本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車生產(chǎn)產(chǎn)品鑄造加工型砂混合處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短，廣泛應(yīng)用于鑄造中。在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的。為了提高產(chǎn)品的精密，使其接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，需要對(duì)型砂進(jìn)行篩選，挑選出符合相應(yīng)要求的型砂，從而使鑄造出的鑄件滿足加工要求，達(dá)到汽車生產(chǎn)產(chǎn)品鑄造加工的標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車生產(chǎn)產(chǎn)品鑄造加工型砂混合處理系統(tǒng)，以便更好地混合物料，方便型砂混合處理，改善汽車生產(chǎn)產(chǎn)品鑄造加工效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種汽車生產(chǎn)產(chǎn)品鑄造加工型砂混合處理系統(tǒng)，包括左集料系統(tǒng)，左集料系統(tǒng)右側(cè)安裝有右集料系統(tǒng)，右集料系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有出料管機(jī)構(gòu)，左集料系統(tǒng)上部安裝有分離處理板，分離處理板上部安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)上部設(shè)有下料系統(tǒng)，下料系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)支架，動(dòng)力系統(tǒng)支架上部安裝有上動(dòng)力系統(tǒng)，上動(dòng)力系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有上動(dòng)力系統(tǒng)軸，上動(dòng)力系統(tǒng)軸左側(cè)設(shè)有供料系統(tǒng)，供料系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)；供料系統(tǒng)上部設(shè)有多個(gè)進(jìn)料管機(jī)構(gòu)，供料系統(tǒng)側(cè)面安裝有多個(gè)第一出料孔，供料系統(tǒng)下部安裝有多個(gè)第二出料孔；左集料系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有干燥系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)上部設(shè)有供風(fēng)管，供風(fēng)管上部設(shè)有出風(fēng)系統(tǒng)，出風(fēng)系統(tǒng)上下部均安裝有多個(gè)出風(fēng)孔；干燥系統(tǒng)右側(cè)安裝有動(dòng)力系統(tǒng)支柱，動(dòng)力系統(tǒng)支柱上部安裝有下動(dòng)力系統(tǒng)，下動(dòng)力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有下動(dòng)力系統(tǒng)軸，下動(dòng)力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有混合機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，下料系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有左承載系統(tǒng)和右承載系統(tǒng)，左承載系統(tǒng)和右承載系統(tǒng)中間位置分別安裝有左上旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和右上旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和上動(dòng)力系統(tǒng)軸分別穿過(guò)左上旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和右上旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)安裝。

進(jìn)一步地，攪拌系統(tǒng)左右兩側(cè)分別安裝有左下旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和右下旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，下動(dòng)力系統(tǒng)軸穿過(guò)左下旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和右下旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)安裝。

