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同軸式激光送粉噴嘴的制作方法

文檔序號(hào):3755500閱讀:268來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:同軸式激光送粉噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及激光熔覆同步送粉技術(shù)領(lǐng)域,是一種同軸式激光送粉噴嘴。
背景技術(shù)
激光熔覆技術(shù)是激光熱處理中研究較多、進(jìn)展很快、應(yīng)用很廣的一種新技術(shù),被認(rèn)為是一種新的、很有發(fā)展前景的表面改性技術(shù)。送粉系統(tǒng)是激光熔覆系統(tǒng)中一個(gè)很重要的系統(tǒng),激光熔覆按送粉方式可以分為預(yù)置式和同步式激光熔覆。同步送粉法是目前較為先進(jìn)和應(yīng)用較廣的一種方法。同步送粉所用的送粉裝置主要有單側(cè)送粉和同軸送粉兩種類型。其中,單側(cè)送粉方式,作為傳統(tǒng)方式應(yīng)用較廣,這種送粉方式的局限性在于送粉只是一個(gè)方向,使送粉器在加工中使用的方便性、靈活性受到限制,同軸送粉噴嘴可以克服單側(cè)送粉的一些缺點(diǎn),在生產(chǎn)中使用靈活,達(dá)到特殊的加工效果。激光熔覆的送粉噴嘴設(shè)計(jì)是激光加工設(shè)備中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),送粉噴嘴作為送粉系統(tǒng)中的一個(gè)組成部分,其使粉末流準(zhǔn) 確、穩(wěn)定的送入激光光斑內(nèi),落在基體上得到熔覆層,直接影響成形零件的質(zhì)量和精度。國(guó)內(nèi)外對(duì)同軸送粉噴嘴已進(jìn)行了深入的研究,研究主要集中在提高粉末利用率,提高水冷效果,提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)氣等方面,已取得了一定的成就,目前仍有許多不足需要改進(jìn),表現(xiàn)為
(I)現(xiàn)有同軸噴嘴多為整體結(jié)構(gòu),連接有粉、氣、水路等多條管路,旋轉(zhuǎn)裝卸時(shí)易使這些管路相互纏繞,須先拔掉所有管路,安裝完畢再裝回,使用不方便;(2)目前設(shè)計(jì)的送粉噴嘴只針對(duì)一種光斑可用,同時(shí)若出現(xiàn)端部堵粉現(xiàn)象或其它原因造成的噴頭損壞需要更換整個(gè)噴頭,設(shè)備通用性低,成本較高;(3)對(duì)粉末匯聚點(diǎn)相對(duì)光斑離焦量的可調(diào)性和粉末腔出口大小的可調(diào)性研究較少,已有的研究成果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜;(4)水冷結(jié)構(gòu)復(fù)雜推廣型不強(qiáng),或水冷管路過(guò)于接近熔池易受輻射熱損壞。在中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2510502Y提出了一種同軸送粉噴嘴,其主要部分以螺栓相連接,雖然激光焦點(diǎn)相對(duì)粉末會(huì)聚點(diǎn)可以適當(dāng)調(diào)節(jié),但無(wú)刻度值進(jìn)行量化,同時(shí)下端的粉末錐形腔大小雖可調(diào)節(jié),但調(diào)節(jié)后在連接處易出現(xiàn)粉末沉積,及調(diào)節(jié)值無(wú)法度量,該專利僅適用于圓形激光光斑,對(duì)方形光斑不適用。美國(guó)專利4724299提出一種激光噴涂同軸送粉噴嘴,雖然激光焦點(diǎn)位置與粉末焦點(diǎn)可調(diào),但極易造成出口處粉末噴出不暢堵塞噴頭,對(duì)損壞的噴頭更換困難,僅適用于圓斑。中國(guó)專利文獻(xiàn)CNl 25541IA提出一種垂直裝卸的分體式激光熔覆同軸送粉噴嘴,在一定程度上克服了單管側(cè)向送粉熔覆各向異性的不足,僅適用于氣動(dòng)送粉,在重力送粉的情況下會(huì)在噴頭內(nèi)部出現(xiàn)粉末堆積。