專利名稱：轉向柱鎖止裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種轉向柱鎖止裝置。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，例如人們知道具有如下結構的轉向柱鎖止裝置，其包括基部，其 被固定在鎖芯上并具有朝著鎖芯的鑰匙孔開口的開口部；操作旋鈕，其可以被安裝到所述 基部上或從所述基部上拆下，該操作旋鈕包括操作孔，當使用機械鑰匙來解除操作旋鈕與 基部的安裝狀態(tài)時，該操作孔用來插入該機械鑰匙(例如，參照專利文獻1)。此外在現(xiàn)有技術中，例如人們還知道具有如下結構的轉向柱鎖止裝置，其包括基 部，其被固定在鎖芯上并具有朝著鎖芯的鑰匙孔開口的開口部；連接部件，其可以被安裝到 所述基部上或從所述基部上拆下來；操作旋鈕，由于所述連結部件可被安裝到基部上或從 基部上拆下來，而所述操作旋鈕通過該連結部件安裝到基部上(例如，參照專利文獻2)。專利文獻1日本發(fā)明專利公開公報特開2004-324204號專利文獻2日本發(fā)明專利公開公報特開2005-68957號但上述現(xiàn)有技術之中前者的轉向柱鎖止裝置，即具有可使用機械鑰匙來解除其與 基部的安裝狀態(tài)的操作旋鈕的轉向柱鎖止裝置而言，在操作旋鈕上設置有可以插入機械鑰 匙的操作孔，當未插入機械鑰匙時，該操作孔則向外敞口，這就會產(chǎn)生影響操作旋鈕的外觀 的問題。而且，由于將機械鑰匙插入操作孔后再拆下安裝在基部上的操作旋鈕，而這個工作 又比較繁瑣，所以會出現(xiàn)花費較多時間才能將其拆下的問題。此外，上述現(xiàn)有技術之中后者的轉向柱鎖止裝置，即具有通過連結部件就可將其 安裝到基部上的操作旋鈕的轉向柱鎖止裝置而言，連結部件的呈凸起狀的按鈕部安裝在操 作旋鈕上的操作孔中，而通過推壓該呈凸起狀的按鈕部，就可解除連結部件和基部之間的 連結狀態(tài)。該連接部件不僅要設置有該呈凸起狀的按鈕部，還要設置有用來與基部卡合的 卡合部，而且對連結部件施加彈力的板彈簧也要安裝，所以會產(chǎn)生使連結部件的結構和形 狀變得較為復雜的問題。而且為了將操作旋鈕安裝到基部上或從基部上拆下操作旋鈕，必 須要用到連結部件和板彈簧，所以還會出現(xiàn)該鎖止裝置的零件個數(shù)增加、其制造費用也會 增多的問題。

發(fā)明內容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種轉向柱鎖止裝置，該裝置可以防止出 現(xiàn)影響到操作旋鈕的外觀的問題，并能遏制該裝置的制造費用增多的問題，而且還能防止 進行拆裝作業(yè)時由于該拆裝作業(yè)較為繁瑣而費時的情況出現(xiàn)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一技術方案所述的轉向柱鎖止裝置包括鎖芯 (例如本實施方式中的鎖芯14)，由便攜式裝置(例如本實施方式中的便攜式電子鑰匙12) 通過規(guī)定的通信或安裝機械鑰匙(例如本實施方式中的機械鑰匙13)由機械鑰匙將鎖芯轉 動；旋鈕基部(例如本實施方式中的旋鈕基部15)，其固定在所述鎖芯上并具有開口部(例如本實施方式中的開口部51)，該開口部的開口在插拔所述機械鑰匙的方向(轉軸R的軸線 方向)上，面朝著所述鎖芯的鑰匙孔(例如本實施方式中的鑰匙孔14a)；操作旋鈕(例如本 實施方式中的操作旋鈕16)，其以可拆裝的方式安裝在所述旋鈕基部上而覆蓋所述開口部。 