吹氣式涂油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吹氣式涂油裝置，包括沖床，所述沖床中部設(shè)置有沖壓模具，料帶通過(guò)輸送單元輸送至沖壓模具中；位于沖床的側(cè)壁上通過(guò)安裝架固定有氣動(dòng)油泵，所述氣動(dòng)油泵通過(guò)管路從油箱內(nèi)吸油，所述油箱設(shè)置在沖床的外側(cè)，所述氣動(dòng)油泵的輸出端連接滴油嘴，所述滴油嘴的出油口與料帶的表面垂直；還包括設(shè)置在沖床側(cè)壁上的吹氣裝置，所述吹氣裝置輸出端連接吹氣嘴，所述吹氣嘴的出氣口與料帶平行。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，通過(guò)滴油嘴和吹氣嘴的配合作用，可以方便的對(duì)料帶表面進(jìn)行涂油，涂油均勻，污染小，噴油方向距離都可調(diào)節(jié)。
【專利說(shuō)明】吹氣式涂油裝直

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂油裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種吹氣式涂油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)沖壓產(chǎn)品時(shí)，需要對(duì)料帶進(jìn)行噴沖壓油以便于沖壓成型?，F(xiàn)有技術(shù)中，常用的噴油方式基本上有三種:
[0003]一種是滴油，其優(yōu)點(diǎn)是污染小，油滴不會(huì)到料帶外面去，缺點(diǎn)是油在料帶涂抹不均勻；
[0004]一種是涂油，用毛氈滾筒浸油后在料帶上下兩側(cè)涂油，優(yōu)點(diǎn)是涂抹均勻，缺點(diǎn)是會(huì)有毛屑粘在料帶上，對(duì)沖壓成型有影響；
[0005]一種是噴油，對(duì)料帶直接噴出油霧，優(yōu)點(diǎn)是涂抹相對(duì)均勻，噴油量、噴油形狀，噴油方向距離都可調(diào)，缺點(diǎn)是油液霧化匯入空氣，造成污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的吹氣式涂油裝置，從而提高工作可靠性，涂油均勻，無(wú)污染。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種吹氣式涂油裝置，包括沖床，所述沖床中部設(shè)置有沖壓模具，料帶通過(guò)輸送單元輸送至沖壓模具中；位于沖床的側(cè)壁上通過(guò)安裝架固定有氣動(dòng)油泵，所述氣動(dòng)油泵通過(guò)管路從油箱內(nèi)吸油，所述油箱設(shè)置在沖床的外側(cè)，所述氣動(dòng)油泵的輸出端連接滴油嘴，所述滴油嘴的出油口與料帶的表面垂直；還包括設(shè)置在沖床側(cè)壁上的吹氣裝置，所述吹氣裝置輸出端連接吹氣嘴，所述吹氣嘴的出氣口與料帶平行。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0010]所述滴油嘴設(shè)置在料帶的上方，所述吹氣嘴同樣設(shè)置在料帶的上方；
[0011]所述滴油嘴設(shè)置在料帶的下方，所述吹氣嘴同樣設(shè)置在料帶的下方。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，通過(guò)滴油嘴和吹氣嘴的配合作用，可以方便的對(duì)料帶表面進(jìn)行涂油，涂油均勻，污染小，噴油方向距離都可調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中A部的局部放大圖。
[0016]其中:1、沖床；2、安裝架；3、氣動(dòng)油泵；4、吹氣嘴；5、滴油嘴；6、料帶；7、油箱。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的吹氣式涂油裝置，包括沖床1，沖床I中部設(shè)置有沖壓模具，料帶6通過(guò)輸送單元輸送至沖壓模具中；位于沖床I的側(cè)壁上通過(guò)安裝架2固定有氣動(dòng)油泵3，氣動(dòng)油泵3通過(guò)管路從油箱7內(nèi)吸油，油箱7設(shè)置在沖床I的外側(cè)，氣動(dòng)油泵3的輸出端連接滴油嘴5，滴油嘴5的出油口與料帶6的表面垂直；還包括設(shè)置在沖床I側(cè)壁上的吹氣裝置，吹氣裝置輸出端連接吹氣嘴4，吹氣嘴4的出氣口與料帶6平行。
[0019]滴油嘴5設(shè)置在料帶6的上方，吹氣嘴4同樣設(shè)置在料帶6的上方。
[0020]滴油嘴5設(shè)置在料帶6的下方，吹氣嘴4同樣設(shè)置在料帶6的下方。
[0021]本實(shí)用新型安裝在整平機(jī)與沖床I之間。料帶6經(jīng)過(guò)整平輸送機(jī)輸送至沖床I內(nèi)部進(jìn)行沖壓，在進(jìn)入沖床I的進(jìn)入口處對(duì)料帶6進(jìn)行涂油。
[0022]本實(shí)用新型采用氣動(dòng)油泵3為動(dòng)力源，對(duì)料帶6噴油滴，在料帶6 —邊，對(duì)油滴進(jìn)行吹氣，使油滴在料帶6上形成一層油膜。從而使其涂油均勻,污染小,噴油方向、距離以及噴油量都可調(diào)節(jié)，使用方便、靈活。
[0023]實(shí)際使用過(guò)程中，使用油量氣壓可調(diào)式氣動(dòng)油泵3從油箱7內(nèi)吸出油，滴油嘴5架在料帶6需要涂油的上方或者下方，氣動(dòng)油泵3吸出油后，經(jīng)油管，從滴油嘴5噴出一定量的油滴，料帶6側(cè)面裝有吹氣裝置，對(duì)噴到料帶6上所油的滴進(jìn)行吹氣，使油滴在料帶6上吹成一層薄薄的油膜。整個(gè)裝置都由PLC控制，對(duì)滴油、吹氣時(shí)間以及次數(shù)控制。使用可靠性好。
[0024]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種吹氣式涂油裝置，其特征在于:包括沖床(1)，所述沖床(I)中部設(shè)置有沖壓模具，料帶(6)通過(guò)輸送單元輸送至沖壓模具中；位于沖床(I)的側(cè)壁上通過(guò)安裝架(2)固定有氣動(dòng)油泵(3)，所述氣動(dòng)油泵(3)通過(guò)管路從油箱(7)內(nèi)吸油，所述油箱(7)設(shè)置在沖床(O的外側(cè)，所述氣動(dòng)油泵(3)的輸出端連接滴油嘴(5)，所述滴油嘴(5)的出油口與料帶(6)的表面垂直；還包括設(shè)置在沖床(I)側(cè)壁上的吹氣裝置，所述吹氣裝置輸出端連接吹氣嘴(4 )，所述吹氣嘴(4 )的出氣口與料帶(6 )平行。
2.如權(quán)利要求1所述的吹氣式涂油裝置，其特征在于:所述滴油嘴(5)設(shè)置在料帶(6)的上方，所述吹氣嘴(4)同樣設(shè)置在料帶(6)的上方。
3.如權(quán)利要求1所述的吹氣式涂油裝置，其特征在于:所述滴油嘴(5)設(shè)置在料帶(6)的下方，所述吹氣嘴(4)同樣設(shè)置在料帶(6)的下方。
【文檔編號(hào)】B05C5/00GK204074407SQ201420501654
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】談祖清 申請(qǐng)人:無(wú)錫微研精密沖壓件有限公司