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種同軸式激光送粉噴嘴,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有噴嘴安裝不便、僅適用于圓形激光光斑和氣動(dòng)送粉的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種同軸式激光送粉噴嘴,包括連接筒、粉末筒和保護(hù)氣筒;在連接筒的上部外側(cè)有刻度,在連接筒的中部外側(cè)固定有連接筒第一臺(tái)階,粉末筒的上部?jī)?nèi)側(cè)和連接筒第一臺(tái)階通過(guò)螺紋固定安裝在一起,粉末筒、連接筒第一臺(tái)階和連接筒之間形成粉末腔,在粉末筒的上部沿圓周有至少一個(gè)與粉末腔相通的粉末孔,在粉末筒的中部外側(cè)固定有粉末筒第一臺(tái)階,保護(hù)氣筒的上部?jī)?nèi)側(cè)和粉末筒第一臺(tái)階通過(guò)螺紋固定安裝在一起,保護(hù)氣筒、粉末筒第一臺(tái)階和粉末筒之間形成保護(hù)氣腔,在保護(hù)氣筒的中部沿圓周有至少一個(gè)與保護(hù)氣腔相通的保護(hù)氣孔,在連接筒、粉末筒和保護(hù)氣筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝有出口裝置。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述在連接筒的中部外側(cè)從下至上依次可固定有連接筒第一臺(tái)階和連接筒第二臺(tái)階;在粉末筒的中部外側(cè)從下至上依次固定有粉末筒第一臺(tái)階和粉末筒第二臺(tái)階;在連接筒的上端有外螺紋或內(nèi)螺紋。上述粉末孔可呈傾斜向下的方向并與豎直面之間的夾角為40度至50度。上述出口裝置可為圓形出口裝置,該圓形出口裝置包括圓內(nèi)上筒體、圓內(nèi)下錐體、圓中間上筒體、圓中間下錐體、圓外上筒體和圓外下錐體;圓內(nèi)上筒體的下端和圓內(nèi)下錐體的上端固定在一起,圓中間上筒體的下端和圓中間下錐體的上端固定在一起,圓外上筒體 的下端和圓外下錐體的上端固定在一起,圓內(nèi)下錐體、圓中間下錐體和圓外下錐體的下端口為圓形口,圓內(nèi)上筒體的上部外側(cè)和連接筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,圓中間上筒體的上部外側(cè)和粉末筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,圓內(nèi)上筒體和圓中間上筒體之間有間距,圓內(nèi)下錐體和圓中間下錐體之間有間距;圓外上筒體的上部外側(cè)和保護(hù)氣筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,圓中間上筒體和圓外上筒體之間有間距,圓中間下錐體和圓外下錐體之間有間距;在圓外下錐體的外側(cè)固定有圓外下錐體冷卻水套,在圓外下錐體冷卻水套的上部沿圓周有至少一個(gè)圓外下錐體孔。上述圓外下錐體孔軸向方向可與豎直面之間的夾角為30度至45度。上述出口裝置可為方形出口裝置,該方形出口裝置包括方內(nèi)上筒體、方內(nèi)下錐體、方中間上筒體、方中間下錐體、方外上筒體和方外下錐體;方內(nèi)上筒體的下端和方內(nèi)下錐體的上端固定在一起,方中間上筒體的下端和方中間下錐體的上端固定在一起,方外上筒體的下端和方外下錐體的上端固定在一起,方內(nèi)下錐體、方中間下錐體和方外下錐體的下端口為矩形口,在方內(nèi)上筒體的上部外側(cè)沿圓周均布有至少兩個(gè)外凸臺(tái),在方外上筒體的下部?jī)?nèi)側(cè)沿圓周均布有至少兩個(gè)內(nèi)凸臺(tái),在方中間上筒體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別固定有與外凸臺(tái)和內(nèi)凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)卡臺(tái)和外卡臺(tái),外凸臺(tái)的下端面卡在內(nèi)卡臺(tái)的上端面上,夕卜卡臺(tái)的下端面卡在內(nèi)凸臺(tái)的上端面上;方內(nèi)上筒體的上部外側(cè)和連接筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方中間上筒體的上部外側(cè)和粉末筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方內(nèi)上筒體和方中間上筒體之間有間距,方內(nèi)下錐體和方中間下錐體之間有間距;方外上筒體的上部外側(cè)和保護(hù)氣筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方中間上筒體和方外上筒體之間有間距,方中間下錐體和方外下錐體之間有間距;在方外下錐體的外側(cè)固定有方外下錐體冷卻水套,在方外下錐體冷卻水套的上部沿圓周有至少一個(gè)方外下錐體孔。