專利名稱：環(huán)保型雙組份耐高溫輸送帶粘接劑及制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及雙組份耐高溫輸送帶粘接劑，特別涉及一種環(huán)保型雙組份耐高溫輸送帶粘接劑及制備方法。
背景技術：
在火力發(fā)電廠、煉焦廠、鋼鐵廠、水泥廠等國家經(jīng)濟命脈企業(yè)中的高溫物料在整個物料輸送中占相當大的比例，且高溫物料輸送在整個生產(chǎn)過程中又占有舉足輕重的位置。 迄今為止，高溫物料輸送帶的粘接主要是采用熱硫化、機械連結和常溫粘接的辦法
熱硫化膠粘接是用各種橡膠配以填料硫化劑和促進劑，在高溫高壓下硫化粘接，不僅費時費力，勞動效率低，而且接頭壽命短，縮短了皮帶的使用壽命。機械連結法是采用皮帶扣連接，金屬片鉚接和縫合連接，操作簡單速度快、可拆卸，但強度低，接頭處撓性差，易損壞滾筒等其它構件，振動、噪音大、有泄漏等。常溫輸送帶膠粘劑粘接一般是依靠氯丁橡膠自身結晶作用產(chǎn)生粘合力的，膠粘劑的內聚強度低，從在溫度超過80°C后，強度下降很低，不能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供在氯丁橡膠上接枝羧基，并加入一種促進
齊 ，加快硫化速度，在高溫下提高膠粘強度的一種環(huán)保型雙組份耐高溫輸送帶粘接劑。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，特提供一種環(huán)保型雙組份耐高溫輸送帶粘接劑，該粘接劑由A組份和B組份構成，A和B重量份數(shù)為，其中A組份為氯丁橡膠50-100份；甲基丙烯酸10-20份；過氧化苯甲酰0. 1-0. 3份；對苯二酚0. 1-0. 2份；烷基苯酸樹脂30— 70份； 活性氧化鎂2-10份；三乙醇胺0.3-0. 7份；氧化鋅5-10份；氫氧化鋁10-20份；醋酸乙酯200-300份；丁酮200-300份；碳酸二甲酯100-300份；顏料0. 5-1. 0份。B組份多異氰酸酯10-40份；三聚硫氰酸1-5份；醋酸乙酯 50-150份；阻聚劑 0. 1-0. 3 份。制備環(huán)保型雙組份耐高溫輸送帶粘接劑的方法，A組份和B組份制備方法如下 A組份制備方法
(1)聚合反應在安裝有冷凝器、錨式十字葉片攪拌器的聚合釜中，將可接枝共聚的低分子量氯丁二烯橡膠在連續(xù)攪拌的情況下溶解于預先配制的醋酸乙酯、丁酮和碳酸二甲酯的環(huán)保溶劑中；待其完全溶解后，加入甲基丙烯酸。然后將該混合物攪拌速度控制為每分鐘80轉，并用氮氣對聚合釜進行沖洗60分鐘；停止氮氣流動，繼續(xù)攪拌，并加熱反應器至85°C ；10分鐘后，加入過氧化苯甲酰進行反應；在反應過程中隨時測量粘度，達到 1000-1500MPa. s時加入阻聚劑對苯二酚及冷卻聚合釜使反應終止；
(2)預反應將預反應釜清理干凈，反應釜中加入100-300重量份的環(huán)保溶劑；開動攪拌，緩慢加入活性氧化鎂，攪拌混合均勻；在連續(xù)加入羥甲基含量和純度高的烷基苯酸樹脂，攪拌溶解；待其完全溶解后，加入三乙醇胺進行反應；保持預反應溫度在^_36°C，反應 48-72小時后，即可停止攪拌；
(3)混合反應在混合反應釜中，加入上述(2)步驟中制備的100-300份的烷基苯酸樹脂預反應液，開動攪拌；緩慢加入上述(1)步驟中制備的甲基丙烯酸改性的氯丁橡膠反應聚合物，充分攪拌；然后加入氧化鋅和氫氧化鋁，反應3—4小時制得； B組份制備方法
