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一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法與流程

文檔序號:40440471發(fā)布日期:2024-12-24 15:14閱讀:17來源:國知局
一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法與流程

本發(fā)明屬于薄膜加工,具體涉及一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法。


背景技術(shù):

1、在許多領(lǐng)域代替復(fù)合熱封包裝膜成為軟包裝行業(yè)的新寵。?真空貼體包裝是近年來應(yīng)用于高端水產(chǎn)品、牛排等產(chǎn)品的一種新包裝方法,是在產(chǎn)品上覆蓋一層熱封的塑料膜,以抽真空產(chǎn)生的負(fù)壓,將塑料膜緊密貼附在產(chǎn)品上并基本不產(chǎn)生褶皺,實現(xiàn)貼體效果。cn201811270377.3公開了一種感光變色低熔點(diǎn)聚酯薄膜及其制備方法。目前,市面上的熱封包裝流延膜都不能降解,如果把它們埋在土壤中,塑料中的塑化劑會滲透到土壤和水里,最終會隨著水和植物進(jìn)入人體內(nèi),同時塑料分子也可以進(jìn)入人體,對人體造成危害。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待開發(fā)出一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題,提供了一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法。

2、一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:一、將聚合物與梓油、漆蠟混合均勻后擠出造粒,得到聚合物粒料;二、使用聚合物粒料在烘箱中80℃烘干8h,采用擠出流延成型機(jī)擠出,擠出機(jī)各區(qū)加熱溫度為160~170℃、170~180℃、180~190℃、190~200℃、190~200℃,機(jī)頭溫度185~195℃、聚合物熔體從t型狹縫口模擠出,在風(fēng)刀氣流下附著在流延輥上,并經(jīng)過流延輥進(jìn)行拉伸,制成可降解熱封包裝流延膜。

3、進(jìn)一步的,所述步驟二冷卻輥溫度為5~10℃。

4、進(jìn)一步的,所述步驟二流延輥溫度為75~90℃。

5、進(jìn)一步的,所述步驟二風(fēng)刀口寬度0.05~0.06mm、風(fēng)刀角度45~60°、風(fēng)刀吹風(fēng)溫度80~100℃、風(fēng)量10~12m3/min。

6、進(jìn)一步的,所述步驟一聚合物與梓油、漆蠟的質(zhì)量比例為100∶7~11∶3~5。

7、進(jìn)一步的,所述步驟一的擠出造粒工藝為一區(qū)165~170℃、二區(qū)175~180℃、三區(qū)180~190℃、機(jī)頭190℃。

8、進(jìn)一步的,所述步驟一聚合物為聚乳酸、聚對苯二甲酸己二酸丁二酯、聚丁二酸丁二酯中的其中一種。

9、本發(fā)明具有以下有益效果:

10、本發(fā)明公開的一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法,聚合物粒料中含有梓油,可以降低熔體粘度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和改進(jìn)擠出流延的加工性和產(chǎn)品的柔韌性。漆蠟作為助劑使用可以改善潤滑加工性能,采用擠出流延工藝生產(chǎn)速度高,擠出流延工藝中冷卻輥輥溫低,直接緊貼在輥筒上,冷卻效果好厚度均勻性好,熱封性能比吹脹膜好,可降解熱封包裝流延膜受熱時的收縮性小,有利于熱封制袋,平整性、熱封性好,在加工過程中不使用任何化學(xué)粘合劑,并且性能穩(wěn)定。



技術(shù)特征:

1.一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:一、將聚合物與梓油、漆蠟混合均勻后擠出造粒,得到聚合物粒料;二、使用聚合物粒料在烘箱中80℃烘干8h,采用擠出流延成型機(jī)擠出,擠出機(jī)各區(qū)加熱溫度為160~170℃、170~180℃、180~190℃、190~200℃、190~200℃,機(jī)頭溫度185~195℃、聚合物熔體從t型狹縫口模擠出,在風(fēng)刀氣流下附著在流延輥上,并經(jīng)過流延輥進(jìn)行拉伸,制成可降解熱封包裝流延膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟二冷卻輥溫度為5~10℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟二流延輥溫度為75~90℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟二風(fēng)刀口寬度0.05~0.06mm、風(fēng)刀角度45~60°、風(fēng)刀吹風(fēng)溫度80~100℃、風(fēng)量10~12m3/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟一聚合物與梓油、漆蠟的質(zhì)量比例為100∶7~11∶3~5。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟一的擠出造粒工藝為一區(qū)165~170℃、二區(qū)175~180℃、三區(qū)180~190℃、機(jī)頭190℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟一聚合物為聚乳酸、聚對苯二甲酸己二酸丁二酯、聚丁二酸丁二酯中的其中一種。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可降解熱封包裝流延膜的生產(chǎn)方法,本發(fā)明屬于薄膜加工技術(shù)領(lǐng)域,聚乳酸、聚對苯二甲酸己二酸丁二酯、聚丁二酸丁二酯聚合物粒料中含有梓油,可以降低熔體粘度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和改進(jìn)擠出流延的加工性和產(chǎn)品的柔韌性。漆蠟作為助劑使用可以改善潤滑加工性能,采用擠出流延工藝生產(chǎn)速度高,擠出流延工藝中冷卻輥輥溫低,直接緊貼在輥筒上,冷卻效果好厚度均勻性好,熱封性能比吹脹膜好,可降解熱封包裝流延膜受熱時的收縮性小,有利于熱封制袋,平整性、熱封性好,在加工過程中不使用任何化學(xué)粘合劑,并且性能穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員:李維光,楊永志
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蚌埠市維光塑膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/23
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