一種新型防火板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種裝飾板，特別涉及一種新型防火板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]《公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標(biāo)識》(GB20286-2006)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)入公共場所的制品及組件必須具備一定的阻燃性能等級。而家居及公共場所用木制品屬于易燃材料，構(gòu)成了建筑物火災(zāi)的隱患。隨著木制品在家居及公共場所應(yīng)用的普及，火災(zāi)安全問題更加突出。出于對人類生命和財產(chǎn)安全的考慮，使用具有阻燃功能的木質(zhì)材料是非常必要的，也是業(yè)界最為關(guān)注的問題。雖然現(xiàn)在裝飾板的種類繁多，但是都存在一定的缺陷。如防火阻燃等級不達(dá)標(biāo)，制作過程中會產(chǎn)生廢水，廢渣;安裝過程中由于板材的可鋸性、可釘性不好，而導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞，大大縮短其使用壽命等
[0003]目前的環(huán)保阻燃裝飾板材，由氧化鎂、木質(zhì)纖維素、的氯化鎂溶液，以及石臘和硬脂酸加水、氫氧化鈉溶液制成的乳液、1-3層的玻璃纖維布構(gòu)成，并經(jīng)攪拌機(jī)、制板機(jī)制成。但存在以下缺點(diǎn):采用氯化鎂與氧化鎂混合，由于產(chǎn)品中氯離子的存在，會造成裝飾板后期的返鹵，泛霜等現(xiàn)象出現(xiàn)。返鹵即是指板材表面會出現(xiàn)水滴;泛霜是指板材表面會出現(xiàn)一層白霜。這兩種情況的存在會大大影響裝飾效果，而且還會縮短板材的使用壽命。氯氧鎂水泥制成的裝飾板多用于集成房屋建筑，由于輕鋼龍骨的存在，氯離子會與亞鐵離子結(jié)合再被氧化，形成鐵銹。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提出一種新型防火板及其制備方法。
[0005]—種新型防火板，所述防火板由如下重量百分比的原料制成:改性劑0.1-8% ,?化鎂溶液55-65%，硫酸鎂溶液25-35%，木肩8-12%。
[0006]所述改性劑的制作方法按照如下步驟進(jìn)行:
[0007](I)稱取石臘與硬脂酸，石臘的重量為上述氧化鎂溶液、硫酸鎂溶液總重量的2-5%，硬脂酸重量為上述氧化鎂溶液、硫酸鎂溶液總重量的0.3-1.6% ；
[0008](2)稱取石臘與硬脂酸總重量2.7倍重量的水，將石臘與硬脂酸加入到水中，加熱至沸點(diǎn)，使其充分溶解；
[0009](3)加入重量是石臘和硬脂酸之和的2.2%，濃度為35%的氫氧化鈉溶液，攪拌成乳液，制成改性劑。
[0010]優(yōu)選的，所述硫酸鎂溶液的質(zhì)量濃度為22-28%。
[0011 ]優(yōu)選的，所述氧化鎂溶液的質(zhì)量濃度為22-28%。
[0012]優(yōu)選的，所述玻璃纖維網(wǎng)格布規(guī)格為140g、160g或180g。
[0013]上述的新型防火板的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行:
[0014](I)將改性劑，氧化鎂溶液，硫酸鎂溶液，木肩按上述重量百分比投入到攪拌機(jī)中；
[0015](2)充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r間控制在4-6分鐘；
[0016](3)攪拌好的物料與2-4層玻璃纖維網(wǎng)格布通過輥平鋪裝線制成板材；
[0017](4)養(yǎng)護(hù)拆模:養(yǎng)護(hù)18-24小時，養(yǎng)護(hù)溫度26-30°C，濕度控制在50%-70%，拆模后的板材再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2-3天；