在安裝有冷凝器、錨式十字葉片攪拌器的聚合釜中，將多異氰酸酯在連續(xù)攪拌的情況下溶解于醋酸乙酯中；待其完全溶解后，加入硫化促進劑三聚硫氰酸，然后將該混合物攪拌速度控制為每分鐘80轉，在氮氣保護下，繼續(xù)攪拌3-4小時后，當三聚硫氰酸完全溶解無不溶物時加入阻聚劑使反應終止。與以往技術相比的有益效果
本發(fā)明采用的是2-氯-1，3- 丁二烯和甲基丙烯酸在環(huán)保溶劑體系下，通過共聚引進羧基與金屬氧化物形成一種離子交聯(lián)的共聚物，同時加入一種低溫促進劑，加速金屬氧化物與氯丁分子鏈的反應，從而提高產(chǎn)品的耐溫性。帶羧基的氯丁膠液在粘接以橡膠和帆布組成的輸送帶時，常溫下能快速交聯(lián)，并形成內聚力很強的網(wǎng)狀結構的膠接層，大大提高其膠接強度。在與橡膠作用過程中，膠液會滲入到橡膠組織內部并發(fā)生自聚反應而形成交聯(lián)結構，它與橡膠分子連接在一起形成聚合物網(wǎng)絡(I P N)膠接層。在與帆布作用時，由于由尼龍、滌綸、錦綸等纖維組成的帆布是具有高度結晶的聚合物，膠液不象對橡膠那樣容易滲透、擴散，但纖維內有一 O H極性基團，在促進劑的作用下，易與羧基產(chǎn)生交聯(lián)結構，從而與纖維內的極性鍵形成分子間力，增強了粘接強度。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明。制備方法
配方例1 A組份
氯丁橡膠 100 對苯二酚0. 1 三乙醇胺0.5 醋酸乙酯顏料 0. 5 B組份
多異氰酸酯 20 阻聚劑0.1 例2 A組份
氯丁橡膠 100
甲基丙烯酸 15 烷基苯酸樹脂50 氧化鋅 6 200 丁酮 250
甲基丙烯酸 20
聚硫氰酸
醋酸乙酯 60
過氧化苯甲酰 0.15 活性氧化鎂 5 氫氧化鋁 15 碳酸二甲酯 180
過氧化苯甲酰 0.16烷基苯酸樹脂60 氧化鋅 6 丁酮 250
活性氧化鎂 5 氫氧化鋁 15 碳酸二甲酯 180
醋酸乙酯 60
對苯二酚0. 1
三乙醇胺0.5
醋酸乙酯 200 顏料 0. 5
B組份
多異氰酸酯 20三聚硫氰酸 2
阻聚劑0.1
兩種配方的生產(chǎn)方式相同，以例1為例
A組份制備方法
(1)聚合反應在安裝有冷凝器、錨式十字葉片攪拌器的聚合釜中，將100份醋酸乙酯、 250份丁酮和100份碳酸二甲酯加入其中，在連續(xù)攪拌的情況下加入100份氯丁橡膠；攪拌2小時待其完全溶解后，加入15份甲基丙烯酸。然后將該混合物攪拌速度控制為每分鐘80轉，并用氮氣對聚合釜進行沖洗60分鐘；停止氮氣流動，繼續(xù)攪拌，并將反應釜加熱至 85°C，恒溫在85士2°C ；10分鐘后，加入0. 15份過氧化苯甲酰進行反應；在反應過程中隨時測量粘度，達到1000-1500MPa. s時加入0. 1阻聚劑對苯二酚及冷卻聚合釜使反應終止；
(2)預反應在反應釜中加入100份醋酸乙酯和80份碳酸二甲酯的環(huán)保溶劑；開動攪拌，緩慢加入5份活性氧化鎂，攪拌混合均勻；然后連續(xù)加入高羥甲基含量和高純度的50份烷基苯酸樹脂，攪拌溶解；待其完全溶解后，加入0. 5份三乙醇胺進行反應；控制反應溫度在^_36°C，反應48-72小時后，即可停止攪拌；
(3)混合反應在混合反應釜中，加入(2)步驟中制備的235份烷基苯酸樹脂預反應液， 開動攪拌；緩慢加入上述(1)步驟中制備的545份甲基丙烯酸改性的氯丁橡膠反應聚合物， 充分攪拌；然后加入6份氧化鋅和15份氫氧化鋁，反應3— 4小時制得產(chǎn)品A ；
B組份制備方法
在安裝有冷凝器、錨式十字葉片攪拌器的聚合釜中，將20份多異氰酸酯在連續(xù)攪拌的情況下溶解于60份醋酸乙酯中；待其完全溶解后，加入硫化促進劑三聚硫氰酸，然后將該混合物攪拌速度控制為每分鐘80轉，在氮氣保護下，繼續(xù)攪拌3-4小時后，當三聚硫氰酸完全溶解無不溶物時加入0. 1份阻聚劑使反應終止，得到固化劑B。
