1.一種基于單苯抽提裝置的無甲苯塔生產(chǎn)甲苯的方法，其特征在于，該方法重整脫戊烷油進(jìn)入芳烴裝置脫已烷塔，脫已烷塔塔頂c6和c7餾分一起進(jìn)入加氫裝置脫除烯烴后，進(jìn)入抽提蒸餾裝置，抽提蒸餾塔頂出抽余油，抽提塔底富溶劑進(jìn)入溶劑再生塔，塔頂抽提液進(jìn)入苯塔，苯塔側(cè)線出苯產(chǎn)品，苯塔底產(chǎn)物直接出甲苯產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于單苯抽提裝置的無甲苯塔生產(chǎn)甲苯的方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于單苯抽提裝置的無甲苯塔生產(chǎn)甲苯的方法，其特征在于，步驟1中，脫戊烷油在脫已烷塔進(jìn)行精餾分離后，獲得塔頂富含芳烴的組分、塔底c7+餾分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于單苯抽提裝置的無甲苯塔生產(chǎn)甲苯的方法，其特征在于，步驟2中，在進(jìn)行加氫脫烯烴反應(yīng)器，獲得不含烯烴的富含芳烴組分。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于單苯抽提裝置的無甲苯塔生產(chǎn)甲苯的方法，其特征在于，步驟3中，在進(jìn)行抽提蒸餾和溶劑回收后芳烴和非芳烴分離，獲得非芳烴組分抽余油、芳烴組分抽提液。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于單苯抽提裝置的無甲苯塔生產(chǎn)甲苯的方法，其特征在于，步驟4中，在苯塔進(jìn)行精餾分離后，獲得塔頂石油苯、塔底石油甲苯。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于單苯抽提裝置的無甲苯塔生產(chǎn)甲苯的方法，其特征在于，在所述的脫已烷塔操作中，降低回流量，控制脫已烷塔頂富含芳烴的組分中，c8芳烴重量含量＜0.01％；通過啟停空冷和微調(diào)回流罐壓力保證脫己烷塔塔壓穩(wěn)定，進(jìn)而保證抽提進(jìn)料甲苯濃度穩(wěn)定。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7任一項(xiàng)所述的基于單苯抽提裝置的無甲苯塔生產(chǎn)甲苯的方法，其特征在于，脫已烷塔第5層塔盤溫度為101～103℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-7任一項(xiàng)所述的基于單苯抽提裝置的無甲苯塔生產(chǎn)甲苯的方法，其特征在于，苯塔36層塔板溫度為105～108℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-7任一項(xiàng)所述的基于單苯抽提裝置的無甲苯塔生產(chǎn)甲苯的方法，其特征在于，脫已烷塔頂回流量為66～70t/h，苯塔回流量為28～29t/h，苯塔溫差為3.3～3.6℃。