調(diào)的輥輪旋壓裝置可方便快速的生產(chǎn)任意形狀的細(xì)頸形容器產(chǎn)品。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種細(xì)頸容器的拉伸裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸、旋壓輥輪裝置、尾頂。旋壓輥輪裝置包括輥輪、輥輪支撐桿、輥輪伸縮控制裝置。所述輥輪伸縮控制裝置包括內(nèi)管、外管，所述內(nèi)管可滑動(dòng)的套在外管內(nèi)，所述輥輪設(shè)置在輥輪支撐桿端部，內(nèi)管端部與輥輪支撐桿另一端部鉸鏈連接，外管端部與輥輪支撐桿通過連桿鉸鏈連接。內(nèi)管、外管、輥輪支撐桿及連桿相當(dāng)于組成了滑塊四桿機(jī)構(gòu)，通過控制內(nèi)外管的相對(duì)滑動(dòng)，可以控制輥輪在管體徑向的伸縮，有利于旋壓輥輪裝置的放入和取出。所述尾頂具有細(xì)長(zhǎng)圓柱形的桿體，一個(gè)旋壓輥輪裝置的內(nèi)管可滑動(dòng)的套在所述尾頂?shù)臈U體上作為內(nèi)旋壓輥輪裝置，用于對(duì)容器內(nèi)表面進(jìn)行旋壓，另一個(gè)旋壓輥輪裝置與內(nèi)旋壓輥輪裝置平行設(shè)置作為外旋壓輥輪裝置，用于對(duì)容器外表面進(jìn)行旋壓。
[0007]在上述的細(xì)頸容器的拉伸裝置中，內(nèi)管、外管分別連接在控制內(nèi)管和外管相對(duì)運(yùn)動(dòng)的液壓缸的活塞和缸體上，所述液壓缸由另一直線驅(qū)動(dòng)裝置控制移動(dòng)。
[0008]在上述的細(xì)頸容器的拉伸裝置中，所述輥輪伸縮控制裝置上對(duì)稱的設(shè)置有兩組輥輪、輥輪支撐桿及連桿裝置。使得旋壓時(shí)受力平衡。
[0009]在上述的細(xì)頸容器的拉伸裝置中，該細(xì)頸容器的拉伸裝置具有兩個(gè)并列設(shè)置的同步轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸、尾頂，尾頂上均設(shè)置有內(nèi)旋壓輥輪裝置，一個(gè)外旋壓輥輪裝置位于兩個(gè)尾頂上的內(nèi)旋壓輥輪裝置之間。這樣同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)坯料的旋壓，不但可提高效率，還可使外旋壓輥輪裝置受力平衡。
[0010]本拉伸裝置制作細(xì)頸容器的方法是這樣的:加工時(shí)，在尾頂與旋轉(zhuǎn)主軸之間加持坯料，坯料可以是板體或桶體，然后使兩旋轉(zhuǎn)主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸向移動(dòng)旋壓輥輪的同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的輪廓形狀控制內(nèi)外旋壓輥輪裝置的內(nèi)管和外管相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而控制輥輪在徑向的伸縮，以便擠壓拉伸出彎曲的輪廓。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本細(xì)頸容器的拉伸裝置及方法有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過內(nèi)外旋壓輥輪裝置配合工作，不用使用芯模，可以旋壓出任意形狀的細(xì)頸形容器產(chǎn)品，而且可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)旋壓件進(jìn)行旋壓，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、旋轉(zhuǎn)主軸;2、尾頂;3、輥輪;4、輥輪支撐桿;5、內(nèi)管;6、外管;7、連桿;8、容器;9、液壓缸;10、直線驅(qū)動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0015]如圖1所示，一種細(xì)頸容器的拉伸裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸1、旋壓輥輪裝置、尾頂2。旋壓輥輪裝置包括輥輪3、輥輪支撐桿4、輥輪伸縮控制裝置。所述輥輪伸縮控制裝置包括內(nèi)管5、外管6，所述內(nèi)管可滑動(dòng)的套在外管內(nèi)，所述輥輪設(shè)置在輥輪支撐桿端部，內(nèi)管端部與輥輪支撐桿另一端部鉸鏈連接，外管端部與輥輪支撐桿通過連桿鉸鏈連接。內(nèi)管、外管、輥輪支撐桿及連桿7相當(dāng)于組成了滑塊四桿機(jī)構(gòu)，通過控制內(nèi)外管的相對(duì)滑動(dòng)，可以控制輥輪在管體徑向的伸縮，有利于旋壓輥輪裝置的放入和取出。所述輥輪伸縮控制裝置上對(duì)稱的設(shè)置有兩組輥輪、輥輪支撐桿及連桿裝置。使得旋壓時(shí)受力平衡。所述尾頂具有細(xì)長(zhǎng)圓柱形的桿體，以便于伸進(jìn)容器中將容器8底部壓在旋轉(zhuǎn)主軸上。一個(gè)旋壓輥輪裝置的內(nèi)管可滑動(dòng)的套在所述尾頂?shù)臈U體上作為內(nèi)旋壓輥輪裝置，用于對(duì)容器內(nèi)表面進(jìn)行旋壓，另一個(gè)旋壓輥輪裝置與內(nèi)旋壓輥輪裝置平行設(shè)置作為外旋壓輥輪裝置，用于對(duì)容器外表面進(jìn)行旋壓。
