專利名稱：一種冷藏車及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種冷藏車及其制造方法，更具體地說，涉及冷藏車箱體的前墻板、側(cè)板、頂板的部件結構及其連接結構，以及冷藏車的制造方法。
背景技術：
現(xiàn)有的冷藏車的箱體一般包括地板、前墻板、側(cè)板、頂板、后端總成等部件。這些部件均為多層結構的保溫板，包括外壁板、內(nèi)壁板、保溫層。在制造冷藏車時，首先用結構膠進行粘接地板、前墻板、側(cè)板、頂板、后端總成等部件，然后用鋁型材包角包邊，最后用抽芯鉚釘?shù)冗B接件將包角固定。
現(xiàn)有設計和工藝的缺點是，各部件的連接通過膠接，且各部件粘接裝配后沒有自夾緊結構，總裝后需在總裝臺上保壓比較長的一段時間，影響生產(chǎn)節(jié)奏，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述的沒有自夾緊裝置、保壓時間長的缺陷，提供一種具有連接定位件和連接固定裝置的冷藏車及其制造方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種冷藏車，包括地板、前墻板、側(cè)板、頂板、后端總成，所述地板、前墻板、側(cè)板、頂板與均包括外壁板、內(nèi)壁板以及連接所述外壁板邊緣與所述內(nèi)壁板邊緣的邊框，其特征在于，所述前墻板與所述側(cè)板的連接處、所述前墻板與所述頂板的連接處、所述側(cè)板與所述頂板的連接處設置有連接定位件和連接固定裝置，其中所述連接定位件固定在具有直接連接關系的兩塊板中的一塊板上，其定位面與另一塊板的邊框或內(nèi)壁板接觸；所述連接固定裝置連接和固定所述具有直接連接關系的兩塊板。
在本發(fā)明所述的冷藏車中，所述連接固定裝置是角件，所述角件一端固定在所述具有直接連接關系的兩塊板中的一塊板上，另一端固定在另一塊板上。
在本發(fā)明所述的冷藏車中，所述前墻板與所述側(cè)板的連接處的連接定位件固定在所述前墻板上，該連接定位件的定位面與所述側(cè)板的邊框接觸，所述側(cè)板的內(nèi)壁板與所述前墻板的邊框接觸；所述前墻板與所述頂板的連接處的連接定位件固定在所述前墻板上，該連接定位件的定位面與所述頂板的邊框接觸，所述頂板的內(nèi)壁板與所述前墻板的邊框接觸；所述側(cè)板與所述頂板的連接處的連接定位件固定在所述側(cè)板上，該連接定位件的定位面與所述頂板的邊框接觸，所述頂板的內(nèi)壁板與所述側(cè)板的邊框接觸。
在本發(fā)明所述的冷藏車中，所述前墻板與所述側(cè)板的連接處的連接定位件固定在所述前墻板的內(nèi)壁板上，該連接定位件的定位面與所述側(cè)板的內(nèi)壁板接觸，所述側(cè)板的邊框與所述前墻板的內(nèi)壁板接觸；所述前墻板與所述頂板的連接處的連接定位件固定在所述前墻板上，該連接定位件的定位面與所述頂板的邊框接觸，所述頂板的內(nèi)壁板與所述前墻板的邊框接觸；所述側(cè)板與所述頂板的連接處的連接定位件固定在所述側(cè)板上，該連接定位件的定位面與所述頂板的邊框接觸，所述頂板的內(nèi)壁板與所述側(cè)板的邊框接觸。
在本發(fā)明所述的冷藏車中，與所述定位面接觸的邊框或內(nèi)壁板上設置有固定孔，相應的定位件上設置有對應的孔，可用緊固件插入該兩者的孔中實現(xiàn)該兩者的固定。
在本發(fā)明所述的冷藏車中，所述緊固件是鉚釘。
本發(fā)明還提供一種冷藏車的制造方法，其包括按順序進行的如下步驟(1)將前墻板下端靠接在地板上，用結構膠將兩者粘接連接，然后通過包角用鉚釘和自攻螺絲將前墻板與地板固定在一起；(2)將側(cè)板的下端靠接在地板上，通過設置在前墻板上的連接定位件實現(xiàn)側(cè)板與前墻板的連接定位，然后用結構膠將側(cè)板與地板、前墻板粘接連接，接著使用緊固件通過連接固定裝置將側(cè)板與前墻板固定，安裝側(cè)板與地板連接處的包角；按照相同的步驟安裝另一塊側(cè)板；(3)把頂板自上而下裝入，通過設置在前墻板、側(cè)板上的連接定位件實現(xiàn)頂板與前墻板、側(cè)板的連接定位，然后用結構膠將頂板與前墻板、側(cè)板粘接在一起，同時用緊固件通過連接固定裝置將頂板與前墻板、側(cè)板固定；(4)裝配后端總成，并安裝側(cè)板與頂板、側(cè)板與前墻板、前墻板與頂板連接處的包角。