所述旋鈕基部包括安裝部(例如本實施方式中的凹槽55)，所述操作旋鈕以沿著與該操作 旋鈕的轉軸相交的拆裝方向可拆裝的方式安裝到該安裝部上；卡止部(例如本實施方式中 的卡止槽56)，由其將所述操作旋鈕卡止在所述安裝部上。所述操作旋鈕包括把持部(例 如本實施方式中的把持部21)，其被用來操作所述操作旋鈕；卡合部(例如本實施方式中的 卡合部22)，其與所述把持部相連設置并安裝到所述旋鈕基部的所述安裝部上；推壓部(例 如本實施方式中的推壓部23)，其與所述卡合部一體設置并可被朝向與所述拆裝方向相交 的方向推壓；卡合部件(例如本實施方式中的卡合爪46)，其與所述推壓部一體設置并與所 述卡止部卡合。所述推壓部可以解除所述卡合部件和所述卡止部之間的卡合狀態(tài)。此外，對于本發(fā)明的第二技術方案所述的轉向柱鎖止裝置而言，所述便攜式裝置 包括內置式機械鑰匙(例如本實施方式中的內置式機械鑰匙12a)，該內置式機械鑰匙以可 以分離的方式收納在所述便攜式裝置的殼體(例如本實施方式中的殼體12b)中，并且在所 述操作旋鈕已從所述旋鈕基部上拆下的狀態(tài)下可以插入所述鑰匙孔中，該內置式機械鑰匙 包括表示部(例如本實施方式中的表示部63)，該表示部用于表示將所述操作旋鈕從所述 旋鈕基部拆下時所需的規(guī)定操作。發(fā)明效果采用本發(fā)明的第一技術方案所述的轉向柱鎖止裝置時，由于可以通過操作旋鈕的 卡合部上一體設置的推壓部解除操作旋鈕與旋鈕基部之間的卡合狀態(tài)，所以能夠防止進行 解除操作時較為繁瑣而費時的情況出現(xiàn)，并可以防止為使操作旋鈕安裝到旋鈕基部上或從 旋鈕基部上拆下時所需的零件個數(shù)的增加和制造該裝置時所需的費用增多的問題，另外， 由于可以沿著與轉軸相交的方向拆裝操作旋鈕，所以，操作人員易于對其進行拆裝操作。而 且由于推壓部被推壓的方向與拆裝方向互相交叉，所以對于操作旋鈕和旋鈕基部之間的卡 合狀態(tài)的解除，和操作旋鈕從旋鈕基部上拆卸的操作而言，可以防止與操作人員本意相反 的誤操作的情況出現(xiàn)。采用本發(fā)明的第二技術方案所述的轉向柱鎖止裝置時，由于在從旋鈕基部上已拆 下操作旋鈕的狀態(tài)下所使用的內置式機械鑰匙上，表示有從旋鈕基部上拆下操作旋鈕時所 需的規(guī)定操作，所以能很好地幫助操作人員進行操作旋鈕的拆卸操作。而且，例如和在操 作旋鈕或旋鈕基部等其他部位上設置表示部的情況相比，本發(fā)明可以更進一步提高其便捷 性。