上述方外下錐體孔軸向方向可與豎直面之間的夾角為30度至45度;在方內(nèi)上筒體的上部外側(cè)沿圓周均布有三個(gè)外凸臺(tái),在方外上筒體的下部?jī)?nèi)側(cè)沿圓周均布有三個(gè)內(nèi)凸臺(tái),在方中間上筒體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別固定有與外凸臺(tái)和內(nèi)凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)卡臺(tái)和外卡臺(tái),夕卜凸臺(tái)的下端面卡在內(nèi)卡臺(tái)的上端面上,夕卜卡臺(tái)的下端面卡在內(nèi)凸臺(tái)的上端面上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過(guò)連接筒、粉末筒和保護(hù)氣筒與圓內(nèi)錐體、圓中間錐體和圓外錐體的配合使用;連接筒、粉末筒和保護(hù)氣筒與方內(nèi)錐體、方中間錐體和方外錐體的配合使用;實(shí)現(xiàn)圓形激光光斑和方形激光光斑熔覆的目的,具有操作簡(jiǎn)單和應(yīng)用廣的特點(diǎn),提高了設(shè)備通用性和生產(chǎn)效率。

附圖I為實(shí)施例I的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為實(shí)施例2中方形出口裝置的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為連接筒,2為粉末筒,3為保護(hù)氣筒,4為連接筒第一臺(tái)階,5為粉末腔,6為粉末孔,7為粉末筒第一臺(tái)階,8為保護(hù)氣腔,9為保護(hù)氣孔,10為連接筒第二臺(tái)階,11為粉末筒第二臺(tái)階,12為圓內(nèi)上筒體,13為圓內(nèi)下錐體,14為圓中間上筒體,15為圓中間下錐體,16為圓外上筒體,17為圓外下錐體,18為圓外下錐體冷卻水套,19為圓外下錐體孔,20為方內(nèi)上筒體,21為方內(nèi)下錐體,22為方中間上筒體,23為方中間下錐 體,24為方外上筒體,25為方外下錐體,26為外凸臺(tái),27為內(nèi)凸臺(tái),28為內(nèi)卡臺(tái),29為外卡臺(tái),30為方外下錐體冷卻水套,31為方外下錐體孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖I的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的,如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖I的布圖方向來(lái)確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖I所示,該同軸式激光送粉噴嘴包括連接筒I、粉末筒2和保護(hù)氣筒3 ;在連接筒I的上部外側(cè)有刻度,在連接筒I的中部外側(cè)固定有連接筒第一臺(tái)階4,粉末筒2的上部?jī)?nèi)側(cè)和連接筒第一臺(tái)階4通過(guò)螺紋固定安裝在一起,粉末筒2、連接筒第一臺(tái)階4和連接筒I之間形成粉末腔5,在粉末筒2的上部沿圓周有至少一個(gè)與粉末腔5相通的粉末孔6,在粉末筒2的中部外側(cè)固定有粉末筒第一臺(tái)階7,保護(hù)氣筒3的上部?jī)?nèi)側(cè)和粉末筒第一臺(tái)階7通過(guò)螺紋固定安裝在一起,保護(hù)氣筒3、粉末筒第一臺(tái)階7和粉末筒2之間形成保護(hù)氣腔8,在保護(hù)氣筒3的中部沿圓周有至少一個(gè)與保護(hù)氣腔8相通的保護(hù)氣孔9,在連接筒I、粉末筒2和保護(hù)氣筒3的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝有出口裝置。