在本發(fā)明所述的冷藏車的制造方法中在步驟(2)所述的連接定位之后、用結構膠之前，用鉚釘將相應的連接定位件與側(cè)板連接在一起；在步驟(3)所述的連接定位之后、用結構膠之前，用鉚釘將相應的連接定位件與頂板連接在一起。
在本發(fā)明所述的冷藏車的制造方法中，所述連接固定裝置是角件。
實施本發(fā)明，具有以下有益效果由于側(cè)板、頂板、前墻板連接結構處設置了連接定位件以及連接固定裝置，這些部件粘接時可通過這些定位連接件比較容易的安裝定位，粘接完成后還可以通過連接固定裝置進行固定，實現(xiàn)自夾緊，從而無需在總裝臺上停留一段時間，所以提高了總裝臺的利用率，生產(chǎn)效率也得到了提高。同時，本發(fā)明冷藏車頂板、側(cè)板、前墻板之間除了通過粘接連接外，還通過連接固定裝置進行連接固定，增加了各部件連接的可靠性。


下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中圖1是本發(fā)明冷藏車的剖視圖；圖2是圖1所示的冷藏車的A-A剖面的局部剖視圖；圖3是圖1所示的冷藏車的B-B剖面的局部剖視圖。
具體實施例方式
圖1是本發(fā)明冷藏車的剖視圖。如圖1所示，箱體包括頂板1、后端總成2、地板3、前墻板4以及側(cè)板(未示出)等部件。這些部件均為多層結構的保溫板，例如，頂板1包括外壁板101、內(nèi)壁板102；外壁板101與內(nèi)壁板102在邊緣處通過邊框103連接；外壁板101、內(nèi)壁板102、邊框103圍成的區(qū)域內(nèi)填充有隔熱發(fā)泡層104。在一些情況之下，為增加頂板1的強度，還在頂板1中設置板筋，例如頂板筋105、106。
同樣，前墻板4的外壁板401與內(nèi)壁板402的邊緣處也設置有邊框403。此外，前墻板4與頂板1、側(cè)板5(見圖2)、側(cè)板6(未示出)的連接處還設置有連接定位件和連接固定件。如圖1所示，前墻板4與頂板1的連接處設置有連接定位件405。在安裝頂板1時可通過連接定位件405實現(xiàn)頂板1與前墻板4的連接定位。在前墻板4的內(nèi)壁板402與頂板1的內(nèi)壁板102相交處，還設置有起連接固定作用的角件14?？墒褂勉T釘通過角件14將連接定位后的頂板1與前墻板4固定在一起。
本領域技術人員能夠意識到，前墻板4的連接定位件405可設置在外壁板401上，也可以設置在外壁板401與邊框403之間，也可以設置在邊框403上，還可以根據(jù)需要設置在其他適宜地方。本發(fā)明不受連接定位件405的位置的限制。在本實施例中，在連接定位件405與邊框403之間填充上隔熱材料406，以增強冷藏效果。
此外，還可以在連接定位件405上以及頂板1的邊框103上設置對應的孔，通過鉚釘702實現(xiàn)連接定位件406與頂板1的固定，增加前墻板4與頂板1的連接可靠性。本領域的技術人員應當意識到，可以使用其他構件代替鉚釘702，例如使用自攻螺絲。
頂板1與前墻板4的連接處安裝有鋁型材包角41，并用鉚釘701等固定。本領域技術人員應當意識到，可以使用其他材料的包角材料。本發(fā)明不受包角的具體形狀、材料等的限制。
在本發(fā)明的實施例中，地板3與前墻板4之間通過結構膠粘連連接，自攻螺絲704等將地板3與前墻板4固定在一起。地板3與前墻板4的連接處還覆蓋有鋁包角43。鉚釘703等用于固定鋁包角43。