圖1是表示對本發(fā)明的實施方式中的轉向柱鎖止裝置的一部分進行分解后的立 體圖。圖2中(A)是沿操作旋鈕的長度方向觀察圖1所示的轉向柱鎖止裝置的操作旋鈕 和旋鈕基部的側視圖，圖2中(B)是沿操作旋鈕的寬度方向觀察圖1所示的轉向柱鎖止裝 置的操作旋鈕和旋鈕基部的側視圖。圖3中(A)是在轉軸的軸線方向的上方一側觀察圖1所示的轉向柱鎖止裝置的操作旋鈕的俯視圖，圖3中(B)是在轉軸的軸線方向的下方一側觀察圖1所示的轉向柱鎖止 裝置的操作旋鈕的仰視圖。圖4中(A)是圖1所示的轉向柱鎖止裝置的操作旋鈕和旋鈕基部在操作旋鈕的寬 度方向上的剖視圖，圖4中(B)是表示圖1所示的轉向柱鎖止裝置的操作旋鈕的內部結構 的示意圖。圖5中(A)是在圖1所示的轉向柱鎖止裝置中安裝了機械鑰匙之后，操作旋鈕和 旋鈕基部在操作旋鈕的長度方向上的剖視圖，圖5中(B)是在圖1所示的轉向柱鎖止裝置 中安裝了機械鑰匙之后，操作旋鈕和旋鈕基部在操作旋鈕的寬度方向上的剖視圖。圖6表示圖1所示的轉向柱鎖止裝置的操作旋鈕中插入機械鑰匙時的狀態(tài)的示意 圖。圖7中㈧是在轉軸的軸線方向的上方一側觀察圖1所示的轉向柱鎖止裝置的旋 鈕基部的俯視圖，圖7中(B)、圖7中(C)是在轉軸的軸線方向的上方一側觀察圖1所示的 轉向柱鎖止裝置的旋鈕基部的立體圖。圖8是在轉軸的軸線方向的下方一側觀察圖1所示的轉向柱鎖止裝置的操作旋鈕 和旋鈕基部的立體圖。圖9是在轉軸的軸線方向的上方一側觀察圖1所示的轉向柱鎖止裝置的操作旋鈕 和旋鈕基部的立體圖。圖10是表示本發(fā)明的實施方式中的便攜式電子鑰匙的示意圖。圖11中(A)是表示本發(fā)明的實施方式中的內置式機械鑰匙的示意圖，圖11中(B) 是表示在本發(fā)明的實施方式中的內置式機械鑰匙的鑰匙板的表面上所設置的表示部的一 個實例的示意圖。圖12表示圖1所示的轉向柱鎖止裝置的旋鈕基部中插入內置式機械鑰匙時的狀 態(tài)的示意圖。圖13表示圖1所示的轉向柱鎖止裝置，在將操作旋鈕從旋鈕基部上拆下，而向旋 鈕基部中插入內置式機械鑰匙時的狀態(tài)的示意圖。圖14是表示本發(fā)明的變型實施方式中的內置式機械鑰匙的示意圖。符號說明10，轉向柱鎖止裝置；12，便攜式電子鑰匙(便攜式裝置)；12b，殼體；12a，內置式 機械鑰匙；13，機械鑰匙；13a，鑰匙板；13b，鑰匙頭；13c，通孔；14，鎖芯；14a，鑰匙孔；15， 旋鈕基部；16，操作旋鈕；21，把持部；22，卡合部；23，推壓部；31，旋鈕一側開口部；32，隔 斷部件；33，施力部件；46，卡合爪(卡合部件)；51，開口部；55，凹槽(安裝部)；56，卡止槽 (卡止部)；63，表示部
具體實施例方式下面，參照

本發(fā)明的轉向柱鎖止裝置的一個實施方式。本實施方式中的轉向柱鎖止裝置10包括設置在轉向柱(省略其圖示)上的圓柱 鎖11，其可以使轉向軸(省略其圖示)在轉動和固定(鎖止)狀態(tài)之間進行切換。如圖1、圖2中(A)和圖2中(B)所示，所述圓柱鎖11包括鎖芯14，其可通過和 將在后面提到的便攜式電子鑰匙12進行的規(guī)定通信、或通過內置于便攜式電子鑰匙12中的內置式機械鑰匙12a或將在后面提到的機械鑰匙13的安裝而轉動；固定在鎖芯14上的 旋鈕基部15 ；操作旋鈕16，其可以被安裝到旋鈕基部15上或可從旋鈕基部15上拆下。當便攜式電子鑰匙12和車載控制回路(省略其圖示)之間進行了規(guī)定信號的接 發(fā)時，或當機械鑰匙13或便攜式電子鑰匙12中內置的內置式機械鑰匙12a已經(jīng)安裝時，所 述圓柱鎖11可繞轉軸R轉動，而在除此之外的情況下，所述圓柱鎖11由規(guī)定的固定機構 (省略其圖示)固定下來，其繞轉軸R的轉動將被限制。