本發(fā)明涉及電纜材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種阻燃性能優(yōu)異的電纜料及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電線電纜不論是在人們的日常生活中，還是在航天、軍事等高科技領(lǐng)域中的應(yīng)用都越來越多?，F(xiàn)代的建筑使用的可燃物越來越多，特別是一些大型豪華娛樂場(chǎng)所、車站等人員密集的地方。如果這些地方在發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候，電路系統(tǒng)同時(shí)發(fā)生故障，那么現(xiàn)場(chǎng)所有人員的人身及財(cái)產(chǎn)安全都將面臨更大的危脅，若可燃物放出大量煙霧，特別是有毒氣體，還將導(dǎo)致二次災(zāi)害的發(fā)生。

為了防止電纜失火，必須要提高電纜料的阻燃性能、降低其燃燒性，減緩燃燒速度，一般是在高分子材料中添加一定的阻燃劑。目前的電纜料大多含有鹵，燃燒時(shí)釋放出大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體，另外，現(xiàn)有的阻燃電纜普遍存在耐火性不佳的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃性能優(yōu)異的電纜料及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種阻燃性能優(yōu)異的電纜料，由以下按照重量份的原料組成：甲基乙烯基硅橡膠80-85份、氣相白炭黑8-12份、高嶺土5-9份、鉀長(zhǎng)石粉6-10份、二茂鐵2-5份、鈦酸四異丙酯1-2份、紫外線吸收劑uv5313-6份、防老劑oda2-5份、抗氧劑10761-3份、二鹽基亞磷酸鉛1-2份、硬脂酸鋅2-5份、云母粉5-9份、氫氧化鋁23-28份、偏苯三酸三辛酯3-7份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：由以下按照重量份的原料組成：甲基乙烯基硅橡膠81-84份、氣相白炭黑9-11份、高嶺土6-8份、鉀長(zhǎng)石粉7-9份、二茂鐵3-4份、鈦酸四異丙酯1.2-1.8份、紫外線吸收劑uv5314-5份、防老劑oda3-4份、抗氧劑10761.5-2.5份、二鹽基亞磷酸鉛1.1-1.7份、硬脂酸鋅3-4份、云母粉6-8份、氫氧化鋁24-27份、偏苯三酸三辛酯4-6份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：由以下按照重量份的原料組成：甲基乙烯基硅橡膠83份、氣相白炭黑10份、高嶺土7份、鉀長(zhǎng)石粉8份、二茂鐵3.7份、鈦酸四異丙酯1.6份、紫外線吸收劑uv5314.3份、防老劑oda3.5份、抗氧劑10761.8份、二鹽基亞磷酸鉛1.4份、硬脂酸鋅3份、云母粉7份、氫氧化鋁25份、偏苯三酸三辛酯5份。

所述阻燃性能優(yōu)異的電纜料的制備方法，步驟如下：

1)稱取高嶺土和鉀長(zhǎng)石粉，研磨混合2-5h，然后放入煅燒爐中，在650-700℃下煅燒處理50-60min，獲得煅燒料；

2)將煅燒料粉碎后，過100-200目篩，獲得煅燒粉末；

3)稱取二茂鐵、鈦酸四異丙酯、二鹽基亞磷酸鉛、硬脂酸鋅、云母粉、氫氧化鋁和偏苯三酸三辛酯，放入砂磨機(jī)中，在1500-1800轉(zhuǎn)/分鐘下砂磨處理40-50min，獲得混合添加料；

4)稱取甲基乙烯基硅橡膠和氣相白炭黑，打開密煉機(jī)并預(yù)熱至75-80℃，將甲基乙烯基硅橡膠和氣相白炭黑投入密煉機(jī)中密煉10-15min，獲得第一混合料；

5)將混合添加料和煅燒粉末加入至第一混合料中，混煉混合均勻，混煉時(shí)間為25-30min，獲得第二混合料；

6)將密煉機(jī)降溫至60-70℃，稱取紫外線吸收劑uv531、防老劑oda和抗氧劑1076，投入至密煉機(jī)中，繼續(xù)混煉混合15-20min，獲得第三混合料；

7)將第三混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明制備的電纜料具有優(yōu)異的阻燃性能，且在燃燒時(shí)低煙無毒，能夠滿足市場(chǎng)對(duì)耐火電纜日益提高的性能要求，能夠廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。本發(fā)明制備的電纜料還具有良好的抗老化及抗紫外線性能，使用壽命長(zhǎng)，使用過程中不易龜裂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

實(shí)施例1

一種阻燃性能優(yōu)異的電纜料，由以下按照重量份的原料組成：甲基乙烯基硅橡膠80份、氣相白炭黑8份、高嶺土5份、鉀長(zhǎng)石粉6份、二茂鐵2份、鈦酸四異丙酯1份、紫外線吸收劑uv5313份、防老劑oda2份、抗氧劑10761份、二鹽基亞磷酸鉛1份、硬脂酸鋅2份、云母粉5份、氫氧化鋁23份、偏苯三酸三辛酯3份。