性能檢測如下表
權利要求
1. 一種環(huán)保型雙組份耐高溫輸送帶粘接劑，該粘接劑由A組份和B組份構成，A、B組份重量份數(shù)如下A組份氯丁槔 膠丨甲基丙烯酸10-20過氧化苯甲酰0. 1-0. 3對苯二酚0. 1-0. 2烷基苯酸樹脂30—70活性氧化鎂2-10氧化鋅5-10氫氧化鋁10-20醋酸乙酯200-300丁酮200-300碳酸二甲酯100-300三乙醇胺0. 3-0. 7顏料0. 5-1. 0B組份多異氰酸酯 10-40三聚硫氰酸 1-5醋酸乙酯 50-150阻聚劑0.1-0.3。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型雙組份耐高溫輸送帶粘接劑，其特征在于所述氯丁橡膠為氯丁二烯。
3.制備權利要求1所述的一種環(huán)保型雙組份耐高溫輸送帶粘接劑的方法，A組份和B 組份制備方法如下A組份制備方法(1)聚合反應在安裝有冷凝器、錨式十字葉片攪拌器的聚合釜中，將可接枝共聚的低分子量氯丁二烯橡膠在連續(xù)攪拌的情況下溶解于預先配制的醋酸乙酯、丁酮和碳酸二甲酯的環(huán)保溶劑中；待其完全溶解后，加入甲基丙烯酸；然后將該混合物攪拌速度控制為每分鐘80轉，并用氮氣對聚合釜進行沖洗60分鐘；停止氮氣流動，繼續(xù)攪拌，并加熱反應器至85°C ；10分鐘后，加入過氧化苯甲酰進行反應；在反應過程中隨時測量粘度，達到 1000-1500MPa. s時加入阻聚劑對苯二酚及冷卻聚合釜使反應終止；(2)預反應將預反應釜清理干凈，反應釜中加入100-300重量份數(shù)的環(huán)保溶劑；開動攪拌，緩慢加入活性氧化鎂，攪拌混合均勻；在連續(xù)加入羥甲基含量和純度高的烷基苯酸樹脂，攪拌溶解；待其完全溶解后，加入三乙醇胺進行反應；保持預反應溫度在^_36°C，反應 48-72小時，即可停止攪拌；(3)混合反應在混合反應釜中，加入上述(2)步驟中制備的100-300份烷基苯酸樹脂預反應液，開動攪拌；緩慢加入上述(1)步驟中制備的甲基丙烯酸改性的氯丁二烯反應聚合物，充分攪拌；然后加入氧化鋅和氫氧化鋁，反應3—4小時后制得A組分；B組份制備方法在安裝有冷凝器、錨式十字葉片攪拌器的聚合釜中，將多異氰酸酯在連續(xù)攪拌的情況下溶解于醋酸乙酯中，待其完全溶解后，加入硫化促進劑三聚硫氰酸，然后將該混合物攪拌速度控制為每分鐘80轉，在氮氣保護下，繼續(xù)攪拌3-4小時后，當三聚硫氰酸完全溶解無不溶物時，加入阻聚劑使反應終止。
全文摘要
本發(fā)明公開一種環(huán)保型雙組份耐高溫輸送帶粘接劑，該粘接劑由A組份和B組份構成，A和B重量份數(shù)為，其中A組份為氯丁橡膠50-100份；甲基丙烯酸10-20份；過氧化苯甲酰0.1-0.3份；對苯二酚0.1-0.2份；烷基苯酸樹脂30—70份；活性氧化鎂2-10份；氧化鋅5-10份；氫氧化鋁10-20份；醋酸乙酯200-300份；丁酮200-300份；碳酸二甲酯100-300份；三乙醇胺0.3-0.7份；顏料0.5-1.0份。B組份多異氰酸酯10-40份；三聚硫氰酸1-5份；醋酸乙酯50-150份；阻聚劑0.1-0.3份。
文檔編號C09J151/04GK102492382SQ20111036238
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權日2011年11月16日
發(fā)明者劉學元, 李印柏, 林新松, 王兵, 翟海潮 申請人:北京天山新材料技術股份有限公司