將在后面提到的旋鈕基部15包括朝著鎖芯14的鑰匙孔14a開口的開口部51 (例 如，將在后面提到的圖5中(A)、圖5中(B)中的開口部51)，操作旋鈕16以覆蓋旋鈕基部 15的開口部51的方式安裝在旋鈕基部15上。而且在將操作旋鈕16安裝到旋鈕基部15上 時，其會從轉向柱(省略其圖示)上突出出來并可繞轉軸R轉動。如圖3中(A)、圖3中(B)、圖4中(A)和圖4中(B)所示，操作旋鈕16包括把持 部21，其為操作人員把持的部分；卡合部22，其與所述把持部21相連設置；推壓部23，其與 所述卡合部22 —體設置。在以轉軸R的軸線方向為上下方向的把持部21的上表面21A上形成有旋鈕一側 開口部31，在將操作旋鈕16安裝到旋鈕基部15上時，該旋鈕一側開口部31在轉軸R的軸 線方向上朝旋鈕基部15的開口部51開口。把持部21包括隔斷部件32，其可以從把持部 21的內部封閉旋鈕一側開口部31 ；施力部件33，其對隔斷部件32施力。隔斷部件32例如包括比旋鈕一側開口部31大的單一的開閉蓋32a和鉸接機構 32b，在把持部21的內部，開閉蓋32a在旋鈕一側開口部31的周緣部通過鉸接機構32b以 可以轉動的方式與之結合，其可以從操作旋鈕16的內部關閉旋鈕一側開口部31。另外，施力部件33比如是設置在鉸接機構32b上的彈簧部件，其朝向使旋鈕一側 開口部31封閉的轉動方向對開閉蓋32a施力，因該施力部件33的施力，旋鈕一側開口部31 通過開閉蓋32a保持其為封閉狀態(tài)。另外，如圖5中(A)、圖5中⑶所示，機械鑰匙13包括鑰匙板13a，其可插入鎖 芯14的鑰匙孔14a或從中拔出；鑰匙頭13b，其設置在所述鑰匙板13a的一端，該鑰匙頭13b 具有沿其厚度方向貫穿的通孔13c。而且，旋鈕一側開口部31形成與鑰匙頭13b的外周形狀相對應的形狀，其用來引 導插入操作旋鈕16的把持部21的內部的機械鑰匙13，所形成的形狀會使機械鑰匙13以外 的其他鑰匙、例如內置于便攜式電子鑰匙12中的內置式機械鑰匙12a等難以插入或在插入 時產(chǎn)生不適感。而且，操作旋鈕16以如下方式形成在操作旋鈕16已安裝到旋鈕基部15上的狀 態(tài)下，當從旋鈕一側開口部31插入的機械鑰匙13的鑰匙板13a已安裝到鎖芯14的鑰匙孔 14a中時，呈鑰匙頭13b的通孔13c露在操作旋鈕16的外部的狀態(tài)。因此，當機械鑰匙13從操作旋鈕16的外部沿轉軸R的軸線方向(即插拔方向) 插入旋鈕一側開口部31中時，如圖6中(A)所示，機械鑰匙13的鑰匙板13a的前端部會壓 在用來封閉旋鈕一側開口部31的開閉蓋32a上，機械鑰匙13會克服施力部件33的施加力 而沿著插拔方向壓下，因而開閉蓋32a會朝著操作旋鈕16的把持部21的內部轉動，旋鈕一 側開口部31就呈打開狀態(tài)。這時，如圖6中(B)所示，由于旋鈕一側開口部31具有與機械 鑰匙13的鑰匙頭13b的外周形狀相對應的形狀，所以其會引導機械鑰匙13的插入。