這樣,在連接筒I的上部外側(cè)有刻度便于激光光斑和粉末焦點(diǎn)相對(duì)位置的調(diào)節(jié)。連接筒I、粉末筒2、保護(hù)氣筒3和出口裝置之間通過(guò)螺紋固定安裝便安裝和拆卸,防止了粉路、氣路和水路相互纏繞??筛鶕?jù)實(shí)際需要,對(duì)上述同軸式激光送粉噴嘴作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖I所示,在連接筒I的中部外側(cè)從下至上依次固定有連接筒第一臺(tái)階4和連接筒第二臺(tái)階10 ;在粉末筒2的中部外側(cè)從下至上依次固定有粉末筒第一臺(tái)階7和粉末筒第二臺(tái)階11 ;在連接筒I的上端有外螺紋或內(nèi)螺紋。這樣,連接筒第二臺(tái)階10便于限位粉末筒2 ;粉末筒第二臺(tái)階11便于限位保護(hù)氣筒3。如附圖I所示,粉末孔6呈傾斜向下的方向并與豎直面之間的夾角為40度至50度。這樣,粉末孔6呈傾斜向下的方向并與豎直面之間的夾角為40度至50度,便于粉末傾斜進(jìn)入粉末腔5,可用于重力送粉又可用于氣動(dòng)送粉。[0023]實(shí)施例I :如附圖I所示,出口裝置為圓形出口裝置,該圓形出口裝置包括圓內(nèi)上筒體12、圓內(nèi)下錐體13、圓中間上筒體14、圓中間下錐體15、圓外上筒體16和圓外下錐體17 ;圓內(nèi)上筒體12的下端和圓內(nèi)下錐體13的上端固定在一起,圓中間上筒體14的下端和圓中間下錐體15的上端固定在一起,圓外上筒體16的下端和圓外下錐體17的上端固定在一起,圓內(nèi)下錐體13、圓中間下錐體15和圓外下錐體17的下端口為圓形口,圓內(nèi)上筒體12的上部外側(cè)和連接筒I的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,圓中間上筒體14的上部外側(cè)和粉末筒2的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,圓內(nèi)上筒體12和圓中間上筒體14之間有間距,圓內(nèi)下錐體13和圓中間下錐體15之間有間距;圓外上筒體16的上部外側(cè)和保護(hù)氣筒3的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,圓中間上筒體14和圓外上筒體16之間有間距,圓中間下錐體15和圓外下錐體17之間有間距;在圓外下錐體17的外側(cè)固定有圓外下錐體冷卻水套18,在圓外下錐體冷卻水套18的上部沿圓周有至少一個(gè)圓外下錐體孔19。這樣,便于圓內(nèi)上筒體12和連接筒I之間的安裝和拆卸,便于圓中間上筒體14和粉末筒2之間的安裝和拆卸,便于圓外上筒體16和保護(hù)氣筒3之間的安裝和拆卸。冷卻水由圓外下錐體孔19進(jìn)入圓外下錐體冷卻水套18中對(duì)圓內(nèi)下錐體13、圓中間下錐體15和圓外下錐體 17的下端部進(jìn)行冷卻,保證圓內(nèi)下錐體13、圓中間下錐體15和圓外下錐體17長(zhǎng)時(shí)間工作。當(dāng)需要圓形激光光斑熔覆時(shí),將圓內(nèi)上筒體12、圓中間上筒體14和圓外上筒體16分別與連接筒I、粉末筒2和保護(hù)氣筒3通過(guò)螺紋固定安裝在一起。作為實(shí)施例I的優(yōu)選如附圖I所示,圓外下錐體孔19軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度。這樣,圓外下錐體孔19軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度便于冷卻水管路遠(yuǎn)離熔池,減少因熱輻射而損壞冷卻水管路。