[0016]內(nèi)管、夕卜管分別連接在控制內(nèi)管和外管相對(duì)運(yùn)動(dòng)的液壓缸9的活塞和缸體上，所述液壓缸由另一直線驅(qū)動(dòng)裝置10控制移動(dòng)，如液壓缸或直線電機(jī)等。
[0017]該細(xì)頸容器的拉伸裝置具有兩個(gè)并列設(shè)置的同步轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸、尾頂，尾頂上均設(shè)置有內(nèi)旋壓輥輪裝置，一個(gè)外旋壓輥輪裝置位于兩個(gè)尾頂上的內(nèi)旋壓輥輪裝置之間。這樣同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)坯料的旋壓，不但可提高效率，還可使外旋壓輥輪裝置受力平衡。
[0018]本拉伸裝置制作細(xì)頸容器的方法是這樣的:加工時(shí)，在尾頂與旋轉(zhuǎn)主軸之間加持坯料，坯料可以是板體或桶體，然后使兩旋轉(zhuǎn)主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸向移動(dòng)旋壓輥輪的同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的輪廓形狀控制內(nèi)外旋壓輥輪裝置的內(nèi)管和外管相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而控制輥輪在徑向的伸縮，以便擠壓拉伸出彎曲的輪廓。
[0019]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0020]盡管本文較多地使用了 1、旋轉(zhuǎn)主軸;2、尾頂;3、輥輪;4、輥輪支撐桿;5、內(nèi)管;6、夕卜管;7、連桿;8、容器;9、液壓缸；10、直線驅(qū)動(dòng)裝置等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種細(xì)頸容器的拉伸裝置，包括旋轉(zhuǎn)主軸、旋壓輥輪裝置、尾頂，其特征在于，旋壓輥輪裝置包括輥輪、輥輪支撐桿、輥輪伸縮控制裝置，所述輥輪伸縮控制裝置包括內(nèi)管、外管，所述內(nèi)管可滑動(dòng)的套在外管內(nèi)，所述輥輪設(shè)置在輥輪支撐桿端部，內(nèi)管端部與輥輪支撐桿另一端部鉸鏈連接，外管端部與輥輪支撐桿通過連桿鉸鏈連接，所述尾頂具有細(xì)長(zhǎng)圓柱形的桿體，一個(gè)旋壓輥輪裝置的內(nèi)管可滑動(dòng)的套在所述尾頂?shù)臈U體上作為內(nèi)旋壓輥輪裝置，另一個(gè)旋壓輥輪裝置與內(nèi)旋壓輥輪裝置平行設(shè)置作為外旋壓輥輪裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)頸容器的拉伸裝置，其特征在于，內(nèi)管、外管分別連接在控制內(nèi)管和外管相對(duì)運(yùn)動(dòng)的液壓缸的活塞和缸體上，所述液壓缸由另一直線驅(qū)動(dòng)裝置控制移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)頸容器的拉伸裝置，其特征在于，所述輥輪伸縮控制裝置上對(duì)稱的設(shè)置有兩組輥輪、輥輪支撐桿及連桿裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的細(xì)頸容器的拉伸裝置，其特征在于，該細(xì)頸容器的拉伸裝置具有兩個(gè)并列設(shè)置的同步轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸、尾頂，尾頂上均設(shè)置有內(nèi)旋壓輥輪裝置，一個(gè)外旋壓輥輪裝置位于兩個(gè)尾頂上的內(nèi)旋壓輥輪裝置之間。5.一種利用權(quán)利要求4所述拉伸裝置制作細(xì)頸容器的方法，其特征在于，加工時(shí)，在尾頂與旋轉(zhuǎn)主軸之間加持坯料，然后使兩旋轉(zhuǎn)主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸向移動(dòng)旋壓輥輪的同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的輪廓形狀控制內(nèi)外旋壓輥輪裝置的內(nèi)管和外管相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而控制輥輪在徑向的伸縮，從而旋壓出細(xì)頸容器。
【文檔編號(hào)】B21D22/16GK106040815SQ201610456388
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】黃和欽
【申請(qǐng)人】寧波五谷金屬制品有限公司