圖2是圖1所示的冷藏車的A-A剖面的局部剖視圖。如圖2所示，側(cè)板5的構造與頂板1類似，此不贅述。側(cè)板5與前墻板4的連接結構與上述的頂板1與前墻板4的連接結構類似，前墻板4上設置有連接定位件407。在安裝側(cè)板5時，通過連接定位件407實現(xiàn)連接定位。然后使用鉚釘通過角件45實現(xiàn)側(cè)板5與前墻板4的連接固定。
類似地，可以在連接定位件407上以及側(cè)板5的邊框503上設置對應的孔，通過鉚釘實現(xiàn)連接定位件407與側(cè)板5的固定，增加前墻板4與側(cè)板5的連接可靠性。
在本發(fā)明的實施例中，前墻板4與側(cè)板5、6的連接處的連接定位件都設置在前墻板4上。根據(jù)實際應用情況，可將其中一個連接定位件設置在側(cè)板上，或者將兩個連接定位件都設置在側(cè)板上。
圖3是圖1所示的冷藏車的B-B剖面的局部剖視圖。如圖3所示，側(cè)板5與頂板1的連接結構與上述的連接結構類似，側(cè)板5的上端設置有連接定位件504。在安裝頂板1時，通過連接定位件504實現(xiàn)頂板1與側(cè)板5的連接定位。然后使用鉚釘?shù)韧ㄟ^角件15實現(xiàn)頂板1與側(cè)板5的連接固定。
類似地，可以在連接定位件504上以及頂板1的邊框107上設置對應的孔，通過鉚釘?shù)葘崿F(xiàn)連接定位件504與頂板1的固定，增加側(cè)板5與頂板1的連接可靠性。
在本發(fā)明的實施例中，冷藏車的制造方法如下(1)將前墻板4下端靠接在地板3上，用結構膠將兩者粘接連接，然后通過包角43用鉚釘703和自攻螺絲704等將前墻板4與地板3固定在一起；(2)將側(cè)板5的下端靠接在地板3上，通過設置在前墻板4上的連接定位件407實現(xiàn)側(cè)板5與前墻板4的連接定位，接著用鉚釘將定位連接件407與側(cè)板5固定在一起，然后用結構膠將側(cè)板5與地板3、前墻板4粘接連接，接著使用鉚釘通過角件45將側(cè)板5與前墻板4固定，安裝側(cè)板5與地板3連接處的包角；按照相同的步驟安裝另一塊側(cè)板；(3)把頂板1自上而下裝入，通過設置在前墻板1、側(cè)板5和側(cè)板6(未示出)上的連接定位件405、504等實現(xiàn)頂板1與前墻板1、側(cè)板5和側(cè)板6的連接定位，接著用鉚釘將所述連接定位件與頂板1固定在一起，然后用結構膠將頂板1與前墻板1、側(cè)板5和側(cè)板6粘接連接，同時用鉚釘通過角件14、15等將頂板1與前墻板4、側(cè)板5和側(cè)板6固定；(4)裝配后端總成2，并安裝側(cè)板與頂板1、側(cè)板與前墻板、前墻板與頂板連接處的包角。
權利要求
1.一種冷藏車，其箱體包括地板、前墻板、側(cè)板、頂板、后端總成，所述地板、前墻板、側(cè)板、頂板均包括外壁板、內(nèi)壁板以及連接所述外壁板邊緣與所述內(nèi)壁板邊緣的邊框，其特征在于，所述前墻板與所述側(cè)板的連接處、所述前墻板與所述頂板的連接處、所述側(cè)板與所述頂板的連接處設置有連接定位件和連接固定裝置，其中所述連接定位件固定在具有直接連接關系的兩塊板中的一塊板上，其定位面與另一塊板的邊框或內(nèi)壁板接觸；所述連接固定裝置連接和固定所述具有直接連接關系的兩塊板。
2.根據(jù)權利要求1所述的冷藏車，其特征在于，所述連接固定裝置是角件，所述角件一端固定在所述具有直接連接關系的兩塊板中的一塊板上，另一端固定在另一塊板上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的冷藏車，其特征在于所述前墻板與所述側(cè)板的連接處的連接定位件固定在所述前墻板上，該連接定位件的定位面與所述側(cè)板的邊框接觸，所述側(cè)板的內(nèi)壁板與所述前墻板的邊框接觸；所述前墻板與所述頂板的連接處的連接定位件固定在所述前墻板上，該連接定位件的定位面與所述頂板的邊框接觸，所述頂板的內(nèi)壁板與所述前墻板的邊框接觸；所述側(cè)板與所述頂板的連接處的連接定位件固定在所述側(cè)板上，該連接定位件的定位面與所述頂板的邊框接觸，所述頂板的內(nèi)壁板與所述側(cè)板的邊框接觸。