實(shí)施例2 :如附圖2所示,出口裝置為方形出口裝置,該方形出口裝置包括方內(nèi)上筒體20、方內(nèi)下錐體21、方中間上筒體22、方中間下錐體23、方外上筒體24和方外下錐體25 ;方內(nèi)上筒體20的下端和方內(nèi)下錐體21的上端固定在一起,方中間上筒體22的下端和方中間下錐體23的上端固定在一起,方外上筒體24的下端和方外下錐體25的上端固定在一起,方內(nèi)下錐體21、方中間下錐體23和方外下錐體25的下端口為矩形口,在方內(nèi)上筒體20的上部外側(cè)沿圓周均布有至少兩個(gè)外凸臺(tái)26,在方外上筒體24的下部?jī)?nèi)側(cè)沿圓周均布有至少兩個(gè)內(nèi)凸臺(tái)27,在方中間上筒體22的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別固定有與外凸臺(tái)26和內(nèi)凸臺(tái)27相對(duì)應(yīng)的內(nèi)卡臺(tái)28和外卡臺(tái)29,夕卜凸臺(tái)26的下端面卡在內(nèi)卡臺(tái)28的上端面上,夕卜卡臺(tái)29的下端面卡在內(nèi)凸臺(tái)27的上端面上;方內(nèi)上筒體20的上部外側(cè)和連接筒I的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方中間上筒體22的上部外側(cè)和粉末筒2的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方內(nèi)上筒體20和方中間上筒體22之間有間距,方內(nèi)下錐體21和方中間下錐體23之間有間距;方外上筒體24的上部外側(cè)和保護(hù)氣筒3的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方中間上筒體22和方外上筒體24之間有間距,方中間下錐體23和方外下錐體25之間有間距;在方外下錐體25的外側(cè)固定有方外下錐體冷卻水套30,在方外下錐體冷卻水套30的上部沿圓周有至少一個(gè)方外下錐體孔31。這樣,便于方內(nèi)上筒體20、方中間上筒體22和方外上筒體24與連接筒I、粉末筒2和保護(hù)氣筒3之間的安裝和拆卸。冷卻水由方外下錐體孔31進(jìn)入方外下錐體冷卻水套30中對(duì)方內(nèi)下錐體21、方中間下錐體23和方外下錐體25的下端部進(jìn)行冷卻,保證方內(nèi)下錐體21、方中間下錐體23和方外下錐體25長(zhǎng)時(shí)間工作。當(dāng)需要方形激光光斑熔覆時(shí),方內(nèi)上筒體20、方中間上筒體22和方外上筒體24通過(guò)外凸臺(tái)26、內(nèi)凸臺(tái)27、內(nèi)卡臺(tái)28和外卡臺(tái)29安裝在一起,然后將方內(nèi)上筒體20、方中間上筒體22和方外上筒體24與連接筒I、粉末筒2和保護(hù)氣筒3固定安裝在一起。作為實(shí)施例2的優(yōu)選如附圖2所示,方外下錐體孔31軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度;在方內(nèi)上筒體20的上部外側(cè)沿圓周均布有三個(gè)外凸臺(tái)26,在方外上筒體24的下部?jī)?nèi)側(cè)沿圓周均布有三個(gè)內(nèi)凸臺(tái)27,在方中間上筒體22的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別固定有與外凸臺(tái)26和內(nèi)凸臺(tái)27相對(duì)應(yīng)的內(nèi)卡臺(tái)28和外卡臺(tái)29,外凸臺(tái)26的下端面卡在內(nèi)卡臺(tái)28的上端面上,外卡臺(tái)29的下端面卡在內(nèi)凸臺(tái)27的上端面上。這樣,方外下錐體孔31軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度便于冷卻水管路遠(yuǎn)離熔池,減少因熱輻射而損壞冷卻水管路。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來(lái)滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型實(shí)施例的使用過(guò)程工作時(shí),將激光器安裝在連接筒I上,旋轉(zhuǎn)標(biāo)有刻度的連接筒I和粉末筒2選擇激光光斑和粉末焦點(diǎn)合適的位置,激光束經(jīng)連接筒I的通孔進(jìn)入,逐漸匯聚于熔覆基體上,粉末由粉末孔6進(jìn)入粉末腔5中,先發(fā)散后逐漸匯聚噴出落入光斑內(nèi)融化,在基體表面逐步熔覆,達(dá)到同步送粉的目的,保護(hù)氣由保護(hù)氣孔9進(jìn)入保護(hù)氣腔8中并噴出,保護(hù)氣噴出后降低對(duì)粉末流的擴(kuò)散,并防止熔覆層的氧化。
