本實用新型屬于一種釀酒設備，特別是一種集熟料、濾料、冷卻、拌料等多個作業(yè)于一體的高效釀酒設備。

背景技術：

現(xiàn)有的釀酒設備，大多是簡單的圓柱狀金屬容器，主要作用是在釀酒初期用火加熱容器底部或者從底部直接通入蒸汽將釀酒原料煮熟；在原料發(fā)酵完成后裝入與蒸酒的冷卻器密封連通，再用火或者蒸汽將發(fā)酵好的原料所含的酒蒸出，由于容器一般都是固定不動的，煮熟的原料要人工移出來，勞動強度很大，效率低；也有的比較先進的，在它的腰部設有一轉(zhuǎn)軸，可以將煮熟的原料直接傾倒出來；還有的在容器內(nèi)設一底部有濾孔的內(nèi)膽容器，直接用啟重機將裝有煮熟原料的內(nèi)膽容器吊起運送到指定地點傾倒。剛移出的原料溫度很高，需要在特制的冷床上冷卻到合適的溫度再進行人工拌酒曲的工作。所以，傳統(tǒng)的釀酒設備，釀酒的作業(yè)多、步驟復雜、工作繁瑣，一般都有煮料-出料-冷料-拌曲等步驟，需要分別進行，步驟間的荒閑時間長，銜接不及時，費工費時，效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對上述問題提出一種新型的釀酒設備，該設備能將釀酒初期的各道工序在同一臺設備中連續(xù)完成，以此提高工效，節(jié)約成本，降低能耗。

本實用新型提出的這種釀酒設備，它有支架、球罐、中空軸、風機和電機，其特征在于中空軸橫貫球罐并與之連結(jié)為一體，中空軸通過軸承安裝在支架上，中空軸上位于球罐內(nèi)的一段開有進風孔眼和出風孔眼，中空軸的一端與風機連接將風經(jīng)進風孔眼進入球罐散開經(jīng)出風孔眼排出，中空軸上位于球罐的兩側(cè)分別有左閘閥和右閘閥控制球罐與外界的開和閉；中空軸上有大齒輪通過減速器與電機連接傳動；球罐的頂部有進出料口，進出料口設有蓋板，球罐的底部有蒸汽管、汽閥、排水管和排水閘。

球罐內(nèi)部的中空軸上有擋料網(wǎng)板包圍著，進風孔眼和出風孔眼分別位于球罐內(nèi)部的兩端，中空軸內(nèi)部有中隔板將進風孔眼和出風孔眼隔開。

球罐底部有散汽盤與蒸汽管連接，以便將蒸汽均勻分散開來。

蒸汽管上有快捷汽接頭，以方便與外部蒸汽管連接和斷開。

球罐底部散汽盤之上固定有濾板。

所述支架由左支架和右支架組成，風機和電機分別安裝在左支架和右支架上。

風機出風管上裝有投料漏斗，以方便將酒曲等粉狀物料吹入球罐混料。

本實用新型的工作原理如下：

投料時打開蓋板，將包谷、蕎粒、高粱、稻谷等釀酒原料按事先設定的配比混合倒入球罐中，需要浸泡時加入適量之水，然后蓋上蓋板，開動電機讓球罐緩慢轉(zhuǎn)動，以便充分浸泡和淘洗。浸泡完畢，關掉電機，打開排水閘將淘洗水放掉然后關閘，又打開蓋板，經(jīng)快捷汽接頭與蒸汽源接通，將原料蒸熟透徹。此時關掉蒸汽撥掉快捷汽接頭，打開左閘閥和右閘閥，關上蓋板，開動風機，將冷風吹入球罐對熟料進行快速冷卻降溫，開動電機，讓球罐轉(zhuǎn)動，讓風與熟料充分接觸冷卻均勻降溫。熱交換過的風通過熟料層，過擋料網(wǎng)板進入出風孔眼從中空軸排出。

溫度降到適宜拌料時，將酒曲投入投料漏斗隨風吹入球罐拌勻。酒曲也可在冷卻降溫后打開蓋板，經(jīng)進出料口投入，然后再蓋上轉(zhuǎn)動混勻。但這種方式會使得拌曲的時間稍長，效率的所降低。所以，以經(jīng)投料漏斗投入的方式為佳。

拌料結(jié)束后，停止轉(zhuǎn)動，打開蓋板將球罐轉(zhuǎn)到底朝天的位置，倒出混合料移至發(fā)酵池發(fā)酵。釀酒前期工作完成。

對于包谷、蕎粒、高粱等粒大堅硬的原料，可能需要煮到熟透，然后濾去水分才能拌料。這時可以在浸泡淘洗過濾結(jié)束后加入適當?shù)那逅?，接上蒸汽加熱煮透，然后打開排水閥將水放掉。然后再關閉排水閥，進行風冷、拌料和出料的工序。