本實(shí)施例中，所述阻燃性能優(yōu)異的電纜料的制備方法，步驟如下：

1)稱取高嶺土和鉀長(zhǎng)石粉，研磨混合2h，然后放入煅燒爐中，在650℃下煅燒處理50min，獲得煅燒料；

2)將煅燒料粉碎后，過100目篩，獲得煅燒粉末；

3)稱取二茂鐵、鈦酸四異丙酯、二鹽基亞磷酸鉛、硬脂酸鋅、云母粉、氫氧化鋁和偏苯三酸三辛酯，放入砂磨機(jī)中，在1500轉(zhuǎn)/分鐘下砂磨處理40min，獲得混合添加料；

4)稱取甲基乙烯基硅橡膠和氣相白炭黑，打開密煉機(jī)并預(yù)熱至75℃，將甲基乙烯基硅橡膠和氣相白炭黑投入密煉機(jī)中密煉10min，獲得第一混合料；

5)將混合添加料和煅燒粉末加入至第一混合料中，混煉混合均勻，混煉時(shí)間為25min，獲得第二混合料；

6)將密煉機(jī)降溫至60℃，稱取紫外線吸收劑uv531、防老劑oda和抗氧劑1076，投入至密煉機(jī)中，繼續(xù)混煉混合15min，獲得第三混合料；

7)將第三混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，即可。

實(shí)施例2

一種阻燃性能優(yōu)異的電纜料，由以下按照重量份的原料組成：甲基乙烯基硅橡膠81份、氣相白炭黑9份、高嶺土6份、鉀長(zhǎng)石粉7份、二茂鐵4份、鈦酸四異丙酯1.8份、紫外線吸收劑uv5315份、防老劑oda4份、抗氧劑10761.5份、二鹽基亞磷酸鉛1.1份、硬脂酸鋅3份、云母粉8份、氫氧化鋁27份、偏苯三酸三辛酯6份。

本實(shí)施例中，所述阻燃性能優(yōu)異的電纜料的制備方法，步驟如下：

1)稱取高嶺土和鉀長(zhǎng)石粉，研磨混合3h，然后放入煅燒爐中，在660℃下煅燒處理52min，獲得煅燒料；

2)將煅燒料粉碎后，過150目篩，獲得煅燒粉末；

3)稱取二茂鐵、鈦酸四異丙酯、二鹽基亞磷酸鉛、硬脂酸鋅、云母粉、氫氧化鋁和偏苯三酸三辛酯，放入砂磨機(jī)中，在1600轉(zhuǎn)/分鐘下砂磨處理43min，獲得混合添加料；

4)稱取甲基乙烯基硅橡膠和氣相白炭黑，打開密煉機(jī)并預(yù)熱至76℃，將甲基乙烯基硅橡膠和氣相白炭黑投入密煉機(jī)中密煉11min，獲得第一混合料；

5)將混合添加料和煅燒粉末加入至第一混合料中，混煉混合均勻，混煉時(shí)間為27min，獲得第二混合料；

6)將密煉機(jī)降溫至63℃，稱取紫外線吸收劑uv531、防老劑oda和抗氧劑1076，投入至密煉機(jī)中，繼續(xù)混煉混合17min，獲得第三混合料；

7)將第三混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，即可。

實(shí)施例3

一種阻燃性能優(yōu)異的電纜料，由以下按照重量份的原料組成：甲基乙烯基硅橡膠83份、氣相白炭黑10份、高嶺土7份、鉀長(zhǎng)石粉8份、二茂鐵3.7份、鈦酸四異丙酯1.6份、紫外線吸收劑uv5314.3份、防老劑oda3.5份、抗氧劑10761.8份、二鹽基亞磷酸鉛1.4份、硬脂酸鋅3份、云母粉7份、氫氧化鋁25份、偏苯三酸三辛酯5份。

本實(shí)施例中，所述阻燃性能優(yōu)異的電纜料的制備方法，步驟如下：

1)稱取高嶺土和鉀長(zhǎng)石粉，研磨混合3h，然后放入煅燒爐中，在680℃下煅燒處理55min，獲得煅燒料；

2)將煅燒料粉碎后，過150目篩，獲得煅燒粉末；

3)稱取二茂鐵、鈦酸四異丙酯、二鹽基亞磷酸鉛、硬脂酸鋅、云母粉、氫氧化鋁和偏苯三酸三辛酯，放入砂磨機(jī)中，在1700轉(zhuǎn)/分鐘下砂磨處理45min，獲得混合添加料；

4)稱取甲基乙烯基硅橡膠和氣相白炭黑，打開密煉機(jī)并預(yù)熱至78℃，將甲基乙烯基硅橡膠和氣相白炭黑投入密煉機(jī)中密煉14min，獲得第一混合料；