權(quán)利要求1.一種同軸式激光送粉噴嘴,其特征在于包括連接筒、粉末筒和保護(hù)氣筒;在連接筒的上部外側(cè)有刻度,在連接筒的中部外側(cè)固定有連接筒第一臺(tái)階,粉末筒的上部?jī)?nèi)側(cè)和連接筒第一臺(tái)階通過(guò)螺紋固定安裝在一起,粉末筒、連接筒第一臺(tái)階和連接筒之間形成粉末腔,在粉末筒的上部沿圓周有至少一個(gè)與粉末腔相通的粉末孔,在粉末筒的中部外側(cè)固定有粉末筒第一臺(tái)階,保護(hù)氣筒的上部?jī)?nèi)側(cè)和粉末筒第一臺(tái)階通過(guò)螺紋固定安裝在一起,保護(hù)氣筒、粉末筒第一臺(tái)階和粉末筒之間形成保護(hù)氣腔,在保護(hù)氣筒的中部沿圓周有至少一個(gè)與保護(hù)氣腔相通的保護(hù)氣孔,在連接筒、粉末筒和保護(hù)氣筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝有出口裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸式激光送粉噴嘴,其特征在于連接筒的中部外側(cè)從下至上依次固定有連接筒第一臺(tái)階和連接筒第二臺(tái)階;在粉末筒的中部外側(cè)從下至上依次固定有粉末筒第一臺(tái)階和粉末筒第二臺(tái)階;在連接筒的上端有外螺紋或內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸式激光送粉噴嘴,其特征在于粉末孔呈傾斜向下的方向并與豎直面之間的夾角為40度至50度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的同軸式激光送粉噴嘴,其特征在于出口裝置為圓形出口裝置,該圓形出口裝置包括圓內(nèi)上筒體、圓內(nèi)下錐體、圓中間上筒體、圓中間下錐體、圓外上筒體和圓外下錐體;圓內(nèi)上筒體的下端和圓內(nèi)下錐體的上端固定在一起,圓中間上筒體的下端和圓中間下錐體的上端固定在一起,圓外上筒體的下端和圓外下錐體的上端固定在一起,圓內(nèi)下錐體、圓中間下錐體和圓外下錐體的下端口為圓形口,圓內(nèi)上筒體的上部外側(cè)和連接筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,圓中間上筒體的上部外側(cè)和粉末筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,圓內(nèi)上筒體和圓中間上筒體之間有間距,圓內(nèi)下錐體和圓中間下錐體之間有間距;圓外上筒體的上部外側(cè)和保護(hù)氣筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,圓中間上筒體和圓外上筒體之間有間距,圓中間下錐體和圓外下錐體之間有間距;在圓外下錐體的外側(cè)固定有圓外下錐體冷卻水套,在圓外下錐體冷卻水套的上部沿圓周有至少一個(gè)圓外下錐體孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸式激光送粉噴嘴,其特征在于圓外下錐體孔軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的同軸式激光送粉噴嘴,其特征在于出口裝置為方形出口裝置,該方形出口裝置包括方內(nèi)上筒體、方內(nèi)下錐體、方中間上筒體、方中間下錐體、方外上筒體和方外下錐體;方內(nèi)上筒體的下端和方內(nèi)下錐體的上端固定在一起,方中間上筒體的下端和方中間下錐體的上端固定在一起,方外上筒體的下端和方外下錐體的上端固定在一起,方內(nèi)下錐體、方中間下錐體和方外下錐體的下端口為矩形口,在方內(nèi)上筒體的上部外側(cè)沿圓周均布有至少兩個(gè)外凸臺(tái),在方外上筒體的下部?jī)?nèi)側(cè)沿圓周均布有至少兩個(gè)內(nèi)凸臺(tái),在方中間上筒體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別固定有與外凸臺(tái)和內(nèi)凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)卡臺(tái)和外卡