[0018](5)切割砂光處理。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明所用調(diào)和劑采用硫酸鎂替代現(xiàn)有技術(shù)的氯化鎂，可以完美解決返齒、泛霜等技術(shù)難題，其具有環(huán)保性能，主要體現(xiàn)在無甲醛、甲苯、胺等任何有毒有害氣體的產(chǎn)生；其具有阻燃性能，主要體現(xiàn)在阻燃等級達(dá)到A級。其具有可鋸性、可釘性，主要體現(xiàn)在施工安裝過程中，可鋸可釘，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不會被破壞。
【具體實施方式】
[0020]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0021]實施例1
[0022]—種新型防火板，由如下重量百分比的原料制成:改性劑2%、質(zhì)量濃度為22%的氧化鎂溶液58%、質(zhì)量濃度為25%的硫酸鎂溶液30%、木肩10%。
[0023]所述改性劑的制作方法按照如下步驟進(jìn)行:
[0024](I)稱取石臘與硬脂酸，石臘的重量為氧化鎂溶液、硫酸鎂溶液總重量的3%，硬脂酸重量為氧化鎂溶液、硫酸鎂溶液總重量的0.7% ；
[0025](2)稱取石臘與硬脂酸總重量2.7倍重量水，將石臘與硬脂酸加入到水中，加熱至沸點(diǎn)，使其充分溶解；
[0026](3)加入重量是石臘和硬脂酸之和的2.2%、濃度為35%的氫氧化鈉溶液，攪拌成乳液，制成改性劑。
[0027]上述新型防火板的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行:
[0028](I)將改性劑，氧化鎂溶液，硫酸鎂溶液，木肩按上述重量比例投入到攪拌機(jī)中；
[0029](2)充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r間為5分鐘；
[0030](3)攪拌好的物料與3層玻璃纖維網(wǎng)格布通過輥平鋪裝線制成板材，第一層和第二層選擇140g玻璃纖維網(wǎng)格布，第三層選擇160g玻璃纖維網(wǎng)格布；
[0031](4)養(yǎng)護(hù)拆模:養(yǎng)護(hù)24小時，養(yǎng)護(hù)溫度28°C，濕度控制在65%，拆模后的板材再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2天；
[0032](5)切割砂光處理。
[0033]本實施例的防火板解決了返鹵、泛霜等技術(shù)難題，既能滿足高性能防火阻燃要求，又無甲醛、甲苯、胺產(chǎn)生，同時具有可鋸性、可釘性。
[0034]實施例2
[0035]一種新型防火板，由如下重量百分比的原料制成:改性劑0.1%、質(zhì)量濃度為25%的氧化鎂溶液55%、質(zhì)量濃度為28%的硫酸鎂溶液35%、木肩9.9%。
[0036]所述改性劑的制作方法按照如下步驟進(jìn)行:
[0037](I)稱取石臘與硬脂酸，石臘的重量為氧化鎂溶液、硫酸鎂溶液總重量的2%，硬脂酸重量為氧化鎂溶液、硫酸鎂溶液總重量的0.3% ；
[0038](2)稱取石臘與硬脂酸總重量2.7倍重量水，將石臘與硬脂酸加入到水中，加熱至沸點(diǎn)，使其充分溶解；
[0039](3)加入重量是石臘和硬脂酸之和的2.2%、濃度為35%的氫氧化鈉溶液，攪拌成乳液，制成改性劑。
[0040]上述新型防火板的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行:
[0041 ] (I)將改性劑，氧化鎂溶液，硫酸鎂溶液，木肩按上述重量比例投入到攪拌機(jī)中；
[0042](2)充分?jǐn)嚢?，攪拌時間為4分鐘；
[0043](3)攪拌好的物料與3層玻璃纖維網(wǎng)格布通過輥平鋪裝線制成板材，第一層和第二層選擇140g玻璃纖維網(wǎng)格布，第三層選擇160g玻璃纖維網(wǎng)格布；
[0044](4)養(yǎng)護(hù)拆模:養(yǎng)護(hù)18小時，養(yǎng)護(hù)溫度26°C，濕度控制在50%，拆模后的板材再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2天；
[0045](5)切割砂光處理。
[0046]本實施例的防火板解決了返鹵、泛霜等技術(shù)難題，既能滿足高性能防火阻燃要求，又無甲醛、甲苯、胺產(chǎn)生，同時具有可鋸性、可釘性。
[0047]實施例3