4.根據(jù)權利要求3所述的冷藏車，其特征在于，與所述定位面接觸的邊框上設置有固定孔，相應的定位件上設置有對應的孔，可用緊固件插入該兩者的孔中實現(xiàn)該兩者的固定。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的冷藏車，其特征在于所述前墻板與所述側(cè)板的連接處的連接定位件固定在所述前墻板的內(nèi)壁板上，該連接定位件的定位面與所述側(cè)板的內(nèi)壁板接觸，所述側(cè)板的邊框與所述前墻板的內(nèi)壁板接觸；所述前墻板與所述頂板的連接處的連接定位件固定在所述前墻板上，該連接定位件的定位面與所述頂板的邊框接觸，所述頂板的內(nèi)壁板與所述前墻板的邊框接觸；所述側(cè)板與所述頂板的連接處的連接定位件固定在所述側(cè)板上，該連接定位件的定位面與所述頂板的邊框接觸，所述頂板的內(nèi)壁板與所述側(cè)板的邊框接觸。
6.根據(jù)權利要求5所述的冷藏車，其特征在于，與所述定位面接觸的邊框上或內(nèi)壁板上設置有固定孔，相應的定位件上設置有對應的孔，可用緊固件插入該兩者的孔中實現(xiàn)該兩者的固定。
7.根據(jù)權利要求4或6所述的冷藏車，其特征在于，所述緊固件是鉚釘。
8.一種冷藏車的制造方法，其包括按順序進行的如下步驟(1)將前墻板下端靠接在地板上，用結構膠將兩者粘接連接，然后通過包角用鉚釘和自攻螺絲將前墻板與地板固定在一起；(2)將側(cè)板的下端靠接在地板上，通過設置在前墻板上的連接定位件實現(xiàn)側(cè)板與前墻板的連接定位，然后用結構膠將側(cè)板與地板、前墻板粘接連接，接著使用緊固件通過連接固定裝置將側(cè)板與前墻板固定，安裝側(cè)板與地板連接處的包角；按照相同的步驟安裝另一塊側(cè)板；(3)把頂板自上而下裝入，通過設置在前墻板、側(cè)板上的連接定位件實現(xiàn)頂板與前墻板、側(cè)板的連接定位，然后用結構膠將頂板與前墻板、側(cè)板粘接在一起，同時用緊固件通過連接固定裝置將頂板與前墻板、側(cè)板固定；(4)裝配后端總成，并安裝側(cè)板與頂板、側(cè)板與前墻板、前墻板與頂板連接處的包角。
9.根據(jù)權利要求8所述的制造方法，其特征在于在步驟(2)所述的連接定位之后、用結構膠之前，用鉚釘將相應的連接定位件與側(cè)板連接在一起；在步驟(3)所述的連接定位之后、用結構膠之前，用鉚釘將相應的連接定位件與頂板連接在一起。
10.根據(jù)權利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述連接固定裝置是角件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷藏車，其箱體包括地板、前墻板、側(cè)板、頂板、后端總成，其特征是，前墻板與側(cè)板的連接處、前墻板與頂板的連接處、側(cè)板與頂板的連接處設置有連接定位件和連接固定裝置，其中，連接定位件固定在具有直接連接關系的兩塊板中的一塊板上，其定位面與另一塊板的邊框或內(nèi)壁板接觸，所述連接固定裝置連接和固定所述具有直接連接關系的兩塊板；本發(fā)明還涉及一種冷藏車的制造方法，其通過連接定位件與連接固定裝置實現(xiàn)各部件之間的連接定位與連接固定。實施本發(fā)明能實現(xiàn)各部位之間的自夾緊，縮短在總裝臺的停留時間，提高總裝臺的利用率和生產(chǎn)效率；同時，由于采用了連接固定裝置，增加了各部件的連接可靠性。
文檔編號B60P3/20GK101088806SQ200610061158
公開日2007年12月19日 申請日期2006年6月13日 優(yōu)先權日2006年6月13日
發(fā)明者孫建岐, 張俊翔, 戴功銀 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 上海中集冷藏箱有限公司