另一方面，當從旋鈕一側開口部31中拔出已插入操作旋鈕16的把持部21的內部 的機械鑰匙13時，開閉蓋32a會因施力部件33的施力而轉動，旋鈕一側開口部31就會被 開閉蓋32a封閉。此外，操作旋鈕16可以在與轉軸R垂直相交的規(guī)定方向上沿拆裝方向P安裝到旋 鈕基部15上或從其上拆下。如圖7中(A) 圖7中(C)所示，旋鈕基部15包括設置在以轉軸R的軸線方向為 上下方向的上表面15A上的凹部52，在該凹部52的底面52A的中央部設置有開口部51。凹 部52具有與拆裝方向P平行的兩個內壁面52B，其在偏離轉軸R的軸心的位置上以從兩側 夾著軸心的方式互相面對，在各內壁面52B的拆裝方向P的一端形成有切掉凹部52的壁部 53而形成的切口部54。另外，在各內壁面52B上形成有沿著拆裝方向P延伸的凹槽55，而在兩個凹槽55 的其中之一的底面55A上形成有卡止槽56。如圖3中(B)、圖5中㈧所示，操作旋鈕16的卡合部22包括沿著拆裝方向P延 伸的兩個凸條部41，其位于以轉軸R的軸線方向為上下方向的把持部21的下表面21B上的 偏離轉軸R的軸心的位置上且突出出來，并以從兩側夾住軸心的方式互相面對。而且，各個 凸條部41形成有沿著拆裝方向P延伸的凸部42，其從與轉軸R的軸心側相反的一側的側表 面41A(即，從轉軸R的軸線方向觀察時，其為大致呈長方形的把持部21的寬度方向的朝向 外部一側的側表面)上突出出來。而且在兩個凸條部41和兩個凸部42的其中之一的凸條 部41和凸部42的拆裝方向P上的一端41a、42a上，沿著拆裝方向P延伸的推壓部23與之 一體地連接著。如圖3中(B)所示，推壓部23包括推壓延伸部45，其從上述兩個凸條部41和兩個 凸部42的其中之一的凸條部41和凸部42的一端41a、42a沿著拆裝方向P延伸而與該凸 條部41和凸部42相連設置，所述推壓延伸部45以在與轉軸R垂直的平面內沿著與拆裝方 向P相交的推壓方向Q(例如從轉軸R的軸線方向觀察時，其為大致呈長方形的把持部21 的寬度方向等)可以復原的方式能夠產(chǎn)生彈性變形，如圖3中(A)所示，從轉軸R的軸線方 向觀察時，推壓延伸部45的前端部45a突出到把持部21的外部。而且在推壓延伸部45的 基端一側形成有卡合爪46，其從與轉軸R的軸心側相反的一側的側表面45A(即，從轉軸R 的軸線方向觀察時，其為大致呈長方形的把持部21的寬度方向的朝向外部一側的側表面) 上突出出來。如圖5中㈧所示，例如在把持部21的下表面21B與旋鈕基部15的上表面15A 接觸的狀態(tài)下，操作旋鈕16的卡合部22的兩個凸部42以沿拆裝方向P可以滑動的方式安 裝在旋鈕基部15的兩個凹槽55中。而在凸部42已安裝到凹槽55中的狀態(tài)下，在旋鈕基 部15的凹部52的內部，凹部52的內壁面52B和操作旋鈕16的卡合部22的凸條部41的 側表面41A呈接觸狀態(tài)。另外，操作旋鈕16的推壓部23的卡合爪46可在凹槽55中滑動，如圖8中(A)、圖 8中(B)所示，在操作旋鈕16的卡合部22的兩個凸部42已安裝到旋鈕基部15的兩個凹槽 55中，而且操作旋鈕16的中心軸、旋鈕基部15的中心軸和轉軸R呈同軸的狀態(tài)下，卡合爪 46以可以解除卡合狀態(tài)的方式與旋鈕基部15的卡止槽56卡合，因此，操作旋鈕16就可以 固定在旋鈕基部15上。
