本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種砂型鑄造用耐火涂料。

背景技術(shù)：
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砂型鑄造是一種生產(chǎn)鑄件的鑄造方法，鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。在砂型鑄造中，為了提高鑄件的表面質(zhì)量，通常在砂型表面涂以耐火涂料，以改善其表面耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性、抗金屬液沖刷性和抗粘砂性等性能。目前使用的泵砂型鑄造用耐火涂料雖然基本能滿足這些性能，但制成的泵體表面質(zhì)量粗糙，需要經(jīng)過(guò)多次打磨處理后才能進(jìn)行裝配，增加了勞動(dòng)量，不適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠防止粘砂和提高鑄件表面質(zhì)量的砂型鑄造用耐火涂料。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種砂型鑄造用耐火涂料，包括底涂料和面涂料，所述底涂料由如下重量份數(shù)的原料制成：

環(huán)氧樹脂80-90份、氟碳樹脂20-25份、氫化松香15-20份、火山灰10-15份、海泡石粉8-13份、棕櫚蠟7-11份、灰鈣粉5-9份、二甲基硅油5-9份、羥乙基甲基纖維素3-6份、納米氧化鋁2-4份、偏苯三酸酐2-4份、乙撐基雙硬酯酰胺1-2份、水800-1000份；

所述面涂料由如下重量份數(shù)的原料制成：

酚醛樹脂70-80份、丙烯酸樹脂30-35份、聚合松香12-17份、陶瓷微粉10-15份、海泡石粉7-12份、羥基硅油7-12份、硫酸鈣晶須5-10份、碳纖維4-8份、聚丙烯酸丁酯3-5份、鈦酸四丁酯2-3份、氧化鑭1-2份、醋酸丁酯200-300份、環(huán)己酮300-400份。

所述海泡石粉使用前經(jīng)過(guò)改性處理，其處理方法為：向100-120份海泡石粉中加入6-10份納米石墨粉和3-5份納米膠粉，先加熱至70-80℃研磨10min，再加熱至100-110攝氏度研磨5min，待自然冷卻至40-50℃后加入2-4份聚丙烯酸鈉和7-12份硬脂酸，保溫研磨15min，最后將所得混合物在300-350℃下煅燒3h。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用底涂料和面涂料結(jié)合方式制得砂型鑄造用耐火涂料，底涂料直接噴涂于型砂上，所形成的底涂層附著力強(qiáng)，具有優(yōu)異的抗粘砂性和抗金屬液滲透性，并且能與面涂料有效配合，使所形成的的面涂層具有優(yōu)異的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和抗金屬液沖刷性，從而提高鑄件質(zhì)量。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

底涂料由如下重量份數(shù)的原料制成：環(huán)氧樹脂80份、氟碳樹脂25份、氫化松香15份、火山灰10份、海泡石粉8份、棕櫚蠟10份、灰鈣粉6份、二甲基硅油6份、羥乙基甲基纖維素5份、納米氧化鋁2份、偏苯三酸酐3份、乙撐基雙硬酯酰胺1份、水800份；

面涂料由如下重量份數(shù)的原料制成：酚醛樹脂80份、丙烯酸樹脂35份、聚合松香12份、陶瓷微粉12份、海泡石粉10份、羥基硅油7份、硫酸鈣晶須8份、碳纖維4份、聚丙烯酸丁酯5份、鈦酸四丁酯2份、氧化鑭1份、醋酸丁酯300份、環(huán)己酮400份。

海泡石粉的改性處理：向100份海泡石粉中加入6份納米石墨粉和3份納米膠粉，先加熱至70-80℃研磨10min，再加熱至100-110攝氏度研磨5min，待自然冷卻至40-50℃后加入4份聚丙烯酸鈉和8份硬脂酸，保溫研磨15min，最后將所得混合物在300-350℃下煅燒3h。

實(shí)施例2

底涂料由如下重量份數(shù)的原料制成：環(huán)氧樹脂90份、氟碳樹脂20份、氫化松香20份、火山灰12份、海泡石粉10份、棕櫚蠟8份、灰鈣粉8份、二甲基硅油8份、羥乙基甲基纖維素3份、納米氧化鋁3份、偏苯三酸酐2份、乙撐基雙硬酯酰胺2份、水1000份；

面涂料由如下重量份數(shù)的原料制成：酚醛樹脂70份、丙烯酸樹脂30份、聚合松香15份、陶瓷微粉10份、海泡石粉7份、羥基硅油9份、硫酸鈣晶須5份、碳纖維6份、聚丙烯酸丁酯3份、鈦酸四丁酯2份、氧化鑭1份、醋酸丁酯200份、環(huán)己酮300份。

海泡石粉的改性處理：向120份海泡石粉中加入8份納米石墨粉和4份納米膠粉，先加熱至70-80℃研磨10min，再加熱至100-110攝氏度研磨5min，待自然冷卻至40-50℃后加入3份聚丙烯酸鈉和10份硬脂酸，保溫研磨15min，最后將所得混合物在300-350℃下煅燒3h。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。