5)將混合添加料和煅燒粉末加入至第一混合料中，混煉混合均勻，混煉時(shí)間為28min，獲得第二混合料；

6)將密煉機(jī)降溫至65℃，稱取紫外線吸收劑uv531、防老劑oda和抗氧劑1076，投入至密煉機(jī)中，繼續(xù)混煉混合18min，獲得第三混合料；

7)將第三混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，即可。

實(shí)施例4

一種阻燃性能優(yōu)異的電纜料，由以下按照重量份的原料組成：甲基乙烯基硅橡膠84份、氣相白炭黑11份、高嶺土8份、鉀長(zhǎng)石粉9份、二茂鐵3份、鈦酸四異丙酯1.2份、紫外線吸收劑uv5314份、防老劑oda3份、抗氧劑10762.5份、二鹽基亞磷酸鉛1.7份、硬脂酸鋅4份、云母粉6份、氫氧化鋁24份、偏苯三酸三辛酯4份。

本實(shí)施例中，所述阻燃性能優(yōu)異的電纜料的制備方法，步驟如下：

1)稱取高嶺土和鉀長(zhǎng)石粉，研磨混合4.5h，然后放入煅燒爐中，在680℃下煅燒處理50min，獲得煅燒料；

2)將煅燒料粉碎后，過200目篩，獲得煅燒粉末；

3)稱取二茂鐵、鈦酸四異丙酯、二鹽基亞磷酸鉛、硬脂酸鋅、云母粉、氫氧化鋁和偏苯三酸三辛酯，放入砂磨機(jī)中，在1700轉(zhuǎn)/分鐘下砂磨處理47min，獲得混合添加料；

4)稱取甲基乙烯基硅橡膠和氣相白炭黑，打開密煉機(jī)并預(yù)熱至78℃，將甲基乙烯基硅橡膠和氣相白炭黑投入密煉機(jī)中密煉15min，獲得第一混合料；

5)將混合添加料和煅燒粉末加入至第一混合料中，混煉混合均勻，混煉時(shí)間為29min，獲得第二混合料；

6)將密煉機(jī)降溫至66℃，稱取紫外線吸收劑uv531、防老劑oda和抗氧劑1076，投入至密煉機(jī)中，繼續(xù)混煉混合18min，獲得第三混合料；

7)將第三混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，即可。

實(shí)施例5

一種阻燃性能優(yōu)異的電纜料，由以下按照重量份的原料組成：甲基乙烯基硅橡膠85份、氣相白炭黑12份、高嶺土9份、鉀長(zhǎng)石粉10份、二茂鐵5份、鈦酸四異丙酯2份、紫外線吸收劑uv5316份、防老劑oda5份、抗氧劑10763份、二鹽基亞磷酸鉛2份、硬脂酸鋅5份、云母粉9份、氫氧化鋁28份、偏苯三酸三辛酯7份。

本實(shí)施例中，所述阻燃性能優(yōu)異的電纜料的制備方法，步驟如下：

1)稱取高嶺土和鉀長(zhǎng)石粉，研磨混合5h，然后放入煅燒爐中，在700℃下煅燒處理60min，獲得煅燒料；

2)將煅燒料粉碎后，過200目篩，獲得煅燒粉末；

3)稱取二茂鐵、鈦酸四異丙酯、二鹽基亞磷酸鉛、硬脂酸鋅、云母粉、氫氧化鋁和偏苯三酸三辛酯，放入砂磨機(jī)中，在1800轉(zhuǎn)/分鐘下砂磨處理50min，獲得混合添加料；

4)稱取甲基乙烯基硅橡膠和氣相白炭黑，打開密煉機(jī)并預(yù)熱至80℃，將甲基乙烯基硅橡膠和氣相白炭黑投入密煉機(jī)中密煉15min，獲得第一混合料；

5)將混合添加料和煅燒粉末加入至第一混合料中，混煉混合均勻，混煉時(shí)間為30min，獲得第二混合料；

6)將密煉機(jī)降溫至70℃，稱取紫外線吸收劑uv531、防老劑oda和抗氧劑1076，投入至密煉機(jī)中，繼續(xù)混煉混合20min，獲得第三混合料；

7)將第三混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，即可。

本發(fā)明制備的電纜料進(jìn)行單根垂直燃燒試驗(yàn)，續(xù)燃時(shí)間為6-9s，燒焦端距上夾具下緣距離為310-320mm。成束燃燒試驗(yàn)，炭化長(zhǎng)度為0.6-0.7m。

本發(fā)明制備的電纜料具有優(yōu)異的阻燃性能，且在燃燒時(shí)低煙無毒，能夠滿足市場(chǎng)對(duì)耐火電纜日益提高的性能要求，能夠廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。本發(fā)明制備的電纜料還具有良好的抗老化及抗紫外線性能，使用壽命長(zhǎng)，使用過程中不易龜裂。

上面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。