臺(tái),外凸臺(tái)的下端面卡在內(nèi)卡臺(tái)的上端面上,外卡臺(tái)的下端面卡在內(nèi)凸臺(tái)的上端面上;方內(nèi)上筒體的上部外側(cè)和連接筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方中間上筒體的上部外側(cè)和粉末筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方內(nèi)上筒體和方中間上筒體之間有間距,方內(nèi)下錐體和方中間下錐體之間有間距;方外上筒體的上部外側(cè)和保護(hù)氣筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方中間上筒體和方外上筒體之間有間距,方中間下錐體和方外下錐體之間有間距;在方外下錐體的外側(cè)固定有方外下錐體冷卻水套,在方外下錐體冷卻水套的上部沿圓周有至少一個(gè)方外下錐體孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸式激光送粉噴嘴,其特征在于出口裝置為方形出口裝置,該方形出口裝置包括方內(nèi)上筒體、方內(nèi)下錐體、方中間上筒體、方中間下錐體、方外上筒體和方外下錐體;方內(nèi)上筒體的下端和方內(nèi)下錐體的上端固定在一起,方中間上筒體的下端和方中間下錐體的上端固定在一起,方外上筒體的下端和方外下錐體的上端固定在一起,方內(nèi)下錐體、方中間下錐體和方外下錐體的下端口為矩形口,在方內(nèi)上筒體的上部外側(cè)沿圓周均布有至少兩個(gè)外凸臺(tái),在方外上筒體的下部?jī)?nèi)側(cè)沿圓周均布有至少兩個(gè)內(nèi)凸臺(tái),在方中間上筒體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別固定有與外凸臺(tái)和內(nèi)凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)卡臺(tái)和外卡臺(tái),夕卜凸臺(tái)的下端面卡在內(nèi)卡臺(tái)的上端面上,外卡臺(tái)的下端面卡在內(nèi)凸臺(tái)的上端面上;方內(nèi)上筒體的上部外側(cè)和連接筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方中間上筒體的上部外側(cè)和粉末筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方內(nèi)上筒體和方中間上筒體之間有間距,方內(nèi)下錐體和方中間下錐體之間有間距;方外上筒體的上部外側(cè)和保護(hù)氣筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方中間上筒體和方外上筒體之間有間距,方中間下錐體和方外下錐體之間有間距;在方外下錐體的外側(cè)固定有方外下錐體冷卻水套,在方外下錐體冷卻水套的上部沿圓周有至少一個(gè)方外下錐體孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同軸式激光送粉噴嘴,其特征在于出口裝置為方形出口裝置,該方形出口裝置包括方內(nèi)上筒體、方內(nèi)下錐體、方中間上筒體、方中間下錐體、方外上筒體和方外下錐體;方內(nèi)上筒體的下端和方內(nèi)下錐體的上端固定在一起,方中間上筒體的下端和方中間下錐體的上端固定在一起,方外上筒體的下端和方外下錐體的上端固定在一起,方內(nèi)下錐體、方中間下錐體和方外下錐體的下端口為矩形口,在方內(nèi)上筒體的上部外側(cè)沿圓周均布有至少兩個(gè)外凸臺(tái),在方外上筒體的下部?jī)?nèi)側(cè)沿圓周均布有至少兩個(gè)內(nèi)凸臺(tái),在方中間上筒體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別固定有與外凸臺(tái)和內(nèi)凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)卡臺(tái)和外卡臺(tái),夕卜凸臺(tái)的下端面卡在內(nèi)卡臺(tái)的上端面上,外卡臺(tái)的下端面卡在內(nèi)凸臺(tái)的上端面上;方內(nèi)上筒體的上部外側(cè)和連接筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方中間上筒體的上部外側(cè)和粉末筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方內(nèi)上筒體和方中間上筒體之間有間距,方內(nèi)下錐體和方中間下錐體之間有間距;方外上筒體的上部外側(cè)和保護(hù)氣筒的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定安裝在一起,方中間上筒體和方外上筒體之間有間距,方中間下錐體和方外下錐體之間有間距;在方外下錐體的外側(cè)固定有方外下錐體冷卻水套,在方外下錐體冷卻水套的上部沿圓周有至少一個(gè)方外下錐體孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸式激光送粉噴嘴,其特征在于方外下錐體孔軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度;在方內(nèi)上筒體的上部外側(cè)沿圓周均布有三個(gè)外凸臺(tái),在方外上筒體的下部?jī)?nèi)側(cè)沿圓周均布有三個(gè)內(nèi)凸臺(tái),在方中間上筒體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別固定有與外凸臺(tái)和內(nèi)凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)卡臺(tái)和外卡臺(tái),外凸臺(tái)的下端面卡在內(nèi)卡臺(tái)的上端面上,外卡臺(tái)的下端面卡在內(nèi)凸臺(tái)的上端面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的同軸式激光送粉噴嘴,其特征在于方外下錐體孔軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度;在方內(nèi)上筒體的上部外側(cè)沿圓周均布有三個(gè)外凸臺(tái),在方外上筒體的下部?jī)?nèi)側(cè)沿圓周均布有三個(gè)內(nèi)凸臺(tái),在方中間上筒體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別固定有與外凸臺(tái)和內(nèi)凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)卡臺(tái)和外卡臺(tái),外凸臺(tái)的下端面卡在內(nèi)卡臺(tái)的上端面上,外卡臺(tái)的下端面卡在內(nèi)凸臺(tái)的上端面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及激光加工技術(shù)領(lǐng)域,是一種同軸式激光送粉噴嘴。其包括連接筒、粉末筒和保護(hù)氣筒;在連接筒的上部外側(cè)有刻度,在連接筒的中部外側(cè)固定有連接筒第一臺(tái)階,粉末筒的上部?jī)?nèi)側(cè)和連接筒第一臺(tái)階通過(guò)螺紋固定安裝在一起,粉末筒、連接筒第一臺(tái)階和連接筒之間形成粉末腔,在粉末筒的上部沿圓周有至少一個(gè)與粉末腔相通的粉末孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過(guò)連接筒、粉末筒和保護(hù)氣筒與圓內(nèi)錐體、圓中間錐體和圓外錐體的配合使用;連接筒、粉末筒和保護(hù)氣筒與方內(nèi)錐體、方中間錐體和方外錐體的配合使用;實(shí)現(xiàn)圓形激光光斑和方形激光光斑熔覆的目的,具有操作簡(jiǎn)單和應(yīng)用廣的特點(diǎn),提高了設(shè)備通用性和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B05B7/12GK202626292SQ20122029509
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者趙江, 趙顯鈞, 王斌 申請(qǐng)人:克拉瑪依市金牛工程建設(shè)有限責(zé)任公司
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