將蓋板換成一個可密封、同時接有與冷卻器連接的蒸溜管，將發(fā)酵好的原料裝入球罐中，蓋好蓋板，底部通入蒸汽即可得到蒸溜酒。蒸溜結(jié)束，將蓋板打開，轉(zhuǎn)動球罐到底朝天的位置，將酒糟倒出清理。

也可以在拌料后按發(fā)酵的溫度濕度等要求進行控制，就球罐進行發(fā)酵，發(fā)酵完成后進行蒸溜，就是把球罐當作一個發(fā)酵池。這樣就可以實現(xiàn)浸泡、過濾、蒸煮，冷卻、拌料、發(fā)酵和蒸溜等作業(yè)連續(xù)完成的目標。

本實用新型是一款將浸泡、控水、熟料、冷卻、拌料、發(fā)酵、蒸溜等作業(yè)連續(xù)完成的釀酒設備，操作方便、運轉(zhuǎn)自如，成本低，效率高，可明顯減輕勞動強度，節(jié)約成本，降低能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型主視圖（結(jié)構示意圖）。

圖2是俯視圖（省略球罐內(nèi)部結(jié)構）。

圖3是左視圖（省略球罐內(nèi)部結(jié)構）。

圖1-3中，各零部件的標號如下：

1-左支架；2-風機；3-中空軸；4-左軸承；5-左閘閥；6-球罐；7-蓋板；8-進出料口；9-進風孔眼；10-中隔板；11-擋料網(wǎng)板；12-右閘閥；13-右軸承；14-大齒輪；15-減速器；16-電機；17-右支架；18-濾板；19-排水閥；20-排水管；21-汽接頭；22-汽閥；23-蒸汽管；24-散汽盤；25-出風孔眼。

具體實施方式

如圖1-3所示，球罐6是一個用鋼板，特別是不銹鋼板制作的球形罐體，上部的進出料口8是一個圓形或者方形的開口，與之配合的蓋板7用為鋼板制作，用螺栓和膠墊固定密封。中空軸3用與球罐相同的材料制作，并與球罐焊接為一體，中空軸的中段用中隔板10隔開，中隔板兩側(cè)分別開進風孔眼9和出風孔眼25。球罐內(nèi)的中空軸用一個橢球形的擋料網(wǎng)板11圍著，以防物料堵塞風眼。

中空軸分成三段，中段與球罐焊接為一體，兩端的用左閘閥5和右閘閥12連接起來。右端的一段中空軸上裝有大齒輪14。整個中空軸用軸承，即左軸承4和右軸承12安裝在支架上。如上所述，支架由左支架1和右支架17組成，兩個支架用角鋼槽鋼等材料焊接而成，可以是一個梯形架、三角架或者框形結(jié)構，外側(cè)撐出一個三角形臺架分別作為風機2和電機16的支架。

電機通過減速器15與大齒輪連接傳動。

為增加強度計，左閘閥5和右閘閥12安裝在左軸承5和右軸承13之外。

蓋板與進出料口的連接可以采用螺栓方式，也可以采用鉸鏈加銷扣方式。

為了方便蒸溜，可以附加一個頂部接有蒸溜管的蓋板與蓋板配合使用。

球罐底部的濾板18為一塊固定在罐壁上的不銹鋼網(wǎng)板。散汽盤用管子彎成盤狀，盤上開許多出汽的孔眼。

排水管20和排水閥19與常規(guī)的管子和閘閥無異。

需要說明的是：球罐可以是一個圓筒形的容器，此時中空軸經(jīng)其圓筒的軸心線通過，進出料口和排水管分別設在相對的筒壁上。不僅如此，凡形狀上對稱于中空軸的其他形狀的罐體都會有與之相同或近似的技術效果，是一種等同技術特征，都屬于本實用新型的保護范圍。

風機的出風管與中空軸的連接為密封性動狀連接。連接處一般有橡膠環(huán)套緊密接觸密封，以防漏風。

風機出風管上的投料漏斗底部設有密封的插舌，不投料時關閉插舌，防止漏風。

未提及的零部件及標號如上所述。

本實用新型這種釀酒設備，經(jīng)發(fā)明人制作實物試用，動作靈活，運轉(zhuǎn)正常，進料出料快速，特別是出料，較人工出料快多了而且安全。煮料，濾料和冷卻等作業(yè)一氣呼成，十分順暢?？揪频呐笥岩娏硕颊f好，有意訂購。