卡合爪46和卡止槽56卡合的狀態(tài)為推壓延伸部45的自然狀態(tài)，通過該推壓延伸 部45產(chǎn)生的彈性變形可以解除卡合爪46和卡止槽56之間的卡合狀態(tài)，例如從轉軸R的軸 線方向觀察時，操作人員將朝著把持部21的外部突出的推壓延伸部45在推壓方向Q上朝 向把持部21的內部推壓時，就可以解除卡合爪46和卡止槽56之間的卡合狀態(tài)。下面說明將操作旋鈕16安裝到旋鈕基部15上或從它上面拆下時的動作。將操作旋鈕16安裝在旋鈕基部15上時，首先在操作旋鈕16的把持部21的下表 面21B與旋鈕基部15的上表面15A已經(jīng)接觸的狀態(tài)下，操作旋鈕16的凸條部41和凸部42 會從旋鈕基部15的切口部54沿著拆裝方向P插入凹部52的內部。然后，由于在凹部52的內部，其內壁面52B與凸條部41的側表面41A呈接觸狀態(tài)， 而且在凹槽55中安裝有凸部42，從而會限制操作旋鈕16在轉軸R的軸線方向上產(chǎn)生的離 開旋鈕基部15的動作。而且，由于凸部42在凹槽55內滑動，操作旋鈕16會在拆裝方向P 上與旋鈕基部15產(chǎn)生相對滑動。而在推壓部23的卡合爪46緊接著卡合部22的凸部42在凹槽55內滑動的狀態(tài) 下，當操作旋鈕16的中心軸、旋鈕基部15的中心軸和轉軸R呈同軸的狀態(tài)時，卡合爪46會 和卡止槽56卡合，在凹槽55中的凸部42和卡合爪46的沿著拆裝方向P進行的滑動就會 停止，如圖8中(A)、圖9中(A)所示，操作旋鈕16就可以固定在旋鈕基部15上。另一方面，要將操作旋鈕16從旋鈕基部15上拆下時，操作人員將推壓部23的推 壓延伸部45在推壓方向Q上朝向把持部21的內部推壓，就可以解除卡合爪46和卡止槽56 之間的卡合狀態(tài)。然后，在卡合爪46和卡止槽56之間保持著已經(jīng)解除卡合狀態(tài)的情況下，如圖8中 (B)、圖9中(B)所示，通過沿著拆裝方向P從凹槽55的內部抽出卡合爪46和凸部42，就可 使操作旋鈕16在拆裝方向P上與旋鈕基部15產(chǎn)生相對滑動。于是當卡合爪46和凸部42從凹槽55的內部脫離時，就可以從旋鈕基部15上拆 下操作旋鈕16。便攜式電子鑰匙12可以與能夠控制鎖芯14轉動與否的車載控制回路(省略其圖 示)進行無線通信，其接收由車載控制回路輸出的請求信號之后發(fā)送規(guī)定的應答信號，而 接收了該應答信號的車載控制回路則會容許鎖芯14產(chǎn)生轉動。另外，便攜式電子鑰匙12可以將內置式機械鑰匙12a內置起來，如圖10、圖11中 (A)所示，當鑰匙板61內置在便攜式電子鑰匙12的殼體12b的內部時，會在將鑰匙頭62露 在殼體12b的外部的狀態(tài)下，通過鎖止機構(省略其圖示)以可以解除的方式對其進行保持。在從旋鈕基部15上已經(jīng)拆下操作旋鈕16的狀態(tài)下，內置式機械鑰匙12a的鑰匙 板61可沿著轉軸R的軸線方向從旋鈕基部15的開口部51插入鎖芯14的鑰匙孔14a中或 從其中拔出。而且如圖11中(A)、圖11中⑶所示，在內置式機械鑰匙12a的鑰匙板61的表面 上設置有表示部63，該表示部63由可視化的表示安裝在旋鈕基部15上的操作旋鈕16的拆 卸步驟的刻印等形成。所述表示部63包括例如指示其作為第一步的、將操作旋鈕16的推壓部23的推壓 延伸部45在推壓方向Q上朝向把持部21的內部進行推壓的刻印63a，和指示其作為第二步