進(jìn)一步地，下料系統(tǒng)左側(cè)安裝有套筒，出風(fēng)系統(tǒng)穿過(guò)套筒安裝。

該系統(tǒng)在具體實(shí)施時(shí)，打開(kāi)進(jìn)料管機(jī)構(gòu)上的閥門管道，將型砂從進(jìn)料管機(jī)構(gòu)倒入供料系統(tǒng)，再關(guān)閉閥門開(kāi)關(guān)。在上動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，上動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)供料系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)供料系統(tǒng)內(nèi)的型砂流動(dòng)，使型砂從第一出料孔和第二出料孔排出進(jìn)入下料系統(tǒng)。在干燥系統(tǒng)的作用下，熱風(fēng)從供風(fēng)管進(jìn)入出風(fēng)系統(tǒng)，再?gòu)某鲲L(fēng)孔吹出，對(duì)型砂進(jìn)行干燥處理，使型砂能更好的混合。在下動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，下動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)混合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)型砂進(jìn)行攪拌，使型砂混合。混合后的型砂掉落在分離處理板上，在分離處理板的作用下，細(xì)小的砂粒進(jìn)入左集料系統(tǒng)進(jìn)行收集，型砂被擋在分離處理板上。型砂沿著傾斜的分離處理板下滑，進(jìn)入右集料系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行收集。打開(kāi)出料管機(jī)構(gòu)上的閥門開(kāi)關(guān)，型砂從出料管機(jī)構(gòu)排出進(jìn)行使用。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對(duì)汽車生產(chǎn)產(chǎn)品鑄造加工型砂進(jìn)行混合處理，改善了型砂加工處理效果，方便混合物料，改善混合處理效果，使用方便。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例中的汽車生產(chǎn)產(chǎn)品鑄造加工型砂混合處理系統(tǒng)，包括左集料系統(tǒng)，左集料系統(tǒng)右側(cè)安裝有右集料系統(tǒng)，右集料系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有出料管機(jī)構(gòu)，左集料系統(tǒng)上部安裝有分離處理板，分離處理板上部安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)上部設(shè)有下料系統(tǒng)，下料系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)支架，動(dòng)力系統(tǒng)支架上部安裝有上動(dòng)力系統(tǒng)，上動(dòng)力系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有上動(dòng)力系統(tǒng)軸，上動(dòng)力系統(tǒng)軸左側(cè)設(shè)有供料系統(tǒng)，供料系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)；供料系統(tǒng)上部設(shè)有多個(gè)進(jìn)料管機(jī)構(gòu)，供料系統(tǒng)側(cè)面安裝有多個(gè)第一出料孔，供料系統(tǒng)下部安裝有多個(gè)第二出料孔；左集料系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有干燥系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)上部設(shè)有供風(fēng)管，供風(fēng)管上部設(shè)有出風(fēng)系統(tǒng)，出風(fēng)系統(tǒng)上下部均安裝有多個(gè)出風(fēng)孔；干燥系統(tǒng)右側(cè)安裝有動(dòng)力系統(tǒng)支柱，動(dòng)力系統(tǒng)支柱上部安裝有下動(dòng)力系統(tǒng)，下動(dòng)力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有下動(dòng)力系統(tǒng)軸，下動(dòng)力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有混合機(jī)構(gòu)。下料系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有左承載系統(tǒng)和右承載系統(tǒng)，左承載系統(tǒng)和右承載系統(tǒng)中間位置分別安裝有左上旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和右上旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和上動(dòng)力系統(tǒng)軸分別穿過(guò)左上旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和右上旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)安裝。攪拌系統(tǒng)左右兩側(cè)分別安裝有左下旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和右下旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，下動(dòng)力系統(tǒng)軸穿過(guò)左下旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和右下旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)安裝。下料系統(tǒng)左側(cè)安裝有套筒，出風(fēng)系統(tǒng)穿過(guò)套筒安裝。

該系統(tǒng)在具體實(shí)施時(shí)，打開(kāi)進(jìn)料管機(jī)構(gòu)上的閥門管道，將型砂從進(jìn)料管機(jī)構(gòu)倒入供料系統(tǒng)，再關(guān)閉閥門開(kāi)關(guān)。在上動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，上動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)供料系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)供料系統(tǒng)內(nèi)的型砂流動(dòng)，使型砂從第一出料孔和第二出料孔排出進(jìn)入下料系統(tǒng)。在干燥系統(tǒng)的作用下，熱風(fēng)從供風(fēng)管進(jìn)入出風(fēng)系統(tǒng)，再?gòu)某鲲L(fēng)孔吹出，對(duì)型砂進(jìn)行干燥處理，使型砂能更好的混合。在下動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，下動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)混合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)型砂進(jìn)行攪拌，使型砂混合。混合后的型砂掉落在分離處理板上，在分離處理板的作用下，細(xì)小的砂粒進(jìn)入左集料系統(tǒng)進(jìn)行收集，型砂被擋在分離處理板上。型砂沿著傾斜的分離處理板下滑，進(jìn)入右集料系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行收集。打開(kāi)出料管機(jī)構(gòu)上的閥門開(kāi)關(guān)，型砂從出料管機(jī)構(gòu)排出進(jìn)行使用。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。