8的、使操作旋鈕16沿著拆裝方向P相對于旋鈕基部15滑動的刻印63b。另外，內置式機械鑰匙12a鑰匙板61的正面和背面的形狀相同。因此，如圖12中(A)、圖12中⑶所示，在從旋鈕基部15上已拆下操作旋鈕16的 狀態(tài)下，與內置式機械鑰匙12a鑰匙板61的正反面朝向無關，鑰匙板61可沿著轉軸R的軸 線方向從旋鈕基部15的開口部51插入鎖芯14的鑰匙孔14a中或從其中拔出。因此，通過內置式機械鑰匙12a對鎖芯14進行轉動操作時，首先如圖13中(A)所 示，操作人員將操作旋鈕16的推壓部23的推壓延伸部45在推壓方向Q上朝向把持部21 的內部進行推壓，以解除操作旋鈕16的卡合爪46和旋鈕基部15的卡止槽56之間的卡合 狀態(tài)。接下來，如圖13中(B)所示，在卡合爪46和卡止槽56之間保持著已經(jīng)解除卡合 狀態(tài)的情況下，使操作旋鈕16沿著拆裝方向P與旋鈕基部15產(chǎn)生相對滑動，就可將其從旋 鈕基部15上拆下。接著如圖13中(C)、圖13中⑶所示，將鑰匙板61從旋鈕基部15的開口部51插 入鎖芯14的鑰匙孔14a中。如上所述，采用本發(fā)明的實施方式中的轉向柱鎖止裝置10時，可以通過與操作旋 鈕16的卡合爪46 —體設置的推壓延伸部45，解除操作旋鈕16和旋鈕基部15之間的卡合 狀態(tài)，能夠防止進行解除操作時因其較為繁瑣而費時的情況出現(xiàn)，還可以防止拆裝操作旋 鈕16和旋鈕基部15時所需的零件個數(shù)增加和制造該裝置所需的費用增多的問題，另外，由 于可以沿著與轉軸R垂直相交的方向拆裝操作旋鈕16，所以操作人員易于對其進行拆裝操 作。而且由于推壓延伸部45被推壓的方向與拆裝方向P交叉，所以對于操作旋鈕16和旋 鈕基部15之間的卡合狀態(tài)的解除，和操作旋鈕16的從旋鈕基部15上拆卸而言，可以防止 與操作人員本意相反的誤操作的情況出現(xiàn)。而且，由于在從旋鈕基部15上已拆下操作旋鈕16的狀態(tài)下使用的內置式機械鑰 匙12a上，表示有從旋鈕基部15上拆下操作旋鈕16時所需的規(guī)定操作的刻印，所以其能夠 很好地幫助操作人員進行操作旋鈕16的拆卸操作。而且，例如與在操作旋鈕16或旋鈕基 部15等其他部位上設置表示部63的情況相比，本發(fā)明可以更進一步提高其便捷性。另外，雖然在上述實施方式中，可以封閉操作旋鈕16的旋鈕一側開口部31的隔斷 部件32，包括單一的開閉蓋32a和鉸接機構32b，但實際上不局限于此，例如也可以用多個 開閉蓋片制成開閉蓋32a，而在各個開閉蓋片上再設置鉸接機構，而由多個開閉蓋片封閉旋 鈕一側開口部31。例如還可以將開閉蓋32a制成包括左右兩個開閉蓋片的結構，且以使左右開閉蓋 片可從中央向兩側轉動的方式在各個開閉蓋片上設置鉸接機構。此外，雖然在上述實施方式中，設置在操作旋鈕16的推壓部23的推壓延伸部45 上的卡合爪46，與設置在旋鈕基部15的凹槽55上的卡止槽56卡合，但實際上不局限于此， 例如操作旋鈕16的卡合爪46也可以和從旋鈕基部15的凹槽55的底面55A上突出出來的 卡止爪卡合，或者比如使設置在操作旋鈕16的推壓部23的推壓延伸部45上的卡合槽，和 從旋鈕基部15的凹槽55的底面55A上突出出來的卡止爪卡合。在這些變型實施方式中， 只要通過操作旋鈕16的推壓延伸部45所產(chǎn)生的彈性變形來解除操作旋鈕16和旋鈕基部 15之間的卡合狀態(tài)即可。
另外，雖然在上述實施方式中，在內置式機械鑰匙12a的鑰匙板61的表面上設置 有表示部63，該表示部63由可視化的表示安裝在旋鈕基部15上的操作旋鈕16的拆卸步驟 的刻印等形成，但實際上不局限于此，例如如圖14所示，還可以設置有第二表示部64，該第 二表示部64由可視化的、用來指示參照使用說明書的刻印等形成。
權利要求
一種轉向柱鎖止裝置，其特征在于包括鎖芯，由便攜式裝置通過規(guī)定的通信或安裝機械鑰匙由機械鑰匙將鎖芯轉動；旋鈕基部，其固定在所述鎖芯上并具有開口部，該開口部的開口在插拔所述機械鑰匙的方向上，面朝所述鎖芯的鑰匙孔；操作旋鈕，其以可拆裝的方式安裝在所述旋鈕基部上并覆蓋所述開口部，所述旋鈕基部包括安裝部，所述操作旋鈕沿著與該操作旋鈕的轉軸相交的拆裝方向以可拆裝的方式安裝到該安裝部上；卡止部，由其將所述操作旋鈕卡止在所述安裝部上，所述操作旋鈕包括把持部，其用來操作所述操作旋鈕；卡合部，其與所述把持部相連設置并安裝在所述旋鈕基部的所述安裝部上；推壓部，其與所述卡合部一體設置并可朝向與所述拆裝方向相交的方向被推壓；卡合部件，其與所述推壓部一體設置并與所述卡止部卡合，所述推壓部可以解除所述卡合部件和所述卡止部之間的卡合狀態(tài)。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉向柱鎖止裝置，其特征在于所述便攜式裝置包括內置式機械鑰匙，該內置式機械鑰匙以可以分離的方式收納在所 述便攜式裝置的殼體中，并且在所述操作旋鈕已從所述旋鈕基部上拆下的狀態(tài)下可以插入 所述鑰匙孔中，該內置式機械鑰匙包括表示部，該表示部用于表示將所述操作旋鈕從所述 旋鈕基部拆下時所需的規(guī)定操作。
全文摘要
本發(fā)明提供一種轉向柱鎖止裝置，該裝置可以防止影響到操作旋鈕的外觀的問題出現(xiàn)，并能遏制制造該裝置時所需費用增多的問題，而且能夠防止進行拆裝操作時由于其較為繁瑣而費時的情況出現(xiàn)。轉向柱鎖止裝置(10)的旋鈕基部(15)包括凹槽，操作旋鈕(16)以沿著與轉軸(R)垂直相交的拆裝方向(P)可以拆裝的方式安裝在此；卡止槽，其在該凹槽中卡止操作旋鈕。操作旋鈕包括把持部(21)，其被操作人員把持；卡合爪，其與所述把持部相連設置并安裝在旋鈕基部的凹槽中，該卡合爪與所述卡止槽卡合；推壓延伸部(45)，其與所述卡合爪一體設置并可朝向與所述拆裝方向相交的方向被推壓，因而可解除卡合爪和卡止槽之間的卡合狀態(tài)。
文檔編號B60R25/02GK101871277SQ20101015321
公開日2010年10月27日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權日2009年4月21日
發(fā)明者柴崎博之 申請人:本田技研工業(yè)株式會社